CN218264474U - 一种带隐蔽开启扇的玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带隐蔽开启扇的玻璃幕墙，包括安装玻璃幕墙的玻璃幕墙安装体，所述玻璃幕墙安装体的中间开设有贯通的通风开孔，所述通风开孔的一端外部向内凹陷开设有隐蔽凹槽且隐蔽凹槽的截面积大于通风开孔的截面积，所述通风开孔的两侧内壁开设有向内凹陷的固定开孔且固定开孔内壁开设有内螺纹。本实用新型，在安装玻璃幕墙的玻璃幕墙安装体上开设有通风开孔和隐蔽凹槽,通风开孔用于打开隐蔽扇窗时进行通风，隐蔽凹槽用于关闭隐蔽扇窗时使得隐蔽扇窗与玻璃幕墙安装体完美嵌合，使得隐蔽扇窗隐蔽于玻璃幕墙安装体内，在不影响整个玻璃幕墙外观的情况下对墙内空间进行通风，使内部空间的空气得到对流交换，提升内部空间的空气质量。

Description

一种带隐蔽开启扇的玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体是一种带隐蔽开启扇的玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美，随着人们审美的不断提高，对玻璃幕墙的要求也逐渐提高，市面上常规的玻璃幕墙设置为可开窗式时需要配套安装较宽的边框作为防护，再一些大型的酒店和写字楼里，为了追求更好的美观性，因此大多幕墙设为一体性的，但是这样设计通风效果较差，因此需要设计一种带隐蔽开启扇的玻璃幕墙。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带隐蔽开启扇的玻璃幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下解决方案：

一种带隐蔽开启扇的玻璃幕墙，包括安装玻璃幕墙的玻璃幕墙安装体，所述玻璃幕墙安装体的中间开设有贯通的通风开孔，所述通风开孔的一端外部向内凹陷开设有隐蔽凹槽且隐蔽凹槽的截面积大于通风开孔的截面积，所述通风开孔的两侧内壁开设有向内凹陷的固定开孔且固定开孔内壁开设有内螺纹，所述固定开孔内旋接有固定机构，所述固定机构远离固定开孔的一端连接有联动机构，所述联动机构远离固定机构的一端连接有隐蔽扇窗。

作为本技术方案的进一步改进，所述联动机构的中间设置有组合铰链块，所述组合铰链块外部设置有两端呈半圆形块的实心联动块，所述实心联动块的外部设置有两端呈半圆形块的开口联动块，所述组合铰链块穿过实心联动块与开口联动块的中间位置，实心联动块与开口联动块转动配合，所述实心联动块在呈半圆形块的两端圆心处开设有贯通的第一开孔，所述开口联动块在呈半圆形块的两端圆心处开设有贯通的第二开孔，所述联动机构靠近玻璃幕墙安装体一端的第一开孔和第二开孔与固定机构连接，所述联动机构靠近隐蔽扇窗一端的第一开孔和第二开孔与隐蔽扇窗连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述隐蔽扇窗靠近玻璃幕墙安装体的一端四角位置处设置有联动基定块，所述联动基定块远离隐蔽扇窗的一端开设截面呈“凹”字型的基定块开槽，所述基定块开槽内部相对面的中间位置处连接有第一联动柱，所述第一联动柱穿过联动机构靠近隐蔽扇窗一端的第一开孔和第二开孔与联动机构转动配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定机构靠近玻璃幕墙安装体的一端设置有固定螺栓，所述固定螺栓与玻璃幕墙安装体上的固定开孔旋接，所述固定机构与固定开孔旋动配合，所述固定螺栓远离玻璃幕墙安装体的一端设置有截面积大于固定螺栓的螺栓挡块，所述螺栓挡块远离固定螺栓的一端设置有截面积与固定螺栓相同的第二联动柱，所述第二联动柱远离螺栓挡块的一端连接有截面积大于第二联动柱呈半球状的螺栓帽，所述螺栓帽远离第二联动柱的一端开设有呈“十”字型的旋动开口，所述第二联动柱穿过联动机构靠近玻璃幕墙安装体一端的第一开孔和第二开孔与联动机构转动配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述通风开孔靠近隐蔽扇窗的一侧下端的中间位置处设置有第一磁吸块，所述隐蔽扇窗靠近玻璃幕墙安装体的一侧下端的中间位置处设置有第二磁吸块，所述第一磁吸块与第二磁吸块的位置相互对应，所述第一磁吸块与第二磁吸块磁吸配合，所述隐蔽扇窗靠近通风开孔的一擦中间位置处设置有呈“U”字型的联动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在安装玻璃幕墙的玻璃幕墙安装体上开设有通风开孔和隐蔽凹槽,通风开孔用于打开隐蔽扇窗时进行通风，隐蔽凹槽用于关闭隐蔽扇窗时使得隐蔽扇窗与玻璃幕墙安装体完美嵌合，使得隐蔽扇窗隐蔽于玻璃幕墙安装体内，在不影响整个玻璃幕墙外观的情况下对墙内空间进行通风，使内部空间的空气得到对流交换，提升内部空间的空气质量。

