CN218269610U - 水温加热水箱水温检测保护结构及其检测传感安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水温加热水箱水温检测保护结构及其检测传感安装结构，包括水温加热水箱本体，在水温加热水箱本体上设置的出水水温传感器固定座外侧设有支撑定位保护座，支撑定位保护座用于安装连接出水水温传感器防护件。出水水温传感器固定座位用于安装连接固定监测水温加热水箱内出水侧水温传感器和出水侧水位高度检测线，进水水温传感器固定座位用于安装连接固定监测水温加热水箱内进水侧水温传感器和进水侧水位高度检测线。可有效保护竖向分布的水温传感器引出线端安装使用和/或包装运输安全性，避免引出线端受到压折损坏现象发生。

Description

水温加热水箱水温检测保护结构及其检测传感安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种智能马桶或智能坐便器，尤其是涉及一种使用于智能马桶或智能坐便器中进行冲洗水温加热的水温加热水箱水温检测保护结构及其检测传感安装结构。

背景技术

随着智能马桶或智能座便器的应用推广，越来越多的智能马桶或智能座便器进入人们生活家居卫浴配置设备中，而在智能马桶或智能座便器中的一个重要功能就是可以使得在人们如厕使用过后，操作使用智能马桶会对人们身体部位进行智能喷射清洗，从而获得更为洁净的个人卫生条件，为人们提供更加健康的如厕冲洗安全卫生情况。而使用智能喷射清洗首先需要通过使用单独的水温加热水箱进行对冲洗前的冲洗液体（水或冲洗液）进行加热并控制在人体被冲洗部位可以安全温和接收的安全体感温度范围内，而解决控制这个安全体感温度范围内的一个问题是就监测控制好需要喷射清洗的清洗液温度，通常会采用水温传感器进行对智能马桶喷射清洗液的温度监测控制，再配以加热管对清洗液的加热控制，就可以获得安全温度范围的清洗液温度，从而可以获得个人如厕后排便部位进行卫生自动自助清洗处理作用。

由于加热管需要安装在无蓄水箱的智能马桶或者有蓄水箱的智能马桶中单独的水温加热水箱（或者说是清洗液加热器），用于对人们便后进行身体排便部位进行卫生冲洗需要用到的冲洗水或冲洗液，而使用水温加热水箱（或者说是清洗液加热器）进行对冲洗水或冲洗液进行加热与控温，在使用加热管进行加热过程中，若没有进行对水温加热水箱内水位高低的控制则又容易导致引发加热管干烧和水温加热水箱被干烧的安全隐患现象，并且这种水温加热水箱本身采用的外形尺寸相对于智能马桶来说体积很小，其长宽高尺寸中最大的尺寸也只有110mm左右，很容易被加热管干烧；为避免加热管出现干烧现象，通常需要考虑判断安装有加热管的加热器容腔内的水位（或者说是液位）是否处于安全高度位置而采用在安装使用水温传感器或同时也考虑安装使用水位检测线进行对水位高度的检测，实现更好避免加热管出现干烧现象；然而由于水温传感器是采用竖向安装水温传感器探头的，从而使得相应的水温传感器探头引出电线在跟随水温传感器安装使用在水温加热水箱上时，其传感器引出线端也是呈现竖向分布结果，而这竖向分布结构的水温传感器引出线端也导致了整体水温加热水箱在安装使用时容易受其上方物品或器件所压迫，从而容易导致水温传感器引出线端处被压折受损，严重时甚至直接影响到其水温检测电气性能功能的正常使用；特别是当整个水温加热水箱组件被组装好水温传感器等部件后作为售后配件或作为组装配件进行发出到所需配送的相应地方时，则是更容易因为还需要对整个水温加热水箱组件进行包装后才能进行相应的配送任务，而这也容易导致装有竖向分布的水温传感器引出线端在包装时受到其上方的承重压力而使水温传感器引出线端受到压折损坏现象发生。因而需要考虑对其实施安全保护措施。

