CN218254171U - 一种封闭式数控机床护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床防护技术领域，具体涉及一种封闭式数控机床护罩，包括保护罩体和散热组件，散热组件包括分隔板、水冷管、连接管、传输管和密封圈，将密封圈安装在保护罩体外侧，从而使得密封圈可将保护罩体与水冷管之间的缝隙处密封，将连接管内的冷却水传输到水冷管并在水冷管内从上到下的流通，由于分隔板的高导热率，使得分隔板内的热量会从分隔板传输到水冷管内，从而使得水冷管内的冷却水会吸收热量让冷却水变成热水并最终从传输管排出，进而实现了对所述保护罩体内的散热降温，通过对所述保护罩体内的散热降温，从而避免了保护罩体内的数控机床长期处于过热的环境中会对数控机床的使用寿命造成影响。

Description

一种封闭式数控机床护罩

技术领域

本实用新型属于数控机床防护技术领域，具体涉及一种封闭式数控机床护罩。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，现有技术采用数控机床护罩来对对数控机床进行保护。

现有的数控机床护罩是直接固定安装在数控机床外的，使得护罩不能进行安装拆卸，从而会在使用时给用户带来麻烦，因此通过采用可拆卸结构的数控机床护罩来实现对护罩的拆装。

数控机床护罩在对数控机床保护时，数控机床是处于完全封闭的状态，导致数控机床工作时的温度不能有效的进行散热，从而使得数控机床护罩内的温度处于过热的环境中会对数控机床的使用寿命造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种封闭式数控机床护罩,旨在解决数控机床护罩在对数控机床保护时，数控机床是处于完全封闭的状态，导致数控机床工作时的温度不能有效的进行散热，从而使得数控机床护罩内的温度处于过热的环境中会对数控机床的使用寿命造成影响的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

为实现上述目的，本实用新型提供了一种封闭式数控机床护罩，包括保护罩体，还包括散热组件；所述散热组件包括分隔板、水冷管、连接管、传输管和密封圈，所述分隔板固定安装在所述保护罩体的内侧，所述水冷管固定安装在所述保护罩体与所述分隔板之间，并贯穿所述保护罩体，所述连接管与所述水冷管连通，并位于所述水冷管远离所述保护罩体的一侧，所述传输管与所述水冷管连通，并位于所述水冷管远离所述连接管的一侧，所述密封圈与所述保护罩体拆卸连接，并套设在所述水冷管的外侧。

其中，所述散热组件还包括吸水泵和储水箱，所述吸水泵与所述连接管连通，并位于所述连接管远离所述水冷管的一侧；所述储水箱与所述吸水泵连通，并位于所述吸水泵远离所述连接管的一侧。

其中，所述散热组件还包括支撑板，所述支撑板与所述保护罩体固定连接，并固定安装在所述储水箱的下表面。

其中，所述散热组件还包括抽水泵和冷却箱，所述抽水泵与所述传输管连通，并固定安装在所述支撑板的上表面；所述冷却箱分别与所述抽水泵和所述储水箱连通，并位于所述抽水泵和所述储水箱之间。

其中，所述封闭式数控机床护罩还包括安装组件，所述安装组件用于对所述保护罩体进行拆装。

其中，所述安装组件包括导轨和安装座，所述导轨与所述保护罩体滑动连接，并位于所述保护罩体的外侧；所述安装座固定安装在所述导轨的下表面。

其中，所述安装组件还包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓与所述导轨滑动连接，并贯穿所述导轨；所述固定螺母与所述固定螺栓拆卸连接，并套设在所述固定螺栓的外侧。

本实用新型的一种封闭式数控机床护罩，将所述密封圈安装在所述保护罩体的通孔处，从而使得所述密封圈可将所述保护罩体与所述水冷管之间的缝隙处进行密封，在需要对所述保护罩体内运行的数控机床进行降温时，将所述连接管内的冷却水传输到所述水冷管内，之后在所述水冷管内进行从上到下的流通，由于所述分隔板具有高导热率，使得所述分隔板内的数控机床运行时产生的热量会从所述分隔板传输到所述水冷管内，从而使得所述水冷管内的冷却水会吸收热量而使得冷却水的温度升高变成热水，热水在所述水冷管内流通后传输到所述传输管内并最终从所述传输管排出，进而实现了对所述分隔板内的数控机床运行时产生的热量进行散热降温，通过对所述分隔板内的的数控机床运行时产生的热量的散热降温，从而避免了所述保护罩体内的数控机床长期处于过热的环境中会对数控机床的使用寿命造成影响。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例的封闭式数控机床护罩的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的沿保护罩体的剖视图。

