CN218266737U - 一种弹簧垫圈、其防松结构及防松螺纹副 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种弹簧垫圈、其防松结构及防松螺纹副。所述弹簧垫圈,周边为圆形的,中间设有同轴圆孔(37),其特征在于:所述弹簧垫圈为带点偏厚弹簧垫圈(1),一端面外侧或端头设有固定的凸点(8),其高度为所套螺栓(4)牙距的1/10~1倍。防松结构(11),其特征在于:主螺母(2)与辅螺母(3)之间夹有同轴的带点偏厚弹簧垫圈(1),并对顶拧在螺杆(5)上,压平弹簧垫圈本体(16)。防松螺纹副(13),其特征在于:所述螺栓(4)固定端(10)为防松结构(11),带点偏厚弹簧垫圈(1)使辅螺母(3)内螺纹(6)与螺栓(4)外螺纹(7)的面掉斜、锁死、防松。克服了现有技术螺杆(5)弯曲易损,不能重复使用的缺点,用于振动机械设备、设施的紧固防松。
Description
技术领域
本实用新型涉及防松紧固件领域,尤其涉及一种弹簧垫圈、其防松结构及防松螺纹副。
背景技术
现有弹簧垫圈,指垫在被连接件与螺母之间的零件。为弹性的金属环,在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛,又叫弹垫,它的材质有不锈钢的和碳钢的,如国家标准GB/T94.1-87;GB94.4-85;GB93-87等。
弹簧垫圈不仅包括开口弹簧垫圈,还包括碟形弹簧垫圈等,其中碟形弹簧垫圈又名勒维尔弹簧垫圈,发明者是法国人贝勒维尔,如DIN6796碟形弹簧垫圈,是用于螺栓和螺钉连接的防松垫圈。碟型弹簧垫圈包括球面碟形弹簧垫圈,及锥面碟形弹簧垫圈。
在实际中,开口垫圈在无法嵌入坚硬表面的时候,根部不能起到防松作用,在螺栓额定轴力达到10%数量级的时候,它就会被压平,正如美国宇航局发现了开口弹簧垫圈的问题,并在NASA标准中对锁紧螺母写到:“典型的螺旋弹簧垫圈……在螺栓紧固的时候起到了弹簧的作用。可是,当螺栓被安全紧固的时候,垫圈一般来讲是变平了。在这个时候,完全可以将它当作一个平垫圈,它的锁紧功能根本不存在。”
现有技术CN204493402U提供了一种防松螺母结构,包括平螺母和斜螺母。斜螺母的一个端面为斜面,该斜面与斜螺母的螺孔轴线的垂直线之间形成夹角,所述平螺母与所述斜螺母先后安装在螺栓上,两螺母的配合接触面包括该斜面,依次拧紧。斜面与螺栓轴线不垂直,上部对螺栓产生一定弯矩,此弯矩加强防松效果。该案存在以下缺点:1、由于主螺母与辅螺母,一个是平螺母,另一个是斜螺母,两者在同一螺栓上预紧后,相接触的平面和斜面全面接触,避免不了的会出现螺栓的螺杆在全面接触面处向一侧弯曲;2、由于螺栓弯了,只能一次性使用,不能重复使用;3、由于螺栓在两螺母之间被拧紧螺纹变形折弯,所以折弯处向下的主螺母无法拆卸,此主螺母也只能使用一次;4、由于斜面螺母用模具或切割手段而得的斜面加工复杂,且浪费材料,所以成本高;5、由于螺栓的螺杆弯曲,所以其屈服强度及抗拉强度将大幅度下降,会在剧烈的振动时,从螺杆的弯曲处屈服断裂;6、由于平螺母和斜螺母各自的轴都分别与它们所预紧的该段的螺栓轴为同轴,即平螺母与斜螺母的每个螺纹牙都分别与所拧的该段的螺栓的螺纹牙面互为平行的,且螺纹牙的一面接触、拉伸,螺母的轴线与螺栓的轴线为同轴线,当螺母在螺杆振动并处于自由活动时,螺母易在螺杆的外丝上无摩擦力地振动、退转、松动。