实用新型内容

本实用新型为解决现有智能马桶中的水温加热水箱存在着由于需要监测水箱内水温情况而加装了竖向分布的水温传感器探头而导致水温传感器引出线端处被压折受损，特别是在包装运输过程中更容易受到压折受损，严重时甚至直接影响到其水温检测电气性能功能的正常使用等现状而提供的一种可有效保护竖向分布的水温传感器引出线端安装使用和/或包装运输安全性，避免引出线端受到压折损坏现象发生的水温加热水箱水温检测保护结构及其检测传感安装结构。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种水温加热水箱水温检测保护结构，包括水温加热水箱本体，其特征在于：在水温加热水箱本体上设置的出水水温传感器固定座外侧设有支撑定位保护座，支撑定位保护座用于安装连接出水水温传感器防护件。可有效保护竖向分布的水温传感器及检测引出线端生产过程、安装使用和/或包装运输安全性，避免引出线端受到压折损坏现象发生。提高水温加热水箱检测传感结构使用寿命。

作为优选，所述的支撑定位保护座顶端面高度高于出水水温传感器固定座安装连接固定水温传感器后的整体顶部高度尺寸，支撑定位保护座上设有用于安装连接水温传感器防护件的安装连接孔或安装连接扣。高对出水水温传感器的安装使用、包装运输等场景的安全防护作用，提高防护使用便捷灵活性。

作为优选，所述的支撑定位保护座采用设有竖向支撑定位座，竖向支撑定位座顶端面高度高于出水水温传感器固定座安装连接固定水温传感器后的整体顶部高度尺寸，竖向支撑定位座用于安装连接水温传感器防护件。提高水温传感器防护件的安装使用防护便捷性，提高水温传感器防护件的制作简单便捷性。

作为优选，所述的竖向支撑定位座采用2～4个竖向支撑定位柱，每个竖向支撑定位柱顶端面高度一致或有高度差，且每个竖向支撑定位柱顶端面中心设有向下的安装连接孔。提高水温传感器防护件的安装使用防护便捷性，提高水温传感器防护件的制作简单便捷性。

本实用新型的另一个发明目的在于提供一种水温加热水箱检测传感安装结构，其特征在于：上述技术方案之一所述的水温加热水箱水温检测保护结构及其出水水温传感器固定座设于水温加热水箱本体前端较高位置的出水口处，水温加热水箱本体后端较低位置的进水口处设有进水水温传感器固定座位，二个水温传感器安装固定座上均竖向分布的设于水温加热水箱本体上，进水水温传感器固定座位用于安装连接固定监测水温加热水箱内进水侧水温传感器和进水侧水位高度检测线，出水水温传感器固定座位用于安装连接固定监测水温加热水箱内出水侧水温传感器和出水侧水位高度检测线；出水口在水温加热水箱本体上的高度位置相对高于进水口的高度位置，连接安装固定后的出水水温传感器探头竖向底端位置高于进水水温度传感器探头竖向底端位置高度。既可有效保护竖向分布的水温传感器引出线端安装使用和/或包装运输安全性，避免引出线端受到压折损坏现象发生。提高水温加热水箱检测传感结构使用寿命；又可无需在水温加热水箱内部使用水位传感器而导致占用较大的加热腔内空间，还可有效监测水温加热水箱内部使用水位高度，又可较大程度的减少水温加热水箱整体结构尺寸，可减少或避免采用水位传感器带来的机械故障现象，提高加热管及水温加热水箱使用寿命。加大水流从进水端到出水端的流动行程距离，使水温加热时间增大，出水口流出时水温更加稳定均匀。

作为优选，所述的二个水温传感器安装固定座分布设于水温加热水箱本体的同一侧区域处，也即在出水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体左侧箱顶部时，进水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体左侧外壁处；在出水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体右侧箱顶部时，进水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体右侧外壁处。提高出水温的温度监测控制稳定可靠有效性，加大水流从进水端到出水端的流动行程距离，使水温加热时间增大，出水口流出时水温更加稳定均匀。

作为优选，所述的二个水温传感器安装固定座分布设于水温加热水箱本体的异侧区域处，也即在出水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体左侧箱顶部时，进水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体右侧外壁处；在出水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体右侧箱顶部时，进水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体左侧外壁处。提高出水温的温度监测控制稳定可靠有效性，加大水流从进水端到出水端的流动行程距离，使水温加热时间增大，出水口流出时水温更加稳定均匀。

