CN218255866U - 一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置，包括承重横梁，所述承重横梁顶部的前端固定连接有控制开关，所述控制开关的侧面活动连接有拉升门，所述承重横梁的下方中部固定连接有车轮，所述承重横梁底部的右端固定连接有支撑架，所述承重横梁顶部活动连接有罐体，所述罐体外侧的一端开设有滑轨，所述罐体外侧的另一端端固定有条形块，该设备中的滤网卡合设计便于滤网的拆卸清洗，且滤网在使用过程中的位置不会改变，另该设备中的进料斗的装载体积可以改变，进而改变进料斗的装载效率，另进料斗与罐体之间设置有缓冲装置，避免罐体与进料斗之间直接接触，进而影响使用寿命，且连接的震动马达能够协助该装置快速出料。

Description

一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置。

背景技术

加气混凝土浇注机是加气混凝土生产的主要设备，主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内，能够节省大量的人力物力，并且极大的提高了工作效率，是现代建造行业不可或缺的一种建筑机械。

但现有的建筑施工用混凝土自动搅拌装置中的滤网多为固定式或平放式，当混凝土浆液向出料斗中倾倒的时候，冲击力容易改变滤网的位置，进而影响滤网的过滤效果，并且现有的建筑施工用混凝土自动搅拌装置的进料斗与罐体之间缺乏缓冲装置，可能会造成设备的磨损，进而影响设备的使用寿命，且进料斗的大小不能改变，进而影响进料斗的上料效率，另外混凝土浆液由于密度较大，滤网的过滤速度以及在漏斗中的流动速度都大大减小，为此我们提出一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置，包括承重横梁，所述承重横梁顶部的前端固定连接有控制开关，所述控制开关的侧面活动连接有拉升门，所述承重横梁的下方中部固定连接有车轮，所述承重横梁底部的右端固定连接有支撑架，所述承重横梁顶部活动连接有罐体，所述罐体外侧的一端开设有滑轨，所述罐体外侧的另一端端固定有条形块，所述罐体的侧面活动连接有进料斗，所述罐体的尾端开设有出料口，所述承重横梁的侧面固定有出料斗，所述出料斗的底部固定连接有液压泵，所述液压泵和震动马达均与控制开关电性连接。

优选的，所述进料斗的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的侧面固定连接有缓冲块，所述进料斗的顶部活动连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有限位槽，所述进料斗的左侧内部开设有滑槽，所述挡板与进料斗之间通过滑槽滑动连接，所述进料斗的左侧外表面上活动连接有固定柱，所述挡板与进料斗之间通过固定柱和限位槽的相互配合卡合固定。

优选的，所述出料斗的一侧固定有出料管，所述出料斗的正面固定连接有固定块，所述震动马达通过固定块镶嵌固定在出料斗前表面的中部，所述震动马达和固定块均设置有两组，所述两组震动马达均通过一组固定块镶嵌固定在出料斗的前后外表面上。

优选的，所述出料斗的内壁开设有卡槽，所述出料斗的内部卡合连接有滤网，所述滤网的底部固定有卡块，所述出料斗的底部固定连接有缓冲垫，所述卡块共设置有四组，所述卡槽共设置有四组，所述滤网与出料斗之间通过四组卡槽和四组卡块卡合固定。

优选的，所述支撑架共设置有四组，所述四组支撑架分别固定在承重横梁底部的四个拐角处。

优选的，所述进料斗的顶部活动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有扣手，所述挡板的内表面上开设有防滑槽。

优选的，所述车轮共设置有两组，两组所述车轮均固定连接在承重横梁的下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置，具备以下有益效果：

该建筑施工用混凝土自动搅拌装置，通过设置的缓冲块以及弹簧，能够避免进料斗与罐体之间直接接触，进而使得进料斗与罐体发生形变，影响该设备的使用寿命，另外连接在进料斗一端的挡板可以向外拉升，一定程度上可以增加进料斗的装载体积，进而使得进料斗的装载效率提升，进一步加快了工作效率，节省了工作人员的操作时间。

