CN218266306U - 一种自补给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自补给装置，包括：进水管、主体、排水管、散热网以及底座，所述进水管下端安装有主体，所述主体前端左侧安装有排水管，所述主体前端右侧安装有散热网，所述主体包括壳体以及循环管，所述壳体内部中间位置安装有隔板，所述隔板左侧下端设有水槽，所述水槽右侧下端安装有抽水管，所述抽水管中间位置安装有泵体，所述泵体右端安装有导管，所述泵体上端安装有制冷机，所述导管上端左侧安装有冷却弯管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用制冷机以及冷却弯管，能够对水循环流程进行快速降温，从而满足换热设备冷却，通过使用轴流风机以及散热百叶，能够对制冷机以及水泵进行风冷，保证稳定运行。

Description

一种自补给装置

技术领域

本实用新型属于水循环技术领域，涉及一种自补给装置。

背景技术

中国专利CN208442819U(一种循环水自补给装置)中，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有缓冲杆，缓冲杆的顶端固定连接有换热水箱，所述换热水箱的两侧均固定连接有保护框，换热水箱的两侧且位于保护框的内腔固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有第一弹簧，本实用新型涉及循环水自补给技术领域。该循环水自补给装置，通过浮力来给装置及时的自动加水，使得装置在没有人工的情况下能正常的工作，节省了很多的人力，降低了该装置的使用成本，很大程度的提高了工作效率，两个加水箱同时加水，提高了该装置的加水的速度，同时也大大的增加了装置的储水量，在使用的过程中有很好的缓冲减震效果，延长了装置的使用寿命。

但是我们在实际研究水循环技术领域并使用上述设备时发现，上述设备内部结构过于复杂，且对于补给换热系统中，需要的是快捷直接的冷却、换热，设备复杂便直接导致水循环流程的繁琐，达不到高效率的同时增加了设备的维护成本，同时设备长时间运行时，水循环冷却效果较差，导致整体水循环设备达不到补给换热系统的要求，因此，现在亟需一种自补给装置来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自补给装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种自补给装置，包括：进水管、主体、排水管、散热网以及底座，所述进水管下端安装有主体，所述主体前端左侧安装有排水管，所述主体前端右侧安装有散热网，所述主体下端安装有底座；

所述主体包括壳体、隔板、水槽、抽水管、泵体、导管、制冷机、冷却弯管、降温棒以及循环管，所述壳体内部中间位置安装有隔板；

所述隔板左侧下端设有水槽，所述水槽右侧下端安装有抽水管，所述抽水管中间位置安装有泵体，所述泵体右端安装有导管；

所述泵体上端安装有制冷机，所述导管上端左侧安装有冷却弯管，所述冷却弯管内部安装有降温棒，所述冷却弯管左侧安装有循环管。

作为一优选的实施方式，所述进水管安装有两组，且两组所述进水管内部均涂有防锈防腐蚀涂层，水槽内部与所述进水管内部相互连通，能够方便外部水导入。

作为一优选的实施方式，所述水槽横截面为一种矩形结构，排水管内部以及抽水管内部与所述水槽内部均相互连通，所述排水管外侧安装有密封旋头，所述抽水管左侧开设有弯头，水槽底部与所述弯头距离为50-100mm，使弯头能够快速抽出水槽内部水体。

作为一优选的实施方式，所述抽水管内部与导管内部以及冷却弯管内部均相互连通，所述泵体为一种小型吸水泵，所述制冷机为一种小型螺杆式制冷设备。

作为一优选的实施方式，所述冷却弯管为一种螺旋结构，所述冷却弯管内部与循环管内部相互连通，所述循环管内部与水槽内部相互连通，所述冷却弯管内侧与降温棒距离为70-120mm，所述冷却弯管外侧涂有防锈防腐蚀涂层。

作为一优选的实施方式，所述散热网外侧设有散热百叶，所述散热网内部安装有三组轴流风机，且在主体内的高度位于泵体与制冷机之间。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用制冷机以及冷却弯管，能够对水循环流程进行快速降温，从而满足换热设备冷却，通过使用轴流风机以及散热百叶，能够对制冷机以及水泵进行风冷，保证稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自补给装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种自补给装置中散热网内部的后视结构图；

图3为本实用新型一种自补给装置中主体内部的正视结构图；

图中：1-进水管、2-主体、3-排水管、4-散热网、5-底座、2a-壳体、2b-隔板、2c-水槽、2d-抽水管、2e-泵体、2f-导管、2g-制冷机、2h-冷却弯管、2i-降温棒、2j-循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，部属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种自补给装置，包括：进水管1、主体2、排水管3、散热网4以及底座5，进水管1下端安装有主体2，主体2前端左侧安装有排水管3，主体2前端右侧安装有散热网4，主体2下端安装有底座5；

