CN218269343U - 箱体、室外机以及空调器 - Google Patents

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baffle
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廉鹏
邓治明
唐文晖
李洋
李宏伟
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GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
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GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种箱体、室外机以及空调器,其中,箱体包括:外壳,外壳内部限定出安装空间,安装空间用于安装电控器件;防火挡板,防火挡板设于安装空间并将电控器件与至少部分外壳隔开。本实用新型提出的箱体,通过在电控器件和外壳之间设置防火挡板,当电控器件起火时,能够有效防止火势蔓延至外壳上,从而减缓或阻止火势传播。

Description

箱体、室外机以及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调设备技术领域,尤其涉及一种箱体、室外机以及空调器。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
当前,空调器的箱体多位钣金外壳,室外机箱体由于设置在室外,需要抵御光照、冷热交替、风雨、细菌微生物等综合因素造成的破坏,因此,室外机的外壳部分需要使用耐候材料替换,现有室外机的箱体中采用塑料板材等耐候材料,但是,当箱体内部的电控盒中的电控器件起火时,会引燃塑料外壳,导致火势迅速蔓延至整机,甚至引发火灾事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是至少解决电控器件起火引燃塑料外壳导致火势迅速蔓延的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的第一方面技术方案,提出了一种箱体,包括:外壳,所述外壳内部限定出安装空间,所述安装空间用于安装电控器件;防火挡板,所述防火挡板设于所述安装空间并将所述电控器件与至少部分所述外壳隔开。
根据本实用新型提出的箱体,通过在电控器件和外壳之间设置防火挡板,当电控器件起火时,防火挡板将火焰与外壳隔离开,防止火势蔓延至外壳上,从而减缓或阻止火势传播。
另外,根据本实用新型的箱体,还可具有如下附加的技术特征:
在本实用新型的一些实施方式中,所述外壳包括钣金件以与所述钣金件相连的耐候塑料件,其中,所述防火挡板将所述电控器件与所述耐候塑料件隔开。
在本实用新型的一些实施方式中,所述外壳包括:所述外壳包括:底板、顶板、左侧板、右侧板、前面板和后面板,所述左侧板和所述右侧板的上下两端分别与所述顶板和所述底板相连,所述前面板的边缘依次与所述底板、左侧板、顶板和右侧板相连;其中,所述前面板和/或所述顶板为耐候塑料件。
在本实用新型的一些实施方式中,所述外壳还包括隔板,所述隔板沿竖直方向设置,所述隔板的边缘分别与所述底板、所述前面板、所述顶板和所述后面板相连,所述隔板与所述底板、所述前面板、所述顶板、所述后面板和所述右侧板共同限定出所述安装空间,所述安装空间为密闭空间。
在本实用新型的一些实施方式中,所述防火挡板包括:第一挡板,所述第一挡板将所述前面板与所述电控器件隔开;第二挡板,所述第二挡板将所述顶板与所述电控器件隔开。
在本实用新型的一些实施方式中,所述第一挡板包括:第一本体部,所述第一本体部朝向所述前面板的一侧凸伸形成凸台,所述凸台朝向所述安装空间的一侧形成凹槽;两个第一连接部,所述两个第一连接部分别设于所述第一本体部的左右两端,所述第一挡板通过两个所述第一连接部分别与所述隔板和所述右侧板相连。
在本实用新型的一些实施方式中,所述第二挡板包括:第二本体部;两个第二连接部,所述两个第二连接部分别设于所述第二本体部的左右两端,所述第二挡板通过两个所述第二连接部分别与所述隔板和所述右侧板相连。