该建筑施工用混凝土自动搅拌装置，通过设置的卡合连接方式，能够将使用过的滤网取出清洗，避免混凝土浆液在滤网上硬化，进而影响以后的使用，且卡合设计能够将滤网固定在出料斗的内部，避免混凝土浆液的冲击力改变滤网的位置，进而影响滤网的过滤效果。

该建筑施工用混凝土自动搅拌装置，通过设置的震动马达以及缓冲块，能够加快混凝土浆液进入出料斗的内部，并且加快混凝土在出料斗中的流动速度，将混凝土浆液快速输送至液压泵中，加快了该设备的工作效率，使得该设备的使用更加方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的挡板局部结构示意图；

图3是本实用新型的液压泵局部结构示意图；

图4是本实用新型的滤网局部结构示意图；

图5是本实用新型的限位槽结构示意图。

图中：1、承重横梁；2、进料斗；3、滑轨；4、罐体；5、条形块；6、出料斗；7、出料口；8、支撑架；9、拉升门；10、车轮；11、控制开关；12、挡板；13、缓冲块；14、弹簧；15、液压泵；16、震动马达；17、固定块；18、出料管；19、滤网；20、卡块；21、卡槽；22、缓冲垫；23、限位槽；24、扣手。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

液压泵：CBF—E。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置，包括承重横梁1，承重横梁1顶部的前端固定连接有控制开关11，控制开关11的侧面活动连接有拉升门9，便于该设备内部的电机以及其他零部件进行散热，且便于维修人员的连接维修，承重横梁1的下方中部固定连接有车轮10，便于该设备的移动以及运输，承重横梁1底部的右端固定连接有支撑架8，承重横梁1顶部活动连接有罐体4，罐体4外侧的一端开设有滑轨3，罐体4外侧的另一端端固定有条形块5，罐体4的侧面活动连接有进料斗2，罐体4的尾端开设有出料口7，承重横梁1的侧面固定有出料斗6，出料斗6的底部固定连接有液压泵15，液压泵15和震动马达16均与控制开关11电性连接。

本实施例中，具体地，进料斗2的侧面固定连接有弹簧14，弹簧14的侧面固定连接有缓冲块13，进料斗2的顶部活动连接有挡板12，挡板12的侧面固定连接有限位槽23，进料斗2的左侧内部开设有滑槽，挡板12与进料斗2之间通过滑槽滑动连接，进料斗2的左侧外表面上活动连接有固定柱，挡板12与进料斗2之间通过固定柱和限位槽23的相互配合卡合固定，弹簧14与缓冲块13位于进料斗2和罐体4的中间，当进料斗2进行上料时，可以避免进料斗2与罐体4之间直接接触，进而发生弹性形变，进而影响设备的使用寿命，且挡板12为可拉伸式，不适用时可以固定连接在进料斗2的内部，便于操作人员使用的同时也不会影响该设备的使用空间。

本实施例中，具体地，出料斗6的一侧固定有出料管18，出料斗6的正面固定连接有固定块17，震动马达16通过固定块17镶嵌固定在出料斗6前表面的中部，震动马达16和固定块17均设置有两组，两组震动马达16均通过一组固定块17镶嵌固定在出料斗6的前后外表面上，两组震动马达16在震动的同时可以最大程度的带动出料斗6的震动，进而使得出料斗6内部的浆液流动速度更快，并且能够加快混凝土浆液在滤网19上的过滤速度。

本实施例中，具体地，出料斗6的内壁开设有卡槽21，所述出料斗6的内部卡合连接有滤网19，滤网19的底部固定有卡块20，出料斗6的底部固定连接有缓冲垫22，卡块20共设置有四组，卡槽21共设置有四组，滤网19与出料斗6之间通过四组卡槽21和四组卡块20卡合固定，卡块20和卡槽21能够将滤网19固定连接在出料斗6的内部，且不影响滤网19的清洗拆卸，并于操作人员的使用。