作为优选，所述的进水水温传感器固定座位的固定顶端面高度位置低于水温加热水箱本体的箱体顶端面高度位置。提高进水水温传感器的安装使用安全性，避免竖向分布安装的进水水温传感器引出线端受到压折损坏现象发生。

作为优选，所述的二个水温传感器安装固定座上均设置有竖向的水温传感器探头安装定位通孔和水温传感器安装定位通孔，其中水温传感器探头安装定位通孔为一个。提高对进水、出水水温传感器的安装使用简单便捷性，提高水位检测线的水位检测可靠有效性。

作为优选，所述的水温传感器安装定位通孔采用为二个，二个水温传感器安装定位通孔分别设于水温传感器探头安装定位通孔两侧。提高对进水、出水水温传感器的安装使用简单便捷性，提高水位检测线的水位检测可靠有效性。

本实用新型的有益效果是：可有效保护竖向分布的水温传感器及检测引出线端生产过程、安装使用和/或包装运输安全性，避免引出线端受到压折损坏现象发生。提高水温加热水箱检测传感结构使用寿命。可无需在水温加热水箱内部使用水位传感器而导致占用较大的加热腔内空间，又可有效监测水温加热水箱内部使用水位高度，又可较大程度的减少水温加热水箱整体结构尺寸，可减少或避免采用水位传感器带来的机械故障现象，提高加热管及水温加热水箱使用寿命。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型水温加热水箱水温检测保护结构及其检测传感安装结构的结构示意图。

图2是本实用新型水温加热水箱水温检测保护结构及其检测传感安装结构另一方案的结构示意图。

图3是图1方案从另一方向观察的结构示意图。

图4是图2方案从另一方向观察的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

图1、图2、图3、图4所示的实施例中，一种水温加热水箱水温检测保护结构，包括水温加热水箱本体10，在水温加热水箱本体上设置的出水水温传感器固定座外侧设有支撑定位保护座，支撑定位保护座用于安装连接出水水温传感器防护件。出水水温传感器防护件可以采用防护板结构，也可以是采用防护架结构或者是可以其他安装在支撑定位保护座后可以安全实现对竖向分布的出水水温传感器引出线端安全防护作用的形状结构。支撑定位保护座顶端面高度高于出水水温传感器固定座安装连接固定水温传感器后的整体顶部高度尺寸，支撑定位保护座上设有用于安装连接水温传感器防护件的安装连接孔或安装连接扣。支撑定位保护座采用设有竖向支撑定位座24，竖向支撑定位座顶端面高度高于出水水温传感器固定座安装连接固定水温传感器后的整体顶部高度尺寸，竖向支撑定位座用于安装连接水温传感器防护件。竖向支撑定位座24采用3个竖向支撑定位柱，3个竖向支撑定位柱分布设置在出水水温传感器固定座外周侧处，当然竖向支撑定位座也可以采用2～4个竖向支撑定位柱24，每个竖向支撑定位柱顶端面高度一致，或有高度差，高度差也可根据实际情况来设定，且每个竖向支撑定位柱顶端面中心开设有向下的安装连接孔。二个水温传感器安装固定座与水温加热水箱本体10采用一体式整体连接结构。出水水温传感器固定座20外侧连接延伸设有向上凸起的竖向支撑定位座24，竖向支撑定位座24顶端面高度高于出水水温传感器固定座安装连接固定水温传感器后的整体顶部高度尺寸，竖向支撑定位座用于安装连接水温传感器防护件。

