CN217634122U - 一种具有双重密封结构的调节阀 - Google Patents

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郑梁汉
戚成果
王鑫
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Abstract

本实用新型属于调节阀领域,具体的说是一种具有双重密封结构的调节阀,包括调节阀本体、管体、支杆、支撑环、第一滑筒和第二滑筒和连接组件;两对所述连接组件呈对称设在调节阀本体的两侧,通过设置支杆、支撑环、第一固定环、第二固定环、连接环、紧固件、第一滑筒、第二滑筒和连接组件,在使用时,通过紧固件将两个支杆进行固定锁紧,从而使两个支撑环、第一固定环和第二固定环夹住管体和调节阀本体,以此可以对管体进行固定,从而使管体不易与调节阀本体之间产生松动,进而减少管体连接处产生缝隙,进而减少介质发生泄漏,以此可以减少资源的浪费。

Description

一种具有双重密封结构的调节阀
技术领域
本实用新型涉及调节阀领域,具体是一种具有双重密封结构的调节阀。
背景技术
调节阀又称控制阀,其主要用于进行控制管道内介质的流量,并且控制开关。
目前现有技术中,调节阀和管道之间通过法兰进行连接,法兰主要有两个法兰盘构成,法兰盘之间通过螺栓进行固定,同时法兰盘上设在有橡胶圈,依靠橡胶圈对连接处进行密封。
但是在长期使用时,法兰连接处的螺栓会发生松动,进而导致管道和调节阀连接处产生缝隙,从而导致介质发生泄漏,造成资源的浪费;因此,针对上述问题提出一种具有双重密封结构的调节阀。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决长期使用时,法兰连接处的螺栓会发生松动,进而导致管道和调节阀连接处产生缝隙,从而导致介质发生泄漏,造成资源的浪费的问题,本实用新型提出一种具有双重密封结构的调节阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种具有双重密封结构的调节阀,包括调节阀本体、管体、支杆、支撑环、第一滑筒和第二滑筒和连接组件;两对所述连接组件呈对称设在调节阀本体的两侧;所述管体安装在调节阀本体的侧面;两对所述支杆呈对称设在连接组件的顶部和底部;所述支杆端部固接有支撑环;所述支杆贯穿第一滑筒和第二滑筒并与其滑动连接;所述第一滑筒侧面固接有第一固定环;所述第二滑筒侧面固接有第二固定环;所述支杆侧面固接有连接环;一对所述连接环之间设置有紧固件,以此可以对管体进行固定,从而使管体不易与调节阀本体之间产生松动,进而减少管体连接处产生缝隙,进而减少介质发生泄漏。
优选的,所述连接组件包括固定筒;所述固定筒固接在调节阀本体侧壁上;所述固定筒内滑动连接有一对限位板;一对所述限位板互相远离的一侧固接有竖杆;所述竖杆贯穿固定筒壁体并与其滑动连接;所述支杆铰接在竖杆端部。
优选的,所述支杆上呈固接有第一环体和第二环体;所述第一环体与第一滑筒之间固接有第一弹簧;所述第二环体与第二滑筒之间固接有第二弹簧,以此方便工作人员进行安装,无需其在手动进行调整第一固定环和第二固定环位置。
优选的,所述第二固定环上设有加固组件;所述加固组件包括第一活塞缸、连杆和驱动单元;一组所述第一活塞缸固接在第二固定环上,所述第一活塞缸内滑动连接有第一活塞杆;所述第一活塞杆端部固接连接块;所述连杆铰接在连接块侧面;所述连杆远离连接块的一端铰接在第一固定环表面;所述驱动单元设在支杆上,以此可以提高固定效果,使其不易发生泄漏。
优选的,所述驱动单元包括第二活塞缸;所述第二活塞缸固接在支杆上;所述第二活塞缸内滑动连接有第二活塞杆;所述第一活塞杆顶端固接有板体;所述第二固定环侧面固接有连接管;所述连接管与第一活塞缸之间固接有第一软管;所述连接管与第二活塞缸之间固接有第二软管,以此驱使第一固定环和第二固定环互相靠近进行固定。
