CN218256142U - 一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，包括收集箱；收集箱：其左右侧壁下端均对称设有支腿，收集箱的内壁上端设有锥形筒，收集箱的顶板上表面设有抽气泵，抽气泵的进气口设有抽气管，抽气管穿过锥形筒的下端且延伸至收集箱的内部下端，收集箱的顶板设有连通管，连通管的下端设有塑料吸头；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于收集箱的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端电连接抽气泵的输入端，该聚酯树脂粉末生产废料收集装置，方便对不同尺寸的聚酯树脂粉末生产废料分类存储，对聚酯树脂粉末生产废料的收集操作简单，而且卸料方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯树脂粉末生产技术领域，具体为一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置。
背景技术
聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂，聚酯树脂作为一种现代加工产业中的常见的材料，在现代化生产中占据着重要的角色，聚酯树脂是制作塑料的主要材料，所以在很多产业中，都离不开聚酯树脂，聚酯树脂对各种材料的加工起着十分重要的地位，聚酯树脂在加工的过程中需要对其进行粉碎的作业，树脂在粉碎完成后会产生废料，现有技术通常是通过手动清扫的方式对废料进行二次回收，收集效率低下，而且一些死角区域的废料无法有效收集，降低了工作效率，为此，我们提出一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，方便对不同尺寸的聚酯树脂粉末生产废料分类存储，对聚酯树脂粉末生产废料的收集操作简单，而且卸料方便，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，包括收集箱；
收集箱：其左右侧壁下端均对称设有支腿，收集箱的内壁上端设有锥形筒，收集箱的顶板上表面设有抽气泵，抽气泵的进气口设有抽气管，抽气管穿过锥形筒的下端且延伸至收集箱的内部下端，收集箱的顶板设有连通管，连通管的下端设有塑料吸头；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于收集箱的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端电连接抽气泵的输入端，方便对不同尺寸的聚酯树脂粉末生产废料分类存储，对聚酯树脂粉末生产废料的收集操作简单，而且卸料方便，实用性强。
进一步的，还包括过滤筒，所述过滤筒的上端外弧面均设有支撑板，支撑板远离过滤筒的端头均与收集箱的内壁固定连接，所述抽气管的下端穿过过滤筒的顶板且延伸至过滤筒的内部，对废料进行过滤收集。
进一步的，所述收集箱的底板与收集箱的侧壁通过铰链铰接，收集箱的前侧面对称转动连接有L型限位板，L型限位板与底板配合设置，方便卸料。
进一步的，所述底板的上表面中部设有隔板，隔板的中部设有均匀分布的条形孔，所述收集箱的内部右壁面设有折弯挡板，隔板与折弯挡板的竖直板体配合设置，所述过滤筒的外弧面与折弯挡板倾斜板体中部设置的通孔内壁固定连接，对不同尺寸的废料进行分隔收集。
进一步的，所述过滤筒的过滤孔均位于折弯挡板的倾斜板体下方，提高分离效果。
进一步的，所述底板的上表面左右两端对称设有侧板，侧板与收集箱的侧壁配合设置，对废料进行阻挡，方便卸料。
进一步的，所述过滤筒的底面设有振动器，所述振动器的输入端电连接控制开关组的输出端，便于过滤筒表面附着的废料粉末脱落。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本聚酯树脂粉末生产废料收集装置，具有以下好处：
通过控制开关组启动抽气泵，抽气泵工作对收集箱的内部抽真空，使收集箱内部形成负压，外部气流通过塑料吸头和连通管进入收集箱的内部，将塑料吸头靠近聚酯树脂粉末生产废料，聚酯树脂粉末生产废料随着气流进入收集箱的内部并在锥形筒和折弯挡板的导向作用下进入隔板的左侧，较大尺寸的聚酯树脂粉末生产废料被隔板阻挡停留在隔板的左侧，较小尺寸的聚酯树脂粉末生产废料通过隔板的条形孔进入隔板的右侧，较小尺寸的聚酯树脂粉末生产废料被过滤筒过滤后汇集在隔板的右侧，通过控制开关组启动振动器，振动器工作对过滤筒不断振动，使过滤筒侧壁附着的聚酯树脂粉末生产废料不断掉落，避免堵塞过滤筒的过滤孔，收集完成后，分别顺时针旋转两个L型限位板，L型限位板解除对底板的限制，底板沿着其后端的铰链转动，从而使收集的聚酯树脂粉末生产废料从底板的前侧导出，该聚酯树脂粉末生产废料收集装置，方便对不同尺寸的聚酯树脂粉末生产废料分类存储，对聚酯树脂粉末生产废料的收集操作简单，而且卸料方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1收集箱、101底板、2支腿、3锥形筒、4抽气泵、5抽气管、6连通管、7塑料吸头、8控制开关组、9过滤筒、10支撑板、11折弯挡板、12L型限位板、13隔板、14侧板、15振动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，包括收集箱1；
