CN218272359U - 一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置，具体包括圆柱槽体、转速传感器、固定板、冲击凿岩机、第一夹板、第二夹板、钻杆、滑轨、软磁条、定位螺丝和固定螺杆；冲击凿岩机位于滑轨正上方，钻杆与冲击凿岩机连接，圆柱槽体与第一夹板、第二夹板均为空心装置，通过固定螺杆连接穿过钻杆并通过定位螺丝固定在钻杆上，转速传感器通过固定板固定于圆柱槽体正上方，固定板固定于冲击凿岩机前方；监测装置结构简单，安装方便，可以实现对冲击凿岩机的转速进行精确、稳定监测，便于推广室内冲击钻孔试验。

Description

一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置

技术领域

本实用新型属于随钻测量技术领域，具体涉及一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置。

背景技术

目前我国煤矿开采、隧道开挖常遇到各种复杂的地质情况，煤岩巷道围岩应力、岩石的硬度成为制约巷道掘进的主要因素。钻孔是进行巷道围岩勘探的主要技术手段，快速、准确获取围岩体力学参数是指导工程施工安全的重要前提。随钻测量技术是一种高效的原位岩体测量技术，通过钻孔过程中多种随钻参数，钻进压力、扭矩、钻进速度和钻杆转速等，建立其与岩石力学参数之间的关系，对岩体参数进行估算。

对于硬岩巷道，钻孔方式采用凿岩机，其具备冲击和旋切功能，由于钻孔过程中高频的冲击动作，造成钻杆旋转速度无法监测，因此导致随钻参数监测有很大困难。且由于钻孔过程复杂，钻杆震动过大，如何精确监测钻杆转速是影响岩石力学参数分析的主要因素。基于上述原因，为解决现冲击凿岩机不能实现钻杆转速的准确测试，而且一般测试是通过监测油压循环波动，对钻杆转速检测不够精准，急需一种可用于监测钻孔过程中对冲击凿岩机钻杆转速进行监测的装置，以达到快速调节、便于安装，同时保证监测结果精度的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置，结构简单，使用方便，便于转速信号监测。

本实用新型提供一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置，具体通过以下技术方案实现的：

所述冲击凿岩机钻杆转速监测装置包括圆柱槽体、转速传感器、固定板、冲击凿岩机、第一夹板、第二夹板、钻杆、滑轨、软磁条、定位螺丝和固定螺杆。

所述圆柱槽体为空心装置，内径与钻杆直径相同，圆柱外围设置十二个均匀分布的矩形槽，用于安装软磁条。

所述固定板为L型钢板，不易变形，固定于凿岩机前端，两端设置有圆形孔洞，分别用于定位及安装转速传感器。

所述转速传感器为磁感式，安装于固定板圆孔上，设置于圆柱槽体正上方，用于感应软磁条。

所述冲击凿岩机具有同时冲击和旋转功能，冲击频率0-20Hz，峰值转速300r/min。

所述转速传感器，转速监测原理是通过单位时间内感应圆柱槽体内软磁条次数，除以软磁条个数取整后，即为转速。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1.本实用新型的一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置，可以实现对冲击凿岩机的转速进行精确监测，安装方便，数据传输稳定。

2.本实用新型的一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置，钻杆为刚性材料，圆柱槽体通过夹板固定于钻杆上，保证了与钻杆平行转动，提高监测精确度。

3.本实用新型的一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置，由于冲击凿岩机同时具备冲击和旋转功能，导致转速监测困难，通过伸出的刚性固定板将传感器与钻杆垂直不接触安装，避免了高速冲击震动对转速信号监测的影响。

4.本实用新型的一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置，结构简单，每次更换方便操作，节约大量时间，采用软磁条避免了冲击震动损坏配件，便于推广室内钻孔试验。

