CN218267257U - 一种将流入通道二次隔断的截止阀 - Google Patents
一种将流入通道二次隔断的截止阀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种将流入通道二次隔断的截止阀,包括上螺纹杆、上挡板、下螺纹杆及下挡板,流入通道内上部设置有上移动槽,上螺纹杆与阀体螺纹连接,上螺纹杆具有推动端,上挡板具有被推端,上移动槽与上被推端之间设置有上弹簧且上弹簧,上挡板相对上被推端的另一端设置有凸起,流入通道内下部设置有下移动槽,下螺纹杆与阀体螺纹连接,下螺纹杆具有下推动端,下挡板具有下被推端,下移动槽与下被推端之间设置有下弹簧,下挡板相对下被推端的另一端设置有与凸起形状相适配的凹槽,上挡板与下挡板构成对流入通道的截断,流入通道内设置有将流入通道内介质流出的泄流装置。本实用新型提供一种将流入通道二次隔断的截止阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种截止阀,具体涉及一种将流入通道二次隔断的截止阀。
背景技术
截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
目前的截止阀在常温情况下能够满足用户的使用需要,但是在低温情况下,如冬季截止阀处于截流状态时,介质处于流入通道中,由于介质在低温情况下可能出现冻结现象,从而对会阀瓣与阀座造成破坏,影响截止阀的密封性,故需要一种能在截流状态时保证阀瓣与阀座接触的部分流入通道没有介质存在的截止阀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种将流入通道二次隔断的截止阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括阀体、阀座、阀杆及阀瓣,阀体内设置有流道,阀杆驱动阀瓣移动,阀瓣与阀座密封配合并将流道分为流入通道及流出通道,流道具有流通状态与截流状态,流通状态为阀瓣与阀座分离,流入通道与流出通道联通,截流状态为阀瓣与阀座密封配合,流入通道与流出通道被截断,包括上螺纹杆、上挡板、下螺纹杆及下挡板,流入通道内上部设置有上移动槽,上螺纹杆与阀体螺纹连接且上螺纹杆位于上移动槽上方,上螺纹杆具有处于上移动槽内的上推动端,上挡板具有位于上移动槽内的上被推端,上移动槽与上被推端之间设置有上弹簧且上弹簧构成上被推端与上推动端的相抵,上挡板相对上被推端的另一端设置有凸起,流入通道内下部设置有下移动槽,下螺纹杆与阀体螺纹连接且下螺纹杆位于下移动槽下方,下螺纹杆具有处于下移动槽内的下推动端,下挡板具有位于下移动槽内的下被推端,下移动槽与下被推端之间设置有下弹簧且下弹簧构成下被推端与下推动端的相抵,下挡板相对下被推端的另一端设置有与凸起形状相适配的凹槽,上挡板与下挡板构成对流入通道的截断,流入通道内设置有将流入通道内介质流出的泄流装置。
通过采用上述技术方案,当冬季不使用截止阀时,操作人员转动上螺纹杆,上螺纹杆向下移动,从而使得处于上移动槽内的上推动端推动上挡板向下移动,使得凸起向凹槽靠近,同理转动下螺纹杆,使得凹槽向凸起移动,最终使得凸起进入凹槽中,从而将流入通道截断,使得介质不再继续进入流入通道,而后通过泄流装置将处于上挡板下挡板与阀瓣之间的介质流出,从而清空靠近阀瓣与阀座的介质,即使温度较低,由于没有介质的存在,如水之类的,不会产生结冰现象,从而保护了阀瓣与阀座,通过设置二次截断流入通道,从而可以达到对介质的清空,同时也可以在关闭截止阀时,先转动上螺纹杆与下螺纹杆,将流入通道先截断,而后再通过阀瓣进行关闭截止阀,可有效防止水锤现象,功能多样化。
本实用新型进一步设置为:所述的流入通道沿介质流动方向其高度逐渐下降,流出通道沿介质流动方向其高度逐渐下降,流入通道与流出通道之间设置有过渡通道且过渡通道沿竖向布置,阀瓣沿过渡通道移动,所述的泄流装置包括泄流塞,阀体上设置有将流入通道与外界联通的泄流口且泄流口位于流入通道末端,泄流塞可拆卸的设置于泄流口,泄流塞采用螺纹连接的方式达到与泄流口可拆卸的目的。
