CN218268244U - 一种可调高度的旋转撑线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插电式作业车应用技术领域，具体的说是一种可调高度的旋转撑线机构，包括底座、支撑杆、高度调节杆、可旋转套筒、支撑板、滚轮轴、滚轮、圆头螺母、滚针轴承。本实用新型的有益效果：本实用新型采用底座与支撑杆组成稳定支撑结构；高度调节杆沿支撑杆内壁上下相对滑动实现撑线杆的高度调节；可旋转套筒与滚针轴承配合实现撑线杆的自由旋转；结合滚轮在对线缆保护的同时完成线缆绕制，可根据不同线缆高度调节撑线杆的高度，可实现来自不同方向线缆的支撑，防止线缆的拉伤，解决目前插电式作业小车车上撑线的技术难题。

Description

一种可调高度的旋转撑线机构

技术领域

本实用新型涉及插电式作业车应用技术领域，具体的说是一种可调高度的旋转撑线机构。

背景技术

目前能源紧缺、传统作业机具污染大、噪声大。针对能源现状及传统作业机具的缺点，国家提出了研制创新性插电式作业车的发展需求。插电式作业车的一项关键技术在于车上线缆的支撑，由于插电式作业车在不同作业环境时线缆高度可能不同，插电式作业车在运行时存在转向、掉头等非直线行走状态，且插电式作业车目前还处于研发初期阶段，与之相适应的车上撑线机构还不成熟，传统的撑线机构不能实现高度调节及旋转的问题。插电式作业车车上撑线机构目前还存在很大空缺，可调高度、可旋转的车上撑线机构亟待出现。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可调高度的旋转撑线机构，采用高度调节杆沿支撑杆内壁上下相对滑动实现撑线杆的高度调节；可旋转套筒与滚针轴承配合实现撑线杆的自由旋转；结合滚轮在对线缆保护的同时完成线缆绕制，可根据不同线缆高度调节撑线杆的高度，可实现来自不同方向线缆的支撑，防止线缆的拉伤，解决目前插电式作业小车车上撑线的技术难题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调高度的旋转撑线机构，其特征在于：包括底座、支撑杆、高度调节杆、可旋转套筒、支撑板、滚轮轴、滚轮、圆头螺母、滚针轴承；所述高度调节杆可沿支撑杆上下移动，所述可旋转套筒可通过滚针轴承相对于高度调节杆转动，所述滚轮可绕滚轮轴转动；

其中，所述底座与支撑杆焊接连接，并加有加强筋以增大强度和刚性,在工作中起整体支撑的作用；

高度调节杆的“U型槽”与支撑杆的“U型槽”配合，并采用螺栓固定，在不同的作业需求时，可调节撑线机构至需要的高度；

滚针轴承与高度调节杆同心配合安装，可旋转套筒与滚针轴承同心配合安装，在作业处于不同工作环境时，可旋转套筒可随线缆的受力方向旋转，以防止线缆在工作过程中拉伤；

支撑板平行焊接于可旋转套筒外侧，支撑板起支撑滚轮轴的作用，支撑板外侧采用圆头螺母固定防松；

滚轮与滚轮轴同心安装，可将线缆绕制于两滚轮上，在线缆收放的过程中，随线缆的运动而运动，可以减少线缆与滚轮的摩擦，降低线缆的损伤。

滚轮轴为镀铬光轴，在增加滚轮轴耐磨性的同时减少滚轮在滚轮轴上旋转的摩擦力。

本实用新型的进一步改进在于：所述可旋转套筒内设有滚针轴承防尘板，在撑线机构使用的过程中，起保护滚针轴承的作用。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用底座与支撑杆组成稳定支撑结构；高度调节杆沿支撑杆内壁上下相对滑动实现撑线杆的高度调节；可旋转套筒与滚针轴承配合实现撑线机构的自由旋转；结合滚轮在对线缆保护的同时完成线缆绕制，可根据不同线缆高度调节撑线机构的高度，可实现来自不同方向线缆的支撑，防止线缆的拉伤，解决目前插电式作业小车车上撑线的技术难题。

