CN218275946U - 一种设备的内部线缆安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备的内部线缆安装结构，涉及电气工程技术领域，具体为一种设备的内部线缆安装结构，包括框架座，所述框架座的内部从上至下依次固定安装有顶部固线组件、中部固线组件和底部固线组件。该设备的内部线缆安装结构，通过框架座、固线组件和丝杆的设置，使用时，将框架座安装在合适位置，接着可将线缆分别穿入顶部固线组件、中部固线组件和底部固线组件内，避免线缆混乱，且在线缆安装完成后通过旋动丝杆B使固线组件中的顶夹件下降，对线缆进行很好的夹持固定，且在对线缆进行拆卸、检修时，将顶夹件升高接触对线缆的限制状态，方便人员进行拆卸、检修操作，且接触限制状态后，线缆仍托放在底座内。

Description

一种设备的内部线缆安装结构

技术领域

本实用新型涉及电气工程技术领域，具体为一种设备的内部线缆安装结构。

背景技术

电气工程及其自动化属于电气类专业，涉及电力电子技术、电机学和高电压技术等领域，其中，目前的电气工程自动化设备中会安装有大量的线缆，线缆摆放杂乱无章，线缆间相互缠绕，错综复杂，这就需要用到线缆安装结构对设备内部线缆进行安装固定。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN211790485U中公开的一种电气工程及其自动化设备的内部线缆安装结构，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部对称固定安装有基座A和基座B，所述基座A包括夹杆A，所述基座B包括夹杆B，所述夹杆A被施加任一方向作用力，使沿所述基座A的外壁竖直方向滑动，所述夹杆B被施加任一方向作用力，使沿所述基座B的外壁竖直方向滑动。本实用新型提供的电气工程及其自动化设备的内部线缆安装结构，通过拉动把手联动连接板使夹杆A从夹杆B上分离，从而让工作人员可以将线缆放在夹杆A与夹杆B之间，再松开把手使夹杆A在弹簧张力的作用下卡入夹杆B上，将线缆固定，操作方便，能快速安装于拆卸线缆，从而提供了工作效率。

但是在实际操作过程中，虽然其能够快速的对线缆进行拆卸固定，但是其拉动通过拉动把手联动连接板使夹杆A从夹杆B上分离的方式将线缆进行卡放固定，在夹固线缆时较为方便，但是当需要对线缆进行拆装、检修时，在将夹杆A从夹杆B上分离后，线缆会直接向下掉落，多条线缆会直接堆放在一起容易混乱，仍然给拆装、检修带来不便，为此需要一种设备的内部线缆安装结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设备的内部线缆安装结构，解决了上述背景技术中提出的但是在实际操作过程中，虽然其能够快速的对线缆进行拆卸固定，但是其拉动通过拉动把手联动连接板使夹杆A从夹杆B上分离的方式将线缆进行卡放固定，在夹固线缆时较为方便，但是当需要对线缆进行拆装、检修时，在将夹杆A从夹杆B上分离后，线缆会直接向下掉落，多条线缆会直接堆放在一起，仍然给拆装、检修带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种设备的内部线缆安装结构，包括框架座，所述框架座的内部从上至下依次固定安装有顶部固线组件、中部固线组件和底部固线组件，所述顶部固线组件、中部固线组件和底部固线组件上分别共同螺纹穿设有丝杆A、丝杆B和丝杆C，所述顶部固线组件、中部固线组件和底部固线组件两侧的底部均焊接有用于与框架座相固定的连接件。

可选的，其中一个所述连接件上表面一侧的中部嵌设有与丝杆A相适配的轴承A，所述丝杆A的底端转动连接于轴承A内，另外五个所述连接件上表面的中部分别开设有与丝杆A、丝杆C相对应的插孔。

可选的，所述底部固线组件背面底部的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块上表面的中部嵌设有与丝杆B相适配的轴承B，所述丝杆B的底端转动连接于轴承B内。

可选的，所述框架座内底壁的一侧嵌设有与丝杆C相适配的轴承C，所述丝杆C的底端转动连接与轴承C内。

可选的，所述底部固线组件包括底座和顶夹件，所述底座内底壁的两侧和顶夹件下表面的中部均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部插接有弧形抵块，所述弧形抵块的内部嵌设有两个滚珠，其中一个所述弧形抵块的上表面固定连接有L形连杆，所述L形连杆的一端固定连接有轴向限制滑条，所述L形连杆上表面的一侧开设有与丝杆A相适配的螺纹孔A，所述顶夹件的下表面固定连接有若干个防滑凸条，所述顶夹件上表面一侧的中部固定连接有L形外延杆，所述L形外延杆上表面一侧的中部开设有与丝杆B相适配的螺纹孔B，所述另外两个所述弧形抵块的下表面共同固定连接有外连杆，所述外连杆的一侧焊接有导连杆，所述导连杆上表面一侧的中部开设有与丝杆C相适配的螺纹孔C，所述顶部固线组件和中部固线组件均与底部固线组件结构相同，使得在线缆穿放在底座上后，通过旋动丝杆B使顶夹件下降至防滑凸条与线缆接触并抵紧线缆，对其进行很好的夹持固定，在需要抽动线缆时，反向旋动丝杆B，使顶夹件向上移动一定距离，对线缆接触限制状态，再旋动丝杆A使位于顶夹件内的弧形抵块位置下降至其下的滚珠与线缆顶部接触，紧接着旋动丝杆C使位于底座内的两个弧形抵块位置上升至其上的滚珠与线缆底部接触，此时抽动线缆更为方便。

