CN218267867U - 一种用于干法静电喷房的风管换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于干法静电喷房的风管换向装置，解决目前回收系统内部管路，管径大、且需要经常清理，造成每次拆卸困难、费时费力，要长时间停工停线，工作效率低的问题。其包括三通底座和三通管，三通管包括与喷房接口相连接的主管路和两个分支管路，两个分支管路的端部均通过弹性伸缩调节装置与中间连接管道内端连接，中间连接管道的外端与回收系统装置连接。弹性伸缩调节装置包括一组平行设置的气缸连接板组合和连接于气缸连接板组合之间的调节气缸，通过调节气缸带动第二气缸移动板左右移动挤压密封圈，来控制密封圈和密封胶垫之间的贴合力度，选择性将换向挡板插入其中。可广泛应用于管件喷涂技术领域。

Description

一种用于干法静电喷房的风管换向装置

技术领域

本实用新型涉及管件喷涂技术领域，具体为一种用于干法静电喷房的风管换向装置。

背景技术

现有的干法静电喷搪喷房与回收系统的连接通常是用Φ400钣金风管实现的，但是对于大管径、无机摩擦力大的颗粒材料，其摩擦力大、易堵塞、易损坏、且控制开关精确度低，无法使用现有技术中的蝶阀、电磁阀等三通阀来实现自动调节切换支路连接，影响其在电喷搪喷房系统中使用。

现有技术中一套喷涂管路涂料运输系统需要配套烧结回收系统，由于瓷粉是粒度小的粉末颗粒，每次更换一套回收系统时，都需要对回收系统内部管路进行清理，且由于大管径，每次清理涂料粉末时需要反复拆卸现有装置基础上，还需要浪费大量的时间停工停产，严重影响整个喷涂的工作效率。目前，粉末喷涂过程回收系统更换基本要求每8小时至少3次以上，并且每次大约占用20分钟，每次清理都要长时间停工停线，大大降低整个工作效率。所以目前亟需一种可以快速更换回收系统的装置，来提高其喷涂效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提供了一种装置结构简单巧妙，可同时配置选择两套烧结板回收系统，使用安装方便，使回收系统清理工作时可短时间停线，即可以完成更换管路，省时省力，显著提高喷涂效率、满足大尺寸管路和颗粒状流体的切换实际使用需求，可适用范围广的用于干法静电喷房的风管换向装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供的用于干法静电喷房的风管换向装置，包括三通底座，三通底座上固定安装有横向设置的三通管；三通管包括一个竖向设置且与喷房接口相连接的主管路和横向设置的两个分支管路，两个分支管路的端部均通过弹性伸缩调节装置与中间连接管道内端连接，中间连接管道的外端与回收系统装置连接；

弹性伸缩调节装置包括一组平行设置的气缸连接板组合和连接于气缸连接板组合之间的调节气缸，气缸连接板组合包固定套接在分支管路的第一气缸固定板和第二气缸移动板；分支管路外端处固定套接有密封圈，第二气缸移动板卡接在密封圈上，中间连接管道的内端通过对接法兰和密封胶垫与密封圈密封贴合，通过调节气缸带动第二气缸移动板左右移动挤压密封圈，来控制密封圈和密封胶垫之间的贴合力度，选择性将换向挡板插入其中；密封圈的厚度大于等于第二气缸移动板的厚度，换向挡板的外径尺寸与对接法兰外径相匹配，且大于等于分支管路的内径。

优选的，换向挡板的外侧边缘设有提拉环，位于换向挡板上侧边缘处、沿轴向分布设有一组限位块。

优选的，气缸连接板组合为正方形框板，且第一气缸固定板的4个顶角上均设有横向设置的同步调节气缸，同步调节气缸的伸缩杆末端与第二气缸移动板连接；位于三通左右两侧的分支管路上安装8个调节气缸均为与控制器连接的同步调节气缸。

优选的，第一气缸固定板底部通过三通固定板与三通底座固定连接；中间连接管道内外两端底部也均通过法兰固定底座与三通底座固定连接。

优选的，密封圈为发泡硅胶材质，密封胶垫为丁腈橡胶材质。

优选的，第二气缸移动板沿着分支管路外端处呈上下分体式卡接结构，其上半板和下半板之间通过连接板将二者可拆卸固定在一起，通过第二气缸移动板的上半板和下半板将密封圈卡接固定在分支管路外端处。

优选的，主管路的外端部通过喷房对接法兰与喷房的接口可拆卸固定连接。

本实用新型还公开了一种用于干法静电喷房的风管换向装置使用方法，具体包括以下步骤：

当需要换向时，通过控制器控制左右两侧第一气缸固定板上的调节气缸的伸缩杆同时向内收缩，伸缩杆带动第二气缸移动板向内收缩，同时向内挤压密封圈，使密封圈和密封胶垫之间的贴合力度降低、产生缝隙，选择性将换向挡板插入所要关闭一侧的密封圈和密封胶垫之间后，使其对应的分支管路关闭；