图3是本实用新型第一实施例的水冷管与连接管的连接示意图。

图4是本实用新型第二实施例的封闭式数控机床护罩的安装组件的结构示意图。

图中：101-保护罩体、102-散热组件、103-分隔板、104-水冷管、105-连接管、106-传输管、107-密封圈、108-吸水泵、109-储水箱、110-支撑板、111-抽水泵、112-冷却箱、201-安装组件、202-导轨、203-安装座、204-固定螺栓、205-固定螺母。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

请参阅图1至图3，其中图1是封闭式数控机床护罩的整体结构示意图，图2是沿保护罩体101的剖视图，图3是水冷管104与连接管105的连接示意图，本实用新型提供一种封闭式数控机床护罩，包括保护罩体101和散热组件102，所述散热组件102包括分隔板103、水冷管104、连接管105、传输管106、密封圈107、吸水泵108、储水箱109、支撑板110、抽水泵111和冷却箱112。

在本实施方式中，所述散热组件102位于所述保护罩体101靠近所述支撑板110的一侧，用于对封闭式的所述保护罩体101内的数控机床在运行时产生的热量进行散热，以避免封闭式的所述保护罩体101内的数控机床长期处于过热的环境中会对数控机床的使用寿命造成影响。

其中，所述分隔板103固定安装在所述保护罩体101的内侧，所述水冷管104固定安装在所述保护罩体101与所述分隔板103之间，并贯穿所述保护罩体101，所述连接管105与所述水冷管104连通，并位于所述水冷管104远离所述保护罩体101的一侧，所述传输管106与所述水冷管104连通，并位于所述水冷管104远离所述连接管105的一侧，所述密封圈107与所述保护罩体101拆卸连接，并套设在所述水冷管104的外侧，所述保护罩体101内部为中空结构，所述分隔板103固定安装在所述保护罩体101内部，从而使得所述分隔板103可将所述保护罩体101内部空间分隔为内外两个部分，在所述分隔板103内放置数控机床，在所述分隔板103外部与所述保护罩体101内部所形成的的空间内环绕由所述水冷管104，所述分隔板103的材质为具有高导热率的金属合金材料，从而使得所述分隔板103内的热量可被快速传输到所述分隔板103外，所述连接管105、所述水冷管104和所述传输管106连通，从而使得可向所述连接管105内注入冷却水，所述连接管105内的冷却水进入到所述水冷管104内并在所述水冷管104内进行从上到下的流通，之后从所述水冷管104传输到所述传输管106内并最终从所述传输管106排出，所述密封圈107的材质为柔性软材料，所述保护罩体101上具有两个通孔，所述水冷管104的两侧将所述保护罩体101的通孔贯穿，所述密封圈107可安装在所述保护罩体101的通孔处，并位于所述水冷管104的外侧，从而使得所述密封圈107可将所述保护罩体101与所述水冷管104之间的缝隙处进行密封。

其次，所述吸水泵108与所述连接管105连通，并位于所述连接管105远离所述水冷管104的一侧；所述储水箱109与所述吸水泵108连通，并位于所述吸水泵108远离所述连接管105的一侧，所述连接管105、所述吸水泵108和所述储水箱109连通，从而使得所述吸水泵108的输出端输出的动力将所述储水箱109内的冷却水经所述吸水泵108吸至所述连接管105内。

同时，所述支撑板110与所述保护罩体101固定连接，并固定安装在所述储水箱109的下表面，所述支撑板110安装在所述保护罩体101外，从而使得所述支撑板110可对所述储水箱109进行支撑。

另外，所述抽水泵111与所述传输管106连通，并固定安装在所述支撑板110的上表面；所述冷却箱112分别与所述抽水泵111和所述储水箱109连通，并位于所述抽水泵111和所述储水箱109之间，所述传输管106、所述抽水泵111、所述冷却箱112和所述储水箱109连通，从而使得所述抽水泵111的输出端输出的动力可将所述传输管106排出的水经所述抽水泵111传输到所述冷却箱112内进行冷却，在冷却后将所述冷却箱112内的冷却水传输到所述储水箱109内进行储存。

使用本实施例的一种封闭式数控机床护罩时，将所述密封圈107安装在所述保护罩体101的通孔处，从而使得所述密封圈107可将所述保护罩体101与所述水冷管104之间的缝隙处进行密封，在需要对所述保护罩体101内运行的数控机床进行降温时，启动所述吸水泵108，使得所述吸水泵108的输出端输出的动力将所述储水箱109内的冷却水经所述连接管105传输到所述水冷管104内，之后在所述水冷管104内进行从上到下的流通，由于所述分隔板103具有高导热率，使得所述分隔板103内的数控机床运行时产生的热量会从所述分隔板103传输到所述水冷管104内，从而使得所述水冷管104内的冷却水会吸收热量而使得冷却水的温度升高变成热水，进而实现了对所述分隔板103内的数控机床运行时产生的热量进行散热降温，此时启动所述抽水泵111，使得所述抽水泵111的输出端输出的动力将所述水冷管104内的热水经所述传输管106和所述抽水泵111传输到所述冷却箱112内进行冷却，在冷却后将所述冷却箱112内的冷却水传输到所述储水箱109内进行储存，从而实现了对所述储水箱109内的冷却水的循环使用，通过所述储水箱109内的冷却水去对所述分隔板103内的的数控机床运行时产生的热量进行散热降温，从而避免了所述保护罩体101内的数控机床长期处于过热的环境中会对数控机床的使用寿命造成影响。

