CN218274285U - 一种电容生产用封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容生产用封装装置，包括基座和胶罐；基座：其上表面中部设有支架，支架的顶部板体下表面中部设有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端下端设有封头，封头的上表面右侧设有输料管；胶罐：位于基座的外部右侧，胶罐的下端出口通过第一软管与输料管连通，胶罐的上表面外侧设有气口；其中：还包括底座，所述底座设置于基座的上表面中部，底座的上表面中部开设有放置槽，放置槽与封头上下位置对应，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于基座的上表面前侧，控制开关组的输入端点连接外部电源，该电容生产用封装装置，在封装过程中能够先将电容内部的空气抽出，避免封装时电容内部有气泡存在，提高电容的封装质量。

Description

一种电容生产用封装装置

技术领域

本实用新型涉及电容生产设备技术领域，具体为一种电容生产用封装装置。

背景技术

电容是储存电量和电能的元件，两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容，电容在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，电容在生产时需要使用封装设备对壳体及内部的导体进行封装，传统的封装机在对电容进行封装时，通常是直接将胶液注入，胶液注入的过程中缺少吸气部件，不能将电容内部的空气排出，使得电容封装时容易产生气泡，同时在胶液注入时，胶液容易溢出电容，造成电容的封装质量差，为此，我们提出一种电容生产用封装装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电容生产用封装装置，能够避免封装时电容内部有气泡存在，提高电容的封装质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容生产用封装装置，包括基座和胶罐；

基座：其上表面中部设有支架，支架的顶部板体下表面中部设有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端下端设有封头，封头的上表面右侧设有输料管；

胶罐：位于基座的外部右侧，胶罐的下端出口通过第一软管与输料管连通，胶罐的上表面外侧设有气口；

其中：还包括底座，所述底座设置于基座的上表面中部，底座的上表面中部开设有放置槽，放置槽与封头上下位置对应，在封装过程中能够先将电容内部的空气抽出，避免封装时电容内部有气泡存在，同时，避免胶液外泄，提高电容的封装质量。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于基座的上表面前侧，控制开关组的输入端点连接外部电源，调控装置的正常运行。

进一步的，还包括回流管和料泵，所述回流管设置于封头的上表面左侧，料泵设置于胶罐的上表面中部，料泵的下端出料口与胶罐相通，料泵的吸料口通过第二软管与回流管连通，料泵的输入端电连接控制开关组的输出端，能够将电动内部的空气抽出。

进一步的，还包括止流球、弹簧和弧形架，所述弧形架设置于输料管上端的球形管内部，弹簧设置于弧形架的上表面中部，止流球设置于弹簧的顶部端头出，止流球与第一软管和输料管顶部连接处配合设置，能够实现胶液的自动止流。

进一步的，还包括硅胶垫，所述硅胶垫设置于封头的下端槽口内，回流管和输料管的下端分别穿过硅胶垫下表面开设的通孔，能够提高电容封装时，装置与电容连接处的密封性。

进一步的，还包括振动电机，所述振动电机对称设置于胶罐的外弧面下端，振动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够使胶罐内部的胶液进行振动，排出胶液内部的气泡。

进一步的，还包括电动推杆，所述电动推杆设置于支架上表面中部的安装口内，电动推杆的伸缩端下端与封头固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，为下方部件的运行提供动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电容生产用封装装置，具有以下好处：

将需要封装的电容放在底座上表面中部的放置槽内，通过控制开关组的调控，电动推杆工作，伸缩端伸展，推动封头及下方部件在伸缩杆的导向作用下向下移动，以此使硅胶垫与电容上端的开口紧密接触，回流管和输料管均与电容内部相通，通过控制开关组的调控，振动电机工作，使胶罐振动，在胶罐的振动下胶液内部的气泡向上层移动，随后通过气口排出胶罐，同时，在控制开关组的调控下，料泵工作，通过回流管和第二软管将电容内部的空气泵出，电容内部的压力减小，在外部大气压的作用下，胶液通过第一软管进入输料管的内部，随后，胶液顶着止流球下移，弹簧收缩，以此使胶液进入电容的内部，多余的胶液通过回流管和第二软管重新回流至胶罐的内部，随后，通过控制开关组的调控，电动推杆的伸缩端缩回，使下方部件上移，作业员取出封装完成的电容放入烤箱进行烘干，重复以上操作开始电容的封装作业，在封装过程中能够先将电容内部的空气抽出，避免封装时电容内部有气泡存在，同时，避免胶液外泄，提高电容的封装质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型封头的剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1基座、2控制开关组、3底座、4支架、5伸缩杆、6封头、7输料管、8回流管、9第一软管、10第二软管、11电动推杆、12硅胶垫、13止流球、14弹簧、15弧形架、16胶罐、17料泵、18振动电机、19气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种电容生产用封装装置，包括基座1和胶罐16；

基座1：基座1为其它部件提供一个安装场所，其上表面中部设有支架4，支架4便于其它部件的安装，支架4的顶部板体下表面中部设有伸缩杆5，伸缩杆5的伸缩端下端设有封头6，封头6的上表面右侧设有输料管7，还包括控制开关组2，控制开关组2调控装置的正常运行，控制开关组2设置于基座1的上表面前侧，控制开关组2的输入端点连接外部电源；

