CN218263791U - 一种格栅机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于格栅机领域,公开了一种格栅机,现有的格栅机,受限于耙齿移动速度的影响,在水中固体漂浮物过多的情况下,有时会出现大量固体漂浮物堆积在格栅机前方的水渠中的情况,在大量的固体漂浮物堆积时,则需要人工进行疏通,增加了工人的负担,不利于正常的排污进行,本实用新型示例的技术方案,包括格栅机本体,格栅机本体的一侧设有前后设置的两个横杆,两个横杆之间设有打捞网板,通过本装置,能够方便、高效且便于对水渠中过多的固体漂浮物进行快速打捞,避免大量固体漂浮物堆积。
Description
技术领域
本实用新型属于格栅机领域,具体涉及一种格栅机。
背景技术
格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备,是污水处理中不可缺少的专用设备,现有的格栅机,受限于耙齿移动速度的影响,在水中固体漂浮物过多的情况下,有时会出现大量固体漂浮物堆积在格栅机前方的水渠中的情况,在大量的固体漂浮物堆积时,则需要人工进行疏通,增加了工人的负担,不利于正常的排污进行。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种格栅机,以解决背景技术中提到的问题。
本一种格栅机解决其技术问题所采用的技术方案为:
提供了一种格栅机,包括格栅机本体,所述的格栅机本体的一侧设有前后设置的两个横杆,两个横杆之间设有打捞网板;
其中一个横杆的一端与第一电机的输出端固定连接,该横杆的另一端固定安装第二电机,第二电机的输出端与打捞网板的一侧固定连接;
另一个横杆的一端分别通过转轴与打捞网板转动连接,该横杆的另一端设置有用于与水渠转动连接的转轴,横杆远离格栅机本体的一侧设置有L形板,L形板的竖板位于第一电机的上方。
进一步的,所述的格栅机本体包括机架、主动轮、第一被动轮、第二被动轮、第三被动轮、传动链、第三电机和接渣板,主动轮、第一被动轮、第二被动轮和第三被动轮均为前后设置的两个并分别通过对应的转轴固定连接,主动轮、第一被动轮、第二被动轮和第三被动轮均转动安装在机架上,第一被动轮位于主动轮一侧的下方,第二被动轮与主动轮水平且位于主动轮的另一侧,第三被动轮位于主动轮和第二被动轮之间的下方,传动链为前后设置的两个且分别绕过对应的主动轮、第一被动轮、第二被动轮和第三被动轮,主动轮、第一被动轮、第二被动轮分别与对应的传动链的内周啮合,第三被动轮分别与对应的传动链的外周啮合,两个传动链之间固定安装耙齿,机架的顶部固定安装第三电机,第三电机与一侧的主动轮通过传动连接,第二被动轮的下方设有接渣板,接渣板固定安装在机架上。
进一步的,所述的横杆的下方分别设有第一支撑板,第一支撑板用于与对应的水渠的内壁固定连接。
进一步的,所述的横杆靠近打捞网板的一侧固定安装第二支撑板,第二支撑板均位于打捞网板的上方。
进一步的,所述的L形板横板的顶面开设数个横向的引流槽,引流槽背向L形板竖板的一侧开口。
进一步的,所述的格栅机本体的一侧设有控制器,控制器分别与第一电机和第二电机通过电路连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型示例的一种格栅机,本实用新型在于提出一种方便、高效且便于对水渠中过多的固体漂浮物进行快速打捞,避免大量固体漂浮物堆积的格栅机。在使用本装置时,当水渠中堆积了大量的漂浮物时,使用者操控第一电机正向转动至横杆竖直,在转动过程中使用者操控第二电机正向转动,带动打捞网板转动至水平,打捞网板与L形板的竖板接触并产生震荡,能将打捞网板上方打捞上来的固体漂浮物倒入L形板横板的上方,并通过震荡,将打捞网板便面附着的固体漂浮物震落,完成一次固体漂浮物的打捞,随后使用者控制第一电机反转,并在第一电机反转的过程中控制第二电机转动使打捞网板始终保持竖直状态,直至横杆回复水平状态,此时控制第二电机反向转动,使打捞网板恢复水平,即可完成对格栅机前方积蓄的大量固体漂浮物进行打捞,同时打捞网板保持竖直状态,能够减少打捞网板在入水过程中与固体漂浮物的接触,避免将大量的固体漂浮物压入水底,影响正常的污水处理。
