CN218257086U - 一种编织袋用新型打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业器械技术领域，尤其为一种编织袋用新型打孔装置，包括固定连接板，所述固定连接板的端面上通过支撑柱连接有移动吸附结构，所述移动吸附结构上连接有自动上料结构，本实用新型通过在装置中采用移动吸附结构、自动上料结构、变频打孔结构的设计，使得各个结构之间相互的作用，使得不需要人工进行上料，提高了工作的效率，从而解决了不能自动上料的问题，以及通过在装置中采用在针条固定板与导热针条的连接方式为滑动连接，针条固定板上对称开设有固定滑槽并且与导热针条的连接处连接有固定旋钮，使得可以针对不同的产品需要，调节孔之间的距离，从而提高了装置的实用性，从而解决了孔距不可调节的问题。

Description

一种编织袋用新型打孔装置

技术领域

本实用新型涉及工业器械技术领域，具体为一种编织袋用新型打孔装置。

背景技术

目前的编织袋用新型打孔装置大多是依靠人工上料的，导致人工成本比较高，不利于企业的发展，而且现有的编织袋用新型打孔装置孔距之间是固定的不能，根据产品的需要进行调节，针对以上问题，需要提供一种可自动上料的、孔距可调节的编织袋用新型打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种编织袋用新型打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种编织袋用新型打孔装置，包括固定连接板，所述固定连接板的端面上通过支撑柱连接有移动吸附结构，所述移动吸附结构上连接有自动上料结构，所述固定连接板的端面上并且位于移动吸附结构的一侧连接有变频打孔结构，所述固定连接板的端面上并且位于变频打孔结构的一侧连接有自动控制器；

所述移动吸附结构包括丝杆模组，所述丝杆模组通过支撑柱固定连接在固定连接板的端面上，所述丝杆模组的移动滑块上连接有吸附连接板，所述吸附连接板的侧壁上连接有真空吸附机；

所述自动上料结构包括剪刀式升降架架，所述剪刀式升降架架的上下两端对称连接有固定滑轨，下端的所述固定滑轨的底部连接有编织袋载重板，上端的所述固定滑轨固定连接在丝杆模组的滑轨上，上端的所述固定滑轨的侧壁上对称连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动线圈，所述驱动线圈的连接线连接在编织袋载重板的端面上；

所述变频打孔结构包括固定板，所述固定板固定连接在固定连接板的端面上，所述固定板的端面的四角处均连接有驱动电缸，所述驱动电缸的驱动端通过连接座连接有连接板，所述连接板的端面上对称设置有针条固定板，所述针条固定板上连接有若干组导热针条，所述连接板的底部连接有变频加热器。

作为本实用新型优选的方案，所述丝杆模组通过导线与自动控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述真空吸附机通过导线与自动控制器相连接并且连接方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述吸附连接板为中空结构，所述剪刀式升降架架与固定滑轨的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机通过导线与自动控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动线圈通过轴承座固定连接在固定滑轨的侧壁上并且连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动电缸通过导线与自动控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述针条固定板与导热针条的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述针条固定板上对称开设有固定滑槽并且与导热针条的连接处连接有固定旋钮，所述变频加热器通过导线与自动控制器相连接并且连接方式为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在装置中采用移动吸附结构、自动上料结构、变频打孔结构的设计，使得各个结构之间相互的作用，使得不需要人工进行上料，提高了工作的效率，从而解决了不能自动上料的问题。

2、本实用新型中，通过在装置中采用在针条固定板与导热针条的连接方式为滑动连接，针条固定板上对称开设有固定滑槽并且与导热针条的连接处连接有固定旋钮，使得可以针对不同的产品需要，调节孔之间的距离，从而提高了装置的实用性，从而解决了孔距不可调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型正等侧结构示意图；