附图说明

图1为带隐蔽开启扇的玻璃幕墙的立体结构示意图；

图2为带隐蔽开启扇的玻璃幕墙的拆分结构示意图；

图3为带隐蔽开启扇的玻璃幕墙玻璃幕墙安装体的结构示意图；

图4为带隐蔽开启扇的玻璃幕墙隐蔽扇窗的结构示意图；

图5为带隐蔽开启扇的玻璃幕墙联动机构的结构示意图；

图6为带隐蔽开启扇的玻璃幕墙固定机构的结构示意图；

图中：1、玻璃幕墙安装体；2、隐蔽扇窗；3、联动机构；4、固定机构；5、通风开孔；6、隐蔽凹槽；7、第一磁吸块；8、固定开孔；9、联动基定块；10、基定块开槽；11、第一联动柱；12、第二磁吸块；13、组合铰链块；14、实心联动块；15、开口联动块；16、第一开孔；17、第二开孔；18、固定螺栓；19、螺栓挡块；20、第二联动柱；21、螺栓帽；22、旋动开口；23、联动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种带隐蔽开启扇的玻璃幕墙，包括安装玻璃幕墙的玻璃幕墙安装体1，玻璃幕墙安装体1的中间开设有贯通的通风开孔5，通风开孔5的一端外部向内凹陷开设有隐蔽凹槽6且隐蔽凹槽6的截面积大于通风开孔5的截面积，通风开孔5在通风时使得外部空气流与内部空气流进行交换，通风开孔5的两侧内壁开设有向内凹陷的固定开孔8且固定开孔8内壁开设有内螺纹，固定开孔8内旋接有固定机构4，固定机构4远离固定开孔8的一端连接有联动机构3，联动机构3远离固定机构4的一端连接有隐蔽扇窗2，打开隐蔽扇窗2使得隐蔽扇窗2和玻璃幕墙安装体1分离，使得玻璃幕墙的外部和内部通过通风开孔5接通，实现通风，隐蔽凹槽6能在关闭隐蔽扇窗2时使得隐蔽扇窗2完美的嵌入玻璃幕墙安装体1内，不对玻璃幕墙的外观造成影响。

请参阅图5，联动机构3的中间设置有组合铰链块13，组合铰链块13外部设置有两端呈半圆形块的实心联动块14，实心联动块14的外部设置有两端呈半圆形块的开口联动块15，组合铰链块13穿过实心联动块14与开口联动块15的中间位置，实心联动块14与开口联动块15转动配合，在外力的作用下，实心联动块14和开口联动块15已组合铰链块13位圆形做圆周运动，用以将玻璃幕墙安装体1内嵌入的隐蔽扇窗2推出，使得玻璃幕墙的外部与内部接通，实心联动块14在呈半圆形块的两端圆心处开设有贯通的第一开孔16，开口联动块15在呈半圆形块的两端圆心处开设有贯通的第二开孔17，联动机构3靠近玻璃幕墙安装体1一端的第一开孔16和第二开孔17与固定机构4连接，联动机构3靠近隐蔽扇窗2一端的第一开孔16和第二开孔17与隐蔽扇窗2连接。