现有本人的专利申请公布号CN113669351A,在主螺母与辅螺母之间设有金属辅垫圈,辅垫圈或为开口弹簧垫圈,或为球面碟形垫圈,用于防止主螺母、螺栓、辅螺母之间的松动,但由于是弹性固定的,所以还有一定的少量的松动。
实用新型内容
为克服以上现有技术的缺点,本案旨在提供一种防松可靠、低廉、且能重复使用的一种弹簧垫圈、其防松结构及防松螺纹副。
本案所述的一种弹簧垫圈,包括周边为圆形的,中间为同轴的圆孔,组成的扁形的金属环,其特征在于:
所述一种弹簧垫圈本体一端面、或端点上设有固定的一凸点,组成带点偏厚弹簧垫圈;
所述带点偏厚弹簧垫圈,或为带点偏厚开口弹簧垫圈;或为带点偏厚锥面碟形弹簧垫圈;或为带点偏厚球面碟形弹簧垫圈;
所述带点偏厚开口弹簧垫圈,其弹簧垫圈本体纵断面为空心圆柱形的,横断面为圆环形的;所述带点偏厚锥面碟形弹簧垫圈,其弹簧垫圈本体纵断面为空心锥台形的,横断面为圆环形的;所述带点偏厚球面碟形弹簧垫圈,其弹簧垫圈本体纵断面为空心球台形的,横断面为圆环形的。
所述带点偏厚开口弹簧垫圈,包括周边为圆形的,中间为同轴的圆孔,组成的螺旋形金属环,所述金属环为开口的,其特征在于:
所述螺旋形金属环的一端外侧端点与主螺母或辅螺母的圆环平面相接触,所述金属环的另一端面或端点设有一凸点。
带点偏厚碟形弹簧垫圈,包括周边为圆形的,中间为同轴的圆孔,组成的一对锥面金属环,或一对球面金属环圆孔同轴,对合为一体,其特征在于:
所述锥面金属环、或球面金属环外侧的一端面与主螺母或辅螺母的圆环平面相接触,所述另一配对金属环的外侧面任一处设有一凸点;
所述凸点与所述锥面金属环、或球面金属环碟形弹簧垫圈本体固定为一体。
进一步地,所述凸点的高度至少为该弹簧垫圈圆孔所套的螺杆外螺纹牙距的1/10~1倍;所述凸点的底面积的径向长度不低于所套螺杆外螺纹牙距的1/3 倍。
进一步地,以上所述凸点与其高度垂直的横截面为任意形状的。
进一步地,所述凸点与其高度垂直的横截面为圆形的、或椭圆形的、或矩形的、或梯形的、或三角形的、或棱形任一形状的。
进一步地,所述凸点与所述弹簧垫圈本体一端的圆环端面或端点之间的固定连接,或用模具冲压而成一体的;或焊接为一体的;或用胶粘接为一体的。
本案所述一种带点偏厚弹簧垫圈,如与现有防松螺母配合使用,防松效果更好,主要由本案所述一种带点偏厚弹簧垫圈配合主螺母与辅螺母一起防松;当本案的一种带点偏厚弹簧垫圈处于自由松动状态时,由弹簧垫圈本体的弹性起作用,防止本案的辅螺母自由活动,临时固定住所述带点偏厚弹簧垫圈,等待下一周期的振动,这样防松效果更好!