实施例2：

图1、图3所示的实施例中，一种水温加热水箱检测传感安装结构，包括水温加热水箱本体10，水温加热水箱本体10上连接设有二个水温传感器安装固定座，二个水温传感器安装固定座分别用于安装连接固定监测水温加热微型水箱内进水侧水温和出水侧水温的水温传感器；二个水温传感器安装固定座上均竖向分布的设于水温加热水箱本体10上，且进水水温传感器固定座30位于水温加热水箱本体后端较低位置的进水口33区域处（将加热管安装进入口11称作为水箱本体前端，加热管安装进入水箱本体内端称作为水箱本体后端），出水水温传感器固定座20位于水温加热水箱本体前端较高位置的出水口23区域处（将加热管安装进入口11称作为水箱本体前端，加热管安装进入水箱本体内端称作为水箱本体后端），出水口23在水温加热水箱本体上的高度位置相对高于进水口33的高度位置，连接安装固定后的出水水温传感器探头竖向底端位置高于进水水温度传感器探头竖向底端位置高度。

二个水温传感器安装固定座分布连接设于水温加热水箱本体的同一侧区域处，也即在出水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体左侧箱顶部时（此时左侧以加热管安装进入口11为主视观察方向加热管安装进入口11左区域的称之为水温加热水箱本体左侧，右侧以加热管安装进入口11为主视观察方向加热管安装进入口11右区域的称之为水温加热水箱本体右侧），进水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体左侧外壁处；

进水水温传感器固定座位的固定顶端面高度位置低于水温加热水箱本体的箱体顶端面高度位置。二个水温传感器安装固定座上均设置有竖向的水温传感器探头安装定位通孔和水温传感器安装定位通孔，其中水温传感器探头安装定位通孔为一个。水温传感器安装定位通孔采用为二个，二个水温传感器安装定位通孔分别设于水温传感器探头安装定位通孔两侧。其中出水水温传感器固定座20上开设有一个水温传感器探头安装定位通孔21和二个水温传感器安装定位通孔22，水温传感器探头安装定位通孔21用于竖向安装固定水温传感器探头，使出水水温传感器探头向下伸入进入水温加热水箱本体内部的水温加热容腔内，二个水温传感器安装定位通孔22用于将水温传感器安装支架或安装块固定安装连接在水温加热水箱本体10上，从而使得出水温传感器探头通过水温传感器安装支架或安装块与水温加热水箱本体10安装固定连接在一起。进水水温传感器固定座30上开设有一个水温传感器探头安装定位通孔31和二个出水温传感器安装定位通孔32，水温传感器探头安装定位通孔31用于竖向安装固定水温传感器探头，使进水水温传感器探头向下伸入进入水温加热水箱本体内部的水温加热容腔内，二个进水温传感器安装定位通孔32用于将水温传感器安装支架或安装块固定安装连接在水温加热水箱本体10上，从而使得进水温传感器探头通过水温传感器安装支架或安装块与水温加热水箱本体10安装固定连接在一起。进水口33设于进水水温传感器固定座30顶端面下方区域处，出水口23设于出水水温传感器固定座20顶端面下方区域处。提高水温加热水箱的水流进出流向合理有效性。二个水温传感器安装固定座与水温加热水箱本体采用一体式整体连接结构。提高水温加热微型水箱整体加热水温监测及水位监测结构紧凑合理有效性，提高水温加热微型水箱整体使用可靠牢固性。

实施例3：

图2、图4所示的实施例中，在出水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体右侧箱顶部时，进水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体右侧外壁处。其他同实施例1或实施例2相同。

实施例4：

二个水温传感器安装固定座分布设于水温加热水箱本体10的异侧区域处（实施例4未绘制图纸，但可参照实施例2、实施例3的同侧方案实现本实施例4异侧分布技术方案），也即在出水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体10左侧箱顶部时，进水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体右侧外壁处（与实施例1或实施例2同样的位置参考方式：此时左侧以加热管安装进入口11为主视观察方向加热管安装进入口11左区域的称之为水温加热水箱本体左侧，右侧以加热管安装进入口11为主视观察方向加热管安装进入口11右区域的称之为水温加热水箱本体右侧）；或者是在出水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体右侧箱顶部时，进水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体左侧外壁处。其他同实施例1或实施例2相同。

