CN218258868U - 一种全自动高台打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动高台打包机，包括打包机本体，打包机本体的底部外壁连接有壳体，壳体的底部外壁通过轴承连接有四个螺杆，壳体的底部设置有底板，底板的顶部外壁焊接有螺套，螺杆与螺套通过螺纹连接，螺杆的顶端延伸至壳体的内部焊接有从动齿轮，壳体的底部内壁通过轴转动连接有主动齿轮，主动齿轮的顶部外壁通过螺栓连接有蜗轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴，转轴的外部通过平键连接有蜗杆。本实用新型通过手轮对转轴进行转动，使得蜗轮和蜗杆的传动作用下主动齿轮带动四个从动齿轮和螺杆进行转动，进而使得打包机本体的高度得到调节，因此实现了打包机适合不同身高工人进行使用的效果。

Description

一种全自动高台打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种全自动高台打包机。

背景技术

全自动高台打包机又称高台捆扎机，属于打包机系列产品，在邮局行业、物流行业应用的最为突出，该机属机械式结构，操作更方便，性能更稳定，且具有自动待机功能，更加的省电，适于打包较轻的物品。

现有技术的高台打包机不具有高度调节的效果，导致打包机无法适合不同身高的工人进行使用，且打包机使用时容易磨损，导致打包机的使用寿命降低。因此，亟需设计一种全自动高台打包机来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不方便进行高度调节、使用寿命降低的缺点，而提出的一种全自动高台打包机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动高台打包机，一种全自动高台打包机，包括打包机本体，所述打包机本体的底部外壁连接有壳体，所述壳体的底部外壁通过轴承连接有四个螺杆，所述壳体的底部设置有底板，所述底板的顶部外壁焊接有螺套，所述螺杆与螺套通过螺纹连接，所述螺杆的顶端延伸至壳体的内部焊接有从动齿轮，所述壳体的底部内壁通过轴转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部外壁通过螺栓连接有蜗轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴，所述转轴的外部通过平键连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

进一步的，所述壳体的外部设置有手轮，且手轮与转轴通过花键连接。

进一步的，所述打包机本体的一侧外壁设置有放卷轮，所述打包机本体的顶部外壁设置有打包架。

进一步的，所述壳体的一侧外壁焊接有进油嘴，所述进油嘴的内部通过螺纹连接有油封头。

进一步的，所述壳体的一侧外壁设置有刻度，所述壳体的一侧外壁设置有观察窗。

进一步的，所述底板的底部外壁焊接有底座，所述底座的底部外壁开有固定孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的主动齿轮、从动齿轮和螺杆，通过手轮对转轴进行转动，使得蜗轮和蜗杆的传动作用下主动齿轮带动四个从动齿轮和螺杆进行转动，进而使得打包机本体的高度得到调节，因此实现了打包机适合不同身高工人进行使用的效果。

2.通过设置的进油嘴和油封头，利用进油嘴和油封头使得壳体的内部能够加入润滑油，进而使得打包机本体在进行高度调节时主动齿轮与从动齿轮之间的磨损较小，因此实现了打包机使用寿命得到延长的效果。

3.通过设置的蜗轮和蜗杆，利用蜗轮和蜗杆传动时具有自锁效果，使得主动齿轮不会在自由状态下进行转动，进而使得打包机调节高度时更加的稳定。

4.通过设置的刻度和观察窗，利用刻度和观察窗使得壳体的内部加入的润滑油的液位便于进行及时的观察，因此实现了便于及时添加润滑油的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动高台打包机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动高台打包机的壳体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动高台打包机的A处放大图。