可选的，所述导连杆正面和背面的一侧均焊接有剪力条，所述剪力条的一端与外连杆相固定。

可选的，所述框架座一侧的中部开设有与轴向限制滑条相适配的滑槽，所述连接件的一侧螺纹穿设有两个螺栓。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种设备的内部线缆安装结构，具备以下有益效果：

该设备的内部线缆安装结构，通过框架座、固线组件和丝杆的设置，使用时，将框架座安装在合适位置，接着可将线缆分别穿入顶部固线组件、中部固线组件和底部固线组件内，避免线缆混乱，且在线缆安装完成后通过旋动丝杆B使固线组件中的顶夹件下降，对线缆进行很好的夹持固定，且在对线缆进行拆卸、检修时，将顶夹件升高接触对线缆的限制状态，方便人员进行拆卸、检修操作，且接触限制状态后，线缆仍托放在底座内，避免了线缆掉落在一起导致混乱而影响拆卸、检修操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型固线组件安装的结构示意图；

图4为本实用新型底部固线组件背面翻转后的结构拆分示意图。

图中：1、框架座；2、顶部固线组件；3、中部固线组件；4、底部固线组件；401、底座；402、顶夹件；403、弧形抵块；404、滚珠；405、L形连杆；406、轴向限制滑条；407、防滑凸条；408、L形外延杆；409、外连杆；4010、导连杆；5、丝杆A；6、丝杆B；7、丝杆C；8、连接件；9、支撑块。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种设备的内部线缆安装结构，包括框架座1、顶部固线组件2、中部固线组件3、底部固线组件4、丝杆A5、丝杆B6、丝杆C7和连接件8，框架座1的内部从上至下依次固定安装有顶部固线组件2、中部固线组件3和底部固线组件4，顶部固线组件2、中部固线组件3和底部固线组件4上分别共同螺纹穿设有丝杆A5、丝杆B6和丝杆C7，通过框架座1、固线组件和丝杆的设置，使用时，将框架座1安装在合适位置，接着可将线缆分别穿入顶部固线组件2、中部固线组件3和底部固线组件4内，避免线缆混乱，且在线缆安装完成后通过旋动丝杆B6使固线组件中的顶夹件402下降，对线缆进行很好的夹持固定，且在对线缆进行拆卸、检修时，将顶夹件402升高接触对线缆的限制状态，方便人员进行拆卸、检修操作，且接触限制状态后，线缆仍托放在底座401内，避免了线缆掉落在一起导致混乱而影响拆卸、检修操作，顶部固线组件2、中部固线组件3和底部固线组件4两侧的底部均焊接有用于与框架座1相固定的连接件8；

如图1和图2，其中一个连接件8上表面一侧的中部嵌设有与丝杆A5相适配的轴承A，丝杆A5的底端转动连接于轴承A内，另外五个连接件8上表面的中部分别开设有与丝杆A5、丝杆C7相对应的插孔，底部固线组件4背面底部的一侧固定连接有支撑块9，支撑块9上表面的中部嵌设有与丝杆B6相适配的轴承B，丝杆B6的底端转动连接于轴承B内，框架座1内底壁的一侧嵌设有与丝杆C7相适配的轴承C，丝杆C7的底端转动连接与轴承C内；

如图4，底部固线组件4包括底座401和顶夹件402，底座401内底壁的两侧和顶夹件402下表面的中部均开设有收纳槽，收纳槽的内部插接有弧形抵块403，弧形抵块403的内部嵌设有两个滚珠404，其中一个弧形抵块403的上表面固定连接有L形连杆405，L形连杆405的一端固定连接有轴向限制滑条406，L形连杆405上表面的一侧开设有与丝杆A5相适配的螺纹孔A，顶夹件402的下表面固定连接有若干个防滑凸条407，顶夹件402上表面一侧的中部固定连接有L形外延杆408，L形外延杆408上表面一侧的中部开设有与丝杆B6相适配的螺纹孔B，另外两个弧形抵块403的下表面共同固定连接有外连杆409，外连杆409的一侧焊接有导连杆4010，导连杆4010上表面一侧的中部开设有与丝杆C7相适配的螺纹孔C，顶夹件402下表面的一侧固定连接有插块，底座401上表面的一侧开设有与插块相适配的插槽，顶部固线组件2和中部固线组件3均与底部固线组件4结构相同，导连杆4010正面和背面的一侧均焊接有剪力条，剪力条的一端与外连杆409相固定，在线缆穿放在底座401上后，通过旋动丝杆B6使顶夹件402下降至防滑凸条407与线缆接触并抵紧线缆，对其进行很好的夹持固定，在需要抽动线缆时，反向旋动丝杆B6，使顶夹件402向上移动一定距离，对线缆接触限制状态，再旋动丝杆A5使位于顶夹件402内的弧形抵块403位置下降至其下的滚珠404与线缆顶部接触，紧接着旋动丝杆C7使位于底座401内的两个弧形抵块403位置上升至其上的滚珠404与线缆底部接触，此时抽动线缆更为方便；

