CN218270520U - 一种深孔加工工件测量量具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深孔加工工件测量量具，它包括横向设置的主尺，主尺上插套有基准调整游标和读数游标；所述基准调整游标和读数游标的后部成型有竖直通孔，第一深度标尺和第二深度标尺插套在对应的竖直通孔中，第一深度标尺和第二深度标尺的外侧壁紧贴对应的竖直通孔的内侧壁。它可以测量加工件的深度较深的孔的内径和深度，其测量精度高，效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机加工设备技术领域，更具体地说涉及一种深孔加工工件测量量具。
背景技术：
现有的轮毂等零件在加工过程中，包括一些其它在加工较深的孔时，其需要测量深度孔径，而现有的游标卡尺的深度测量的长度有限，无法测量更深的孔段，无法满足实际使用要求，造成加工工件精度无法测量。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种深孔加工工件测量量具，它可以测量加工件的深度较深的孔的内径和深度，其测量精度高，效果好。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种深孔加工工件测量量具，它包括横向设置的主尺，主尺上插套有基准调整游标和读数游标；
所述基准调整游标和读数游标的后部成型有竖直通孔，第一深度标尺和第二深度标尺插套在对应的竖直通孔中，第一深度标尺和第二深度标尺的外侧壁紧贴对应的竖直通孔的内侧壁。
进一步的说，所述竖直通孔为矩形通孔，除竖直通孔的后壁面，其余壁面的内壁面上均固定有自润滑耐磨层，第一深度标尺和第二深度标尺的对应的侧壁紧贴对应的自润滑耐磨层。
进一步的说，所述竖直通孔的后壁面中部成型有螺接通孔，后锁紧螺栓的螺杆部螺接在螺接通孔中，后锁紧螺栓的螺杆部的前端伸入对应的竖直通孔中并压靠在第一深度标尺或第二深度标尺的后壁面。
进一步的说，所述第一深度标尺或第二深度标尺的底端成型有水平折弯部。
进一步的说，所述基准调整游标和读数游标包括主体，主体的前壁面中部成型有横向移动通槽，主尺插套在横向移动通槽中，主尺的顶面和底面紧贴横向移动通槽的顶面或底面。
进一步的说，所述横向移动通槽的上部和下部处的主体的前壁面上均固定有横向挡板，下方的横向挡板上刻有刻度，横向挡板处于主尺前方的部分靠近主尺的前壁面。
本实用新型的突出效果是：
它可以测量加工件的深度较深的孔的内径和深度，第一深度标尺和第二深度标尺可以上下升降，其测量精度高，效果好。
附图说明：
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是本实用新型的其中一个主体的局部结构示意图；
图3是本实用新型的主体安装第二深度标尺的局部结构示意图；
图4是本实用新型安装不同状态的第一深度标尺或第二深度标尺的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至4所示，一种深孔加工工件测量量具，它包括横向设置的主尺10，主尺10上插套有基准调整游标20和读数游标30；
所述基准调整游标20和读数游标30的后部成型有竖直通孔21，第一深度标尺40和第二深度标尺50插套在对应的竖直通孔21中，所述竖直通孔21为矩形通孔，除竖直通孔21的后壁面，其余壁面的内壁面上均固定有自润滑耐磨层22，第一深度标尺40和第二深度标尺50的对应的侧壁紧贴对应的自润滑耐磨层22。所述竖直通孔21的后壁面中部成型有螺接通孔23，后锁紧螺栓24的螺杆部螺接在螺接通孔23中，后锁紧螺栓24的螺杆部的前端伸入对应的竖直通孔21中并压靠在第一深度标尺40或第二深度标尺50的后壁面。
进一步的说，所述第一深度标尺40或第二深度标尺50的底端成型有水平折弯部60。第一深度标尺40或第二深度标尺50的前壁面上成型有刻度。