优选的,所述第一固定环和第二固定环互相靠近的一侧均固接有第一橡胶圈;所述第一固定环靠近管体的一侧固接有第二橡胶圈;所述第二固定环靠近调节阀本体的一侧固接有第三橡胶圈,依靠上述设置对连接处进行再次密封,以此可以提高连接处的密封效果。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置支杆、支撑环、第一固定环、第二固定环、连接环、紧固件、第一滑筒、第二滑筒和连接组件,在使用时,通过紧固件将两个支杆进行固定锁紧,从而使两个支撑环、第一固定环和第二固定环夹住管体和调节阀本体,以此可以对管体进行固定,从而使管体不易与调节阀本体之间产生松动,进而减少管体连接处产生缝隙,进而减少介质发生泄漏,以此可以减少资源的浪费。
2.本实用新型通过设置第一橡胶圈、第二橡胶圈和第三橡胶圈,在使用时,依靠第一橡胶圈对第一固定环和第二固定环连接处进行密封,通过第二橡胶圈对第一固定环和管体进行密封,通过第三橡胶圈对第二固定环与调节阀本体之间进行密封,依靠上述设置对连接处进行再次密封,以此可以提高连接处的密封效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的调节阀本体结构示意图;
图2为实施例一的支杆结构示意图;
图3为实施例一的图2中A处的局部放大图;
图4为实施例一的第二固定环结构示意图;
图5为实施例二的橡胶垫的结构示意图。
图中:11、调节阀本体;12、管体;13、支杆;14、支撑环;15、连接环;16、紧固件;171、第一滑筒;172、第一固定环;181、第二滑筒;182、第二固定环;21、固定筒;22、限位板;23、竖杆;31、第一环体;32、第二环体;41、第一活塞缸;42、第一活塞杆;43、连接块;44、连杆;51、第二活塞缸;52、第二活塞杆;54、第一软管;55、连接管;56、第二软管;61、第一橡胶圈;62、第二橡胶圈;63、第三橡胶圈;7、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种具有双重密封结构的调节阀,包括调节阀本体11、管体12、支杆13、支撑环14、第一滑筒171和第二滑筒181和连接组件;两对所述连接组件呈对称设在调节阀本体11的两侧;所述管体12安装在调节阀本体11的侧面;两对所述支杆13呈对称设在连接组件的顶部和底部;所述支杆13端部固接有支撑环14;所述支杆13贯穿第一滑筒171和第二滑筒181并与其滑动连接;所述第一滑筒171侧面固接有第一固定环172;所述第二滑筒181侧面固接有第二固定环182;所述支杆13侧面固接有连接环15;一对所述连接环15之间设置有紧固件16;所述连接组件包括固定筒21;所述固定筒21固接在调节阀本体11侧壁上;所述固定筒21内滑动连接有一对限位板22;一对所述限位板22互相远离的一侧固接有竖杆23;所述竖杆23贯穿固定筒21壁体并与其滑动连接;所述支杆13铰接在竖杆23端部;在使用时,工作人员将管体12与调节阀本体11的法兰通过螺栓进行连接固定,固定完成后,工作人员旋转两对支杆13,之后将支杆13互相靠近,支撑环14贴合在管体12上,同时第一固定环172和第二固定环182套在连接处法兰上,之后在将紧固件16穿过连接环15,通过紧固件16将两个支杆13进行固定锁紧,从而使两个支撑环14、第一固定环172和第二固定环182夹住管体12和调节阀本体11,以此可以对管体12进行固定,从而使管体12不易与调节阀本体11之间产生松动,进而减少管体12连接处产生缝隙,进而减少介质发生泄漏,以此可以减少资源的浪费,工作人员在旋转支杆13时,支杆13围绕竖杆23进行旋转,旋转完成后,旋转紧固件16,将两个支杆13进行固定,同时两个竖杆23和限位板22互相进行靠近,依靠限位板22可以对竖杆23进行限位,使其不易从固定筒21内脱出。