2.高度调节杆与支撑杆采用螺栓连接，可根据所需求的不同工作条件调节至需要的高度，调节完毕后拧紧螺栓即可继续撑线作业，操作简单，调节方便。

3.可旋转套筒通过滚针轴承与高度调节杆可实现相对转动，可随不同的作业车运动状态而自由旋转，可适应作业车转向、倒车、上下坡等不同工作环境。

4.线缆绕制于两滚轮间，绕制稳定，滚轮在收放线缆时转动，可减少线缆收放时的线缆所受摩擦力，降低线缆在插电式作业车运行时的损伤。

5.本实用新型适用于大多数插电式作业车的车上撑线机构，底座的安装方式为螺栓连接，且拆装方便，在不需要撑线机构时可随时拆卸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图3为本实用新型示意图。

图4为本实用新型去除可旋转套筒后的局部示意图。

图5为本实用新型可旋转套筒的剖视图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、高度调节杆；4、可旋转套筒；5、支撑板；6、滚轮轴；7、滚轮；8、圆头螺母；9、滚针轴承；401、滚针轴承防尘板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，本实用新型的一种可调高度的旋转撑线机构，包括底座1、支撑杆2、高度调节杆3、可旋转套筒4、支撑板5、滚轮轴6、滚轮7、圆头螺母8、滚针轴承9、滚针轴承防尘板401。

其中，底座1与支撑杆2焊接连接，并加有加强筋以增大强度和刚性,在工作中起整体支撑的作用；

高度调节杆3的“U型槽”与支撑杆2的“U型槽”配合，并采用螺栓固定，在不同的作业需求时，可松开螺栓，将高度调节杆3沿支撑杆2的内壁上下滑动至所需的高度，再拧紧螺栓即可再次使用；

滚针轴承9与高度调节杆3同心配合安装，可旋转套筒4与滚针轴承9同心配合安装，在作业处于不同工作环境时，可旋转套筒4可随线缆的受力方向旋转，以防止线缆在工作过程中拉伤；

支撑板5平行焊接于可旋转套筒4外侧，支撑板5起支撑滚轮轴6的作用，支撑板5外侧采用圆头螺母8固定防松；

滚轮7与滚轮轴6同心安装，将线缆绕制于两滚轮7上，在线缆收放的过程中，滚轮7随线缆的运动而运动，可减少线缆与滚轮7间的摩擦，降低线缆在反复工作中的损伤。

滚轮轴6为镀铬光轴，在增加滚轮轴6耐磨性的同时减少滚轮7在滚轮轴6上旋转的摩擦力。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过底座1上的螺栓孔将底座1固定于车架上，根据当时插电式作业车不同的工作环境，松开固定支撑杆2与高度调节杆3的固定螺栓，将高度调节杆调节到所需的高度后，拧紧螺栓。将线缆按图3的方式穿过两滚轮7，确定各部分无误后，即可通电整车作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可调高度的旋转撑线机构，其特征在于：包括底座（1）、支撑杆（2）、高度调节杆（3）、可旋转套筒（4）、支撑板（5）、滚轮轴（6）、滚轮（7）、圆头螺母（8）、滚针轴承（9）；所述高度调节杆（3）可沿支撑杆（2）上下移动，所述可旋转套筒（4）可通过滚针轴承（9）相对于高度调节杆（3）转动，所述滚轮（7）可绕滚轮轴（6）转动。

2.根据权利要求1所述的一种可调高度的旋转撑线机构，其特征在于：底座（1）与支撑杆（2）焊接连接，并加有加强筋以增强高度和刚性。

3.根据权利要求2所述的一种可调高度的旋转撑线机构，其特征在于：底座（1）上均布了四个安装孔，可采用螺栓与插电式作业车车架连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调高度的旋转撑线机构，其特征在于：高度调节杆（3）的“U型槽”与支撑杆（2）的“U型槽”配合，并采用螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种可调高度的旋转撑线机构，其特征在于：滚针轴承（9）与高度调节杆（3）同心配合安装；

可旋转套筒（4）与滚针轴承（9）同心配合安装。

6.根据权利要求5所述的一种可调高度的旋转撑线机构，其特征在于：可旋转套筒（4）内带有滚针轴承防尘板（401）。

7.根据权利要求1所述的一种可调高度的旋转撑线机构，其特征在于：支撑板（5）平行焊接于可旋转套筒（4）外侧。

8.根据权利要求1所述的一种可调高度的旋转撑线机构，其特征在于：滚轮轴（6）与支撑板（5）上的安装孔同心安装，并采用圆头螺母（8）固定滚轮轴（6）左右两端；

滚轮（7）与滚轮轴（6）同心安装。

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