下面结合附图对本实用新型的一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型系统的结构示意图；

图2为图1中圆柱槽体结构示意图；

图3为图2圆柱槽体侧视图；

图4为图1中第一夹板结构示意图；

图5为图1中转速传感器安装方式示意图

附图标记说明：

1、圆柱槽体，2、转速传感器，3、固定板，4、冲击凿岩机，5、第一夹板，6、第二夹板，7、滑轨；8、钻杆，9、软磁条，10、定位螺丝，11、固定螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。此处描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置，具体的，包括圆柱槽体1，转速传感器2，固定板3，冲击凿岩机4，第一夹板5，第二夹板6，滑轨7，钻杆8；冲击凿岩机4位于滑轨7正上方，钻杆8与冲击凿岩机4连接，圆柱槽体1与第一夹板5、第二夹板6均为空心装置，连接穿过钻杆并固定在钻杆上，转速传感器2通过固定板3固定于圆柱槽体1正上方，固定板3固定于冲击凿岩4机前方。

结合图2、图3所示，所属圆柱槽体1周围设置有12个均匀分布的矩形槽，内部镶嵌软磁条9，尺寸向具有相同的磁性。

结合图4所示，所述第一夹板5与第二夹板6形状、结构完全相同，还设置有定位螺丝10和固定螺杆11，用于固定圆柱槽体1在钻杆8上的位置，固定螺杆11用于固定连接第一夹板5、圆柱槽体1和第二夹板6，定位螺丝10用于调整圆柱槽体与钻杆轴向平行，且保证在高速冲击中不会发生松动。

结合图5所示，所属固定板3为L型，两端均设置有圆形孔洞，一端于冲击凿岩机4固定连接，另一端安装转速传感器2，可以通过调整转速传感器2的安装高度改变软磁条9的感应距离。

进一步的，所述冲击凿岩机4同时具有冲击和旋转功能，冲击频率0-20Hz，峰值转速300r/min。

进一步的，所述转速传感器2为磁感式，转速监测原理是通过单位时间内感应圆柱槽体内软磁条9次数，除以数量后即为转速。

进一步的，所述软磁条9采用相同材料，且韧性强，保证传感器感应信号相同，且在高速冲击中不会发生断裂。

进一步的，所述钻杆8形状为正六边形，第一夹板5与第二夹板6内空心形状也设置为正六边形，尺寸与钻杆8外边长相同，以保证紧密安装。

以上结合附图仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域技术人员对实用新型的技术方案进行多种简单的变形，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置，其特征在于：包括圆柱槽体，转速传感器，固定板，冲击凿岩机，第一夹板，第二夹板，滑轨，钻杆，软磁条，定位螺丝，固定螺杆；冲击凿岩机位于滑轨正上方，钻杆与冲击凿岩机连接，圆柱槽体与第一夹板、第二夹板均为空心装置，通过固定螺杆连接，穿过钻杆并通过定位螺丝固定在钻杆上，转速传感器通过固定板固定于圆柱槽体正上方，固定板固定于冲击凿岩机前方。

2.根据权利要求1所述的一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置，其特征在于：所述圆柱槽体为空心装置，内径与钻杆直径相同，圆柱外围设置十二个均匀分布的矩形槽，用于安装软磁条。

3.根据权利要求1所述的一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置，其特征在于：所述固定板为L型钢板，不易变形，固定于凿岩机前端，两端设置有圆形孔洞，分别用于定位及安装转速传感器。

4.根据权利要求1所述的一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置，其特征在于：所述转速传感器为磁感式，安装于固定板圆孔上，设置于圆柱槽体正上方，用于感应软磁条。

5.根据权利要求4所述的一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置，其特征在于：转速监测原理是通过单位时间内感应圆柱槽体内软磁条次数，除以软磁条个数取整后，即为转速。

6.根据权利要求1所述的一种冲击凿岩机钻杆转速监测装置，其特征在于：所述钻杆外形为正六边形，第一夹板与第二夹板内空心形状也设置为正六边形，尺寸与钻杆外形相同，以保证紧密安装。

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