CN218259063U - 一种食品可接触材料包材加工用热封装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品可接触材料包材加工用热封装置,包括热封装置可装载于包材包装机上,热封装置包括支撑柱、导柱、热封组件、支撑板、压块与气缸,其中导柱设有两组且其均竖向设置,两组导柱上下两端分别套装有两支撑板,两支撑板的相近端分别连接压块、热封组件;所述气缸固定在导柱上端的支撑板外,气缸的活塞轴端连接热封组件,热封组件可在气缸启动时相对压块接近以及远离;所述热封组件为热封块,热封块靠近压块的端面设有呈锯齿状的热封面,热封块内侧设有加热腔与预热变温腔。本实用新型在热封块的内侧设置预热变温腔以及加热腔,能使热封块能快速制热,而且也能避免热封块在长时间加工后温度较高的情况。

Description

一种食品可接触材料包材加工用热封装置
技术领域
本实用新型涉及食品包材加工领域,具体为一种食品可接触材料包材加工用热封装置。
背景技术
食品的质量安全直接影响到国民健康,包装做为食品的重要组成部分,在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。塑料包装作为当今主流包装形式,被广泛应用于各类商品的包装,尤其以食品行业应用最多。我们日常消费的液体/半液体食品、粉末状食品、固体食品等均以塑料包装为主。
近年来,随着国民对食品安全问题关注的不断提高,食品包装材料的安全性也得到了广泛的关注。采用食品接触材料进行食品包装,相较于普通塑料包装具有较好的安全性,食品接触包材在生产加工时需要将其加工成食品接触制品,在该工序中,需要使用到热封装置。现有技术中的热封装置如公开号为CN207524063U的实用新型,在长时间使用后,其温度不断升高,导致长时间使用后,后续包材直接被烫穿,从而大大影响了包装的质量;而且热封装置在产线刚通电使用时无法快速制热,导致需要等待。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品可接触材料包材加工用热封装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品可接触材料包材加工用热封装置,包括热封装置可装载于包材包装机上,热封装置包括支撑柱、导柱、热封组件、支撑板、压块与气缸,其中导柱设有两组且其均竖向设置,两组导柱上下两端分别套装有两支撑板,两支撑板的相近端分别连接压块、热封组件;所述气缸固定在导柱上端的支撑板外,气缸的活塞轴端连接热封组件,热封组件可在气缸启动时相对压块接近以及远离;所述热封组件为热封块,热封块靠近压块的端面设有呈锯齿状的热封面,热封块内侧设有加热腔与预热变温腔。
优选的,支撑柱设于导柱内侧,支撑柱尾端连接导柱下端的支撑板,支撑柱首端连接有伸缩推杆。
优选的,热封块为导热性好的金属材料制成,加热腔设于热封块上侧且靠近热封面,加热腔内侧设有加热丝。
优选的,加热丝设有若干条,若干条加热丝间隔排布于加热腔的加热丝嵌槽内。
优选的,导柱上端的支撑板外装有循环水箱,其中循环水箱内侧设有加热器与制冷器,循环水箱的输出、输入端分别连接有进水管路、出水管路。
优选的,预热变温腔内预设有预热变温通道,该预热变温通道分别与进水管路、出水管路连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在热封块的内侧设置预热变温腔以及加热腔,其中加热腔能通过预留的电加热丝对热封块进行加热,使热封块能快速制热,而预热变温腔则具备两个功能,其一是利用其内侧的加热器与制冷器分别进行水的加热以及制冷,利用加热后的水循环至预热变温腔内,以此实现对热封块的预热,从而减小热封块的预热时间,保证了热封块的制热时间;而另一功能是利用制冷后的水循环至预热变温腔内,以实现热封块的快速散热,避免热封块在长时间加工后温度较高的情况。