2、本实用新型示例的一种格栅机,在第三电机转动时,通过主动轮带动第一被动轮、第二被动轮、第三被动轮和传动链转动,通过耙齿对水渠内水中的固体漂浮物进行打捞,通过传动链的提升和转运,使固体漂浮物在经过第二被动轮后下落在接渣板上,完成对固体漂浮物的清理。
3、本实用新型示例的一种格栅机,通过第一支撑板,能够对横杆进行支撑,减少对第一电机内抱闸的负载。4、本实用新型示例的一种格栅机,通过第二支撑板,能够对打捞网板进行支撑,减少对第二电机内抱闸的负载。
5、本实用新型示例的一种格栅机,跟随被打捞上来的固体漂浮物中混杂的水,能够通过引流槽流回水渠中,进行后续的污水处理过程。
6、本实用新型示例的一种格栅机,通过控制器,通过编程控制第一电机和第二电机的转动,使人在清理大量的固体漂浮物时更加方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A向视图。
图中:1、水渠;2、格栅机本体;3、横杆;4、打捞网板;5、第一电机;6、第二电机;7、L形板;8、第一支撑板;9、第二支撑板;10、引流槽;11、控制器;21、机架;22、主动轮;23、第一被动轮;24、第二被动轮;25、第三被动轮;26、传动链;27、第三电机;28、接渣板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示,一种格栅机,包括格栅机本体2,所述的格栅机本体2固定安装在水渠1内,格栅机本体2的一侧设有前后设置的两个横杆3,两个横杆3之间设有打捞网板4;
其中一个横杆3的一端与第一电机5的输出端固定连接,第一电机5固定安装在水渠1的侧壁上,该横杆3的另一端固定安装第二电机6,第二电机6的输出端与打捞网板4的一侧固定连接;
另一个横杆3的一端通过转轴与打捞网板4转动连接,该横杆3的另一端设置有用于与水渠1转动连接的转轴,横杆3远离格栅机本体2的一侧设置有L形板7,L形板7的位置对应水渠1的上方,L形板7的竖板位于第一电机5的上方。本实用新型在于提出一种方便、高效且便于对水渠中过多的固体漂浮物进行快速打捞,避免大量固体漂浮物堆积的格栅机。在使用本装置时,当水渠1中堆积了大量的漂浮物时,使用者操控第一电机5正向转动至横杆3竖直,在转动过程中使用者操控第二电机6正向转动,带动打捞网板4转动至水平,打捞网板4与L形板7的竖板接触并产生震荡,能将打捞网板4上方打捞上来的固体漂浮物倒入L形板7横板的上方,并通过震荡,将打捞网板4便面附着的固体漂浮物震落,完成一次固体漂浮物的打捞,随后使用者控制第一电机5反转,并在第一电机5反转的过程中控制第二电机6转动使打捞网板4始终保持竖直状态,直至横杆3回复水平状态,此时控制第二电机6反向转动,使打捞网板4恢复水平,即可完成对格栅机前方积蓄的大量固体漂浮物进行打捞,同时打捞网板4保持竖直状态,能够减少打捞网板4在入水过程中与固体漂浮物的接触,避免将大量的固体漂浮物压入水底,影响正常的污水处理。
如图1所示,进一步的优选的,所述的格栅机本体2包括机架21、主动轮22、第一被动轮23、第二被动轮24、第三被动轮25、传动链26、第三电机27和接渣板28,机架21固定安装在水渠1中,主动轮22、第一被动轮23、第二被动轮24和第三被动轮25均为前后设置的两个并分别通过对应的转轴固定连接,主动轮22、第一被动轮23、第二被动轮24和第三被动轮25均转动安装在机架21上,第一被动轮23位于主动轮22一侧的下方,第二被动轮24与主动轮22水平且位于主动轮的另一侧,第三被动轮25位于主动轮22和第二被动轮24之间的下方,传动链26为前后设置的两个且分别绕过对应的主动轮22、第一被动轮23、第二被动轮24和第三被动轮25,主动轮22、第一被动轮23、第二被动轮24分别与对应的传动链26的内周啮合,第三被动轮25分别与对应的传动链26的外周啮合,两个传动链26之间固定安装耙齿,机架21的顶部固定安装第三电机27,第三电机27与一侧的主动轮22通过传动连接,第二被动轮24的下方设有接渣板28,接渣板28固定安装在机架21上。在第三电机27转动时,通过主动轮22带动第一被动轮23、第二被动轮24、第三被动轮25和传动链26转动,通过耙齿对水渠1内水中的固体漂浮物进行打捞,通过传动链26的提升和转运,使固体漂浮物在经过第二被动轮24后下落在接渣板28上,完成对固体漂浮物的清理。
如图1所示,进一步的优选的,所述的横杆3的下方分别设有第一支撑板8,第一支撑板8用于与对应的水渠1的内壁固定连接。通过第一支撑板8,能够对横杆3进行支撑,减少对第一电机5内抱闸的负载。