请参阅图4，隐蔽扇窗2靠近玻璃幕墙安装体1的一端四角位置处设置有联动基定块9，联动基定块9远离隐蔽扇窗2的一端开设截面呈“凹”字型的基定块开槽10，基定块开槽10内部相对面的中间位置处连接有第一联动柱11，第一联动柱11穿过联动机构3靠近隐蔽扇窗2一端的第一开孔16和第二开孔17与联动机构3转动配合，在外力作用于联动机构3时，联动机构3靠近隐蔽扇窗2一端的第一开孔16和第二开孔17跟随实心联动块14和开口联动块15做圆周运动，将隐蔽扇窗2推离或者拉向玻璃幕墙安装体1，实现通风开口的贯通与闭合。

请参阅图6，固定机构4靠近玻璃幕墙安装体1的一端设置有固定螺栓18，固定螺栓18与玻璃幕墙安装体1上的固定开孔8旋接，固定机构4与固定开孔8旋动配合，固定螺栓18远离玻璃幕墙安装体1的一端设置有截面积大于固定螺栓18的螺栓挡块19，螺栓挡块19远离固定螺栓18的一端设置有截面积与固定螺栓18相同的第二联动柱20，第二联动柱20远离螺栓挡块19的一端连接有截面积大于第二联动柱20呈半球状的螺栓帽21，螺栓帽21远离第二联动柱20的一端开设有呈“十”字型的旋动开口22，第二联动柱20穿过联动机构3靠近玻璃幕墙安装体1一端的第一开孔16和第二开孔17与联动机构3转动配合，在外力作用于联动机构3时，联动机构3靠近玻璃幕墙安装体1一端的第一开孔16和第二开孔17跟随实心联动块14和开口联动块15做圆周运动，将隐蔽扇窗2推离或者拉向玻璃幕墙安装体1，实现通风开口的贯通与闭合。

请参阅图3和图4，通风开孔5靠近隐蔽扇窗2的一侧下端的中间位置处设置有第一磁吸块7，隐蔽扇窗2靠近玻璃幕墙安装体1的一侧下端的中间位置处设置有第二磁吸块12，第一磁吸块7与第二磁吸块12的位置相互对应，第一磁吸块7与第二磁吸块12磁吸配合，有效预防在非人为情况下失误打开隐蔽扇窗2的情况，隐蔽扇窗2靠近通风开孔5的一擦中间位置处设置有呈“U”字型的联动把手23,联动把手23便于打开隐蔽扇窗2。

本实用新型的工作原理：

通过联动把手23对隐蔽扇窗2施加一个推力，推力通过隐蔽扇窗2四角的联动基定块9传递至联动机构3的实心联动块14和开口联动块15上，实心联动块14和开口联动块15受到外力做已组合铰链块13为圆心的圆周运动，使得联动机构3两端的第二开孔17和第一开孔16与第一联动柱11和第二联动柱20转动配合，在四者联动配合的过程中，使得隐蔽扇窗2与玻璃幕墙安装体1分离或者靠近，进而使得玻璃幕墙的外部与内部的通气开口通过通风开孔5进行贯通和闭合，达到内外空气对流置换的目的。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带隐蔽开启扇的玻璃幕墙，包括安装玻璃幕墙的玻璃幕墙安装体(1)，其特征在于：所述玻璃幕墙安装体(1)的中间开设有贯通的通风开孔(5)，所述通风开孔(5)的一端外部向内凹陷开设有隐蔽凹槽(6)且隐蔽凹槽(6)的截面积大于通风开孔(5)的截面积，所述通风开孔(5)的两侧内壁开设有向内凹陷的固定开孔(8)且固定开孔(8)内壁开设有内螺纹，所述固定开孔(8)内旋接有固定机构(4)，所述固定机构(4)远离固定开孔(8)的一端连接有联动机构(3)，所述联动机构(3)远离固定机构(4)的一端连接有隐蔽扇窗(2)。