通过采用上述技术方案,即在流入通道最低点设置泄流口,使得流入通道中的所有介质可以通过泄流口流出,达到对介质泄流的效果,不会有介质残存。
本实用新型进一步设置为:所述的上弹簧与下弹簧为拉簧。
通过采用上述技术方案,当上挡板与下挡板未相抵时,上弹簧向上拉动上挡板并与上螺纹杆相抵,同理下挡板被下弹簧拉动与下螺纹杆相抵,而转动上螺纹杆或下螺纹杆时,便拉伸上弹簧或下弹簧。
本实用新型进一步设置为:所述的阀体上设置有支撑架且支撑架位于过渡通道,阀座通过螺栓螺母可拆卸的固定于支撑架,阀座上设置有与阀瓣密封配合的密封部。
通过采用上述技术方案,长时间的使用会使得阀座被磨损,可通过螺栓螺母将阀座从支撑架上拆卸,达到更换阀座的目的。
本实用新型进一步设置为:所述的凸起为V型槽,凹槽为V型块,凸起卡合于凹槽,凸起与凹槽之间设置有密封垫。
附图说明
图1为本实用新型整体的剖视图;
图2为本实用新型局部放大图A;
图3为本实用新型局部放大图B;
图4为本实用新型局部放大图C。
图中:1、阀体;2、阀座;21、密封部;3、阀杆;4、阀瓣;51、流入通道;52、流出通道;53、过渡流道;6、上螺纹杆;61、上挡板;62、上移动槽;63、上推动端;64、上被推动端;65、上弹簧;66、凸起;7、下螺纹杆;71、下挡板;72、下移动槽;73、下推动端;74、下被推动端;75、下弹簧;76、凹槽;8、泄流装置;81、泄流口;82、泄流塞;9、支撑架。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-4所示,本实用新型公开了一种将流入通道二次隔断的截止阀,包括阀体1、阀座2、阀杆3及阀瓣4,阀体1内设置有流道,阀杆3驱动阀瓣4移动,阀瓣4与阀座2密封配合并将流道分为流入通道51及流出通道52,流道具有流通状态与截流状态,流通状态为阀瓣4与阀座2分离,流入通道51与流出通道52联通,截流状态为阀瓣4与阀座2密封配合,流入通道51与流出通道52被截断,包括上螺纹杆6、上挡板61、下螺纹杆7及下挡板71,流入通道51内上部设置有上移动槽62,上螺纹杆6与阀体1螺纹连接且上螺纹杆6位于上移动槽62上方,上螺纹杆6具有处于上移动槽62内的上推动端63,上挡板61具有位于上移动槽62内的上被推端64,上移动槽62与上被推端64之间设置有上弹簧65且上弹簧65构成上被推端64与上推动端63的相抵,上挡板61相对上被推端64的另一端设置有凸起66,流入通道51内下部设置有下移动槽72,下螺纹杆7与阀体1螺纹连接且下螺纹杆7位于下移动槽72下方,下螺纹杆7具有处于下移动槽72内的下推动端73,下挡板71具有位于下移动槽72内的下被推端74,下移动槽72与下被推端74之间设置有下弹簧75且下弹簧75构成下被推端74与下推动端73的相抵,下挡板71相对下被推端74的另一端设置有与凸起66形状相适配的凹槽76,上挡板61与下挡板71构成对流入通道51的截断,流入通道51内设置有将流入通道51内介质流出的泄流装置8,当冬季不使用截止阀时,操作人员转动上螺纹杆6,上螺纹杆6向下移动,从而使得处于上移动槽62内的上推动端63推动上挡板61向下移动,使得凸起66向凹槽76靠近,同理转动下螺纹杆7,使得凹槽76向凸起66移动,最终使得凸起66进入凹槽76中,从而将流入通道51截断,使得介质不再继续进入流入通道51,而后通过泄流装置8将处于上挡板61下挡板71与阀瓣4之间的介质流出,从而清空靠近阀瓣4与阀座2的介质,即使温度较低,由于没有介质的存在,如水之类的,不会产生结冰现象,从而保护了阀瓣4与阀座2,通过设置二次截断流入通道51,从而可以达到对介质的清空,同时也可以在关闭截止阀时,先转动上螺纹杆6与下螺纹杆7,将流入通道51先截断,而后再通过阀瓣4进行关闭截止阀,可有效防止水锤现象,功能多样化。