本案所述的防松结构,包括
主螺母,为普通螺母,用于旋接螺栓的固定端,
辅螺母,为普通螺母或防松螺母,用于旋接于螺栓的固定端,且位于主螺母外侧,
螺栓螺杆的外螺纹,用于同轴旋接主螺母与辅螺母的内螺纹,
其特征在于:
所述主螺母和所述辅螺母之间夹有同轴的带点偏厚弹簧垫圈,其凸点在弹簧垫圈本体与主螺母上端的圆环平面之间时,且凸点的顶点与螺栓上旋接的主螺母上端的圆环平面螺旋点接触;
或一种带点偏厚弹簧垫圈,其凸点在弹簧垫圈主体与辅螺母下端的圆环平面之间时,且凸点的顶点与螺栓上旋接的辅螺母下端的圆环平面螺旋点接触;
当本案的一种带点偏厚弹簧垫圈上的凸点的顶点与主螺母或辅螺母一端的圆环平面螺旋点接触时,主螺母由于一种带点偏厚弹簧垫圈上凸点最高顶点的作用,利用辅螺母内螺纹与螺栓外螺纹之间的间隙,使辅螺母内螺纹的面与螺栓外螺纹的面掉斜,辅螺母在退松方向单向旋转锁死,凸点的顶点挡住主螺母,使主螺母只能旋紧,不能退松,而起到止退防松的作用;
或再以一定预紧力将主螺母与辅螺母对拧一下,压平弹簧垫圈本体,本案防松螺母结构将主螺母与辅螺母双向螺旋锁死,固定于所述螺栓的螺杆上,形成本案所述的防松结构。
普通螺母为一种固定工具,其中心有圆孔,圆孔的内侧有螺纹,周围为相互对称的正六角边,或方角边,通过圆孔内螺纹,与同规格螺栓的外螺纹螺旋连接在一起,在螺栓头与普通螺母之间螺旋紧固被紧固件甲和被紧固件乙,两端设有相互平行的、且与螺孔轴垂直的圆环平面。
防松螺母,包括螺母本体和环形弹性锁紧片,所述环形弹性锁紧片设置在螺母本体上端、且与螺母本体为一体式结构,所述的环形弹性锁紧片向螺母本体的螺纹内侧弯折,并与螺母本体形成一个环形沟道;所述的环形弹性锁紧片内径小于螺母本体内螺纹部分内径,或者所述环形弹性锁紧片与螺母本体内螺纹部分有轻微的轴向或径向错位。所述环形弹性锁紧片,或为尼龙锁紧圈的,或为金属锁紧圈的。
进一步地,所述普通螺母的螺孔的内螺纹上设有涂层,涂层上涂有橡胶、或不干胶状物质,用于增大螺母与螺栓的摩擦力。
另一方面,又由于主螺母与辅螺母之间的弹簧垫圈本体对拧压平,因其弹性伸张作用,使主螺母与辅螺母弹性同轴对顶连接,而不会相对自由松动,使防松效果更佳。
本案所述的防松螺纹副,包括
螺栓,一端为螺栓头,另一端为固定端;
前述的本案防松结构,设置于所述螺栓的固定端;
其中,所述螺栓头与所述防松结构之间,安装、紧固被紧固件甲和被紧固件乙;
在一些方式中,所述防松结构与所述被紧固件甲之间,分别设有主平垫圈、或主弹垫圈,且主平垫圈位于主弹垫圈与被紧固件甲之间;
在一些方式中,所述防松结构与所述被紧固件甲之间,或不设有主平垫圈,或不设有主弹垫圈。
本实用新型的防松原理是:通过对现有弹簧垫圈的改进,而成的带点偏厚弹簧垫圈,在普通双螺母对顶螺丝的基础上,通过一边高,另一边低的偏厚添置螺栓上的辅螺母,利用辅螺母内螺纹与螺栓外螺纹之间的间隙,使辅螺母内螺纹面与螺栓外螺纹面,原本相互平行螺旋啮合的两个螺纹面掉斜,为相互倾斜交叉、相互撬住、螺旋侧向力的作用,在松退方向锁死、拉伸,使辅螺母内螺纹与螺栓外螺纹面之间的摩擦力突然加大,从而使所述凸点顶点相对于螺栓为固定点,不能旋动,当主螺母退转时,凸点最高点顶住辅螺母,更加增大了辅螺母的侧向力,达到防松目的,从而使主螺母旋紧,而不能向松懈的方向旋动。再在螺栓的螺杆上对拧一下主螺母与辅螺母,则将主螺母、辅螺母及螺栓三者同轴紧紧牢固地绑定为一体,不能有丝毫的退转。另外加上弹簧垫圈本体的弹性伸张作用,使辅螺母相对于主螺母不会自由松动。