进一步的说，所述基准调整游标20和读数游标30包括主体26，主体26的前壁面中部成型有横向移动通槽，主尺10插套在横向移动通槽中，主尺10的顶面和底面紧贴横向移动通槽的顶面或底面。主尺10的前壁面上成型有刻度。
进一步的说，所述横向移动通槽的上部和下部处的主体26的前壁面上均固定有横向挡板25，下方的横向挡板25上刻有刻度，横向挡板25处于主尺10前方的部分靠近主尺10的前壁面。
所述主体26的顶面成型有多个连接螺接通孔，连接螺接通孔的底端与横向移动通槽相通，上部锁紧螺栓1的螺杆部螺接在对应的连接螺接通孔中，上部锁紧螺栓1的螺杆部的底端压靠在主尺10的顶面上，主尺10的底面压靠在横向移动通槽的底面上。
如图1所示，其第一深度标尺40或第二深度标尺50中，一个底部成型的水平折弯部60的长度长，另一个底部成型较短的长度，两个水平折弯部60相靠近。
如图4所示，其第一深度标尺40和第二深度标尺50的底部成型的水平折弯部60的长度均比较长，同时，两个水平折弯部60均相远离。
本实施例在使用时，在测量深度孔的内径时，只要将基准调整游标20和读数游标30同步调整到需要测量深度孔的直径尺寸位置并紧固即可，将基准调整游标20根据工件需要测量尺寸的大小做好(对准“0”位线)并固定，通过拧紧上部锁紧螺栓1进行固定，同时为确保测量点与工件的平衡，主尺10可作为辅助工具平放于工件上进行测量，只要移动读数游标30(移动时，将其对应的上部锁紧螺栓1拧松)测量读取相应数据；
而测量不同深度的尺寸时，只需要将后锁紧螺栓24拧送，将第一深度标尺40和第二深度标尺50同步上下升降即可，使得水平折弯部60的底面压靠在深孔的底面上，即可进行测量读数，非常方便。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种深孔加工工件测量量具，其特征在于：它包括横向设置的主尺(10)，主尺(10)上插套有基准调整游标(20)和读数游标(30)；
所述基准调整游标(20)和读数游标(30)的后部成型有竖直通孔(21)，第一深度标尺(40)和第二深度标尺(50)插套在对应的竖直通孔(21)中，第一深度标尺(40)和第二深度标尺(50)的外侧壁紧贴对应的竖直通孔(21)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种深孔加工工件测量量具，其特征在于：所述竖直通孔(21)为矩形通孔，除竖直通孔(21)的后壁面，其余壁面的内壁面上均固定有自润滑耐磨层(22)，第一深度标尺(40)和第二深度标尺(50)的对应的侧壁紧贴对应的自润滑耐磨层(22)。
3.根据权利要求1所述的一种深孔加工工件测量量具，其特征在于：所述竖直通孔(21)的后壁面中部成型有螺接通孔(23)，后锁紧螺栓(24)的螺杆部螺接在螺接通孔(23)中，后锁紧螺栓(24)的螺杆部的前端伸入对应的竖直通孔(21)中并压靠在第一深度标尺(40)或第二深度标尺(50)的后壁面。
4.根据权利要求1所述的一种深孔加工工件测量量具，其特征在于：所述第一深度标尺(40)或第二深度标尺(50)的底端成型有水平折弯部(60)。
5.根据权利要求1所述的一种深孔加工工件测量量具，其特征在于：所述基准调整游标(20)和读数游标(30)包括主体(26)，主体(26)的前壁面中部成型有横向移动通槽，主尺(10)插套在横向移动通槽中，主尺(10)的顶面和底面紧贴横向移动通槽的顶面或底面。
6.根据权利要求5所述的一种深孔加工工件测量量具，其特征在于：所述横向移动通槽的上部和下部处的主体(26)的前壁面上均固定有横向挡板(25)，下方的横向挡板(25)上刻有刻度，横向挡板(25)处于主尺(10)前方的部分靠近主尺(10)的前壁面。
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2022
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