2、本实用新型的热封块采用锯齿的热封面,其能保证包材的热封更加紧密,而且装置还采用导柱进行热封导向,避免出现热封偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中热封块的结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、导柱;3、支撑板;4、压块;5、气缸;6、热封组件;601、加热腔;602、预热变温腔;7、循环水箱;8、进水管路;9、出水管路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种食品可接触材料包材加工用热封装置,包括热封装置可装载于包材包装机上,热封装置包括支撑柱1、导柱2、热封组件6、支撑板3、压块4与气缸5,其中导柱2设有两组且其均竖向设置,两组导柱2上下两端分别套装有两支撑板3,两支撑板3的相近端分别连接压块4、热封组件6;所述气缸5固定在导柱2上端的支撑板3外,气缸5的活塞轴端连接热封组件6,热封组件6可在气缸5启动时相对压块4接近以及远离;所述热封组件6为热封块,热封块靠近压块4的端面设有呈锯齿状的热封面,热封块内侧设有加热腔601与预热变温腔602。
在本实施例中,支撑柱1设于导柱2内侧,支撑柱1尾端连接导柱1下端的支撑板3,支撑柱1首端连接有伸缩推杆。
在本实施例中,热封块为导热性好的金属材料制成,加热腔601设于热封块上侧且靠近热封面,加热腔601内侧设有加热丝。
在本实施例中,加热丝设有若干条,若干条加热丝间隔排布于加热腔601的加热丝嵌槽内。
在本实施例中,导柱2上端的支撑板3外装有循环水箱7,其中循环水箱7内侧设有加热器与制冷器,循环水箱7的输出、输入端分别连接有进水管路8、出水管路9。
在本实施例中,预热变温腔602内预设有预热变温通道,该预热变温通道分别与进水管路8、出水管路9连通。
在本实施例中,上述热封块采用锯齿的热封面,其能保证包材的热封更加紧密,而且装置还采用导柱进行热封导向,避免出现热封偏移的情况
在本实施例中,上述实施方案在热封块的内侧设置预热变温腔602以及加热腔601,其中加热腔601能通过预留的电加热丝对热封块进行加热,使热封块能快速制热,而预热变温腔602则具备两个功能,其一是利用其内侧的加热器与制冷器分别进行水的加热以及制冷,利用加热后的水循环至预热变温腔602内,以此实现对热封块的预热,从而减小热封块的预热时间,保证了热封块的制热时间;而另一功能是利用制冷后的水循环至预热变温腔602内,以实现热封块的快速散热,避免热封块在长时间加工后温度较高的情况。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品可接触材料包材加工用热封装置,其特征在于,所述热封装置可装载于包材包装机上,热封装置包括支撑柱(1)、导柱(2)、热封组件(6)、支撑板(3)、压块(4)与气缸(5),其中导柱(2)设有两组且其均竖向设置,两组导柱(2)上下两端分别套装有两支撑板(3),两支撑板(3)的相近端分别连接压块(4)、热封组件(6);所述气缸(5)固定在导柱(2)上端的支撑板(3)外,气缸(5)的活塞轴端连接热封组件(6),热封组件(6)可在气缸(5)启动时相对压块(4)接近以及远离;所述热封组件(6)为热封块,热封块靠近压块(4)的端面设有呈锯齿状的热封面,热封块内侧设有加热腔(601)与预热变温腔(602)。
2.根据权利要求1所述的一种食品可接触材料包材加工用热封装置,其特征在于:所述支撑柱(1)设于导柱(2)内侧,支撑柱(1)尾端连接导柱(2)下端的支撑板(3),支撑柱(1)首端连接有伸缩推杆。
3.根据权利要求1所述的一种食品可接触材料包材加工用热封装置,其特征在于:所述热封块为导热性好的金属材料制成,加热腔(601)设于热封块上侧且靠近热封面,加热腔(601)内侧设有加热丝。
4.根据权利要求3所述的一种食品可接触材料包材加工用热封装置,其特征在于:所述加热丝设有若干条,若干条加热丝间隔排布于加热腔(601)的加热丝嵌槽内。
5.根据权利要求1所述的一种食品可接触材料包材加工用热封装置,其特征在于:所述导柱(2)上端的支撑板(3)外装有循环水箱(7),其中循环水箱(7)内侧设有加热器与制冷器,循环水箱(7)的输出、输入端分别连接有进水管路(8)、出水管路(9)。
6.根据权利要求1所述的一种食品可接触材料包材加工用热封装置,其特征在于:所述预热变温腔(602)内预设有预热变温通道,该预热变温通道分别与进水管路(8)、出水管路(9)连通。
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