在本实用新型的一些实施方式中,所述防火挡板为阻燃材料板件;或所述防火挡板朝向所述安装空间的一侧设有阻燃涂层。
根据本实用新型的第二方面技术方案,提出一种室外机,所述室外机包括:第一方面技术方案中所述的箱体;电控器件,设于所述箱体的安装空间内。
根据本实用新型的第三方面技术方案,提出一种空调器,所述空调器包括:第二方面技术方案中所述的室外机。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的箱体的部分结构示意图;
图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的箱体的结构示意图;
图3示意性地示出了根据本实用新型实施方式的第一挡板的结构示意图;
图4示意性地示出了根据本实用新型实施方式的第二挡板的结构示意图;
图5示意性地示出了根据本实用新型实施方式的室外机的结构示意图。
附图标记如下:
100-箱体、101-安装空间;
10-外壳、11-顶板、12-底板、13-左侧板、14-右侧板、15-前面板;
20-防火挡板、21-第一挡板、211-第一本体部、2111-凸台、212-第一连接部、22-第二挡板、221-第二本体部、222-第二连接部、
30-隔板、
200-室外机、201-电控器件。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
如图1至图4所示,根据本实用新型的实施方式,提出了一种箱体。
箱体100包括外壳10和防护挡板。
具体地,防护箱体的外壳10整体呈长方体状,外壳10的内部中空并限定出安装空间101,详细地,电控器件201设于安装空间101内,电控器件201即为变频空调室外机200的电控盒中的电气元件,例如电抗器、电感接插端子、压缩机连接线组、温度传感器、拨码开关、电容器件等。因此,安装空间101内部的电控器件201具有集成度高,分布密集的特点。防火挡板20设于安装空间101,并且防火挡板20能够将安装空间101内的电控器件201与外壳10的至少部分区域隔开,从而在电控器件201起火时,防火挡板20能够防止电控器件201上的火焰引燃外壳10,从而减缓或阻止火势传播至外壳10,有效防止火势蔓延。
本实施方式中,当外壳10全部为耐候塑料板材时,则防火挡板20围绕安装空间101的边缘设置,使隔板30和防火挡板20围合形成隔离空间,将电控器件201完全包裹在隔板30和防火挡板20围成的隔离空间内,从而使得防火挡板20将电控器件201与外壳10完全分隔开。需要说明的是,防火挡板20可以是一体结构,也可以是多个防火挡板20拼装使每个防火挡板20分别对应于外壳10的不同区域。
当外壳10的一部分为耐候塑料板材时,对应设于耐候塑料板材的一侧,仅使防火挡板20将电控器件201与耐候塑料板材分隔开即可。
如图1和图2所示,在本实用新型的一些实施方式中,外壳10包括钣金件以及耐候塑料件,具体地,外壳10包括顶板11、底板12、左侧板13、右侧板14、前面板15、隔板30和后面板。底板12位于箱体的顶部,底板12位于箱体的底部。前面板15位于箱体的前方,一般地,前面板15朝向远离墙体的一侧,并且前面板15上设置出风口,箱体内部的风机将完成与换热器换热的空气出风口排出箱体,后面板相对于前面板15设置与后侧。左侧板13和右侧板14分别设于左右两侧。隔板30靠近右侧板14设置,隔板30与底板12、前面板15、顶板11、后面板和右侧板14共同限定出安装空间101,安装空间101为密闭空间。安装空间101内部的电控器件201起火时会迅速消耗安装空间101中的氧气,由于安装空间101为密闭空间,当安装空间101中的氧气消耗殆尽时,火源会由于缺氧而熄灭,以实现防火的效果。
本实施方式中,前面板15和顶板11为耐候塑料件,左侧板13、右侧板14、后面板和底板12为钣金件。需要说明的是,将左侧板13、右侧板14、后面板和底板12配置为钣金件的目的是提高箱体100整体的结构强度。而由于前面板15和顶板11受到更多的光照,因此,将前面板15和顶板11配置为耐候材料件以提高箱体的耐候性,使箱体更能经受室外气候的综合破坏,延长箱体100的使用寿命。
