CN218253428U - 一种双夹位的激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双夹位的激光打标机，包括支撑座、竖杆、横杆、打标器、显示器和夹板，所述支撑座顶端固定安装有竖杆，所述竖杆一侧滑动安装有横杆，所述横杆底端滑动安装有打标器，所述竖杆另一端安装有显示器，所述支撑座顶端均匀滑动安装两个以上夹板，所述支撑座顶端安装有空心杆，所述空心杆内部转动安装有双向螺杆。本实用新型不仅能够通过双向螺杆转动带动两个U型块相对移动，进而便于带动夹板移动对物件进行夹持固定，而且能够通过调节螺栓移动带动弧形磁块移动与双向螺杆吸附贴合，进而对双向螺杆进行锁紧，还能够通过压条移动挤压T型卡块，使得磁方与U型块吸附贴合，进而便于固定方块和条形杆的位置。

Description

一种双夹位的激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其涉及一种双夹位的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，在支撑座上设置有夹板对待加工物件进行辅助夹持固定，进而表面物件在加工过程中出现晃动。

一般在支撑座上只设有一个夹位对物件进行夹持固定，造成每次只能对单一规格的物品进行夹持固定，不方便对不同尺寸的物品进行夹持固定，降低了激光打标机的实用性，因此，提出一种双夹位的激光打标机显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双夹位的激光打标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双夹位的激光打标机，包括支撑座、竖杆、横杆、打标器、显示器和夹板，所述支撑座顶端固定安装有竖杆，所述竖杆一侧滑动安装有横杆，所述横杆底端滑动安装有打标器，所述竖杆另一端安装有显示器，所述支撑座顶端均匀滑动安装两个以上夹板，所述支撑座顶端安装有空心杆，所述空心杆内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆环形侧面上对称安装两个螺母，且两个螺母外侧均固定安装有U型块，所述U型块两端均延伸至空心杆外侧，所述U型块两端均滑动安装有条形杆，所述条形杆一端与夹板相贴合，所述条形杆靠近夹板一端镶嵌安装有磁条，所述磁条一端与夹板吸附贴合。

进一步的，所述支撑座顶端对称开设两个条形槽，所述条形槽内部固定安装有导杆，所述导杆环形侧面上对称滑动安装两个滑块，且滑块顶端固定安装在夹板底端。

进一步的，所述U型块两端对称开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有圆柱杆，所述圆柱杆环形侧面上滑动安装有方块，所述方块一端固定安装在条形杆上。

进一步的，所述圆柱杆环形侧面上安装有弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在凹槽内壁上以及方块上，所述U型块顶端开设有通槽，且通槽内部滑动安装有T型卡块，所述T型卡块底端延伸至方块内部。

进一步的，所述T型卡块外侧安装有弹簧三，且弹簧三两端分别与U型块和T型卡块相贴合，所述T型卡块靠近U型块一端对称固定安装两个磁方。

进一步的，所述空心杆顶端中间位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有调节螺栓，所述空心杆内部顶端固定安装有弹簧一，且弹簧一底端固定安装有弧形磁块，所述调节螺栓底端延伸至空心杆内部与弧形磁块顶端相贴合。

进一步的，所述调节螺栓环形侧面上装配有U型架，所述U型架底端对称固定安装两个压条，所述压条底端与T型卡块顶端相贴合，所述U型架顶端与调节螺栓的头部相贴合。

进一步的，所述方块顶端开设有圆形通孔，所述T型卡块底端延伸至圆形通孔内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过双向螺杆转动带动两个U型块相对移动，进而便于带动夹板移动对物件进行夹持固定，将两个物件放置在夹板之间，接着拧动双向螺杆，双向螺杆转动带动两个螺母相对移动，螺母移动带动U型块移动，当其中两个夹板与待加工物件贴合，其余的夹板位于另外的待加工贴合时，继续拧动双向螺杆，已经与夹板贴合的物件对夹板进行反向挤压，使得U型块与条形杆之间发生相对滑动，进而便于U型块的继续滑动，使得其余的条形杆继续带动夹板移动与另一个待加工物件贴合，进而实现对两个待加工物件的同时夹持固定。

2.通过调节螺栓移动带动弧形磁块移动与双向螺杆吸附贴合，进而对双向螺杆进行锁紧，调节螺栓沿着螺纹孔向下移动，调节螺栓向下移动带动弧形磁块向下移动与双向螺杆吸附贴合，进而固定双向螺杆的位置，弧形磁块移动对弹簧一进行拉伸，使得弹簧一产生弹力，弹簧一的弹力大于弧形磁块与双向螺杆之间的吸附力，进而便于拉动弧形磁块移动复位。

3.通过压条移动挤压T型卡块，使得磁方与U型块吸附贴合，进而便于固定方块和条形杆的位置，调节螺栓移动带动U型架移动，U型架移动带动压条移动，进而挤压T型卡块向下移动，T型卡块向下移动对弹簧三进行挤压，使得弹簧三产生弹力，T型卡块向下移动带动磁方向下移动与U型块吸附贴合，进而固定方块和条形杆的位置，提高了带加工物件的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双夹位的激光打标机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双夹位的激光打标机的夹板安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双夹位的激光打标机的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种双夹位的激光打标机的U型块结构示意图。

