CN218262852U - 一种活化丝生产用低损耗冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于活化丝加工技术领域，公开了一种活化丝生产用低损耗冷却设备，该甩干设备包括风冷机，所述风冷机上方设置有风扇轴，所述风扇轴右侧连接有皮带二，所述隔风扇右侧下方设置有侧冷风扇，所述风冷机左侧下方设置有滚筒一，所述滚筒一右侧设置有滚筒二，所述滚筒二下方设置有活化丝本体，所述滚珠右侧设置有收卷机。该活化丝生产用低损耗冷却设备上方与两侧都设置有冷风扇，提高了冷却设备的冷却效率；冷却设备内设置有将活化丝限位的滚筒，且出料口滚筒与滚珠配合对活化丝进行铺平处理便于活化丝的收卷，风扇外侧设置有可调节的隔风扇窗，调节扇叶方向即可使风向稳定输出，实现冷却设备内部的风循环。

Description

一种活化丝生产用低损耗冷却设备

技术领域

本实用新型涉及活化丝加工技术领域，具体为一种活化丝生产用低损耗冷却设备。

背景技术

活化丝是一种聚酯工业丝，一种工业纺织材料，在活化丝生产时，通常会经过原料计量、喷丝、冷却、上油、拉伸、热定型最终卷绕成形的过程，其中冷却工艺是必不可少的步骤，在活化丝经过喷丝板喷出经高温加热后需要冷却定型，以及在拉伸后热定型之后需要对活化丝进行冷却便于后续收卷，因此冷却设备是活化丝制作必不可少的加工设备，冷却工艺分为缓冷、预冷、无风区冷却和吹风冷却，目前市场上的吹风冷却设备存在以下问题：

由于活化丝是一种丝质纺织材料，普通的吹风冷却设备在对活化丝进行风冷时，风向的不稳定性容易吹动活化丝相互缠绕，影响后续活化丝的收卷，且现有的风冷冷却设备给风量不足，其冷却效率较低，给风量足的设备耗电量大，造成电力资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活化丝生产用低损耗冷却设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的吹风冷却设备存在，在对活化丝进行吹风冷却时，容易使活化丝飞舞缠绕影响活化丝后续的收卷工作，其次风能较低的冷却设备冷却效率低，风能较高的冷却设备耗能较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活化丝生产用低损耗冷却设备，包括风冷机，所述风冷机上方设置有风扇轴，所述风扇轴右侧连接有皮带二，所述皮带二下方设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组下方设置有隔风扇，所述隔风扇右侧下方设置有侧冷风扇，所述侧冷风扇右侧连接有电机，且侧冷风扇上方连接有皮带一，所述风冷机左侧下方设置有滚筒一，所述滚筒一右侧设置有滚筒二，所述滚筒二下方设置有活化丝本体，所述活化丝本体下方设置有滚珠，所述滚珠右侧设置有收卷机。

优选的，所述侧冷风扇通过皮带一与上方旋转轴连接，所述旋转轴设置在锥齿轮组两侧。

优选的，所述滚筒一包括滚轴，所述滚轴通过皮带与侧冷风扇的轴相连。

优选的，所述隔风扇包括把手一，所述把手一设置在隔风扇的中部，且隔风扇两侧下方设置有侧扇窗，所述侧扇窗内部设置有旋转扇叶，所述旋转扇叶后方连接有连接杆，且旋转扇叶左侧连接有扇叶轴，所述扇叶轴位于滚动槽内部，所述侧扇窗下方设置有把手二，所述把手二设置在滑动槽内部。

优选的，所述连接杆连接在旋转扇叶的上方顶端，且连接杆连接于每一片旋转扇叶，所述把手二与连接杆为一体化结构，所述侧扇窗与上方隔风扇结构相同。

优选的，所述锥齿轮组包括横向主动轮，所述横向主动轮连接在旋转轴左侧，且横向主动轮上方设置有纵从动轮，所述纵从动轮左侧设置有横向从动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活化丝生产用低损耗冷却设备：