只有用扳手等工具先松开辅螺母后,才能使弹簧垫圈本体上的凸点最高点远离主螺母或辅螺母,才能再松开主螺母,最后拆开螺栓,从被紧固件的螺孔中抽出螺栓,这样可反复拆装,使用。
综上内容,本案一种带点偏厚弹簧垫圈、其防松结构及防松螺纹副具有以下优点:
1、本案基于现有紧固件基础上的发明,通用性强,可直接在现有双螺母防松结构上添加一个本案的带点偏厚弹簧垫圈而成;
2、本案包含四个、或多个部件,且防松结构或在螺杆上、下颠倒使用,能满足实际需求;
3、本案结构简单,便于加工生产、成本低廉;
4、本案安装操作方便,不需特殊工具;
5、本案防松性能好,当辅螺母紧固后,主螺母只能紧,不能松,且主螺母振动后没有丝毫的松动,带点偏厚弹簧垫圈不会自由松动。
6、本案的防松结构、原理与最相近的现有技术CN204493402U对比,两者的防松结构原理、使用效果、加工工艺完全不同,本案在不改变主螺母或辅螺母结构的情况下,安装后辅螺母、主螺母、螺栓仍为同一轴线,主螺母的上圆环平面与辅螺母的下圆环平面并不直接接触,而是在两者之间添加一个带点偏厚弹簧垫圈,使主螺母与辅螺母之间互成一角度,充分预紧后,直接接触的是凸点顶点的最高点。螺栓承受预紧拉力的同时,承受少量的侧向力,就能使带点偏厚弹簧垫圈、主螺母、辅螺母及螺栓固定为一体,使用后螺栓的轴并不弯曲,不影响屈服强度及抗拉强度,预紧后,带点偏厚弹簧垫圈、主螺母、辅螺母、螺栓相对紧固为一体,丝毫不会松动,且带点偏厚弹簧垫圈不会自由松动,因此防松可靠性高,且使用中不损坏原来所有配件,易拆卸,可重复使用,结构、加工工艺简单,加工成本低。
附图说明
图1是本实用新型一种带点偏厚弹簧垫圈的主视图之一;
图2是图1的俯视图;
图3是图1在防松螺纹副中的第一种安装结构图;
图4是图1在防松螺纹副中的第二种安装结构图;
图5是本实用新型一种辅螺母的上斜视图;
图6是图5的A-A剖视结构示意图;
图7是本实用新型一种带点偏厚弹簧垫圈主视图之二;
图8是图7的俯视图;
图9是图7在防松螺纹副中的第三种安装结构图。
图中:
1.带点偏厚弹簧垫圈; 2.主螺母; 3.辅螺母;
4.螺栓; 5.螺杆; 6.内螺纹;
7.外螺纹; 8.凸点; 9.螺栓头;
10.固定端; 11.防松结构; 12.圆环平面;
13.防松螺纹副; 14.螺孔; 15.螺母一端;
16.弹簧垫圈本体; 17.环形沟道; 18.环形弹性锁紧片;
19.条形切口; 20.凹形压痕; 21.防松螺母;
22.被紧固件甲; 23.被紧固件乙; 24.凸点的顶点;
25.普通螺母; 26.限位台阶组合; 27.主平垫圈;
28.主弹垫圈; 29.涂层; 30.六角侧面;
31.螺母另一端; 32.带点偏厚锥面碟形弹簧垫圈;
33.辅螺母内螺纹与螺杆外螺纹之间的间隙; 34.碟形弹簧垫圈;
35.带点偏厚球面碟形弹簧垫圈; 36.带点偏厚开口弹簧垫圈;
37.圆孔; 38.金属环的一端面或端点; 39.螺母本体。
具体实施方式
现结合附图及实施例对本实用新型做进一步地说明:
本实用新型所述的一种带点偏厚弹簧垫圈1,可应用于各种对顶防松结构 11及防松螺纹副13。
图1~9中,一种带点偏厚弹簧垫圈1,包括周边为圆形的,中间为同轴的圆孔,组成的扁形的金属环,一种为在现有弹簧垫圈金属环的一端面或端点38 上设有一凸点8,在现有弹簧垫圈本体16金属环的一端面或端点38上压制出一凸点8;或用相同材质的焊丝、或焊条在所述金属环的一端面或端点38上焊接固定的凸点8;或用胶粘接固定的凸点8。所述凸点8在金属环的一端面或端点 38上的高度,至少为所述带点偏厚弹簧垫圈1圆孔37所套的螺杆5外螺纹7牙距的1/10~1倍,如1/5倍、1/4倍、或1/2倍、或1倍;凸点8与高度垂直的横截面为任意形状的,其面积的径向长度不低于螺栓4外螺纹7牙距的1/3倍,如1/2倍,1倍,2倍;其形状或为圆形的、或椭圆形的、或矩形的、或梯形、或三角形、或棱形之一的。
辅螺母3的内螺纹6上或带有涂层29,涂层29为橡胶、或不干胶状物质,用于增大辅螺母3与螺栓4之间的摩擦力,防止辅螺母3振动时出现自由松动状态。
另外,又由于主螺母2与辅螺母3之间的弹簧垫圈本体16的弹性伸张作用,使主螺母2与辅螺母3弹性连接,而不会出现相对自由松动,能更好地防松。
图7~9中,带点偏厚弹簧垫圈1为带点偏厚锥面碟形弹簧垫圈32,或为带点偏厚球面碟形弹簧垫圈35,其至少一端面外侧的任一处设有一凸点8,且圆孔37同轴位于辅螺母3与主螺母2之间,辅螺母3为现有防松螺母21,包括本体螺母39和环形弹性锁紧片18,所述环形弹性锁紧片18,设置在螺母本体39 另一端31上,且与螺母本体39为一体结构;所述环形弹性锁紧片18,向螺母本体39有螺纹的内侧弯折,并与螺母本体39形成一个环形沟道17;所述环形弹性锁紧片18的内径小于螺母本体39螺纹部分内径,或者所述环形弹性锁紧片18与螺母本体39螺纹部分有轻微轴向、或径向错位。限位台阶组合26为一个以上的半圆台阶组成;条形切口19,或凹形压痕20或开设1个以上。所述弹性锁紧片18或为尼龙锁紧圈的,或为金属锁紧圈的。
图3中,本实用新型所述防松结构11,主螺母2为普通螺母25,辅螺母3 也为普通螺母25,由主螺母2与辅螺母3的内螺纹6对顶拧在螺杆5的外螺纹 7上组成,两螺母可互换位置,且凸点8位于主螺母2与辅螺母3之间的带点偏厚弹簧垫圈1的上端或下端,为带点偏厚开口弹簧垫圈36,其弹簧垫圈本体16 纵断面为空心圆柱形的,横断面为圆环形的。其上、下端也可互相颠倒。本实用新型所述防松螺纹副13,包括带点偏厚弹簧垫圈1、螺栓4、防松结构11、或主平垫圈27、或主弹垫圈28,辅螺母3下端的带点偏厚弹簧垫圈1至少一端面外侧面或端点上设有一凸点8,构成本实用新型一种带点偏厚弹簧垫圈1,将螺栓4的固定端10穿入被紧固件乙23、被紧固件甲22、主平垫圈27、主弹垫圈28及主螺母2的螺孔14中,按所预先设定的扭矩拧紧,穿入带点偏厚弹簧垫圈1的圆孔37中,再在露出的螺栓4的外螺纹7上旋上辅螺母3,当拧到辅螺母3或主螺母2与带点偏厚弹簧垫圈1的凸点8相接触时,再施加一定的预紧力矩,压平弹簧垫圈本体16,主螺母2的内螺纹6,紧紧固定在螺栓4的外螺纹7上,使带点偏厚弹簧垫圈1、螺栓4、主螺母2、辅螺母3、主平垫圈27、主弹垫圈28、被紧固件甲22、及被紧固件23牢牢地紧固在一体。主螺母2、辅螺母3分别预紧后,由于带点偏厚弹簧垫圈1凸点8顶点24的添隔作用,利用辅螺母3内螺纹6与螺栓4外螺纹7之间的间隙33,使辅螺母3内螺纹6在螺杆5的外螺纹7上掉斜,且主螺母2的上圆环平面12与辅螺母3的下圆环平面 12不平行,使辅螺母3充分掉斜,锁死在螺杆5的外螺纹7上,不能退转。又由于压平后弹簧垫圈本体16的伸张作用,使带点偏厚弹簧垫圈1不会自由松动,从而使防松效果更好。