使用时，将水温加热水箱组件组装好之后，再将出水水温传感器防护件安装定位在支撑定位保护座上后，便可有效实现对竖向分布的水温传感器引出线端的安全防护作用。另外将本实用新型用于智能马桶的水温加热微型水箱的二个水温传感器安装固定座分别安装好对应的出水水温传感器和进水温传感器之后，便可使出水水温传感器探头竖向底端位置高于进水水温度传感器探头竖向底端位置高度，同时便也可实现在二个水温传感器安装固定座上安装定位好水位面高度监测线（水位面高度监测线通过水温传感器安装支架或安装块进行定位连接在水温加热水箱本体的二个水温传感器安装固定座上），然后就可以通过两根不同高度位置的水位面高度监测线进行监测水温加热水箱本体内的水位是否有浸没到水温传感器外壳探头部。

在本实用新型位置关系描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”或“后”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上内容和结构描述了本实用新型产品的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种水温加热水箱水温检测保护结构，包括水温加热水箱本体，其特征在于：在水温加热水箱本体上设置的出水水温传感器固定座外侧设有支撑定位保护座，支撑定位保护座用于安装连接出水水温传感器防护件。

2.按照权利要求1所述的水温加热水箱水温检测保护结构，其特征在于：所述的支撑定位保护座顶端面高度高于出水水温传感器固定座安装连接固定水温传感器后的整体顶部高度尺寸，支撑定位保护座上设有用于安装连接水温传感器防护件的安装连接孔或安装连接扣。

3.按照权利要求1所述的水温加热水箱水温检测保护结构，其特征在于：所述的支撑定位保护座采用设有竖向支撑定位座，竖向支撑定位座顶端面高度高于出水水温传感器固定座安装连接固定水温传感器后的整体顶部高度尺寸，竖向支撑定位座用于安装连接水温传感器防护件。

4.按照权利要求3所述的水温加热水箱水温检测保护结构，其特征在于：所述的竖向支撑定位座采用2～4个竖向支撑定位柱，每个竖向支撑定位柱顶端面高度一致或有高度差，且每个竖向支撑定位柱顶端面中心设有向下的安装连接孔。

5.一种水温加热水箱检测传感安装结构，其特征在于：权利要求1～4之一所述的水温加热水箱水温检测保护结构及其出水水温传感器固定座设于水温加热水箱本体前端较高位置的出水口处，水温加热水箱本体后端较低位置的进水口处设有进水水温传感器固定座位，二个水温传感器安装固定座上均竖向分布的设于水温加热水箱本体上，进水水温传感器固定座位用于安装连接固定监测水温加热水箱内进水侧水温传感器和进水侧水位高度检测线，出水水温传感器固定座位用于安装连接固定监测水温加热水箱内出水侧水温传感器和出水侧水位高度检测线；出水口在水温加热水箱本体上的高度位置相对高于进水口的高度位置，连接安装固定后的出水水温传感器探头竖向底端位置高于进水水温度传感器探头竖向底端位置高度。

6.按照权利要求5所述的水温加热水箱检测传感安装结构，其特征在于：所述的二个水温传感器安装固定座分布设于水温加热水箱本体的同一侧区域处，也即在出水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体左侧箱顶部时，进水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体左侧外壁处；在出水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体右侧箱顶部时，进水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体右侧外壁处。

7.按照权利要求5所述的水温加热水箱检测传感安装结构，其特征在于：所述的二个水温传感器安装固定座分布设于水温加热水箱本体的异侧区域处，也即在出水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体左侧箱顶部时，进水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体右侧外壁处；在出水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体右侧箱顶部时，进水水温传感器安装固定座设于水温加热水箱本体左侧外壁处。

8.按照权利要求5所述的水温加热水箱检测传感安装结构，其特征在于：所述的进水水温传感器固定座位的固定顶端面高度位置低于水温加热水箱本体的箱体顶端面高度位置。

9.按照权利要求5所述的水温加热水箱检测传感安装结构，其特征在于：所述的二个水温传感器安装固定座上均设置有竖向的水温传感器探头安装定位通孔和水温传感器安装定位通孔，其中水温传感器探头安装定位通孔为一个。

10.按照权利要求9所述的水温加热水箱检测传感安装结构，其特征在于：所述的水温传感器安装定位通孔采用为二个，二个水温传感器安装定位通孔分别设于水温传感器探头安装定位通孔两侧。

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