胶罐16：胶罐16储存胶液，位于基座1的外部右侧，胶罐16的下端出口通过第一软管9与输料管7连通，胶罐16的上表面外侧设有气口19，还包括回流管8和料泵17，回流管8设置于封头6的上表面左侧，料泵17设置于胶罐16的上表面中部，料泵17的下端出料口与胶罐16相通，料泵17的吸料口通过第二软管10与回流管8连通，料泵17的输入端电连接控制开关组2的输出端，还包括止流球13、弹簧14和弧形架15，弧形架15设置于输料管7上端的球形管内部，弹簧14设置于弧形架15的上表面中部，止流球13设置于弹簧14的顶部端头出，止流球13与第一软管9和输料管7顶部连接处配合设置，还包括硅胶垫12，硅胶垫12设置于封头6的下端槽口内，回流管8和输料管7的下端分别穿过硅胶垫12下表面开设的通孔，还包括振动电机18，振动电机18对称设置于胶罐16的外弧面下端，振动电机18的输入端电连接控制开关组2的输出端，还包括电动推杆11，电动推杆11设置于支架4上表面中部的安装口内，电动推杆11的伸缩端下端与封头6固定连接，电动推杆11的输入端电连接控制开关组2的输出端，电动推杆11工作，伸缩端伸展，推动封头6及下方部件在伸缩杆5的导向作用下向下移动，以此使硅胶垫12与电容上端的开口紧密接触，回流管8和输料管7均与电容内部相通，通过控制开关组2的调控，振动电机18工作，使胶罐16振动，在胶罐16的振动下胶液内部的气泡向上层移动，随后通过气口19排出胶罐16，同时，在控制开关组2的调控下，料泵17工作，通过回流管8和第二软管10将电容内部的空气泵出，电容内部的压力减小，在外部大气压的作用下，胶液通过第一软管9进入输料管7的内部，随后，胶液顶着止流球13下移，弹簧14收缩，以此使胶液进入电容的内部，多余的胶液通过回流管8和第二软管10重新回流至胶罐16的内部，随后，通过控制开关组2的调控，电动推杆11的伸缩端缩回，使下方部件上移，作业员取出封装完成的电容放入烤箱进行烘干，重复以上操作开始电容的封装作业；

其中：还包括底座3，底座3为电容提供一个放置位置，底座3设置于基座1的上表面中部，底座3的上表面中部开设有放置槽，放置槽与封头6上下位置对应，将需要封装的电容放在底座3上表面中部的放置槽内。

本实用新型提供的一种电容生产用封装装置的工作原理如下：将需要封装的电容放在底座3上表面中部的放置槽内，通过控制开关组2的调控，电动推杆11工作，伸缩端伸展，推动封头6及下方部件在伸缩杆5的导向作用下向下移动，以此使硅胶垫12与电容上端的开口紧密接触，回流管8和输料管7均与电容内部相通，通过控制开关组2的调控，振动电机18工作，使胶罐16振动，在胶罐16的振动下胶液内部的气泡向上层移动，随后通过气口19排出胶罐16，同时，在控制开关组2的调控下，料泵17工作，通过回流管8和第二软管10将电容内部的空气泵出，电容内部的压力减小，在外部大气压的作用下，胶液通过第一软管9进入输料管7的内部，随后，胶液顶着止流球13下移，弹簧14收缩，以此使胶液进入电容的内部，多余的胶液通过回流管8和第二软管10重新回流至胶罐16的内部，随后，通过控制开关组2的调控，电动推杆11的伸缩端缩回，使下方部件上移，作业员取出封装完成的电容放入烤箱进行烘干，重复以上操作开始电容的封装作业。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆11可选用型号为JN185T的电动推杆，料泵17可选用型号为NYP220-RU-T2-W11的物料输送泵，振动电机18可选用型号为YZS-15-2的振动电机，控制开关组2上设有与电动推杆11、料泵17和振动电机18一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电容生产用封装装置，其特征在于：包括基座(1)和胶罐(16)；

基座(1)：其上表面中部设有支架(4)，支架(4)的顶部板体下表面中部设有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)的伸缩端下端设有封头(6)，封头(6)的上表面右侧设有输料管(7)；

胶罐(16)：位于基座(1)的外部右侧，胶罐(16)的下端出口通过第一软管(9)与输料管(7)连通，胶罐(16)的上表面外侧设有气口(19)；

其中：还包括底座(3)，所述底座(3)设置于基座(1)的上表面中部，底座(3)的上表面中部开设有放置槽，放置槽与封头(6)上下位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种电容生产用封装装置，其特征在于：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于基座(1)的上表面前侧，控制开关组(2)的输入端点连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种电容生产用封装装置，其特征在于：还包括回流管(8)和料泵(17)，所述回流管(8)设置于封头(6)的上表面左侧，料泵(17)设置于胶罐(16)的上表面中部，料泵(17)的下端出料口与胶罐(16)相通，料泵(17)的吸料口通过第二软管(10)与回流管(8)连通，料泵(17)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种电容生产用封装装置，其特征在于：还包括止流球(13)、弹簧(14)和弧形架(15)，所述弧形架(15)设置于输料管(7)上端的球形管内部，弹簧(14)设置于弧形架(15)的上表面中部，止流球(13)设置于弹簧(14)的顶部端头出，止流球(13)与第一软管(9)和输料管(7)顶部连接处配合设置。

5.根据权利要求3所述的一种电容生产用封装装置，其特征在于：还包括硅胶垫(12)，所述硅胶垫(12)设置于封头(6)的下端槽口内，回流管(8)和输料管(7)的下端分别穿过硅胶垫(12)下表面开设的通孔。

6.根据权利要求2所述的一种电容生产用封装装置，其特征在于：还包括振动电机(18)，所述振动电机(18)对称设置于胶罐(16)的外弧面下端，振动电机(18)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

7.根据权利要求2所述的一种电容生产用封装装置，其特征在于：还包括电动推杆(11)，所述电动推杆(11)设置于支架(4)上表面中部的安装口内，电动推杆(11)的伸缩端下端与封头(6)固定连接，电动推杆(11)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

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