CN218255665U - 一种基于mdf小径材用切削固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域的一种基于MDF小径材用切削固定机构，包括夹紧座、V形槽、立板、顶板、直线驱动元件、连接柱、压板、避空槽、驱动轴、凸轮，所述连接柱朝上移动时，将由铰链单元带动所述驱动轴朝上翻转，使得所述凸轮朝上翻转。通过直线驱动元件驱动压板朝下移动，使得压板能够对放置在V形槽内的圆木进行压紧，操作起来较为便捷，切割完毕后，通过直线驱动元件驱动压板朝上移动，进而带动连接柱朝上移动，再由铰链单元带动驱动轴转动，使得凸轮朝上翻转，凸轮朝上翻转时，能够将圆木顶出，进而圆木切割后的端面能够朝上摆动，以便工人使用量具或工具对切割端面进行平整度检测，操作便捷。

Description

一种基于MDF小径材用切削固定机构

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种基于MDF小径材用切削固定机构。

背景技术

中密度纤维板(英文名:Medium Density Fiberboard，缩写为MDF，简称中纤板)。中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在500-880公斤/立方米范围，厚度一般为5-30毫米。

圆木在制造成中密度纤维板的过程中，需要对圆木进行切割，或者对圆木端面进行切削修整，切割所使用的设备主要为切割机，在对圆木进行切割时，首先需要对圆木进行固定限位，而目前的用于对圆木的限位装置主要是手动夹具，这种夹具操作起来较为不便，另外圆木切割后可能需要对切割端面的平整度进行检测，检测时需要尽量使切割端面朝上，以方便工作人员使用工具或量具来对平整度进行检测，但是现有技术中的切割设备在切割后，圆木的切割端面通常处于竖直状态，首先需要松夹，然后再握住圆木，并将圆木朝上翻转来检测平整度，这样的方式使得操作起来同样较为不便。

基于此，本实用新型设计了一种基于MDF小径材用切削固定机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于MDF小径材用切削固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于MDF小径材用切削固定机构，包括夹紧座，所述夹紧座顶面设有缺口形式的V形槽，所述夹紧座上设有两个立板，两个所述立板与V形槽两侧内壁相对应且两者顶部共同固接有顶板，所述顶板上竖直安装有直线驱动元件，所述直线驱动元件上驱动连接有连接柱，所述连接柱下端设有压板，所述压板与V形槽相对应设置，所述夹紧座底部开设有贯穿V形槽的、缺口形式的避空槽，所述夹紧座上水平转动连接有驱动轴，所述驱动轴上套接有凸轮，所述凸轮位于避空槽内，所述连接柱朝上移动时，将由铰链单元带动所述驱动轴朝上翻转，使得所述凸轮朝上翻转。

如上所述的一种基于MDF小径材用切削固定机构中，所述直线驱动元件为电推杆，所述电推杆的伸缩杆与连接柱连接。

如上所述的一种基于MDF小径材用切削固定机构中，所述铰链单元包括套接在连接柱上的安装环，所述安装环上水平固接有横臂，所述立板上开设有供横臂竖直移动能自由通过的通槽，所述驱动轴一端穿出夹紧座且套接有摆动臂，所述横臂与摆动臂之间共同铰接有连接杆组件。

如上所述的一种基于MDF小径材用切削固定机构中，所述连接杆组件包括分别铰接在摆动臂、横臂上的螺杆，两个所述螺杆之间共同连接有螺纹套，所述螺纹套内分别开设有供两个螺杆螺纹旋合的螺纹孔，且两个所述螺纹孔的螺纹旋向相反。

如上所述的一种基于MDF小径材用切削固定机构中，所述通槽宽度与横臂宽度匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过直线驱动元件驱动压板朝下移动，使得压板能够对放置在V形槽内的圆木进行压紧，操作起来较为便捷，切割完毕后，通过直线驱动元件驱动压板朝上移动，进而带动连接柱朝上移动，再由铰链单元带动驱动轴转动，使得凸轮朝上翻转，凸轮朝上翻转时，能够将圆木顶出，进而圆木切割后的端面能够朝上摆动，以便工人使用量具或工具对切割端面进行平整度检测，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种基于MDF小径材用切削固定机构的组装结构示意图；