所述支杆13上呈固接有第一环体31和第二环体32;所述第一环体31与第一滑筒171之间固接有第一弹簧;所述第二环体32与第二滑筒181之间固接有第二弹簧;在使用时,通过设置第一弹簧和第二弹簧,以此可以进行支撑第一固定环172和第二固定环182,从而限制第一固定环172和第二固定环182的位置,以此方便工作人员进行安装,无需其在手动进行调整第一固定环172和第二固定环182位置。
所述第二固定环182上设有加固组件;所述加固组件包括第一活塞缸41、连杆44和驱动单元;一组所述第一活塞缸41固接在第二固定环182上,所述第一活塞缸41内滑动连接有第一活塞杆42;所述第一活塞杆42端部固接连接块43;所述连杆44铰接在连接块43侧面;所述连杆44远离连接块43的一端铰接在第一固定环172表面;所述驱动单元设在支杆13上;所述驱动单元包括第二活塞缸51;所述第二活塞缸51固接在支杆13上;所述第二活塞缸51内滑动连接有第二活塞杆52;所述第一活塞杆42顶端固接有板体;所述第二固定环182侧面固接有连接管55;所述连接管55与第一活塞缸41之间固接有第一软管54;所述连接管55与第二活塞缸51之间固接有第二软管56;在使用时,两个支杆13互相靠近,靠近的过程中,两个板体互相靠近,同时两个第二活塞杆52挤压进行移动,第二活塞杆52移动将其内部的气体挤入第二软管56内,之后通过第二软管56进入到弧形的连接管55和第一软管54内,之后气体进入到第一活塞缸41内,使其第一活塞杆42伸出,第一活塞杆42推动连接块43进行移动,之后通过连杆44带动第一固定环172向第二固定环182互相靠近,同时第一滑筒171和第二滑筒181在支杆13上滑动,依靠第一固定环172和第二固定环182挤压管体12和调节阀本体11连接处的法兰,以此可以提高对管体12的固定效果,从而使其不易发生泄漏。
所述第一固定环172和第二固定环182互相靠近的一侧均固接有第一橡胶圈61;所述第一固定环172靠近管体12的一侧固接有第二橡胶圈62;所述第二固定环182靠近调节阀本体11的一侧固接有第三橡胶圈63;在固定时,通过第一橡胶圈61对第一固定环172和第二固定环182连接处进行密封,通过第二橡胶圈62对第一固定环172和管体12进行密封,通过第三橡胶圈63对第二固定环182与调节阀本体11之间进行密封,依靠上述设置对连接处进行再次密封,以此可以提高连接处的密封效果。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述支撑环14内侧壁上固接有橡胶垫7,在使用时,通过设置橡胶垫7,以此可以增大支撑环14和管体12之间的摩擦力,从而提高固定效果。
工作原理,在使用时,工作人员将管体12与调节阀本体11的法兰通过螺栓进行连接固定,固定完成后,工作人员旋转两对支杆13,之后将支杆13互相靠近,支撑环14贴合在管体12上,同时第一固定环172和第二固定环182套在连接处法兰上,之后在将紧固件16穿过连接环15,通过紧固件16将两个支杆13进行固定锁紧,从而使两个支撑环14、第一固定环172和第二固定环182夹住管体12和调节阀本体11,以此可以对管体12进行固定,从而使管体12不易与调节阀本体11之间产生松动,进而减少管体12连接处产生缝隙,进而减少介质发生泄漏,以此可以减少资源的浪费,工作人员在旋转支杆13时,支杆13围绕竖杆23进行旋转,旋转完成后,旋转紧固件16,将两个支杆13进行固定,同时两个竖杆23和限位板22互相进行靠近,依靠限位板22可以对竖杆23进行限位,使其不易从固定筒21内脱出,通过设置第一弹簧和第二弹簧,以此可以进行支撑第一固定环172和第二固定环182,从而限制第一固定环172和第二固定环182的位置,以此方便工作人员进行安装,无需其在手动进行调整第一固定环172和第二固定环182位置,在使用时,两个支杆13互相靠近,靠近的过程中,两个板体互相靠近,同时两个第二活塞杆52挤压进行移动,第二活塞杆52移动将其内部的气体挤入第二软管56内,之后通过第二软管56进入到弧形的连接管55和第一软管54内,之后气体进入到第一活塞缸41内,使其第一活塞杆42伸出