图4中,主螺母2及辅螺母3均为普通螺母25,凸点8设在辅螺母3与带点偏厚弹簧垫圈1之间,且与带点偏厚弹簧垫圈1的弹簧垫圈本体16为一体,辅螺母3或为内螺纹6上设有涂层29,用以防止辅螺母3自由松动,其它结构,原理与图3所述相同。
图5~9中,辅螺母3或为螺母本体39的螺母一端31镶嵌环形弹性锁紧片 18,如镶嵌尼龙锁紧圈或镶嵌金属锁紧圈的,在辅螺母3与主螺母2之间,设有带点偏厚锥面碟形弹簧垫圈32,弹簧垫圈本体16纵断面为空心锥台形的,横断面为圆环形的;或带点偏厚球面碟形弹簧垫圈35,弹簧垫圈本体16纵断面为空心球台形的,横断面为圆环形的。辅螺母3的防松螺母21用于防止辅螺母3 自由松动,其它安装结构和原理与图3中相同,不再赘述。
防松结构11与被紧固件甲22之间分别设有主平垫圈27,或主弹垫圈28,且主平垫圈27位于主弹垫圈28与被紧固件甲22之间;或不设任何垫圈;其中主弹垫圈28或为现有的开口圆形弹簧垫圈,或为现有的锥面碟形弹垫圈34,或为现有的球面碟形弹垫圈34、或为现有的任何一种弹性垫圈。
主弹垫圈28、主平垫圈27、普通螺母25、防松螺母21、螺栓4都是已有成熟技术,其结构、工作原理、材质、规格、选用方法该领域的普通技术人员都应已掌握,这里就不复述。
上述三种安装方式分别对应不同的带点偏厚弹簧垫圈1的厚度、不同材质及不同规格、螺栓4、主螺母2、辅螺母3、本案的带凸点8的一种带点偏厚带点弹簧垫圈1、四者安装达到相同的防松目的,凸点8的顶点24或与主螺母2 的上圆环平面12接触;或与辅螺母3的下圆环平面12接触,其作用原理一样。
实验证明:本实用新型当主螺母2退转时,带点偏厚弹簧垫圈1凸点8的顶点24使辅螺母3螺旋斜置于螺栓4的螺杆5的外螺纹7上,则退转方向单向旋转锁死,靠凸点8的顶点24紧紧顶住主螺母2的螺旋上升,如用一定的扭矩,对拧一下主螺母2与辅螺母3,将弹簧垫圈本体16压平,则主螺母2与辅螺母 3双向锁死,而使主螺母2不能有丝毫的松动。
本实用新型所述一种带点偏厚弹簧垫圈1,所包括的金属弹簧垫圈本体16 上设有固定凸点8,而形成的带点偏厚开口弹簧垫圈36,带点偏厚锥面碟形弹簧垫圈32,及带点偏厚球面碟形弹簧垫圈35均为不锈钢、或碳钢、或锰钢、或合金钢、或铁的、或铜等金属制成,其构成的一种弹簧垫圈、防松结构及防松螺纹副用于铁路、桥梁、矿山、航空、航天、航海、铁塔、风电、核电、车辆、军工、振动机械、设施等振动防松紧固领域。
最后应当说明的是:以上实施例仅用于说明本案的技术方案,而非对其限制;尽管参照较佳实施例,对本案进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本案的具体实施方式进行修改,或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本案技术方案的精神,其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围之内。
