CN218269095U - 一种自进料垃圾焚烧装置 - Google Patents

Abstract

一种自进料垃圾焚烧装置，包括焚烧箱和净化箱，所述焚烧箱的上端左侧固定安装有第一筒体，第一筒体内水平设置有第一螺旋转杆，第一螺旋转杆的左端穿出第一筒体连接有第一旋转电机，第一筒体的上端左侧连接有第一进料斗，第一筒体的下端右侧连接有第一出料斗，第一出料斗与焚烧箱内部连通，焚烧箱内从上至下依次设置有两条输送带，输送带倾斜设置，位于下端的输送带下端在焚烧箱内固定连接有隔板，隔板的下端固定安装有第二筒体，本实用新型结构简单、设计合理，能够实现自进料，减少人工操作的麻烦，垃圾燃烧高效充分，能够对燃烧产生的烟气进行处理，并对余热进行回收。

Description

一种自进料垃圾焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧领域，尤其是一种自进料垃圾焚烧装置。

背景技术

随着人类科技的不断进步，人们生活水平也得到巨大的提高，但是在人类生活生产活动中也产生了大量的垃圾，垃圾的堆放不仅容易滋生大量的细菌，威胁人们的健康，而且长期堆放垃圾甚至会对地下水造成污染，同时打击的大量堆放会占用大量的用地面积，为了减小垃圾产生的影响，现代社会常常会通过焚烧的办法来解决上述问题，由于燃烧会产生大量的烟气，对环境有着很大的污染，因此现代的垃圾焚烧设备都会配套有烟气净化装置。

现代的垃圾燃烧设备一般都是通过进料斗直接将垃圾投入到燃烧设备内进行焚烧的，容易在焚烧设备内形成垃圾堆积，垃圾堆积使得位于内部的垃圾接触氧气不充分，从而导致垃圾燃烧不充分和垃圾燃烧效率较低，另外现代的烟气处理设备一般只对烟气内的烟尘进行处理，而烟气内一般含有大量的热能，这些热能还能够进行回收利用。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的垃圾焚烧装置。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种自进料垃圾焚烧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自进料垃圾焚烧装置，包括焚烧箱和净化箱，所述焚烧箱的上端左侧固定安装有第一筒体，第一筒体内水平设置有第一螺旋转杆，第一螺旋转杆的左端穿出第一筒体连接有第一旋转电机，第一筒体的上端左侧连接有第一进料斗，第一筒体的下端右侧连接有第一出料斗，第一出料斗与焚烧箱内部连通；所述焚烧箱内从上至下依次设置有两条输送带，输送带倾斜设置，位于下端的输送带下端在焚烧箱内固定连接有隔板，隔板的下端固定安装有第二筒体，第二筒体内水平设置有第二螺旋转杆，第二螺旋转杆的左端依次穿出第二筒体和焚烧箱连接有第二旋转电机的输出轴；所述第二筒体的上端左侧连接有第二进料斗，第二进料斗位于输送带下端的出料端，第二筒体的下端右侧连接有第二出料斗；所述第二筒体的下端设置有燃烧板，燃烧板的中部设置有开口，燃烧板的中部开口内固定连接有筛网；所述下料斗的下端设置有出料车，出料车的下端安装有滚轮，出料车的右端在焚烧箱的侧壁上活动连接有箱门；所述焚烧箱的上端右侧设置有净化箱，净化箱的左侧下端通过引风管与焚烧箱的上端连接，净化箱内固定连接有第一密封板，第一密封板的与净化箱底部相对的一面上均设置有滑槽，第一密封板与净化箱的底部之间设置有多块过滤网，过滤网的上端和下端均固定连接有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，过滤网的右侧在净化箱上活动连接有密封门；所述第一密封板的上端在净化箱内固定连接有第二密封板，第一密封板与第二密封板之间设置有蛇形管，第一密封板与第二密封板之间右侧在净化箱上分别连接有进水管和出水管。

作为本实用新型的进一步方案：所述隔板的下端在焚烧箱的右侧壁上连接有主管道，主管道上连接有多根支管道，支管道与隔板上端焚烧箱的右侧壁连接，主管道上连接有风机。

作为本实用新型的进一步方案：所述燃烧板的左右两侧均固定连接有连接块，连接块远离燃烧板的一端固定连接有浮动块，焚烧箱的内侧壁上开设有浮动槽，浮动块滑动设置在浮动槽内，浮动块与浮动槽的底部之间通过伸缩杆固定连接，伸缩杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与浮动块与浮动槽的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述燃烧板的左侧在焚烧箱上连接有鼓风管，鼓风管的尾端连接有鼓风机。

作为本实用新型的进一步方案：所述燃烧板的下端连接有下料斗，下料斗的下端固定连接有齿条，齿条的前端设置有半齿轮，半齿轮通过转轴连接有驱动电机，驱动电机固定安装在焚烧箱的侧壁上。

