CN218270801U - 一种工业现场检测设备断气保护的装置 - Google Patents

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潘从元
查振春
贾军伟
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Abstract

本实用新型公开了一种工业现场检测设备断气保护的装置,所述装置包括柜体、控制机构和检测模块,所述柜体内安装有所述控制机构和所述检测模块,所述柜体上开设有检测窗口,所述检测窗口处设有可移动的窗口封门,所述控制机构控制所述窗口封门移动开启或关闭所述检测窗口,所述检测模块通过所述检测窗口发射检测光束和接收光谱进行检测、监控和测温。实现检测到气源断气或气压不足时,自动启动转角气缸关闭检测窗口起到保护设备的功能。

Description

一种工业现场检测设备断气保护的装置
技术领域
本实用新型涉及工业检测技术领域,尤其涉及一种工业现场检测设备断气保护的装置。
背景技术
在冶金、水泥、化工等工业生产中,检测、视频监控、测温等辅助仪器设备是生产作业中必不可少配套设施;而工业现场因高温、高粉尘、强腐蚀等特性,这些检测、视频监控、测温等辅助仪器设备想要在工业现场稳定运行,对于环境中的高温、高粉尘、腐蚀气体的隔绝防护就十分重要。
现有的工业现场的检测、视频监控、测温等辅助设备的防护措施一般都是采用检测窗口加正压风幕进行防护,而这样的太过依赖现场气源,如果现场停气,检测、视频监控、测温等辅助设备就会失去正压风幕保护,暴露在高温、高粉尘、强腐蚀的工业环境中,极易造成设备损坏等不可逆转的损失。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种工业现场检测设备断气保护的装置,检测到气源断气或气压不足时,自动启动转角气缸关闭检测窗口保护设备。
为实现上述目的,本实用新型一种工业现场检测设备断气保护的装置包括柜体、控制机构和检测模块,
所述柜体内安装有所述控制机构和所述检测模块,所述柜体上开设有检测窗口,所述检测窗口处设有可移动的窗口封门,所述控制机构控制所述窗口封门移动开启或关闭所述检测窗口,所述检测模块通过所述检测窗口发射检测光束和接收光谱进行检测、监控和测温。
进一步的,所述控制机构包括检测模块、管道和储气罐,所述管道安装于所述柜体内,现场气源通过所述管道一端管口进入,所述管道上依次安装有压力开关和储气罐,位于所述压力开关和所述储气罐之间的所述管道一处设有电磁阀,所述压力开关和电磁阀分别通过线路与所述检测模块连接,所述管道上还安装有气缸,所述窗口封门固定安装于所述气缸上。
进一步的,所述管道上还安装有三联件,所述三联件靠近所述管道端口。
进一步的,所述管道上还安装有单向阀,所述单向阀位于所述电磁阀与所述压力开关之间,所述单向阀方向顺着现场气源走向设置。
进一步的,所述气缸为转角气缸,所述窗口封门固定连接于所述气缸上。
进一步的,所述柜体内部安装有限位开关,所述限位开关通过线路与所述控制模块连接,所述限位开关位于所述窗口封门的上方,所述窗口封门上固定有凸起,所述凸起位于所述窗口封门靠近所述限位开关一侧;所述窗口封门转动将所述检测窗口打开或关闭时,所述凸起与所述限位开关进行刮蹭,所述限位开关触发反馈信号,发送至所述控制模块。
进一步的,所述柜体内壁上固定安装有支架,所述限位开关固定安装于所述支架上。
进一步的,所述电磁阀和所述压力开关均通过三通管安装于所述管道上,所述三通管包括第一三通管和第二三通管,所述压力开关通过所述第一三通管与所述管道连接,所述电磁阀通过所述第二三通管与所述管道连接。
进一步的,所述检测模块为工业现场的检测、视频监控、测温仪器设备的光学检测模块,通过检测窗口发射检测光束和接收光谱进行检测、监控和测温。
进一步的,所述检测窗口上安装有密封胶圈,所述窗口封门与所述密封胶圈相适配,所述窗口封门通过所述密封胶圈将所述检测窗口完全封闭。
本实用新型的技术效果和优点:1、本装置具有在工业现场气源断气或气压不足,无法形成良好保护风幕时,本装置能够及时感应到,并自动关闭检测窗口,隔绝环境中的辐射热、粉尘、腐蚀气体进入检测、视频监控、测温等辅助设备,达到保护设备的功效;
2、在管道端口处设有三联件,三联件位于现场气源的来气方向,用于给进入本装置的现场气源进行油水过滤,提供洁净的气源。压力开关用于检测所述管道内气源的压强,当所述管道内气源压强低于压力开关预设值时,压力开关由断开切换为常闭,并提供信号至控制模块;