再通过控制器控制左右两侧第一气缸固定板上的调节气缸的伸缩杆同时向外伸长，伸缩杆带动第二气缸移动板向外移动，同时增大对密封圈向外的挤压力度，使密封圈和密封胶垫之间的贴合力度增加、无缝隙后，完成转向调节。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

(1)本实用新型用于干法静电喷房的风管换向装置，结构简单巧妙，可同时配置选择两套烧结板回收系统，使用安装方便，使回收系统清理工作时可短时间停线，即可以完成更换管路，省时省力，提升了更换瓷粉的便利性，显著提高喷涂效率。

(2)本实用新型用于干法静电喷房的风管换向装置，其中密封圈的发泡硅胶材质和密封胶垫的丁腈橡胶材质协同增效，显著提高控制密封圈和密封胶垫之间的贴合力度大小的有效性，满足大尺寸管路和颗粒状流体的切换实际使用需求，可适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图结构示意图；

图3为本实用新型俯视图结构示意图；

图4为本实用新型左视图结构示意图；

图5为图1中A部位放大结构示意图；

图6为本实用新型三通管结构示意图。

图中：1、三通底座；2、主管路；3、分支管路；4、调节气缸；5、密封圈；6、密封胶垫；7、第一气缸固定板；8、第二气缸移动板；9、换向挡板；10、提拉环；11、喷房对接法兰；12、三通固定板；13、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图6，本实用新型提供的用于干法静电喷房的风管换向装置，包括三通底座1，三通底座1上固定安装有横向设置的三通管；三通管包括一个竖向设置且与喷房接口相连接的主管路2和横向设置的两个分支管路3，两个分支管路3的端部均通过弹性伸缩调节装置与中间连接管道内端连接，中间连接管道的外端与回收系统装置连接。本实用新型实施例主管路2的外端部通过喷房对接法兰11与喷房的接口可拆卸固定连接，便于组装与拆卸维修。本实用新型弹性伸缩调节装置包括一组平行设置的气缸连接板组合和连接于气缸连接板组合之间的调节气缸4，气缸连接板组合包固定套接在分支管路3的第一气缸固定板7和第二气缸移动板8；分支管路3外端处固定套接有密封圈5，第二气缸移动板8卡接在密封圈5上，中间连接管道的内端通过对接法兰和密封胶垫6与密封圈5密封贴合，通过调节气缸4带动第二气缸移动板8左右移动挤压密封圈5，来控制密封圈5和密封胶垫6之间的贴合力度，选择性将换向挡板9插入其中，来选择性控制三通管的两个分支管路3关闭与打开，可同时配置选择两套烧结板回收系统，使干法静电喷房的风管换向控制简便巧妙、省时省力，使用安装方便，使回收系统清理工作时可短时间停线，即可以完成更换管路，显著提高喷涂效率，满足实际使用过程中的换向需求。

本实用新型实施例第二气缸移动板8沿着分支管路3外端处呈上下分体式卡接结构，其上半板和下半板之间通过连接板将二者可拆卸固定在一起，通过第二气缸移动板8的上半板和下半板将密封圈5卡接固定在分支管路3外端处，便于本实用新型结构的制造组装与维修，且有利于控制密封圈5和分支管路3外端之间连接的密封稳固性。本实用新型实施例中密封圈5的厚度大于等于第二气缸移动板8的厚度，便于第二气缸移动板8实现有效控制左右挤压密封圈5的操作效果。换向挡板9的外径尺寸与对接法兰外径相匹配，且大于等于分支管路3的内径，此种尺寸设计可以使操作简便，同时还可以有效的将对应分支管路3的端口堵住。本实用新型实施例密封圈5为发泡硅胶材质，发泡硅胶也叫做加成型硅胶，由硅胶和固化剂按1:1组成，为白色硫化后成为柔软的弹性材料，更进一步提高第二气缸移动板8有效控制左右挤压密封圈5的操作效果；密封胶垫6为丁腈橡胶材质，丁腈橡胶是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物，主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，密封圈5的发泡硅胶材质和密封胶垫6的丁腈橡胶材质协同增效，显著提高控制密封圈5和密封胶垫6之间的贴合力度大小的有效性。

本实用新型实施例换向挡板9的外侧边缘设有提拉环10，位于换向挡板9上侧边缘处、沿轴向分布设有一组限位块13，使用操作者只需握住提拉换向挡板9上部的提拉环10，进行抽插，提高其抽插换向挡板9的便利性；同时限位块13的设置对于换向挡板9的插入过程动作进行准确限位，确保其插入换向挡板9位置准确性，进一步确保换向挡板9将对应分支管路3的端口堵住的有效性。