1.上方与两侧都设置有冷风扇，且四个风扇之间通过皮带相连，使一个电机的电能带动四个风扇的旋转，大大提高了能量转换，多个风扇的设置提高了冷却设备的冷却效率；

2.为了防止风向不同的风扇在冷却设备内部造成风向的不稳定，导致活化丝随风吹乱飞，冷却设备内设置有将活化丝限位的滚筒，且出料口滚筒与滚珠配合对活化丝进行铺平处理便于活化丝的收卷，此外，为了防止方向不同的风扇风向相冲，风扇外侧设置有可调节的隔风扇窗，调节扇叶方向即可使风向稳定输出，实现冷却设备内部的风循环。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型顶面俯视结构示意图；

图4为本实用新型锥齿轮组正视结构示意图；

图5为本实用新型侧隔风扇正视结构示意图。

图中：1、风冷机；2、侧冷风扇；3、滚筒一；31、滚轴；4、活化丝本体；5、滚珠；6、滚筒二；7、收卷机；8、皮带一；9、隔风扇；91、把手一；92、侧扇窗；93、把手二；94、连接杆；95、旋转扇叶；96、扇叶轴；97、滚动槽；98、滑动槽；10、锥齿轮组；101、纵从动轮；102、横向从动轮；103、横向主动轮；11、风扇轴；12、皮带二；13、电机；14、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种活化丝生产用低损耗冷却设备，包括风冷机1，风冷机1上方设置有风扇轴11，风扇轴11右侧连接有皮带二12，皮带二12下方设置有锥齿轮组10，锥齿轮组10下方设置有隔风扇9，隔风扇9包括把手一91，把手一91设置在隔风扇9的中部，且隔风扇9两侧下方设置有侧扇窗92，侧扇窗92内部设置有旋转扇叶95，旋转扇叶95后方连接有连接杆94，且旋转扇叶95左侧连接有扇叶轴96，扇叶轴96位于滚动槽97内部，侧扇窗92下方设置有把手二93，把手二93设置在滑动槽98内部，连接杆94连接在旋转扇叶95的上方顶端，且连接杆94连接于每一片旋转扇叶95，把手二93与连接杆94为一体化结构，侧扇窗92与上方隔风扇9结构相同，通过可旋转调节的扇叶来调节风向，使风冷机1内构成稳定的风循环，避免风力相冲的同时达到高效率冷却的作用。

隔风扇9右侧下方设置有侧冷风扇2，侧冷风扇2通过皮带一8与上方旋转轴14连接，旋转轴14设置在锥齿轮组10两侧，使侧冷风扇2的旋转带动锥齿轮组10运作。锥齿轮组10包括横向主动轮103，横向主动轮103连接在旋转轴14左侧，且横向主动轮103上方设置有纵从动轮101，纵从动轮101左侧设置有横向从动轮102，锥齿轮组10的设置使电机13一个动能带动多个动能旋转，实现低能耗高效率。

侧冷风扇2右侧连接有电机13，且侧冷风扇2上方连接有皮带一8，风冷机1左侧下方设置有滚筒一3，滚筒一3包括滚轴31，滚轴31通过皮带与侧冷风扇2的轴相连，滚筒一3同样由电机13连接的侧冷风扇2旋转带动，实现一能多用，滚筒一3右侧设置有滚筒二6，滚筒二6下方设置有活化丝本体4，活化丝本体4下方设置有滚珠5，滚珠5右侧设置有收卷机7。