3、设置单向阀位于压力开关的后端,且将方向设置为顺着气源走向,能够保证高压气体能够顺利通过,且不能逆向回流。储气罐能够储存一定体积的高压气体。设置转角气缸带动窗口封门实现90度来回转动,从而实现检测窗口的开启和关闭,在转动时窗口封门上的凸起与限位开关触碰,触发信号发送至控制模块;且通过在检测窗口上安装密封胶圈,能够让窗口封门关闭时与之适配,使得检测窗口完全密封住,阻止辐射热、粉尘、腐蚀气体进入柜体;
4、压力开关和限位开关的反馈信号发送至控制模块中进行处理后,控制模块发送指令至电磁阀,使电磁阀控制转角气缸带动窗口封门在90度范围内来回转动,实现检测窗口的开启和关闭。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中的一种工业现场检测设备断气保护的装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的一种工业现场检测设备断气保护的装置的控制模块与检测窗口的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的一种工业现场检测设备断气保护的装置的气路图;
图中,A、检测窗口;B、检测光束;1、管道;2、三联件;3、压力开关;4、单向阀;5、三通管;6、储气罐;7、窗口封门;8、转角气缸;9、限位开关;10、限位开关支架;11、柜体;12、电磁阀;13、控制模块;14、检测模块;15、密封胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业现场检测设备断气保护的装置,如图1所示,包括柜体11、控制机构和检测模块14,
柜体11为方形,柜体11内安装有控制机构和检测模块14,柜体11上开设有圆形的检测窗口A,检测窗口A处设有可移动的窗口封门7,通过控制机构控制窗口封门7移动将检测窗口A开启或关闭。检测窗口A上安装有密封胶圈15,窗口封门7关闭检测窗口A时与密封胶圈15相适配将检测窗口A完全封闭,阻止辐射热、粉尘、腐蚀气体进入柜体11。检测模块14与检测窗口A平行,检测模块14为工业现场的检测、视频监控、测温等仪器设备的光学检测模块14,通过检测窗口A发射检测光束B和接收光谱进行检测、监控和测温;其中,可通过视频或者相片监控。
如图2所示,控制机构包括控制模块13、管道1和储气罐6,储气罐6位于窗口封门7的下方。现场气源通过管道1一端管口进入,管道1上依次安装有三联件2、压力开关3、单向阀4和储气罐6。三联件2靠近管道1端口且设置于现场气源的来气方向,三联件2用于对进入管道1内的现场气源进行油水过滤,提供洁净的气源。压力开关3与检测模块14通过线路连接,压力开关3用于检测管道1内气源的压强,当管道1内气源压强低于压力开关3预设值时,压力开关3切换开关状态由断开切换为常闭并提供信号至控制模块13。
单向阀4设置于压力开关3的后端,单向阀4方向顺着气流走向设置,保证高压气体能够顺利通过单向阀4,且不能逆向回流。储气罐6能够储存一定体积的高压气体。位于压力开关3和储气罐6之间的管道1一处设有电磁阀12,电磁阀12通过线路与控制模块13连接。电磁阀12位于窗口封门7的侧边,压力开关3和电磁阀12均通过三通管5与管道1连接,三通管5包括第一三通管和第二三通管,压力开关3通过第一三通管与管道1连接,电磁阀12通过第二三通管与管道1连接。压力开关3位于第一三通管的下方,三联件2和单向阀4分别位于第一三通管的左右两侧。电磁阀12位于第二三通管的上方,单向阀4和储气罐6分别位于第二三通管的左右两侧。
管道1上还安装有转角气缸8,且转角气缸8位于窗口封门7的上方。窗口封门7通过螺栓固定连接于转角气缸8上。其中,窗口封门7包括圆形封门和L型连接杆,L型的连接杆的中部与转角气缸8通过螺栓固定连接,L型连接杆的另一端通过螺栓与转角气缸8固定连接。检测模块14控制电磁阀12的切换开关状态配合储气罐6中存储的高压气源,以驱动转角气缸8实现窗口封门7在90度范围内来回转动。
柜体11内壁上固定安装有支架,支架位于转角气缸8的上方,支架一端通过螺栓固定安装于柜体11内壁上,支架另一端设有L型的限位开关9。限位开关9通过螺栓固定于支架上,限位开关9通过线路与控制模块13连接,在窗口封门7远离柜体11侧壁一侧的L型连接杆的顶端固定有杆状的凸起,凸起位于窗口封门7靠近限位开关9的一侧;当转角气缸8带动窗口封门7转动将检测窗口A打开或关闭时,窗口封门7上的凸起触碰刮蹭到限位开关9,从而使限位开关9触发反馈信号发送至控制模块13。
在具体的实施中,本装置安装在工业现场,如图3所示,现场气源通过三联件2时,气源中的油水等杂质污染物被过滤,得到洁净气源。气源的压强作用于压力开关3,使得压力开关3的开关状态为常闭切换为断开状态。气源通过单向阀4后,经过三通管5后将储气罐6充满。开始检测时,控制模块13发出信号指令使电磁阀12切换开关状态,促使转角气缸8开启,转角气缸8带动窗口封门7一起顺时针转动90度。然后打开检测窗口A打开,检测模块14开启进行检测、视频监控或测温等工作。