图2为本实用新型自动上料结构结构示意图；

图3为本实用新型移动吸附结构结构示意图；

图4为本实用新型变频打孔结构正等侧结构示意图；

图5为本实用新型变频打孔结构剖视结构示意图。

图中：1、固定连接板；2、移动吸附结构；3、自动上料结构；4、变频打孔结构；5、自动控制器；201、丝杆模组；202、吸附连接板；203、真空吸附机；301、剪刀式升降架；302、固定滑轨；303、编织袋载重板；304、驱动电机；305、驱动线圈；401、固定板；402、驱动电缸；403、连接板；404、针条固定板；405、导热针条；406、变频加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种编织袋用新型打孔装置，包括固定连接板1，其特征在于：固定连接板1的端面上通过支撑柱连接有移动吸附结构2，移动吸附结构2上连接有自动上料结构3，固定连接板1的端面上并且位于移动吸附结构2的一侧连接有变频打孔结构4，固定连接板1的端面上并且位于变频打孔结构4的一侧连接有自动控制器5；

移动吸附结构2包括丝杆模组201，丝杆模组201通过支撑柱固定连接在固定连接板1的端面上，丝杆模组201的移动滑块上连接有吸附连接板202，吸附连接板202的侧壁上连接有真空吸附机203；

自动上料结构3包括剪刀式升降架架301，剪刀式升降架架301的上下两端对称连接有固定滑轨302，下端的固定滑轨302的底部连接有编织袋载重板303，上端的固定滑轨302固定连接在丝杆模组201的滑轨上，上端的固定滑轨302的侧壁上对称连接有驱动电机304，驱动电机304的驱动端通过联轴器连接有驱动线圈305，驱动线圈305的连接线连接在编织袋载重板303的端面上；

变频打孔结构4包括固定板401，固定板401固定连接在固定连接板1的端面上，固定板401的端面的四角处均连接有驱动电缸402，驱动电缸402的驱动端通过连接座连接有连接板403，连接板403的端面上对称设置有针条固定板404，针条固定板404上连接有若干组导热针条405，连接板403的底部连接有变频加热器406。

实施例，请参照图1、图2、图3和图4，将装置接通电源使得装置处于工作的状态，之后将一摞编织袋放在编织袋载重板303上，之后在驱动电机304通过导线与自动控制器5相连接并且连接方式为电性连接，驱动线圈305通过轴承座固定连接在固定滑轨302的侧壁上并且连接方式为转动连接，剪刀式升降架301与固定滑轨302的连接方式为滑动连接的条件下通过驱动电机304使得编织袋载重板303上的编织袋调节到合适的高度，之后在真空吸附机203通过导线与自动控制器5相连接并且连接方式为电性连接的条件下通过自动控制器5启动真空吸附机203，使得一条编织袋被吸附到吸附连接板202上，之后在丝杆模组201通过导线与自动控制器5相连接并且连接方式为电性连接的条件下通过自动控制器5启动丝杆模组201。

实施例，请参照图1、图2、图4和图5，使得吸有编织袋的吸附连接板202被平移到变频打孔结构4的正上方，之后在驱动电缸402通过导线与自动控制器5相连接并且连接方式为电性连接的条件下通过自动控制器5启动驱动电缸402，使得连接板403向上平移，直至连接板403上的导热针条405与吸附连接板202上的编织袋接触，并且经过挤压完成打孔，之后在变频加热器406通过导线与自动控制器5相连接并且连接方式为电性连接的条件下通过自动控制器5启动变频加热器406，从而使得编织袋的孔边被烘烤，之后被松开，从而取下编织袋。

实施例，请参照图1、图2、图3和图5，通过在装置中采用移动吸附结构2、自动上料结构3、变频打孔结构4的设计，使得各个结构之间相互的作用，使得不需要人工进行上料，提高了工作的效率，通过在装置中采用在针条固定板404与导热针条405的连接方式为滑动连接，针条固定板404上对称开设有固定滑槽并且与导热针条405的连接处连接有固定旋钮，使得可以针对不同的产品需要，调节孔之间的距离，从而提高了装置的实用性。