如图1所示,进一步的优选的,所述的横杆3靠近打捞网板4的一侧固定安装第二支撑板9,第二支撑板9均位于打捞网板4的上方。通过第二支撑板9,能够对打捞网板4进行支撑,减少对第二电机6内抱闸的负载。
如图1所示,进一步的优选的,所述的L形板7横板的顶面开设数个横向的引流槽10,引流槽10背向L形板7竖板的一侧开口。跟随被打捞上来的固体漂浮物中混杂的水,能够通过引流槽10流回水渠1中,进行后续的污水处理过程。
如图1所示,进一步的优选的,所述的格栅机本体2的一侧设有控制器11,控制器11固定安装在水渠上,控制器11分别与第一电机5和第二电机6通过电路连接。具体的,本实施例中,控制器11为PLC控制器。控制器11,通过编程控制第一电机5和第二电机6的转动,使人在清理大量的固体漂浮物时更加方便。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,其余技术特征为本领域技术人员的已知技术,为突出本实用新型的创新特点,其余技术特征在此不再赘述。
Claims (6)
1.一种格栅机,包括格栅机本体(2),其特征在于:所述的格栅机本体(2)的一侧设有前后设置的两个横杆(3),两个横杆(3)之间设有打捞网板(4);
其中一个横杆(3)的一端与第一电机(5)的输出端固定连接,该横杆(3)的另一端固定安装第二电机(6),第二电机(6)的输出端与打捞网板(4)的一侧固定连接;
另一个横杆(3)的一端通过转轴与打捞网板(4)转动连接,该横杆(3)的另一端设置有用于与水渠(1)转动连接的转轴,横杆(3)远离格栅机本体(2)的一侧设置有L形板(7),L形板(7)的位置对应水渠(1)的上方,L形板(7)的竖板位于第一电机(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种格栅机,其特征是,所述的格栅机本体(2)包括机架(21)、主动轮(22)、第一被动轮(23)、第二被动轮(24)、第三被动轮(25)、传动链(26)、第三电机(27)和接渣板(28),主动轮(22)、第一被动轮(23)、第二被动轮(24)和第三被动轮(25)均为前后设置的两个并分别通过对应的转轴固定连接,主动轮(22)、第一被动轮(23)、第二被动轮(24)和第三被动轮(25)均转动安装在机架(21)上,第一被动轮(23)位于主动轮(22)一侧的下方,第二被动轮(24)与主动轮(22)水平且位于主动轮的另一侧,第三被动轮(25)位于主动轮(22)和第二被动轮(24)之间的下方,传动链(26)为前后设置的两个且分别绕过对应的主动轮(22)、第一被动轮(23)、第二被动轮(24)和第三被动轮(25),主动轮(22)、第一被动轮(23)、第二被动轮(24)分别与对应的传动链(26)的内周啮合,第三被动轮(25)分别与对应的传动链(26)的外周啮合,两个传动链(26)之间固定安装耙齿,机架(21)的顶部固定安装第三电机(27),第三电机(27)与一侧的主动轮(22)通过传动连接,第二被动轮(24)的下方设有接渣板(28),接渣板(28)固定安装在机架(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种格栅机,其特征是,所述的横杆(3)的下方分别设有第一支撑板(8),第一支撑板(8)用于与对应的水渠(1)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种格栅机,其特征是,所述的横杆(3)靠近打捞网板(4)的一侧固定安装第二支撑板(9),第二支撑板(9)均位于打捞网板(4)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种格栅机,其特征是,所述的L形板(7)横板的顶面开设数个横向的引流槽(10),引流槽(10)背向L形板(7)竖板的一侧开口。
6.根据权利要求1所述的一种格栅机,其特征是,所述的格栅机本体(2)的一侧设有控制器(11),控制器(11)分别与第一电机(5)和第二电机(6)通过电路连接。
Priority Applications (1)
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