图中：1打包机本体、2壳体、3底板、4螺套、5螺杆、6从动齿轮、7 主动齿轮、8蜗轮、9转轴、10蜗杆、11手轮、12底座、13固定孔、14刻度、15观察窗、16进油嘴、17油封头、18放卷轮、19打包架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3，一种全自动高台打包机，包括打包机本体1，打包机本体1 为现有技术的全自动高台打包机，型号为SJW-202，打包机本体1的底部外壁连接有壳体2，壳体2的底部外壁通过轴承连接有四个螺杆5，壳体2的底部设置有底板3，底板3的顶部外壁焊接有螺套4，螺杆5与螺套4通过螺纹连接，螺杆5的顶端延伸至壳体2的内部焊接有从动齿轮6，壳体2的底部内壁通过轴转动连接有主动齿轮7，主动齿轮7的顶部外壁通过螺栓连接有蜗轮8，主动齿轮7与从动齿轮6啮合，利用主动齿轮7带动四个从动齿轮6进行同步转动，壳体2的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴9，转轴 9的外部通过平键连接有蜗杆10，蜗杆10与蜗轮8啮合，利用蜗杆10带动蜗轮8进行转动，进而使得蜗轮8带动主动齿轮7进行转动。

进一步的，壳体2的外部设置有手轮11，且手轮11与转轴9通过花键连接，利用手轮11方便对转轴9进行转动。

进一步的，打包机本体1的一侧外壁设置有放卷轮18，放卷轮18绕卷打包带使用的，打包机本体1的顶部外壁设置有打包架19。

进一步的，壳体2的一侧外壁焊接有进油嘴16，进油嘴16的内部通过螺纹连接有油封头17，通过进油嘴16可以向壳体2的内部加入润滑油，利用油封头17对进油嘴16进行密封。

进一步的，壳体2的一侧外壁设置有刻度14，壳体2的一侧外壁设置有观察窗15，利用刻度14和观察窗15方便观察壳体2内部的润滑油的液位。

进一步的，底板3的底部外壁焊接有底座12，底座12的底部外壁开有固定孔13，利用固定孔13方便对底座12使用螺栓进行固定。

工作原理：使用时，对油封头17进行转动，使得进油嘴16进行打开，通过进油嘴16向壳体2的内部加入润滑油，并通过观察窗15和刻度14观察润滑油液位，当需要对打包机本体1的高度进行调节时，通过手轮11对转轴9进行转动，使得转轴9带动蜗杆10进行转动，蜗杆10的转动带动蜗轮8进行转动，使得蜗轮8带动主动齿轮7进行转动，主动齿轮7的转动带动四个从动齿轮6进行转动，使得从动齿轮6带动螺杆5进行转动，螺杆5 的转动使得壳体2带动打包机本体1进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动高台打包机，包括打包机本体(1)，其特征在于，所述打包机本体(1)的底部外壁连接有壳体(2)，所述壳体(2)的底部外壁通过轴承连接有四个螺杆(5)，所述壳体(2)的底部设置有底板(3)，所述底板(3)的顶部外壁焊接有螺套(4)，所述螺杆(5)与螺套(4)通过螺纹连接，所述螺杆(5)的顶端延伸至壳体(2)的内部焊接有从动齿轮(6)，所述壳体(2)的底部内壁通过轴转动连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)的顶部外壁通过螺栓连接有蜗轮(8)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(6)啮合，所述壳体(2)的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外部通过平键连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)与蜗轮(8)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高台打包机，其特征在于，所述壳体(2)的外部设置有手轮(11)，且手轮(11)与转轴(9)通过花键连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动高台打包机，其特征在于，所述打包机本体(1)的一侧外壁设置有放卷轮(18)，所述打包机本体(1)的顶部外壁设置有打包架(19)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动高台打包机，其特征在于，所述壳体(2)的一侧外壁焊接有进油嘴(16)，所述进油嘴(16)的内部通过螺纹连接有油封头(17)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动高台打包机，其特征在于，所述壳体(2)的一侧外壁设置有刻度(14)，所述壳体(2)的一侧外壁设置有观察窗(15)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动高台打包机，其特征在于，所述底板(3)的底部外壁焊接有底座(12)，所述底座(12)的底部外壁开有固定孔(13)。

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