收集箱1：其左右侧壁下端均对称设有支腿2，收集箱1的内壁上端设有锥形筒3，锥形筒3起到导向作用，使废料快速向下移动而且减少向上扩散，收集箱1的顶板上表面设有抽气泵4，抽气泵4的进气口设有抽气管5，抽气管5穿过锥形筒3的下端且延伸至收集箱1的内部下端，收集箱1的顶板设有连通管6，连通管6的下端设有塑料吸头7，抽气泵4工作对收集箱1的内部抽真空，使收集箱1内部形成负压，外部气流通过塑料吸头7和连通管6进入收集箱1的内部，将塑料吸头7靠近聚酯树脂粉末生产废料，聚酯树脂粉末生产废料随着气流进入收集箱1的内部，收集箱1的底板101与收集箱1的侧壁通过铰链铰接，收集箱1的前侧面对称转动连接有L型限位板12，L型限位板12与底板101配合设置，方便卸料，底板101的上表面中部设有隔板13，隔板13的中部设有均匀分布的条形孔，收集箱1的内部右壁面设有折弯挡板11，隔板13与折弯挡板11的竖直板体配合设置，过滤筒9的外弧面与折弯挡板11倾斜板体中部设置的通孔内壁固定连接，较大尺寸的聚酯树脂粉末生产废料被隔板13阻挡停留在隔板13的左侧，较小尺寸的聚酯树脂粉末生产废料通过隔板13的条形孔进入隔板13的右侧，较小尺寸的聚酯树脂粉末生产废料被过滤筒9过滤后汇集在隔板13的右侧，对不同尺寸的废料进行分隔收集，底板101的上表面左右两端对称设有侧板，侧板与收集箱1的侧壁配合设置，对废料进行阻挡，方便卸料。
其中：还包括控制开关组8，控制开关组8设置于收集箱1的前侧面，控制开关组8的输入端电连接外部电源，控制开关组8的输出端电连接抽气泵4的输入端。
其中：还包括过滤筒9，过滤筒9的上端外弧面均设有支撑板10，支撑板10远离过滤筒9的端头均与收集箱1的内壁固定连接，抽气管5的下端穿过过滤筒9的顶板且延伸至过滤筒9的内部，对废料进行过滤收集，过滤筒9的过滤孔均位于折弯挡板11的倾斜板体下方，提高分离效果，过滤筒9的底面设有振动器15，振动器15的输入端电连接控制开关组8的输出端，便于过滤筒9表面附着的废料粉末脱落，振动器15工作对过滤筒9不断振动，使过滤筒9侧壁附着的聚酯树脂粉末生产废料不断掉落，避免堵塞过滤筒9的过滤孔。
本实用新型提供的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置的工作原理如下：
通过控制开关组8启动抽气泵4，抽气泵4工作对收集箱1的内部抽真空，使收集箱1内部形成负压，外部气流通过塑料吸头7和连通管6进入收集箱1的内部，将塑料吸头7靠近聚酯树脂粉末生产废料，聚酯树脂粉末生产废料随着气流进入收集箱1的内部并在锥形筒3和折弯挡板11的导向作用下进入隔板13的左侧，较大尺寸的聚酯树脂粉末生产废料被隔板13阻挡停留在隔板13的左侧，较小尺寸的聚酯树脂粉末生产废料通过隔板13的条形孔进入隔板13的右侧，较小尺寸的聚酯树脂粉末生产废料被过滤筒9过滤后汇集在隔板13的右侧，通过控制开关组8启动振动器15，振动器15工作对过滤筒9不断振动，使过滤筒9侧壁附着的聚酯树脂粉末生产废料不断掉落，避免堵塞过滤筒9的过滤孔，收集完成后，分别顺时针旋转两个L型限位板12，L型限位板12解除对底板101的限制，底板101沿着其后端的铰链转动，从而使收集的聚酯树脂粉末生产废料从底板101的前侧导出。
值得注意的是，以上实施例中所公开的抽气泵4和振动器15可根据实际应用场景自由配置，抽气泵4建议选用2ZX-8B双级旋片式真空泵，振动器15可选用CZ电磁型仓壁振动器，控制开关组8控制抽气泵4和振动器15工作采用现有技术中常用的方法。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，其特征在于：包括收集箱(1)；
收集箱(1)：其左右侧壁下端均对称设有支腿(2)，收集箱(1)的内壁上端设有锥形筒(3)，收集箱(1)的顶板上表面设有抽气泵(4)，抽气泵(4)的进气口设有抽气管(5)，抽气管(5)穿过锥形筒(3)的下端且延伸至收集箱(1)的内部下端，收集箱(1)的顶板设有连通管(6)，连通管(6)的下端设有塑料吸头(7)；
其中：还包括控制开关组(8)，所述控制开关组(8)设置于收集箱(1)的前侧面，控制开关组(8)的输入端电连接外部电源，控制开关组(8)的输出端电连接抽气泵(4)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，其特征在于：还包括过滤筒(9)，所述过滤筒(9)的上端外弧面均设有支撑板(10)，支撑板(10)远离过滤筒(9)的端头均与收集箱(1)的内壁固定连接，所述抽气管(5)的下端穿过过滤筒(9)的顶板且延伸至过滤筒(9)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)的底板(101)与收集箱(1)的侧壁通过铰链铰接，收集箱(1)的前侧面对称转动连接有L型限位板(12)，L型限位板(12)与底板(101)配合设置。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，其特征在于：所述底板(101)的上表面中部设有隔板(13)，隔板(13)的中部设有均匀分布的条形孔，所述收集箱(1)的内部右壁面设有折弯挡板(11)，隔板(13)与折弯挡板(11)的竖直板体配合设置，所述过滤筒(9)的外弧面与折弯挡板(11)倾斜板体中部设置的通孔内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，其特征在于：所述过滤筒(9)的过滤孔均位于折弯挡板(11)的倾斜板体下方。
6.根据权利要求3所述的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，其特征在于：所述底板(101)的上表面左右两端对称设有侧板，侧板与收集箱(1)的侧壁配合设置。
7.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂粉末生产废料收集装置，其特征在于：所述过滤筒(9)的底面设有振动器(15)，所述振动器(15)的输入端电连接控制开关组(8)的输出端。
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2022
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