Claims (10)
1.一种弹簧垫圈,包括周边为圆形的、中间为同轴圆孔,组成的开口弹簧垫圈;或一对锥面金属环,或一对球面金属环,圆孔同轴,对合为一体,其特征在于:
弹簧垫圈本体(16)一端面、或端点上设有固定的一凸点(8),组成带点偏厚弹簧垫圈(1);
所述带点偏厚弹簧垫圈(1),或为带点偏厚开口弹簧垫圈(36),或为带点偏厚锥面碟形弹簧垫圈(32),或为带点偏厚球面碟形弹簧垫圈(35)。
2.根据权利要求1所述一种弹簧垫圈,其特征在于:所述凸点(8)的高度至少为所述带点偏厚弹簧垫圈(1)圆孔(37)所套的螺杆(5)的外螺纹(7)牙距的1/10~1倍;所述凸点(8)的底面积的径向长度不低于所套螺杆(5)外螺纹(7)牙距的1/3倍。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧垫圈,其特征在于:所述凸点(8)与其高度垂直的横截面为任意形状的。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧垫圈,其特征在于:所述凸点(8)与其高度垂直的横截面为圆形的、或椭圆形的、或矩形的、或梯形的、或三角形的、或棱形任一形状的。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧垫圈,其特征在于:所述弹簧垫圈或为所述带点偏厚开口弹簧垫圈(36),其弹簧垫圈本体(16)纵断面为空心圆柱形的,横断面为圆环形的;或为所述带点偏厚锥面碟形弹簧垫圈(32),其弹簧垫圈本体(16)纵断面为空心锥台形的,横断面为圆环形的;或为所述带点偏厚球面碟形弹簧垫圈(35),其弹簧垫圈本体(16)纵断面为空心球台形的,横断面为圆环形的。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧垫圈,其特征在于:所述弹簧垫圈或为所述带点偏厚开口弹簧垫圈(36)螺旋形金属环的一外侧端点与主螺母(2)或辅螺母(3)的圆环平面(12)相接触,所述金属环的另一端面或端点设有一凸点(8);或带点偏厚碟形弹簧垫圈,为锥面金属环、或球面金属环外侧的一端面与主螺母(2)或辅螺母(3)的圆环平面(12)相接触,另一配对金属环的外侧面任一处设有一凸点(8)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种弹簧垫圈,其特征在于:所述凸点(8)与弹簧垫圈本体(16)用模具冲压而成一体的;或焊接为一体的;或用胶粘接为一体的。
8.防松结构,包括
主螺母(2),为普通螺母(25),用于旋接螺栓(4)的固定端(10),
辅螺母(3),为普通螺母(25)或防松螺母(21),用于旋接于螺栓(4)的固定端,且位于主螺母(2)外侧,
螺栓(4)的螺杆(5)的外螺纹(7),用于同轴旋接主螺母(2)与辅螺母(3)的内螺纹(6),
其特征在于:
所述主螺母(2)和所述辅螺母(3)之间夹有同轴的带点偏厚弹簧垫圈(1);