图2为图1中结构的侧视角度示意图；

图3为图1中结构的另一个角度示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-夹紧座，2-立板，3-V形槽，4-避空槽，5-凸轮，6-压板，7-安装环，8-连接柱，9-横臂，10-通槽，11-顶板，12-电推杆，13-摆动臂，14-螺纹套，15-螺杆，16-驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于MDF小径材用切削固定机构，包括夹紧座1，夹紧座1顶面设有缺口形式的V形槽3，夹紧座1上设有两个立板2，两个立板2与V形槽3两侧内壁相对应且两者顶部共同固接有顶板11，顶板11上竖直安装有电推杆12，电推杆12的伸缩杆上连接有连接柱8，连接柱8下端设有压板6，压板6与V形槽3相对应设置，夹紧座1底部开设有贯穿V形槽3的、缺口形式的避空槽4，夹紧座1上水平转动连接有驱动轴16，驱动轴16上套接有凸轮5，凸轮5位于避空槽4内，连接柱8朝上移动时，将由铰链单元带动驱动轴16朝上翻转，使得凸轮5朝上翻转，将圆木放置在V形槽内，然后再通过电推杆的伸缩杆朝下伸出，进而使得压板朝下移动并能够对放置在V形槽内的圆木进行压紧，然后再通过外部切割刀具配合刀具移动机构来驱动刀具对圆木露出夹紧座的一端进行切割或切削，切割完毕后，为了避免使用工具或量具来对切割端面各处的平整度进行检测时，只需电推杆的伸缩杆缩短，进而带动压板朝上移动，以对圆木进行松夹，在此过程中，连接柱将朝上移动并由铰链单元带动驱动轴转动，使得凸轮能够朝上翻转，进而使得凸轮能够将圆木切割的端部朝上顶升，便于切割端面平整度检测。

本实施例中的铰链单元包括套接在连接柱8上的安装环7，安装环7上水平固接有横臂9，立板2上开设有供横臂9竖直移动能自由通过的通槽10，驱动轴16一端穿出夹紧座1且套接有摆动臂13，横臂9与摆动臂13之间共同铰接有连接杆组件，通过连接柱朝上移动，使得横臂上移，进而使得连接杆组件能够带动驱动轴转动，使得凸轮翻转。

本实施例中的连接杆组件包括分别铰接在摆动臂13、横臂9上的螺杆15，两个螺杆15之间共同连接有螺纹套14，螺纹套14内分别开设有供两个螺杆15螺纹旋合的螺纹孔，且两个螺纹孔的螺纹旋向相反，由于不同直径的圆木，使得压板对圆木压紧时，压板的下移行程是不固定的，因此势必导致连接柱移动行程浮动，进而需要调节摆动臂与横臂的间距，以保证凸轮在圆木处于夹紧时能够朝下翻转，而圆木松夹时，凸轮能够朝上翻转并对圆木产生顶升效果，因此可以通过螺纹套的旋转，此外由于两个螺纹孔的螺纹旋向相反，使得两个螺杆产生了相对移动，进而可调节摆动臂与横臂的间距。

本实施例中的通槽10宽度与横臂9宽度匹配，这样横臂在通槽内不会产生摆动现象。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种基于MDF小径材用切削固定机构，包括夹紧座(1)，其特征在于，所述夹紧座(1)顶面设有缺口形式的V形槽(3)，所述夹紧座(1)上设有两个立板(2)，两个所述立板(2)与V形槽(3)两侧内壁相对应且两者顶部共同固接有顶板(11)，所述顶板(11)上竖直安装有直线驱动元件，所述直线驱动元件上驱动连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)下端设有压板(6)，所述压板(6)与V形槽(3)相对应设置，所述夹紧座(1)底部开设有贯穿V形槽(3)的、缺口形式的避空槽(4)，所述夹紧座(1)上水平转动连接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)上套接有凸轮(5)，所述凸轮(5)位于避空槽(4)内，所述连接柱(8)朝上移动时，将由铰链单元带动所述驱动轴(16)朝上翻转，使得所述凸轮(5)朝上翻转。

2.根据权利要求1所述的一种基于MDF小径材用切削固定机构，其特征在于，所述直线驱动元件为电推杆(12)，所述电推杆(12)的伸缩杆与连接柱(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于MDF小径材用切削固定机构，其特征在于，所述铰链单元包括套接在连接柱(8)上的安装环(7)，所述安装环(7)上水平固接有横臂(9)，所述立板(2)上开设有供横臂(9)竖直移动能自由通过的通槽(10)，所述驱动轴(16)一端穿出夹紧座(1)且套接有摆动臂(13)，所述横臂(9)与摆动臂(13)之间共同铰接有连接杆组件。

4.根据权利要求3所述的一种基于MDF小径材用切削固定机构，其特征在于，所述连接杆组件包括分别铰接在摆动臂(13)、横臂(9)上的螺杆(15)，两个所述螺杆(15)之间共同连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)内分别开设有供两个螺杆(15)螺纹旋合的螺纹孔，且两个所述螺纹孔的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求3所述的一种基于MDF小径材用切削固定机构，其特征在于，所述通槽(10)宽度与横臂(9)宽度匹配。

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