主体2包括壳体2a、隔板2b、水槽2c、抽水管2d、泵体2e、导管2f、制冷机2g、冷却弯管2h、降温棒2i以及循环管2j，壳体2a内部中间位置安装有隔板2b；

隔板2b左侧下端设有水槽2c，水槽2c右侧下端安装有抽水管2d，抽水管2d中间位置安装有泵体2e，泵体2e右端安装有导管2f；

泵体2e上端安装有制冷机2g，导管2f上端左侧安装有冷却弯管2h，冷却弯管2h内部安装有降温棒2i，冷却弯管2h左侧安装有循环管2j。

进水管1安装有两组，且两组进水管1内部均涂有防锈防腐蚀涂层，水槽2c内部与进水管1内部相互连通，能够方便外部水导入。

水槽2c横截面为一种矩形结构，排水管3内部以及抽水管2d内部与水槽2c内部均相互连通，排水管3外侧安装有密封旋头，抽水管2d左侧开设有弯头，水槽2c底部与弯头距离为50-100mm，使弯头能够快速抽出水槽2c内部水体。

抽水管2d内部与导管2f内部以及冷却弯管2h内部均相互连通，泵体2e为一种小型吸水泵，制冷机2g为一种小型螺杆式制冷设备，能够对将水槽2c内部水体抽出。

冷却弯管2h为一种螺旋结构，冷却弯管2h内部与循环管2j内部相互连通，循环管2j内部与水槽2c内部相互连通，冷却弯管2h内侧与降温棒2i距离为70-120mm，冷却弯管2h外侧涂有防锈防腐蚀涂层，能够对冷却弯管2h内部循环水快速降温。

散热网4外侧设有散热百叶，散热网4内部安装有三组轴流风机，且在主体2内的高度位于泵体2e与制冷机2g之间，能够对泵体2e以及制冷机2g进行冷却。

作为本实用新型的第一个实施例：为了解决上述设备内部结构过于复杂，且对于补给换热系统中，需要的是快捷直接的冷却、换热，设备复杂便直接导致水循环流程的繁琐，达不到高效率的同时增加了设备的维护成本的问题，首先工作人员将外部换热水从进水管1内部导入水槽2c内部，水槽2c内部水到达一半深度时，启动制冷机2g以及泵体2e，泵体2e将水槽2c里的水通过抽水管2d抽出，并导送至导管2f内部，通过导管2f进入冷却弯管2h内部，同时制冷机2g对降温棒2i进行降温，螺旋状冷却弯管2h结构能够增大与换热水的冷却面积，其换热水通过冷却弯管2h进行冷却后，通过循环管2j再次导入水槽2c内部，从而降低水槽2c内部水体整体温度，随后通过排水管3进行补给换热系统水循环。

作为本实用新型的第二个实施例：为了解决设备长时间运行时，水循环冷却效果较差，导致整体水循环设备达不到补给换热系统的要求，首先工作人员根据实施例一中阐述，其泵体2e与制冷机2g工作时会产生较大热量，其三组轴流风机启动后，能够将主体2内部热量排出，由于散热网4内部安装有三组轴流风机，且在主体2内的高度位于泵体2e与制冷机2g之间，能够对泵体2e以及制冷机2g之间的热量进行快速排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自补给装置，包括：进水管(1)、主体(2)、排水管(3)、散热网(4)以及底座(5)，其特征在于：所述进水管(1)下端安装有主体(2)，所述主体(2)前端左侧安装有排水管(3)，所述主体(2)前端右侧安装有散热网(4)，所述主体(2)下端安装有底座(5)；

所述主体(2)包括壳体(2a)、隔板(2b)以及循环管(2j)，所述壳体(2a)内部中间位置安装有隔板(2b)；

所述隔板(2b)左侧下端设有水槽(2c)，所述水槽(2c)右侧下端安装有抽水管(2d)，所述抽水管(2d)中间位置安装有泵体(2e)，所述泵体(2e)右端安装有导管(2f)；

所述泵体(2e)上端安装有制冷机(2g)，所述导管(2f)上端左侧安装有冷却弯管(2h)，所述冷却弯管(2h)内部安装有降温棒(2i)，所述冷却弯管(2h)左侧安装有循环管(2j)。

2.根据权利要求1所述的一种自补给装置，其特征在于：所述进水管(1)安装有两组，且两组所述进水管(1)内部均涂有防锈防腐蚀涂层，所述进水管(1)内部与水槽(2c)内部相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种自补给装置，其特征在于：所述水槽(2c)横截面为一种矩形结构，所述水槽(2c)内部与排水管(3)内部以及抽水管(2d)内部均相互连通，所述排水管(3)外侧安装有密封旋头，所述抽水管(2d)左侧开设有弯头，所述弯头与水槽(2c)底部距离为50-100mm。

4.根据权利要求3所述的一种自补给装置，其特征在于：所述抽水管(2d)内部与导管(2f)内部以及冷却弯管(2h)内部均相互连通，所述泵体(2e)为一种小型吸水泵，所述制冷机(2g)为一种小型螺杆式制冷设备。

5.根据权利要求4所述的一种自补给装置，其特征在于：所述冷却弯管(2h)为一种螺旋结构，所述冷却弯管(2h)内部与循环管(2j)内部相互连通，所述循环管(2j)内部与水槽(2c)内部相互连通，所述冷却弯管(2h)内侧与降温棒(2i)距离为70-120mm，所述冷却弯管(2h)外侧涂有防锈防腐蚀涂层。

6.根据权利要求1所述的一种自补给装置，其特征在于：所述散热网(4)外侧设有散热百叶，所述散热网(4)内部安装有三组轴流风机，且在主体(2)内的高度位于泵体(2e)与制冷机(2g)之间。

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