正常流程接下来是待检测、视频监控或测温等工作完成后,控制模块13再次发出指令,电磁阀12控制转角气缸8关闭检测窗口A,完成检测。
如果这时,管道1中的现场气源突然发生断气、气压不足等突发状况,正常流程被打断;此时压力开关3检测到气源中压强过低,压力开关3的开关状态由断开切换为常闭状态,并向控制模块13发出信号,控制模块13接收信号后,给电磁阀12发出关闭检测窗口A的指令,电磁阀12控制转角气缸8利用储气罐6中储存的高压气源,完成关闭检测窗口A的指令。在窗口封门7跟随转角气缸8一起转动至检测窗口A关闭位置时,窗口封门7上的凸起刮到限位开关9,给控制模块13发出检测窗口A已经完成关闭的反馈信号。
本装置具有在工业现场气源断气或气压不足,无法形成良好保护风幕时,本装置能够及时感应到,并自动关闭启动转角气缸8带动窗口封门7将检测窗口A关闭,隔绝环境中的辐射热、粉尘、腐蚀气体进入检测、视频监控、测温等辅助设备,达到保护设备的功效。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业现场检测设备断气保护的装置,其特征在于,包括柜体(11)、控制机构和检测模块(14),
所述柜体(11)内安装有所述控制机构和所述检测模块(14),所述柜体(11)上开设有检测窗口(A),所述检测窗口(A)处设有可移动的窗口封门(7),所述控制机构控制所述窗口封门(7)移动开启或关闭所述检测窗口(A),所述检测模块(14)通过所述检测窗口(A)发射检测光束(B)和接收光谱进行检测、监控和测温。
2.根据权利要求1所述的一种工业现场检测设备断气保护的装置,其特征在于,
所述控制机构包括检测模块(14)、管道(1)和储气罐(6),所述管道(1)安装于所述柜体(11)内,现场气源通过所述管道(1)一端管口进入,所述管道(1)上依次安装有压力开关(3)和储气罐(6),位于所述压力开关(3)和所述储气罐(6)之间的所述管道(1)一处设有电磁阀(12),所述压力开关(3)和电磁阀(12)分别通过线路与所述检测模块(14)连接,所述管道(1)上还安装有气缸,所述窗口封门(7)固定安装于所述气缸上。
3.根据权利要求2所述的一种工业现场检测设备断气保护的装置,其特征在于,
所述管道(1)上还安装有三联件(2),所述三联件(2)靠近所述管道(1)端口。
4.根据权利要求3所述的一种工业现场检测设备断气保护的装置,其特征在于,
所述管道(1)上还安装有单向阀(4),所述单向阀(4)位于所述电磁阀(12)与所述压力开关(3)之间,所述单向阀(4)方向顺着现场气源走向设置。
5.根据权利要求2或4所述的一种工业现场检测设备断气保护的装置,其特征在于,
所述气缸为转角气缸(8),所述窗口封门(7)固定连接于所述气缸上。
6.根据权利要求5所述的一种工业现场检测设备断气保护的装置,其特征在于,
所述柜体(11)内部安装有限位开关(9),所述限位开关(9)通过线路与控制模块(13)连接,所述限位开关(9)位于所述窗口封门(7)的上方,所述窗口封门(7)上固定有凸起,所述凸起位于所述窗口封门(7)靠近所述限位开关(9)一侧;所述窗口封门(7)转动将所述检测窗口(A)打开或关闭时,所述凸起与所述限位开关(9)进行刮蹭,所述限位开关(9)触发反馈信号,发送至所述控制模块(13)。
7.根据权利要求6所述的一种工业现场检测设备断气保护的装置,其特征在于,
所述柜体(11)内壁上固定安装有支架,所述限位开关(9)固定安装于所述支架上。
8.根据权利要求2或7所述的一种工业现场检测设备断气保护的装置,其特征在于,
所述电磁阀(12)和所述压力开关(3)均通过三通管(5)安装于所述管道(1)上,所述三通管(5)包括第一三通管和第二三通管,所述压力开关(3)通过所述第一三通管与所述管道(1)连接,所述电磁阀(12)通过所述第二三通管与所述管道(1)连接。
9.根据权利要求1所述的一种工业现场检测设备断气保护的装置,其特征在于,
所述检测模块(14)为工业现场的检测、视频监控、测温仪器设备的光学检测模块(14),通过检测窗口(A)发射检测光束(B)和接收光谱进行检测、监控和测温。
10.根据权利要求1或9所述的一种工业现场检测设备断气保护的装置,其特征在于,
所述检测窗口(A)上安装有密封胶圈(15),所述窗口封门(7)与所述密封胶圈(15)相适配,所述窗口封门(7)通过所述密封胶圈(15)将所述检测窗口(A)完全封闭。
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