本实用新型工作流程：首先将装置接通电源使得装置处于工作的状态，之后将一摞编织袋放在编织袋载重板303上，之后在驱动电机304通过导线与自动控制器5相连接并且连接方式为电性连接，驱动线圈305通过轴承座固定连接在固定滑轨302的侧壁上并且连接方式为转动连接，剪刀式升降架301与固定滑轨302的连接方式为滑动连接的条件下通过驱动电机304使得编织袋载重板303上的编织袋调节到合适的高度，之后在真空吸附机203通过导线与自动控制器5相连接并且连接方式为电性连接的条件下通过自动控制器5启动真空吸附机203，使得一条编织袋被吸附到吸附连接板202上，之后在丝杆模组201通过导线与自动控制器5相连接并且连接方式为电性连接的条件下通过自动控制器5启动丝杆模组201，使得吸有编织袋的吸附连接板202被平移到变频打孔结构4的正上方，之后在驱动电缸402通过导线与自动控制器5相连接并且连接方式为电性连接的条件下通过自动控制器5启动驱动电缸402，使得连接板403向上平移，直至连接板403上的导热针条405与吸附连接板202上的编织袋接触，并且经过挤压完成打孔，之后在变频加热器406通过导线与自动控制器5相连接并且连接方式为电性连接的条件下通过自动控制器5启动变频加热器406，从而使得编织袋的孔边被烘烤，之后被松开，从而取下编织袋，通过在装置中采用移动吸附结构2、自动上料结构3、变频打孔结构4的设计，使得各个结构之间相互的作用，使得不需要人工进行上料，提高了工作的效率，通过在装置中采用在针条固定板404与导热针条405的连接方式为滑动连接，针条固定板404上对称开设有固定滑槽并且与导热针条405的连接处连接有固定旋钮，使得可以针对不同的产品需要，调节孔之间的距离，从而提高了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种编织袋用新型打孔装置，包括固定连接板（1），其特征在于：所述固定连接板（1）的端面上通过支撑柱连接有移动吸附结构（2），所述移动吸附结构（2）上连接有自动上料结构（3），所述固定连接板（1）的端面上并且位于移动吸附结构（2）的一侧连接有变频打孔结构（4），所述固定连接板（1）的端面上并且位于变频打孔结构（4）的一侧连接有自动控制器（5）；

所述移动吸附结构（2）包括丝杆模组（201），所述丝杆模组（201）通过支撑柱固定连接在固定连接板（1）的端面上，所述丝杆模组（201）的移动滑块上连接有吸附连接板（202），所述吸附连接板（202）的侧壁上连接有真空吸附机（203）；

所述自动上料结构（3）包括剪刀式升降架（301），所述剪刀式升降架（301）的上下两端对称连接有固定滑轨（302），下端的所述固定滑轨（302）的底部连接有编织袋载重板（303），上端的所述固定滑轨（302）固定连接在丝杆模组（201）的滑轨上，上端的所述固定滑轨（302）的侧壁上对称连接有驱动电机（304），所述驱动电机（304）的驱动端通过联轴器连接有驱动线圈（305），所述驱动线圈（305）的连接线连接在编织袋载重板（303）的端面上；

所述变频打孔结构（4）包括固定板（401），所述固定板（401）固定连接在固定连接板（1）的端面上，所述固定板（401）的端面的四角处均连接有驱动电缸（402），所述驱动电缸（402）的驱动端通过连接座连接有连接板（403），所述连接板（403）的端面上对称设置有针条固定板（404），所述针条固定板（404）上连接有若干组导热针条（405），所述连接板（403）的底部连接有变频加热器（406）。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋用新型打孔装置，其特征在于：所述丝杆模组（201）通过导线与自动控制器（5）相连接并且连接方式为电性连接，所述真空吸附机（203）通过导线与自动控制器（5）相连接并且连接方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋用新型打孔装置，其特征在于：所述吸附连接板（202）为中空结构，所述剪刀式升降架（301）与固定滑轨（302）的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种编织袋用新型打孔装置，其特征在于：所述驱动电机（304）通过导线与自动控制器（5）相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动线圈（305）通过轴承座固定连接在固定滑轨（302）的侧壁上并且连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋用新型打孔装置，其特征在于：所述驱动电缸（402）通过导线与自动控制器（5）相连接并且连接方式为电性连接，所述针条固定板（404）与导热针条（405）的连接方式为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种编织袋用新型打孔装置，其特征在于：所述针条固定板（404）上对称开设有固定滑槽并且与导热针条（405）的连接处连接有固定旋钮，所述变频加热器（406）通过导线与自动控制器（5）相连接并且连接方式为电性连接。

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