CN218266045U - 一种空冷排汽乏汽余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空冷排汽乏汽余热回收利用装置，包括新增表面式生水加热器、混合式生水加热器、排汽装置、化学生水进水管道、化学生水回水管道和三通，所述新增表面式生水加热器与排汽装置通过管路连接，所述化学生水进水管道、新增表面式生水加热器的进水管道和混合式生水加热器的进水管道通过三通连接，所述化学生水回水管道、新增表面式生水加热器的回水管道和混合式生水加热器的回水管道通过三通连接，所述新增表面式生水加热器的进、回水管道上设有手动截止阀。本实用新型属于供热技术领域，具体是指一种将空冷排汽乏汽余热进行回收后用以加热生水，高效节能的空冷排汽乏汽余热回收利用装置。

Description

一种空冷排汽乏汽余热回收利用装置

技术领域

本实用新型属于供热技术领域，具体是指一种空冷排汽乏汽余热回收利用装置。

背景技术

对于空冷式火力发电机组，汽轮机排汽冷源损失占到能源输入热量的50％以上，这对于火力发电汽轮机来说属于排汽废热，但对于能源品质要求较低的用户来说则属于是对能源的严重浪费。而于空冷式火力发电机组，化学中水来水经机加池、变孔隙滤池处理后生水温度约5-8℃，需经生水加热器升温25℃- 30℃后方可满足化学制水要求，现有生水加热器加热采用辅汽进行加热，高品质蒸汽浪费。因此，需要一种将空冷排汽乏汽余热进行回收后用以加热生水的装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种将空冷排汽乏汽余热进行回收后用以加热生水，高效节能的空冷排汽乏汽余热回收利用装置。

一种空冷排汽乏汽余热回收利用装置，包括新增表面式生水加热器、混合式生水加热器、排汽装置、化学生水进水管道、化学生水回水管道和三通，所述新增表面式生水加热器与排汽装置通过管路连接，所述化学生水进水管道、新增表面式生水加热器的进水管道和混合式生水加热器的进水管道通过三通连接，所述化学生水回水管道、新增表面式生水加热器的回水管道和混合式生水加热器的回水管道通过三通连接，所述新增表面式生水加热器的进、回水管道上设有手动截止阀，将化学生水引至新增表面式生水加热器内，实现利用冷凝空冷岛排汽加热化学生水，起到提高化学生水温度，降低机组空冷背压的目的，温度升高后的化学生水回至化学车间制水。

进一步地，所述空冷排汽乏汽余热回收利用装置还包括抽气管道、阀门一和机组抽气母管，所述抽气管道固定设于新增表面式生水加热器顶部，所述抽气管道通过阀门一后接引到机组抽气母管，由于不凝结气体的产生是从排汽装置引出的乏汽中产生，因此未对系统总的不凝结气体量产生影响，不会对原有抽气设备产生新的负荷。

进一步地，所述空冷排汽乏汽余热回收利用装置还包括疏水管道和U型弯，所述疏水管道固定设于新增表面式生水加热器底部所述，所述U型弯管两端分别与疏水管道和排汽装置底部固定相连，新增加U型弯，其设计高度需要考虑能够起到水封的作用，可以有效避免排汽装置的凝结水返流进入新增表面式生水加热器，避免汽阻导致新增表面式生水加热器效率下降。

进一步地，所述疏水管道上设有远传电导表，所述远传电导表与疏水管道连接方式为旁路方式，所述远传电导表两端设有两组隔离阀门，在高位布置的主疏水管道下接入远传电导表，可以保证疏水流量，远传电导表检测凝结水水质。

进一步地，所述排汽装置的上部固定设有供汽管道，所述排气装置与供汽管连接处固定设有导流板，引导排汽装置的蒸汽进入新增表面式生水加热器。

进一步地，所述化学生水进水管道、化学生水回水管道旁路安装设有电动调温门，该电动调温门是为调节进入新增表面式生水加热器出水温度而设置，满足流量流速需求。

为了能够使新增表面式生水加热器零部件满足防腐要求，所述新增表面式生水加热器的前后水室内部涂刷环氧煤沥青进行防腐并增加铝阳极防锈蚀装置。

进一步地，所述新增表面式生水加热器的水室侧顶部设有放气门，所述新增表面式生水加热器底部设有排水门。

进一步地，所述新增表面式生水加热器的水室外侧设有检查手孔，便于设备的检查、检修。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的空冷排汽乏汽余热回收利用装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，利用空冷排汽乏汽余热代替辅汽加热化学制水生水，在减少辅汽用量、除盐水消耗量的同时，不会对原有抽气设备产生新的负荷，U形弯管的设计可以有效避免排汽装置的凝结水返流进入新增表面式生水加热器，避免汽阻导致新增表面式生水加热器效率下降。