实施例二：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的封闭式数控机床护罩的安装组件201的结构示意图，本实用新型提供一种封闭式数控机床护罩还包括安装组件201，所述安装组件201包括导轨202、安装座203、固定螺栓204和固定螺母205。

在本实施方式中，所述安装组件201位于所述保护罩体101的外侧，用于对所述保护罩体101进行拆装，以便于能够对所述保护罩体101内的数控机床进行维护。

其中，所述导轨202与所述保护罩体101滑动连接，并位于所述保护罩体101的外侧；所述安装座203固定安装在所述导轨202的下表面，所述保护罩体101外侧具有支耳，所述导轨202具有竖向滑槽，所述保护罩体101的支耳与所述导轨202的竖向滑槽相配合，从而使得所述保护罩体101能在所述导轨202内进行竖向滑动。

其次，所述固定螺栓204与所述导轨202滑动连接，并贯穿所述导轨202；所述固定螺母205与所述固定螺栓204拆卸连接，并套设在所述固定螺栓204的外侧，所述导轨202具有圆形通孔，所述固定螺栓204插入到所述导轨202的圆形通孔内，所述固定螺母205与所述固定螺栓204通过螺纹连接，从而使得所述固定螺母205可在所述固定螺栓204上进行旋紧或旋松。

使用本实施例的一种封闭式数控机床护罩时，在安装时，将所述保护罩体101的支耳与所述导轨202的竖向滑槽对齐后将所述保护罩体101插入到所述导轨202的竖向滑槽内，从而使得所述保护罩体101在重力作用下会竖向滑动到所述导轨202的最底端，之后将所述固定螺栓204插入到所述导轨202的圆形通孔内，并将所述固定螺母205在所述固定螺栓204上进行旋紧，使得所述固定螺母205将所述固定螺栓204进行固定，从而使得所述保护罩体101在所述导轨202上的位置被固定，进而使得所述保护罩体101在所述安装座203上被固定，此时可实现对所述安装座203上放置的数控机床进行全封闭，在拆卸时，将所述固定螺母205旋松后将所述固定螺栓204从导轨202内拔出，从而使得所述保护罩体101在所述导轨202上的固定状态被解除，之后向上提起所述保护罩体101即可实现对所述保护罩体101进行拆卸，此时可对数控机床进行维护。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种封闭式数控机床护罩，包括保护罩体，其特征在于，

还包括散热组件；

所述散热组件包括分隔板、水冷管、连接管、传输管和密封圈，所述分隔板固定安装在所述保护罩体的内侧，所述水冷管固定安装在所述保护罩体与所述分隔板之间，并贯穿所述保护罩体，所述连接管与所述水冷管连通，并位于所述水冷管远离所述保护罩体的一侧，所述传输管与所述水冷管连通，并位于所述水冷管远离所述连接管的一侧，所述密封圈与所述保护罩体拆卸连接，并套设在所述水冷管的外侧。

2.如权利要求1所述的封闭式数控机床护罩，其特征在于，

所述散热组件还包括吸水泵和储水箱，所述吸水泵与所述连接管连通，并位于所述连接管远离所述水冷管的一侧；所述储水箱与所述吸水泵连通，并位于所述吸水泵远离所述连接管的一侧。

3.如权利要求2所述的封闭式数控机床护罩，其特征在于，

所述散热组件还包括支撑板，所述支撑板与所述保护罩体固定连接，并固定安装在所述储水箱的下表面。

4.如权利要求3所述的封闭式数控机床护罩，其特征在于，

所述散热组件还包括抽水泵和冷却箱，所述抽水泵与所述传输管连通，并固定安装在所述支撑板的上表面；所述冷却箱分别与所述抽水泵和所述储水箱连通，并位于所述抽水泵和所述储水箱之间。

5.如权利要求1所述的封闭式数控机床护罩，其特征在于，

所述封闭式数控机床护罩还包括安装组件，所述安装组件用于对所述保护罩体进行拆装。

6.如权利要求5所述的封闭式数控机床护罩，其特征在于，

所述安装组件包括导轨和安装座，所述导轨与所述保护罩体滑动连接，并位于所述保护罩体的外侧；所述安装座固定安装在所述导轨的下表面。

7.如权利要求6所述的封闭式数控机床护罩，其特征在于，

所述安装组件还包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓与所述导轨滑动连接，并贯穿所述导轨；所述固定螺母与所述固定螺栓拆卸连接，并套设在所述固定螺栓的外侧。

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