防火挡板20包括第一挡板21和第二挡板22,第一挡板21用于将安装空间101内的电控器件201与前面板15隔开,第二挡板22用于将安装空间101内的电控器件201与顶板11隔开,在电控器件201起火时,第一挡板21将火焰与前面板15阻隔开,第二面板将火焰与顶板11阻隔开,从而防止引燃前面板15和顶板11,以减缓或阻止火势传播至外壳10,有效防止火势蔓延。
需要说明的是,本实施例中,可以在隔板30与底板12、前面板15、顶板11、后面板和右侧板14的各个连接缝隙处设置密封件或涂覆密封材料使安装空间101形成密封空间。或者,通过增大隔板30与底板12、前面板15、顶板11、后面板和右侧板14中各板件之间的连接平面的面积,尽可能的减小各板件之间的连接缝隙,使得安装空间101中的氧气被大量消耗后,减小外部空气的流入量,使安装空间101内部的氧气保持低浓度状态,从而有效防止火势扩大,提高防火效果。
如图3所示,在本实用新型的一些实施方式中,第一挡板21包括第一本体部211和两个第一连接部212,隔板30朝向前面板15的一侧边缘以及右侧边朝向前面板15的一侧边缘分别设有与两个第一连接部212配合的第一安装部,第一连接部212和第一安装部一一对应,位于第一本体左侧的第一连接部212与隔板30上的第一安装部相连,位于第一本体右侧的第一连接部212与右侧板14上的第一安装部相连,从而将第一挡板21固定在隔板30和右侧板14之间。本实施方式中,第一本体部211朝向前面板15的一侧凸伸形成凸台2111,凸台2111朝向安装空间101的一侧形成凹槽,以形成避让结构,并减小第一挡板21所占安装空间101的内部空间,避免在安装过程中,第一挡板21与安装空间101内部的电控器件201相干涉。
在一个示例性实施方式中,第一连接部212和第一安装部中的一者设置为卡勾结构,另一者设置为卡槽结构,通过第一连接部212和第一安装部的配合将第一挡板21卡接到隔板30和右侧板14上,以便于第一挡板21的快速安装。
在另一个示例性实施例中,第一连接部212和第二连接部222均设有相对应的通孔,第一连接部212和第二连接部222之间通过螺栓连接,以确保第一挡板21与隔板30和右侧板14具有较高的连接强度。
在另一个示例性实施例中,位于第一本体部211左侧的第一连接部212设置卡勾结构,位于隔板30上的第一安装部设置卡槽,位于第一本体部211右侧的第一连接部212和位于右侧板14上的第一安装部均设置通孔,在安装第一挡板21时,先将第一挡板21卡接到隔板30上,在利用螺栓将第一挡板21和右侧板14连接,既能够提高第一挡板21的安装速度,节省人力成本,也使第一挡板21与右侧板14之间具有较高的连接强度。
如图4所示,在本实用新型的一些实施方式中,第二挡板22包括第二本体部221和两个第二连接部222,隔板30朝向顶板11的一侧边缘以及右侧边朝向顶板11的一侧边缘分别设有与两个第二连接部222配合的第二安装部,第二连接部222和第二安装部一一对应,位于第二本体左侧的第二连接部222与隔板30上的第二安装部相连,位于第二本体右侧的第二连接部222与右侧板14上的第二安装部相连,从而将第一挡板21固定在隔板30和右侧板14之间。
在一个示例性实施方式中,第二连接部222和第二安装部中的一者设置为卡勾结构,另一者设置为卡槽结构,通过第二连接部222和第二安装部的配合将第二挡板22卡接到隔板30和右侧板14上,以便于第二挡板22的快速安装。
在另一个示例性实施例中,第二连接部222和第二连接部222均设有相对应的通孔,第二连接部222和第二连接部222之间通过螺栓连接,以确保第二挡板22与隔板30和右侧板14具有较高的连接强度。
在另一个示例性实施例中,位于第二本体部221左侧的第二连接部222设置卡勾结构,位于隔板30上的第二安装部设置卡槽,位于第二本体部221右侧的第二连接部222和位于右侧板14上的第二安装部均设置通孔,在安装第二挡板22时,先将第二挡板22卡接到隔板30上,在利用螺栓将第二挡板22和右侧板14连接,既能够提高第二挡板22的安装速度,节省人力成本,也使第二挡板22与右侧板14之间具有较高的连接强度。
在一些示例性实施例方式中,防火挡板20为阻燃材料板件。
例如:防火挡板20包括但不限于由无机耐火纤维制成的板状件(无机耐火纤维包括矿渣棉,岩棉玻璃纤维,硅酸铝纤维等);由金属制成的钣金件;由防火玻璃制成的板状件。