本实用新型实施例气缸连接板组合为正方形框板，且第一气缸固定板7的4个顶角上均设有横向设置的同步调节气缸4，同步调节气缸4的伸缩杆末端与第二气缸移动板8连接。位于三通左右两侧的分支管路3上安装8个调节气缸4均为与控制器连接的同步调节气缸4，此种调节方式，可以实现同步同时控制左右两个分支管路3的弹性伸缩调节装置与中间连接管道内端之间的密封圈5和密封胶垫6之间的贴合力度，同时打开密封圈5和密封胶垫6之间的密封通道，选择性将换向挡板9从一侧抽出，再插入另一侧进行遮挡另外的支管路3，最终实现一次性稳定操作控制，就可以实现对三通左右两侧的分支管路3的选择从阻挡与安装，省时省力，显著提高其工作效率。

本实用新型实施例第一气缸固定板7底部通过三通固定板12与三通底座1固定连接；中间连接管道内外两端底部也均通过法兰固定底座与三通底座1固定连接，三通底座1的设置，更进一步提高本实用新型用于干法静电喷房的风管换向装置的操作便利性，便于换向挡板9的插入与抽出操作，还增加了本实用新型结构稳固耐用性。

本实用新型的工作原理如下：

当需要换向时，通过控制器控制左右两侧第一气缸固定板7上的调节气缸4的伸缩杆同时向内收缩，伸缩杆带动第二气缸移动板8向内收缩，同时向内挤压密封圈5，使密封圈5和密封胶垫6之间的贴合力度降低、产生缝隙，选择性将换向挡板9插入所要关闭一侧的密封圈5和密封胶垫6之间后，使其对应的分支管路3关闭；

再通过控制器控制左右两侧第一气缸固定板7上的调节气缸4的伸缩杆同时向外伸长，伸缩杆带动第二气缸移动板8向外移动，同时增大对密封圈5向外的挤压力度，使密封圈5和密封胶垫6之间的贴合力度增加、无缝隙后，完成转向调节。

综上，本实用新型的用于干法静电喷房的风管换向装置，结构简单巧妙，可同时配置选择两套烧结板回收系统，使用安装方便，使回收系统清理工作时可短时间停线，即可以完成更换管路，省时省力，显著提高喷涂效率，提升了更换瓷粉的便利性，满足大尺寸管路和颗粒状流体的切换实际使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于干法静电喷房的风管换向装置，其特征在于：包括三通底座(1)，所述三通底座(1)上固定安装有横向设置的三通管；

所述三通管包括一个竖向设置且与喷房接口相连接的主管路(2)和横向设置的两个分支管路(3)，两个所述分支管路(3)的端部均通过弹性伸缩调节装置与中间连接管道内端连接，所述中间连接管道的外端与回收系统装置连接；

所述弹性伸缩调节装置包括一组平行设置的气缸连接板组合和连接于所述气缸连接板组合之间的调节气缸(4)，所述气缸连接板组合包括固定套接在所述分支管路(3)的第一气缸固定板(7)和第二气缸移动板(8)；所述分支管路(3)外端处固定套接有密封圈(5)，所述第二气缸移动板(8)卡接在密封圈(5)上，所述中间连接管道的内端通过对接法兰和密封胶垫(6)与所述密封圈(5)密封贴合，通过所述调节气缸(4)带动所述第二气缸移动板(8)左右移动挤压所述密封圈(5)，来控制所述密封圈(5)和所述密封胶垫(6)之间的贴合力度，选择性将换向挡板(9)插入其中；

所述密封圈(5)的厚度大于等于所述第二气缸移动板(8)的厚度；所述换向挡板(9)的外径尺寸与所述对接法兰外径相匹配，且大于等于所述分支管路(3)的内径。

2.根据权利要求1所述的一种用于干法静电喷房的风管换向装置，其特征在于：所述换向挡板(9)的外侧边缘设有提拉环(10)，位于所述换向挡板(9)上侧边缘处、沿轴向分布设有一组限位块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于干法静电喷房的风管换向装置，其特征在于：所述气缸连接板组合为正方形框板，且所述第一气缸固定板(7)的4个顶角上均设有横向设置的同步调节气缸(4)，所述同步调节气缸(4)的伸缩杆末端与所述第二气缸移动板(8)连接；

位于所述三通左右两侧的分支管路(3)上安装8个所述调节气缸(4)均为与控制器连接的同步调节气缸(4)。

4.根据权利要求3所述的一种用于干法静电喷房的风管换向装置，其特征在于：所述第一气缸固定板(7)底部通过三通固定板(12)与所述三通底座(1)固定连接；所述中间连接管道内外两端底部也均通过法兰固定底座与所述三通底座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于干法静电喷房的风管换向装置，其特征在于：所述密封圈(5)为发泡硅胶材质，所述密封胶垫(6)为丁腈橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种用于干法静电喷房的风管换向装置，其特征在于：所述第二气缸移动板(8)沿着所述分支管路(3)外端处呈上下分体式卡接结构，其上半板和下半板之间通过连接板将二者可拆卸固定在一起，通过所述第二气缸移动板(8)的上半板和下半板将所述密封圈(5)卡接固定在所述分支管路(3)外端处。

7.根据权利要求1所述的一种用于干法静电喷房的风管换向装置，其特征在于：所述主管路(2)的外端部通过喷房对接法兰(11)与喷房的接口可拆卸固定连接。

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