工作原理：在使用该活化丝生产用低损耗冷却设备时，活化丝本体4自风冷机1左侧进入，且活化丝本体4绕过滚筒一3直接连接在风冷机1外部右侧的收卷机7上，启动电机13带动右侧侧冷风扇2旋转，右侧侧冷风扇2轴上通过皮带一8带动旋转轴14旋转，旋转轴14左侧顶端连接的横向主动轮103旋转带动纵从动轮101旋转，使得纵从动轮101上方连接的从动轴旋转，从动轴上连接有皮带二12，皮带二12将从动轴与两侧风扇轴11相连，从而带动上方两个冷风扇旋转，纵从动轮101左侧设置有横向从动轮102，在纵从动轮101旋转时，横向从动轮102被纵从动轮101带动旋转，使纵从动轮101左侧连接的旋转轴14旋转，左侧旋转轴14上连接的皮带一8带动左侧的侧冷风扇2旋转，从而使一个电机13带动四个风扇旋转，达到低能耗高效率的冷却效果，右侧侧冷风扇2上通过皮带还与滚筒一3和滚筒二6连接，滚筒二6下方设置有滚珠5，活化丝本体4经过滚动的滚筒一3穿过滚筒二6与滚珠5之间，对冷却的活化丝本体4进行限位，防止风冷过程中活化丝本体4乱飞缠绕，此外滚筒二6与滚珠5的滚动夹紧对活化丝本体4进行铺平，以便与从风冷机1中出料的活化丝本体4直接收卷在收卷机7上，为了防止内部上方与侧面的风扇风向不均，风扇下方与侧面设置有隔风扇9，通过拉动把手二93在滑动槽98内上下滑动，带动连接杆94连接的旋转扇叶95在滚动槽97内旋转，从而调节出风方向，顶面的隔风扇9上设置有把手一91，其操作原理与侧扇窗92相同，连接杆94连接在旋转扇叶95的上方一端，且连接杆94连接于每片旋转扇叶95，以上便是整个活化丝生产用低损耗冷却设备的功能介绍与步骤说明，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活化丝生产用低损耗冷却设备，包括风冷机（1），其特征在于：所述风冷机（1）上方设置有风扇轴（11），所述风扇轴（11）右侧连接有皮带二（12），所述皮带二（12）下方设置有锥齿轮组（10），所述锥齿轮组（10）下方设置有隔风扇（9），所述隔风扇（9）右侧下方设置有侧冷风扇（2），所述侧冷风扇（2）右侧连接有电机（13），且侧冷风扇（2）上方连接有皮带一（8），所述风冷机（1）左侧下方设置有滚筒一（3），所述滚筒一（3）右侧设置有滚筒二（6），所述滚筒二（6）下方设置有活化丝本体（4），所述活化丝本体（4）下方设置有滚珠（5），所述滚珠（5）右侧设置有收卷机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种活化丝生产用低损耗冷却设备，其特征在于：所述侧冷风扇（2）通过皮带一（8）与上方旋转轴（14）连接，所述旋转轴（14）设置在锥齿轮组（10）两侧。

3.根据权利要求1所述的一种活化丝生产用低损耗冷却设备，其特征在于：所述滚筒一（3）包括滚轴（31），所述滚轴（31）通过皮带与侧冷风扇（2）的轴相连。

4.根据权利要求1所述的一种活化丝生产用低损耗冷却设备，其特征在于：所述隔风扇（9）包括把手一（91），所述把手一（91）设置在隔风扇（9）的中部，且隔风扇（9）两侧下方设置有侧扇窗（92），所述侧扇窗（92）内部设置有旋转扇叶（95），所述旋转扇叶（95）后方连接有连接杆（94），且旋转扇叶（95）左侧连接有扇叶轴（96），所述扇叶轴（96）位于滚动槽（97）内部，所述侧扇窗（92）下方设置有把手二（93），所述把手二（93）设置在滑动槽（98）内部。

5.根据权利要求4所述的一种活化丝生产用低损耗冷却设备，其特征在于：所述连接杆（94）连接在旋转扇叶（95）的上方顶端，且连接杆（94）连接于每一片旋转扇叶（95），所述把手二（93）与连接杆（94）为一体化结构，所述侧扇窗（92）与上方隔风扇（9）结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种活化丝生产用低损耗冷却设备，其特征在于：所述锥齿轮组（10）包括横向主动轮（103），所述横向主动轮（103）连接在旋转轴（14）左侧，且横向主动轮（103）上方设置有纵从动轮（101），所述纵从动轮（101）左侧设置有横向从动轮（102）。

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