,第一活塞杆42推动连接块43进行移动,之后通过连杆44带动第一固定环172向第二固定环182互相靠近,同时第一滑筒171和第二滑筒181在支杆13上滑动,依靠第一固定环172和第二固定环182挤压管体12和调节阀本体11连接处的法兰,以此可以提高对管体12的固定效果,从而使其不易发生泄漏,通过第一橡胶圈61对第一固定环172和第二固定环182连接处进行密封,通过第二橡胶圈62对第一固定环172和管体12进行密封,通过第三橡胶圈63对第二固定环182与调节阀本体11之间进行密封,依靠上述设置对连接处进行再次密封,以此可以提高连接处的密封效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种具有双重密封结构的调节阀,其特征在于:包括调节阀本体(11)、管体(12)、支杆(13)、支撑环(14)、第一滑筒(171)和第二滑筒(181)和连接组件;两对所述连接组件呈对称设在调节阀本体(11)的两侧;所述管体(12)安装在调节阀本体(11)的侧面;两对所述支杆(13)呈对称设在连接组件的顶部和底部;所述支杆(13)端部固接有支撑环(14);所述支杆(13)贯穿第一滑筒(171)和第二滑筒(181)并与其滑动连接;所述第一滑筒(171)侧面固接有第一固定环(172);所述第二滑筒(181)侧面固接有第二固定环(182);所述支杆(13)侧面固接有连接环(15);一对所述连接环(15)之间设置有紧固件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有双重密封结构的调节阀,其特征在于:所述连接组件包括固定筒(21);所述固定筒(21)固接在调节阀本体(11)侧壁上;所述固定筒(21)内滑动连接有一对限位板(22);一对所述限位板(22)互相远离的一侧固接有竖杆(23);所述竖杆(23)贯穿固定筒(21)壁体并与其滑动连接;所述支杆(13)铰接在竖杆(23)端部。
3.根据权利要求2所述的一种具有双重密封结构的调节阀,其特征在于:所述支杆(13)上呈固接有第一环体(31)和第二环体(32);所述第一环体(31)与第一滑筒(171)之间固接有第一弹簧;所述第二环体(32)与第二滑筒(181)之间固接有第二弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种具有双重密封结构的调节阀,其特征在于:所述第二固定环(182)上设有加固组件;所述加固组件包括第一活塞缸(41)、连杆(44)和驱动单元;一组所述第一活塞缸(41)固接在第二固定环(182)上,所述第一活塞缸(41)内滑动连接有第一活塞杆(42);所述第一活塞杆(42)端部固接连接块(43);所述连杆(44)铰接在连接块(43)侧面;所述连杆(44)远离连接块(43)的一端铰接在第一固定环(172)表面;所述驱动单元设在支杆(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种具有双重密封结构的调节阀,其特征在于:所述驱动单元包括第二活塞缸(51);所述第二活塞缸(51)固接在支杆(13)上;所述第二活塞缸(51)内滑动连接有第二活塞杆(52);所述第一活塞杆(42)顶端固接有板体;所述第二固定环(182)侧面固接有连接管(55);所述连接管(55)与第一活塞缸(41)之间固接有第一软管(54);所述连接管(55)与第二活塞缸(51)之间固接有第二软管(56)。
6.根据权利要求5所述的一种具有双重密封结构的调节阀,其特征在于:所述第一固定环(172)和第二固定环(182)互相靠近的一侧均固接有第一橡胶圈(61);所述第一固定环(172)靠近管体(12)的一侧固接有第二橡胶圈(62);所述第二固定环(182)靠近调节阀本体(11)的一侧固接有第三橡胶圈(63)。
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