附图说明

图1为本实用新型提供的空冷排汽乏汽余热回收利用装置的结构示意图。

其中，1、新增表面式生水加热器，2、混合式生水加热器，3、排汽装置，4、化学生水进水管道，5、化学生水回水管道，6、抽气管道，7、阀门一，8、机组抽汽母管，9、疏水管道，10、U型弯，11、手动截止阀，12、远传电导表，13、隔离阀门，14、供汽管道，15、导流板，16、电动调温门， 17、放气门，18、排水门，19、检查手孔，20、三通阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-所示，本实用新型提供的空冷排汽乏汽余热回收利用装置，包括新增表面式生水加热器1、混合式生水加热器2、排汽装置3、化学生水进水管道4、化学生水回水管道5、疏水管道9、U型弯10和三通20，所述新增表面式生水加热器1与排汽装置3通过管路连接，所述化学生水进水管道4、新增表面式生水加热器1的进水管道和混合式生水加热器2的进水管道通过三通阀 20连接，所述化学生水回水管道4、新增表面式生水加热器1的回水管道和混合式生水加热器2的回水管道通过三通20连接，所述新增表面式生水加热器 1的进、回水管道上设有手动截止阀11；所述空冷排汽乏汽余热回收利用装置还包括抽气管道6、阀门一7和机组抽汽母管8，所述抽气管道6固定设于新增表面式生水加热器1顶部，所述抽气管道6通过阀门一7后接引到机组抽气母管；所述疏水管道9固定设于新增表面式生水加热器1底部所述，所述U 型弯10管两端分别与疏水管道9和排汽装置3底部固定相连，所述疏水管道 9上设有远传电导表12，所述远传电导表12与疏水管道9连接方式为旁路方式，所述远传电导表12两端设有两组隔离阀门13；所述排汽装置3的上部固定设有供汽管道14，所述排气装置与供汽管连接处固定设有导流板15；所述化学生水进水管道4、化学生水回水管道5旁路安装设有电动调温门16；所述新增表面式生水加热器1的前后水室内部涂刷环氧煤沥青并设有铝阳极防锈蚀装置；所述新增表面式生水加热器1的水室侧顶部设有放气门17，所述新增表面式生水加热器1底部设有排水门18，所述新增表面式生水加热器1的水室外侧设有检查手孔19。

具体使用时，由于不凝结气体的产生是从排汽装置3引出的乏汽中产生，因此未对系统总的不凝结气体量产生影响，不会对原有抽气设备产生新的负荷；本实用新型新增加U型弯10，其设计高度需要考虑能够起到水封的作用，可以有效避免排汽装置3的凝结水返流进入新增表面式生水加热器1，避免汽阻导致新增表面式生水加热器1效率下降；在高位布置的主疏水管道9下接入远传电导表12，可以保证疏水流量，远传电导表12检测凝结水水质；电动调温门16可以调节入新增表面式生水加热器1出水温度而设置，满足流量流速需求，本方案将化学生水引至新增表面式生水加热器1内，实现利用冷凝空冷岛排汽加热化学生水，起到提高化学生水温度，降低机组空冷背压的目的，温度升高后的化学生水回至化学车间制水。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种空冷排汽乏汽余热回收利用装置，其特征在于：包括新增表面式生水加热器、混合式生水加热器、排汽装置、化学生水进水管道、化学生水回水管道和三通，所述新增表面式生水加热器与排汽装置通过管路连接，所述化学生水进水管道、新增表面式生水加热器的进水管道和混合式生水加热器的进水管道通过三通连接，所述化学生水回水管道、新增表面式生水加热器的回水管道和混合式生水加热器的回水管道通过三通连接，所述新增表面式生水加热器的进、回水管道上设有手动截止阀。

2.根据权利要求1所述的一种空冷排汽乏汽余热回收利用装置，其特征在于：还包括抽气管道、阀门和机组抽气母管，所述抽气管道固定设于新增表面式生水加热器顶部，所述抽气管道通过阀门后接引到机组抽气母管。

3.根据权利要求2所述的一种空冷排汽乏汽余热回收利用装置，其特征在于：所述空冷排汽乏汽余热回收利用装置还包括疏水管道和U型弯，所述疏水管道固定设于新增表面式生水加热器底部，所述U型弯管两端分别与疏水管道和排汽装置底部固定相连，所述疏水管道上设有远传电导表，所述远传电导表与疏水管道连接方式为旁路方式，所述远传电导表两端设有两组隔离阀门。

4.根据权利要求3所述的一种空冷排汽乏汽余热回收利用装置，其特征在于：所述排汽装置的上部固定设有供汽管道，所述排汽装置与供汽管连接处固定设有导流板。

5.根据权利要求4所述的一种空冷排汽乏汽余热回收利用装置，其特征在于：所述化学生水进水管道、化学生水回水管道旁路安装设有电动调温门。

6.根据权利要求5所述的一种空冷排汽乏汽余热回收利用装置，其特征在于：所述新增表面式生水加热器的前后水室内部涂刷环氧煤沥青并设有铝阳极防锈蚀装置。

7.根据权利要求6所述的一种空冷排汽乏汽余热回收利用装置，其特征在于：所述新增表面式生水加热器的水室侧顶部设有放气门，所述新增表面式生水加热器底部设有排水门。

8.根据权利要求7所述的一种空冷排汽乏汽余热回收利用装置，其特征在于：所述新增表面式生水加热器的水室外侧设有检查手孔。

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