作为本实用新型的进一步方案：所述蛇形管的上端穿出第二密封板连接有U形管，净化箱的顶部连接有出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.垃圾通过第一筒体、输送带和第二筒体进入到燃烧板的上端进行燃烧，减少人工进料操作的繁琐，另外这种输送方式相对于直接将垃圾通过入料口投入到燃烧板上更加柔和，有效防止了垃圾堆积，使得垃圾的燃烧更加充分，燃烧效率更高；

2.在输送过程中可以利用高温烟气对垃圾进行预热，在焚烧的过程中保证高效；

3.净化箱不仅能够对烟气内的有毒有害物质进行吸收，而且该净化箱能够通过冷水可以与烟气中的热量进行热交换，减少热能的浪费，换热之后的冷水可以用于生活生产所用；

4.本装置能够通过震动的筛网使得灰渣能够快速通过燃烧板，防止燃烧板上发生堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中净化箱的结构示意图；

图3为本实用新型中燃烧板的结构示意图；

图4为本实用新型中半齿轮和齿条的侧视图。

图中标记为：1-第一旋转电机，2-第一进料斗，3-第一螺旋转杆，4-第一筒体，5-焚烧箱，6-第一出料斗，7-第二旋转电机，8-风管，9-第二进料斗，10-净化箱，11-隔板，12-第二筒体，13-第二螺旋转杆，14-输送带，15-第二出料斗，16-支管道，17-主管道，18-风机，19-鼓风管，20-鼓风机，21-燃烧板，22-浮动槽，23-浮动块，24-伸缩杆，25-弹簧，26-筛网，27-下料斗，28-箱门，29-出料车，30-齿条，31-半齿轮，32-驱动电机，33-出气口，34-U形管，35-第二密封板，36-蛇形管，37-密封门，38-第一密封板，39-滑块，40-过滤网，41-滑槽，42-连接块，43-进水管，44-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自进料垃圾焚烧装置，包括焚烧箱5和净化箱10，所述焚烧箱5的上端左侧固定安装有第一筒体4，第一筒体4内水平设置有第一螺旋转杆3，第一螺旋转杆3的左端穿出第一筒体4连接有第一旋转电机1，第一筒体4的上端左侧连接有第一进料斗2，第一筒体4的下端右侧连接有第一出料斗6，第一出料斗6与焚烧箱5内部连通；所述焚烧箱5内从上至下依次设置有两条输送带14，输送带14倾斜设置，位于下端的输送带14下端在焚烧箱5内固定连接有隔板11，隔板11的下端固定安装有第二筒体12，第二筒体12内水平设置有第二螺旋转杆13，第二螺旋转杆13的左端依次穿出第二筒体12和焚烧箱5连接有第二旋转电机7的输出轴；所述第二筒体12的上端左侧连接有第二进料斗9，第二进料斗9位于输送带14下端的出料端，第二筒体12的下端右侧连接有第二出料斗15；所述隔板11的下端在焚烧箱5的右侧壁上连接有主管道17，主管道17上连接有多根支管道16，支管道16与隔板11上端焚烧箱5的右侧壁连接，主管道17上连接有风机18；

所述第二筒体12的下端设置有燃烧板21，燃烧板21的中部设置有开口，燃烧板21的中部开口内固定连接有筛网26，燃烧板21的左右两侧均固定连接有连接块42，连接块42远离燃烧板21的一端固定连接有浮动块23，焚烧箱5的内侧壁上开设有浮动槽22，浮动块23滑动设置在浮动槽22内；所述浮动块23与浮动槽22的底部之间通过伸缩杆24固定连接，伸缩杆24的外侧套设有弹簧25，弹簧25的两端分别与浮动块23与浮动槽22的底部固定连接；所述燃烧板21的左侧在焚烧箱5上连接有鼓风管19，鼓风管19的尾端连接有鼓风机20；所述燃烧板21的下端连接有下料斗27，下料斗27的下端固定连接有齿条30，齿条30的前端设置有半齿轮31，半齿轮31通过转轴连接有驱动电机32，驱动电机32固定安装在焚烧箱5的侧壁上；所述下料斗27的下端设置有出料车29，出料车29的下端安装有滚轮，出料车29的右端在焚烧箱5的侧壁上活动连接有箱门28；

所述焚烧箱5的上端右侧设置有净化箱10，净化箱10的左侧下端通过引风管8与焚烧箱5的上端连接，净化箱10内固定连接有第一密封板38，第一密封板38的与净化箱10底部相对的一面上均设置有滑槽41，第一密封板38与净化箱10的底部之间设置有多块过滤网40，过滤网40的上端和下端均固定连接有滑块39，滑块39滑动设置在滑槽41内，过滤网40的右侧在净化箱10上活动连接有密封门37；所述第一密封板38的上端在净化箱10内固定连接有第二密封板35，第一密封板38与第二密封板35之间设置有蛇形管36，第一密封板38与第二密封板35之间右侧在净化箱10上分别连接有进水管43和出水管44，蛇形管36的上端穿出第二密封板35连接有U形管34，净化箱10的顶部连接有出气口33。