如图1和图3，框架座1一侧的中部开设有与轴向限制滑条406相适配的滑槽，连接件8的一侧螺纹穿设有两个螺栓，通过螺栓使连接件8固定在框架座1上。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

具体使用时，将该装置安装固定于指定位置，在穿线前，先旋动丝杆B6，在丝杆B6的作用下，顶部固线组件2、中部固线组件3和底部固线组件4分别向上张开，张开后将线缆穿入顶部固线组件2、中部固线组件3和底部固线组件4内，在拉线时，先旋动丝杆A5使位于三个组件中的、顶夹件402内的弧形抵块403位置下降至其下的滚珠404与线缆顶部接触，紧接着旋动丝杆C7使位于三个组件中的、底座401内的两个弧形抵块403位置上升至其上的滚珠404与线缆底部接触，此时线缆夹持在滚珠404表面，在拉线时可减小磨损，且可更为快速的进行拉线，拉线结束后，反向旋转丝杆A5、丝杆C7使弧形抵块403收放回收纳槽内，接着再旋动丝杆B6使三个组件中的顶夹件402位置下降，对线缆进行夹持固定，避免线缆松动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种设备的内部线缆安装结构，包括框架座(1)，其特征在于：所述框架座(1)的内部从上至下依次固定安装有顶部固线组件(2)、中部固线组件(3)和底部固线组件(4)，所述顶部固线组件(2)、中部固线组件(3)和底部固线组件(4)上分别共同螺纹穿设有丝杆A(5)、丝杆B(6)和丝杆C(7)，所述顶部固线组件(2)、中部固线组件(3)和底部固线组件(4)两侧的底部均焊接有用于与框架座(1)相固定的连接件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种设备的内部线缆安装结构，其特征在于：其中一个所述连接件(8)上表面一侧的中部嵌设有与丝杆A(5)相适配的轴承A，所述丝杆A(5)的底端转动连接于轴承A内，另外五个所述连接件(8)上表面的中部分别开设有与丝杆A(5)、丝杆C(7)相对应的插孔。

3.根据权利要求1所述的一种设备的内部线缆安装结构，其特征在于：所述底部固线组件(4)背面底部的一侧固定连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)上表面的中部嵌设有与丝杆B(6)相适配的轴承B，所述丝杆B(6)的底端转动连接于轴承B内。

4.根据权利要求1所述的一种设备的内部线缆安装结构，其特征在于：所述框架座(1)内底壁的一侧嵌设有与丝杆C(7)相适配的轴承C，所述丝杆C(7)的底端转动连接与轴承C内。

5.根据权利要求1所述的一种设备的内部线缆安装结构，其特征在于：所述底部固线组件(4)包括底座(401)和顶夹件(402)，所述底座(401)内底壁的两侧和顶夹件(402)下表面的中部均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部插接有弧形抵块(403)，所述弧形抵块(403)的内部嵌设有两个滚珠(404)，其中一个所述弧形抵块(403)的上表面固定连接有L形连杆(405)，所述L形连杆(405)的一端固定连接有轴向限制滑条(406)，所述L形连杆(405)上表面的一侧开设有与丝杆A(5)相适配的螺纹孔A，所述顶夹件(402)的下表面固定连接有若干个防滑凸条(407)，所述顶夹件(402)上表面一侧的中部固定连接有L形外延杆(408)，所述L形外延杆(408)上表面一侧的中部开设有与丝杆B(6)相适配的螺纹孔B，另外两个所述弧形抵块(403)的下表面共同固定连接有外连杆(409)，所述外连杆(409)的一侧焊接有导连杆(4010)，所述导连杆(4010)上表面一侧的中部开设有与丝杆C(7)相适配的螺纹孔C，所述顶部固线组件(2)和中部固线组件(3)均与底部固线组件(4)结构相同。

6.根据权利要求5所述的一种设备的内部线缆安装结构，其特征在于：所述导连杆(4010)正面和背面的一侧均焊接有剪力条，所述剪力条的一端与外连杆(409)相固定。

7.根据权利要求1所述的一种设备的内部线缆安装结构，其特征在于：所述框架座(1)一侧的中部开设有与轴向限制滑条(406)相适配的滑槽，所述连接件(8)的一侧螺纹穿设有两个螺栓。

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