本实施例中，具体地，支撑架8共设置有四组，四组支撑架8分别固定在承重横梁1底部的四个拐角处，在使用时可以将该设备固定在地面上，使得该设备在使用过程中更加稳定。

本实施例中，具体地，进料斗2的顶部活动连接有挡板12，挡板12的顶部固定连接有扣手24，挡板12的内表面上开设有防滑槽，当需要拉动挡板12时，通过扣手24便可以将挡板12直接拉出，更加方便快捷，便于操作人员的使用，且挡板12的开设的防滑槽可以增大挡板12与材料之间的摩檫力，便于装载原材料。

本实施例中，具体地，车轮10共设置有两组，两组车轮10均固定连接在承重横梁1的下方，便于该设备的移动和运输。

工作原理：本实用新型连接好过后，首先检查本实用新型的连接固定以及安全防护，将混凝土原材料按照比例投入进料斗2的内部，当需要大量材料时，通过扣手24拉动挡板12，进而增大进料斗2的实际承载体积，随后通过控制开关11打开设备内部的电机，使得原材料进入罐体4中充分搅拌，当搅拌完成后，通过控制开关11打开震动马达16和液压泵15，并使用控制开关11控制混凝土浆液通过出料口7流进出料斗6中，随后混凝土浆液在震动马达16的作用下被滤网19快速过滤并且到达出料斗6的内部，经过液压泵15泵出，使用完成后，通过控制开关11将震动马达16和液压泵15关闭，将滤网19拆卸下来清洗干净，并且将滤网19重新装回出料斗6内，使得卡块20与卡槽21卡合固定，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置，包括承重横梁(1)，其特征在于：所述承重横梁(1)顶部的前端固定连接有控制开关(11)，所述控制开关(11)的侧面活动连接有拉升门(9)，所述承重横梁(1)的下方中部固定连接有车轮(10)，所述承重横梁(1)底部的右端固定连接有支撑架(8)，所述承重横梁(1)顶部活动连接有罐体(4)，所述罐体(4)外侧的一端开设有滑轨(3)，所述罐体(4)外侧的另一端端固定有条形块(5)，所述罐体(4)的侧面活动连接有进料斗(2)，所述罐体(4)的尾端开设有出料口(7)，所述承重横梁(1)的侧面固定有出料斗(6)，所述出料斗(6)的底部固定连接有液压泵(15)，所述液压泵(15)和震动马达(16)均与控制开关(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置，其特征在于：所述进料斗(2)的侧面固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的侧面固定连接有缓冲块(13)，所述进料斗(2)的顶部活动连接有挡板(12)，所述挡板(12)的侧面固定连接有限位槽(23)，所述进料斗(2)的左侧内部开设有滑槽，所述挡板(12)与进料斗(2)之间通过滑槽滑动连接，所述进料斗(2)的左侧外表面上活动连接有固定柱，所述挡板(12)与进料斗(2)之间通过固定柱和限位槽(23)的相互配合卡合固定。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置，其特征在于：所述出料斗(6)的一侧固定有出料管(18)，所述出料斗(6)的正面固定连接有固定块(17)，所述震动马达(16)通过固定块(17)镶嵌固定在出料斗(6)前表面的中部，所述震动马达(16)和固定块(17)均设置有两组，所述两组震动马达(16)均通过一组固定块(17)镶嵌固定在出料斗(6)的前后外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置，其特征在于：所述出料斗(6)的内壁开设有卡槽(21)，所述出料斗(6)的内部卡合连接有滤网(19)，所述滤网(19)的底部固定有卡块(20)，所述出料斗(6)的底部固定连接有缓冲垫(22)，所述卡块(20)共设置有四组，所述卡槽(21)共设置有四组，所述滤网(19)与出料斗(6)之间通过四组卡槽(21)和四组卡块(20)卡合固定。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(8)共设置有四组，所述四组支撑架(8)分别固定在承重横梁(1)底部的四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置，其特征在于：所述进料斗(2)的顶部活动连接有挡板(12)，所述挡板(12)的顶部固定连接有扣手(24)，所述挡板(12)的内表面上开设有防滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土自动搅拌装置，其特征在于：所述车轮(10)共设置有两组，两组所述车轮(10)均固定连接在承重横梁(1)的下方。

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