本实用新型的结构特点及其工作原理：垃圾通过第一筒体5、输送带14和第二筒体12进入到燃烧板21的上端进行燃烧，这种输送方式使得垃圾的自进料得以实现，减少人工进料操作的繁琐，另外这种输送方式相对于直接将垃圾通过入料口投入到燃烧板21上更加柔和，有效防止了垃圾堆积，使得垃圾的燃烧更加充分，燃烧效率更高，垃圾燃烧完成之后产生的灰渣通过筛网26和下料斗27进入到出料车29内，通过箱门28的打开，将出料车29拉出，对灰渣进行处理，另外通过驱动电机32可以带动半齿轮31转动，当半齿轮31带齿的一端与齿条30接触的时候，可以带动齿条30运动，当带齿的一端离开齿条30的时候，下料斗27在弹簧25的作用下得以复位，从而使得燃烧板21得以上下运动，上下运动产生的震动，能够使得灰渣快速通过筛网26，有效防止筛网26发生堵塞；通过连接主管道17和支管道16，可以使得隔板11下端焚烧箱5内产生带有高温的烟气进入到隔板11上端焚烧箱5的区域内，从而对输送过程中的垃圾进行预热，使得后面的焚烧更加快速彻底；另外燃烧过程中产生的高温有毒有害气体进入到净化箱10内，先通过过滤网40进行除尘处理，过滤网40通过滑块39与滑槽41连接，方便对过滤网40进行清理，然后烟气进入到蛇形管36内，通过进水管43通入冷水，使烟气内的热量与冷水进行热交换，达到回收余热的目的，最后烟气通过U形管34进入到第二密封板35的上端，可以在净化箱10的上端内部加入碱液，使碱液对烟气内的有毒有害气体吸收，吸收完成的烟气通过出气口33排出，减少对环境的污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自进料垃圾焚烧装置，包括焚烧箱和净化箱，其特征在于，所述焚烧箱的上端左侧固定安装有第一筒体，第一筒体内水平设置有第一螺旋转杆，第一螺旋转杆的左端穿出第一筒体连接有第一旋转电机，第一筒体的上端左侧连接有第一进料斗，第一筒体的下端右侧连接有第一出料斗，第一出料斗与焚烧箱内部连通；所述焚烧箱内从上至下依次设置有两条输送带，输送带倾斜设置，位于下端的输送带下端在焚烧箱内固定连接有隔板，隔板的下端固定安装有第二筒体，第二筒体内水平设置有第二螺旋转杆，第二螺旋转杆的左端依次穿出第二筒体和焚烧箱连接有第二旋转电机的输出轴；所述第二筒体的上端左侧连接有第二进料斗，第二进料斗位于输送带下端的出料端，第二筒体的下端右侧连接有第二出料斗；所述第二筒体的下端设置有燃烧板，燃烧板的中部设置有开口，燃烧板的中部开口内固定连接有筛网；下料斗的下端设置有出料车，出料车的下端安装有滚轮，出料车的右端在焚烧箱的侧壁上活动连接有箱门；所述焚烧箱的上端右侧设置有净化箱，净化箱的左侧下端通过引风管与焚烧箱的上端连接，净化箱内固定连接有第一密封板，第一密封板的与净化箱底部相对的一面上均设置有滑槽，第一密封板与净化箱的底部之间设置有多块过滤网，过滤网的上端和下端均固定连接有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，过滤网的右侧在净化箱上活动连接有密封门；所述第一密封板的上端在净化箱内固定连接有第二密封板，第一密封板与第二密封板之间设置有蛇形管，第一密封板与第二密封板之间右侧在净化箱上分别连接有进水管和出水管。

2.根据权利要求1所述的一种自进料垃圾焚烧装置，其特征在于，所述隔板的下端在焚烧箱的右侧壁上连接有主管道，主管道上连接有多根支管道，支管道与隔板上端焚烧箱的右侧壁连接，主管道上连接有风机。

3.根据权利要求1所述的一种自进料垃圾焚烧装置，其特征在于，所述燃烧板的左右两侧均固定连接有连接块，连接块远离燃烧板的一端固定连接有浮动块，焚烧箱的内侧壁上开设有浮动槽，浮动块滑动设置在浮动槽内，浮动块与浮动槽的底部之间通过伸缩杆固定连接，伸缩杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与浮动块与浮动槽的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自进料垃圾焚烧装置，其特征在于，所述燃烧板的左侧在焚烧箱上连接有鼓风管，鼓风管的尾端连接有鼓风机。

5.根据权利要求1所述的一种自进料垃圾焚烧装置，其特征在于，所述燃烧板的下端连接有下料斗，下料斗的下端固定连接有齿条，齿条的前端设置有半齿轮，半齿轮通过转轴连接有驱动电机，驱动电机固定安装在焚烧箱的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种自进料垃圾焚烧装置，其特征在于，所述蛇形管的上端穿出第二密封板连接有U形管，净化箱的顶部连接有出气口。

Images