2.根据权利要求1所述的带隐蔽开启扇的玻璃幕墙，其特征在于：所述联动机构(3)的中间设置有组合铰链块(13)，所述组合铰链块(13)外部设置有两端呈半圆形块的实心联动块(14)，所述实心联动块(14)的外部设置有两端呈半圆形块的开口联动块(15)，所述组合铰链块(13)穿过实心联动块(14)与开口联动块(15)的中间位置，实心联动块(14)与开口联动块(15)转动配合，所述实心联动块(14)在呈半圆形块的两端圆心处开设有贯通的第一开孔(16)，所述开口联动块(15)在呈半圆形块的两端圆心处开设有贯通的第二开孔(17)，所述联动机构(3)靠近玻璃幕墙安装体(1)一端的第一开孔(16)和第二开孔(17)与固定机构(4)连接，所述联动机构(3)靠近隐蔽扇窗(2)一端的第一开孔(16)和第二开孔(17)与隐蔽扇窗(2)连接。

3.根据权利要求2所述的带隐蔽开启扇的玻璃幕墙，其特征在于：所述隐蔽扇窗(2)靠近玻璃幕墙安装体(1)的一端四角位置处设置有联动基定块(9)，所述联动基定块(9)远离隐蔽扇窗(2)的一端开设截面呈“凹”字型的基定块开槽(10)，所述基定块开槽(10)内部相对面的中间位置处连接有第一联动柱(11)，所述第一联动柱(11)穿过联动机构(3)靠近隐蔽扇窗(2)一端的第一开孔(16)和第二开孔(17)与联动机构(3)转动配合。

4.根据权利要求2所述的带隐蔽开启扇的玻璃幕墙，其特征在于：所述固定机构(4)靠近玻璃幕墙安装体(1)的一端设置有固定螺栓(18)，所述固定螺栓(18)与玻璃幕墙安装体(1)上的固定开孔(8)旋接，所述固定机构(4)与固定开孔(8)旋动配合，所述固定螺栓(18)远离玻璃幕墙安装体(1)的一端设置有截面积大于固定螺栓(18)的螺栓挡块(19)，所述螺栓挡块(19)远离固定螺栓(18)的一端设置有截面积与固定螺栓(18)相同的第二联动柱(20)，所述第二联动柱(20)远离螺栓挡块(19)的一端连接有截面积大于第二联动柱(20)呈半球状的螺栓帽(21)，所述螺栓帽(21)远离第二联动柱(20)的一端开设有呈“十”字型的旋动开口(22)，所述第二联动柱(20)穿过联动机构(3)靠近玻璃幕墙安装体(1)一端的第一开孔(16)和第二开孔(17)与联动机构(3)转动配合。

5.根据权利要求1所述的带隐蔽开启扇的玻璃幕墙，其特征在于：所述通风开孔(5)靠近隐蔽扇窗(2)的一侧下端的中间位置处设置有第一磁吸块(7)，所述隐蔽扇窗(2)靠近玻璃幕墙安装体(1)的一侧下端的中间位置处设置有第二磁吸块(12)，所述第一磁吸块(7)与第二磁吸块(12)的位置相互对应，所述第一磁吸块(7)与第二磁吸块(12)磁吸配合，所述隐蔽扇窗(2)靠近通风开孔(5)的一侧中间位置处设置有呈“U”字型的联动把手(23)。

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