流入通道51沿介质流动方向其高度逐渐下降,流出通道52沿介质流动方向其高度逐渐下降,流入通道51与流出通道52之间设置有过渡通道53且过渡通道53沿竖向布置,阀瓣4沿过渡通道53移动,泄流装置8包括泄流塞82,阀体1上设置有将流入通道51与外界联通的泄流口81且泄流口81位于流入通道51末端,泄流塞82可拆卸的设置于泄流口81,泄流塞82采用螺纹连接的方式达到与泄流口81可拆卸的目的,即在流入通道51最低点设置泄流口81,使得流入通道51中的所有介质可以通过泄流口81流出,达到对介质泄流的效果,不会有介质残存。
上弹簧65与下弹簧75为拉簧,当上挡板61与下挡板71未相抵时,上弹簧65向上拉动上挡板61并与上螺纹杆6相抵,同理下挡板71被下弹簧75拉动与下螺纹杆7相抵,而转动上螺纹杆6或下螺纹杆7时,便拉伸上弹簧65或下弹簧75。
阀体1上设置有支撑架9且支撑架9位于过渡通道53,阀座2通过螺栓螺母可拆卸的固定于支撑架9,阀座2上设置有与阀瓣4密封配合的密封部21,长时间的使用会使得阀座2被磨损,可通过螺栓螺母将阀座2从支撑架9上拆卸,达到更换阀座2的目的。
凸起66为V型槽,凹槽76为V型块,凸起66卡合于凹槽76,凸起66与凹槽76之间设置有密封垫。
具体实施例:当冬季不使用截止阀时,操作人员转动上螺纹杆6,上螺纹杆6向下移动,拉伸上弹簧65,从而使得处于上移动槽62内的上推动端63推动上挡板61向下移动,使得凸起66向凹槽76靠近,同理转动下螺纹杆7,使得凹槽76向凸起66移动,最终使得凸起66进入凹槽76中,从而将流入通道51截断,使得介质不再继续进入流入通道51,而后将泄流塞82从泄流口81中拆下,使得处于上挡板61下挡板71与阀瓣4之间的介质流出,从而清空流入通道51中的介质。
Claims (6)
1.一种将流入通道二次隔断的截止阀,包括阀体、阀座、阀杆及阀瓣,阀体内设置有流道,阀杆驱动阀瓣移动,阀瓣与阀座密封配合并将流道分为流入通道及流出通道,流道具有流通状态与截流状态,流通状态为阀瓣与阀座分离,流入通道与流出通道联通,截流状态为阀瓣与阀座密封配合,流入通道与流出通道被截断,其特征在于:包括上螺纹杆、上挡板、下螺纹杆及下挡板,流入通道内上部设置有上移动槽,上螺纹杆与阀体螺纹连接且上螺纹杆位于上移动槽上方,上螺纹杆具有处于上移动槽内的上推动端,上挡板具有位于上移动槽内的上被推端,上移动槽与上被推端之间设置有上弹簧且上弹簧构成上被推端与上推动端的相抵,上挡板相对上被推端的另一端设置有凸起,流入通道内下部设置有下移动槽,下螺纹杆与阀体螺纹连接且下螺纹杆位于下移动槽下方,下螺纹杆具有处于下移动槽内的下推动端,下挡板具有位于下移动槽内的下被推端,下移动槽与下被推端之间设置有下弹簧且下弹簧构成下被推端与下推动端的相抵,下挡板相对下被推端的另一端设置有与凸起形状相适配的凹槽,上挡板与下挡板构成对流入通道的截断,流入通道内设置有将流入通道内介质流出的泄流装置。
2.根据权利要求1所述的一种将流入通道二次隔断的截止阀,其特征在于:所述的流入通道沿介质流动方向其高度逐渐下降,流出通道沿介质流动方向其高度逐渐下降,流入通道与流出通道之间设置有过渡通道且过渡通道沿竖向布置,阀瓣沿过渡通道移动。
3.根据权利要求2所述的一种将流入通道二次隔断的截止阀,其特征在于:所述的泄流装置包括泄流塞,阀体上设置有将流入通道与外界联通的泄流口且泄流口位于流入通道末端,泄流塞可拆卸的设置于泄流口。
4.根据权利要求1所述的一种将流入通道二次隔断的截止阀,其特征在于:所述的上弹簧与下弹簧为拉簧。
5.根据权利要求2所述的一种将流入通道二次隔断的截止阀,其特征在于:所述的阀体上设置有支撑架且支撑架位于过渡通道,阀座通过螺栓螺母可拆卸的固定于支撑架,阀座上设置有与阀瓣密封配合的密封部。
6.根据权利要求1所述的一种将流入通道二次隔断的截止阀,其特征在于:所述的凸起为V型槽,凹槽为V型块,凸起卡合于凹槽,凸起与凹槽之间设置有密封垫。
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