CN218269718U - 一种高效无气蚀桶泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效无气蚀桶泵装置，包括金属桶，本装置通过调整低压循环桶管路接法，低压循环桶供液管与湿回气管连接，湿回气管进入桶内增加弯头，向两边延伸到接近桶壁处，使气液分离效果更好；出液口增加防涡板防止涡流夹带气体进入泵内；集液包取消，减小泵前阻力，防止气蚀；供液管处通常设计的直角阀门改为直通阀门，降低管路阻力。本实用新型的优点是：达到比现有桶泵装置设计更节能、更高效、循环泵气蚀现象更少的效果。

Description

一种高效无气蚀桶泵装置

技术领域

本实用新型涉及桶泵技术领域，具体为一种高效无气蚀桶泵装置。

背景技术

冷库主要用于食品的冷冻加工及冷藏，是通过人工制冷技术使库内保持一定的温度和湿度条件，从而保证食品存放的质量。制冷系统按供液方式划分，可分为直接膨胀系统和桶泵多倍供液系统。

在中国发明201810307001.9桶泵机组及具有其的空调系统、桶泵机组控制方法中提供了一种桶泵装置，具体如下：本发明提供了一种桶泵机组及具有其的空调系统、桶泵机组控制方法。根据本发明的桶泵机组，其包括：安装框架；屏蔽泵组，屏蔽泵组设置在安装框架上，屏蔽泵组包括控制器和至少两台并联设置的屏蔽泵，至少一个屏蔽泵为变频屏蔽泵，控制器与变频屏蔽泵连接，并可根据获取的温度信号控制变频屏蔽泵的工作频率。该桶泵机组可以准确供液。

但是，低压循环桶及制冷剂循环泵的组合撬块称为桶泵装置，主要用于分离桶泵制冷系统内的气液混合物。桶泵装置中低压循环桶及其管路的设计是提高制冷系统效率和防止制冷剂循环泵气蚀的关键。目前国内的桶泵装置设计水平较低，大多沿用老旧的设计图纸，在使用中屡屡出现的效率低、气蚀等的问题没有解决，从而日渐与现代“节能减排”的大趋势背道而驰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效无气蚀桶泵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效无气蚀桶泵装置，包括金属桶，还包括：

管路装置，管路装置包括安装在金属桶侧边的出液口，出液口的表面安装有回气管，回气管的一侧安装有直通型阀门，金属桶的一侧安装有取油管，金属桶的一侧安装有溢流管，金属桶的侧边安装有液位显示器，金属桶的一侧安装有容器支架，容器支架的侧边安装有电控箱，取油管的末端连接有油嘴，油嘴的一侧安装有第二阀门，第二阀门的尾部连接有底泵。

进一步的技术方案，金属桶的表面安装有金属桶装置，金属桶装置包括安装在金属桶表面的气门，金属桶的中间部位顶部安装有进油口。

进一步的技术方案，金属桶的内部盛放有冷却液。

进一步的技术方案，金属桶的出液口表面安装有防涡板。

进一步的技术方案，回气管倾斜45°伸向桶壁。

进一步的技术方案，取油管安装在底泵之前。

进一步的技术方案，液位显示器旋转度至桶泵侧面。

进一步的技术方案，容器支架的高度为金属桶的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型专利针对低压循环桶的管路连接采用新型的设计方式，通过调整低压循环桶管路接法，低压循环桶供液管与湿回气管连接，湿回气管进入桶内增加弯头，向两边延伸到接近桶壁处，使气液分离效果更好；出液口增加防涡板防止涡流夹带气体进入泵内；集液包取消，减小泵前阻力，防止气蚀；供液管处通常设计的直角阀门改为直通阀门，降低管路阻力。

本实用新型的优点是：达到比现有桶泵装置设计更节能、更高效、循环泵气蚀现象更少的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中的俯视图。

图中：1金属桶、2出液口、3回气管、4直通型阀门、5取油管、6溢流管、7容器支架、8电控箱、9液位显示器、10气门、11进油口、12油嘴、13第二阀门、14底泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