在一个具体地实施例中,防火挡板20为钣金件,钣金材料的防火效果好且结构强度高,有利于提高防火挡板20的使用寿命和安全性能。其中,钣金可以为镀锌板,不锈钢等。并且,防火挡板20可以利用冲压工艺一体成型,以利于防火挡板20实现规模化大批量生产。
在一些示例性实施例方式中,防火挡板20朝向安装空间101的一侧设有阻燃涂层。通过阻燃涂层实现防火的目的。具体地,防火涂料本身不可燃烧,使防火挡板20不直接与空气中的氧气接触,并且防火涂料有较低的导热系数,延缓高温向基材的传导速率。还需说明的是,防火涂料受热分解出不燃惰性气体,稀释安装空间101内部的氧气,减慢燃烧速度。并且含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团,与有机游离基化合,中断连锁反应,降低温度。
请结合图1和图5所示,根据本实用新型的实施方式,还提出一种室外机200,包括箱体100和电控器件201,具体地,电控器件201设于箱体100的安装空间101内。本实用新型提出的室外机200,一方面,将前面板15和顶板11配置为耐候材料件以提高箱体的耐候性,使箱体100更能经受室外气候的综合破坏,使室外机200具有更长使使用寿命。另一方面,利用第一挡板21将火焰与前面板15阻隔开,第二面板将火焰与顶板11阻隔开,从而防止电控器件201引燃前面板15和顶板11,以减缓或阻止火势传播至外壳10,能够有效防止火势蔓延。
根据本实用新型的实施方式,还提出一种空调器,空调器室外机200。本实用新型提出的空调器具有与室外机200相同的技术效果,在此不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种箱体,其特征在于,所述箱体包括:
外壳,所述外壳内部限定出安装空间,所述安装空间用于安装电控器件;
防火挡板,所述防火挡板设于所述安装空间并将所述电控器件与至少部分所述外壳隔开。
2.根据权利要求1所述的箱体,其特征在于,
所述外壳包括钣金件以与所述钣金件相连的耐候塑料件,其中,所述防火挡板将所述电控器件与所述耐候塑料件隔开。
3.根据权利要求2所述的箱体,其特征在于,
所述外壳包括:底板、顶板、左侧板、右侧板、前面板和后面板,所述左侧板和所述右侧板的上下两端分别与所述顶板和所述底板相连,所述前面板的边缘依次与所述底板、左侧板、顶板和右侧板相连;
其中,所述前面板和/或所述顶板为耐候塑料件。
4.根据权利要求3所述的箱体,其特征在于,
所述外壳还包括隔板,所述隔板沿竖直方向设置,所述隔板的边缘分别与所述底板、所述前面板、所述顶板和所述后面板相连,所述隔板与所述底板、所述前面板、所述顶板、所述后面板和所述右侧板共同限定出所述安装空间,所述安装空间为密闭空间。
5.根据权利要求4所述的箱体,其特征在于,所述防火挡板包括:
第一挡板,所述第一挡板将所述前面板与所述电控器件隔开;
第二挡板,所述第二挡板将所述顶板与所述电控器件隔开。
6.根据权利要求5所述的箱体,其特征在于,所述第一挡板包括:
第一本体部,所述第一本体部朝向所述前面板的一侧凸伸形成凸台,所述凸台朝向所述安装空间的一侧形成凹槽;
两个第一连接部,所述两个第一连接部分别设于所述第一本体部的左右两端,所述第一挡板通过两个所述第一连接部分别与所述隔板和所述右侧板相连。
7.根据权利要求5所述的箱体,其特征在于,所述第二挡板包括:
第二本体部;
两个第二连接部,所述两个第二连接部分别设于所述第二本体部的左右两端,所述第二挡板通过两个所述第二连接部分别与所述隔板和所述右侧板相连。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的箱体,其特征在于,
所述防火挡板为阻燃材料板件;
或所述防火挡板朝向所述安装空间的一侧设有阻燃涂层。
9.一种室外机,其特征在于,所述室外机包括:
如权利要求1-8中任一项所述的箱体;
电控器件,设于所述箱体的安装空间内。
10.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括如权利要求9所述的室外机。
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