一种带点偏厚弹簧垫圈(1),其凸点(8)在弹簧垫圈本体(16)与主螺母(2)上端的圆环平面(12)之间时,且凸点(8)的顶点(24)与螺栓(4)上旋接主螺母(3)上端的圆环平面(12)螺旋点接触;
或一种带点偏厚弹簧垫圈(1),其凸点(8)在弹簧垫圈本体(16)与辅螺母(3)下端的圆环平面(12)之间时,且凸点(8)的顶点(24)与螺栓(4)上旋接的辅螺母(2)下端的圆环平面(12)螺旋点接触;
一种偏厚带点弹簧垫圈(1)上的凸点(8)的顶点(24)与主螺母(2)或辅螺母(3)一端的圆环平面(12)螺旋点接触时,主螺母(2)由于一种带点偏厚弹簧垫圈(1)上的凸点(8)的顶点(24)的作用,利用辅螺母(3)内螺纹(6)与螺栓(4)外螺纹(7)之间的间隙(33),使辅螺母(3)内螺纹(6)的面与螺栓(4)外螺纹(7)的面掉斜,辅螺母(3)在退松方向单向旋转锁死,凸点(8)的顶点(24)挡住主螺母(2),使主螺母(2)只能旋紧,不能退松,而起到止退防松的作用;
或再以一定预紧力将主螺母(2)与辅螺母(3)对拧一下,压平弹簧垫圈本体(16),防松螺母结构(11)将主螺母(2)与辅螺母(3)双向螺旋锁死,固定于所述螺栓(4)的螺杆(5)上。
9.根据权利要求8所述的防松结构,其特征在于:
所述普通螺母(25)为一种固定工具,其中心有圆孔,圆孔的内侧有螺纹,周围为相互对称的正六角边,或方角边,通过圆孔内螺纹(6),与同规格螺栓(4)的外螺纹(7)螺旋连接在一起,在螺栓头(9)与普通螺母(25)之间螺旋紧固被紧固件甲(22)和被紧固件乙(23),两端设有相互平行的、且与螺孔(14)轴垂直的圆环平面(12);
所述防松螺母(21),包括螺母本体(39)和环形弹性锁紧片(18),所述环形弹性锁紧片(18)设置在螺母本体(39)另一端(31)、且与螺母本体(39)为一体式结构,所述的环形弹性锁紧片(18)向螺母本体(39)的螺纹内侧弯折,并与螺母本体(39)形成一个环形沟道(17);所述的环形弹性锁紧片(18)内径小于螺母本体(39)内螺纹(6)部分内径,或者所述环形弹性锁紧片(18)与螺母本体(39)内螺纹(6)部分有轻微的轴向或径向错位;所述环形弹性锁紧片(18)或为尼龙锁紧圈的,或为金属锁紧圈的;
所述普通螺母(25)的螺孔(14)的内螺纹(6)上设有涂层(29),涂层(29)上涂有橡胶、或不干胶状物质;
又由于主螺母(2)与辅螺母(3)之间的弹簧垫圈本体(16)对拧压平,因其弹性伸张作用,使主螺母(2)与辅螺母(3)弹性同轴对顶连接。
10.防松螺纹副,其特征在于:包括
螺栓(4),一端为螺栓头(9),另一端为固定端(10);
防松结构(11),设置于所述螺栓(4)的固定端(10);
其中,所述螺栓头(9)与所述防松结构(11)之间,安装、紧固被紧固件甲(22)和被紧固件乙(23);
所述防松结构(11)与所述被紧固件甲(22)之间,分别设有主平垫圈(27)、或主弹垫圈(28),且主平垫圈(27)位于主弹垫圈(28)与被紧固件甲(22)之间;
所述主弹垫圈(28)为开口圆形弹簧垫圈、或锥面碟形弹垫圈、或球面碟形弹垫圈、或任何弹性垫圈之一;
所述防松结构(11)与所述被紧固件甲(22)之间,或不设任何垫圈。
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