本实用新型专利针对低压循环桶的管路连接采用新型的设计方式，通过调整低压循环桶管路接法，低压循环桶供液管与湿回气管连接，湿回气管进入桶内增加弯头，向两边延伸到接近桶壁处，使气液分离效果更好；出液口增加防涡板防止涡流夹带气体进入泵内；集液包取消，减小泵前阻力，防止气蚀；供液管处通常设计的直角阀门改为直通阀门，降低管路阻力。

本实用新型的优点是：达到比现有桶泵装置设计更节能、更高效、循环泵气蚀现象更少的效果。

实施例2：

请参阅图1-4，金属桶1的表面安装有金属桶装置，金属桶装置包括安装在金属桶1表面的气门10，金属桶1的中间部位顶部安装有进油口11。金属桶1的内部盛放有冷却液。

取消总的集液包，制冷剂直接从金属桶1吸入，降低不工作的泵对系统的影响，阻力减小，防止压降太大泵发生气蚀现象。

金属桶1的出液口2表面安装有防涡板。

金属桶1的出液口防涡板增大及增加弧度，防止涡流会带气体进入导致泵吸入后发生气蚀。

回气管3倾斜45°伸向桶壁。

桶内湿回气管3从两边回气，增加45度弯头伸向桶壁，使回流液体沿桶壁落下（引流），减少阻力。

落液管与氟泵连接处直角阀门改为直通型阀门4，减少弯头数量，降低管损，提高制冷效率。

泵后取油改为泵前落液管取油，桶体上没有开孔，泄漏点少。取油管5安装在底泵14之前。

液位显示器9旋转90度至桶泵侧面。

液位显示器9旋转90度至桶泵侧面（冷凝水可滴至设备基础内），电控箱调换位置。

容器支架7的高度为金属桶1的两倍。

容器高度抬高，制冷剂产生足够的过冷度，避免泵发生气蚀现象。

实施例3

结合本申请附图1至4，当装置正常使用时，低压循环桶供液管经节流后的制冷剂气液混合物与从蒸发器回来的制冷剂气液混合物混合，顺着湿回气管流至低压循环桶桶壁，进行气液分离，桶底部制冷剂液体经过底部防涡板，无集液包直接流进循环泵内，泵送至蒸发器末端；桶上部的制冷剂气体经桶顶部干回气管回去压缩机回气侧。

此设计可使低压循环桶的气液分离效果最大化，循环泵的气蚀几率大幅降低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效无气蚀桶泵装置，包括金属桶（1），其特征在于，还包括：

管路装置，所述管路装置包括安装在金属桶（1）侧边的出液口（2），所述出液口（2）的表面安装有回气管（3），所述回气管（3）的一侧安装有直通型阀门（4），所述金属桶（1）的一侧安装有取油管（5），所述金属桶（1）的一侧安装有溢流管（6），所述金属桶（1）的侧边安装有液位显示器（9），所述金属桶（1）的一侧安装有容器支架（7），所述容器支架（7）的侧边安装有电控箱（8），所述取油管（5）的末端连接有油嘴（12），所述油嘴（12）的一侧安装有第二阀门（13），所述第二阀门（13）的尾部连接有底泵（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高效无气蚀桶泵装置，其特征在于：所述金属桶（1）的表面安装有金属桶装置，所述金属桶装置包括安装在金属桶（1）表面的气门（10），所述金属桶（1）的中间部位顶部安装有进油口（11）。

3.根据权利要求1所述的一种高效无气蚀桶泵装置，其特征在于：所述金属桶（1）的内部盛放有冷却液。

4.根据权利要求1所述的一种高效无气蚀桶泵装置，其特征在于：所述金属桶（1）的出液口（2）表面安装有防涡板。

5.根据权利要求1所述的一种高效无气蚀桶泵装置，其特征在于：所述回气管（3）倾斜45°伸向桶壁。

6.根据权利要求1所述的一种高效无气蚀桶泵装置，其特征在于：所述取油管（5）安装在底泵（14）之前。

7.根据权利要求1所述的一种高效无气蚀桶泵装置，其特征在于：所述液位显示器（9）旋转90度至桶泵侧面。

8.根据权利要求1所述的一种高效无气蚀桶泵装置，其特征在于：所述容器支架（7）的高度为金属桶（1）的两倍。

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