图中：1、支撑座；2、竖杆；3、横杆；4、打标器；5、显示器；6、夹板；7、空心杆；8、双向螺杆；9、螺母；10、U型块；11、条形杆；12、磁条；13、导杆；14、滑块；15、调节螺栓；16、U型架；17、压条；18、弹簧一；19、弧形磁块；20、圆柱杆；21、方块；22、弹簧二；23、T型卡块；24、弹簧三；25、磁方。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，一种双夹位的激光打标机，包括支撑座1、竖杆2、横杆3、打标器4、显示器5和夹板6，支撑座1顶端固定安装有竖杆2，竖杆2一侧滑动安装有横杆3，横杆3底端滑动安装有打标器4，竖杆2和横杆3的设计便于调节打标器4的位置，进而便于对不同的物件进行打标加工，竖杆2另一端安装有显示器5，显示屏的设计便于显示打标机的工作状态，支撑座1顶端均匀滑动安装两个以上夹板6，夹板6的设计便于对待加工物品进行夹持固定，支撑座1顶端焊接有空心杆7，空心杆7内部转动安装有双向螺杆8，双向螺杆8环形侧面上对称安装两个螺母9，且两个螺母9外侧均固定安装有U型块10，双向螺杆8和螺母9的设计便于带动两个U型块10相对移动，U型块10两端均延伸至空心杆7外侧，U型块10两端均滑动安装有条形杆11，条形杆11一端与夹板6相贴合，条形杆11靠近夹板6一端镶嵌安装有磁条12，磁条12一端与夹板6吸附贴合，磁条12的设计便于条形杆11与夹板6吸附贴合，进而便于条形杆11移动带动夹板6移动。

本实用新型中，需要说明的是，支撑座1顶端对称加工两个条形槽，条形槽内部焊接有导杆13，导杆13环形侧面上对称滑动安装两个滑块14，且滑块14顶端焊接在夹板6底端，导杆13和滑块14的设计便于夹板6的滑动安装，U型块10两端对称加工有凹槽，凹槽内部焊接有圆柱杆20，圆柱杆20环形侧面上滑动安装有方块21，方块21一端固定安装在条形杆11上，圆柱杆20和方块21的设计便于条形杆11的滑动安装，进而便于条形杆11与U型块10之间发生相对滑动，圆柱杆20环形侧面上装配有弹簧二22，且弹簧二22两端分别焊接在凹槽内壁上以及方块21上，弹簧三24的设计便于夹杆的移动复位，U型块10顶端加工有通槽，且通槽内部滑动安装有T型卡块23，T型卡块23底端延伸至方块21内部，T型卡块23外侧装配有弹簧三24，且弹簧三24两端分别与U型块10和T型卡块23相贴合，弹簧三24的设计便于T型卡块23的移动复位，T型卡块23靠近U型块10一端对称安装两个磁方25，磁方25的设计便于吸附固定T型卡块23和方块21的位置，进而实现固定条形杆11和夹板6位置的目的。

尤其的，空心杆7顶端中间位置加工有螺纹孔，螺纹孔内部安装有调节螺栓15，空心杆7内部顶端焊接有弹簧一18，且弹簧一18底端焊接有弧形磁块19，调节螺栓15底端延伸至空心杆7内部与弧形磁块19顶端相贴合，调节螺栓15和弧形磁块19的设计便于对双向螺杆8进行锁紧固定，调节螺栓15环形侧面上装配有U型架16，U型架16底端对称焊接两个压条17，压条17底端与T型卡块23顶端相贴合，压条17的设计便于U型架16移动带动T型卡块23移动，U型架16顶端与调节螺栓15的头部相贴合，该设计便于调节螺栓15移动带动U型架16移动，方块21顶端加工有圆形通孔，T型卡块23底端延伸至圆形通孔内部，该设计便于方块21移动带动T型卡块23移动。

工作原理：当需要对待加工物件进行夹持固定时，将两个物件放置在夹板6之间，接着拧动双向螺杆8，双向螺杆8转动带动两个螺母9相对移动，螺母9移动带动U型块10移动，因为滑块14和导杆13之间的摩擦力远小于弹簧二22变形所需要的力，所以U型块10移动通过方块21带动条形杆11移动，条形杆11移动带动夹板6移动，同时使得滑块14沿着导杆13移动，当其中两个夹板6与待加工物件贴合，其余的夹板6位于另外的待加工贴合时，继续拧动双向螺杆8，已经与夹板6贴合的物件对夹板6进行反向挤压，使得U型块10与条形杆11之间发生相对滑动，进而便于U型块10的继续滑动，接着继续拧动双向螺杆8，使得U型块10继续移动，使得其余的条形杆11继续带动夹板6移动与另一个待加工物件贴合，进而实现对两个待加工物件的同时夹持固定，拧动调节螺栓15，调节螺栓15沿着螺纹孔向下移动，调节螺栓15向下移动带动弧形磁块19向下移动与双向螺杆8吸附贴合，进而固定双向螺杆8的位置，弧形磁块19移动对弹簧一18进行拉伸，使得弹簧一18产生弹力，弹簧一18的弹力大于弧形磁块19与双向螺杆8之间的吸附力，进而便于拉动弧形磁块19移动复位，调节螺栓15移动带动U型架16移动，U型架16移动带动压条17移动，进而挤压T型卡块23向下移动，T型卡块23向下移动对弹簧三24进行挤压，使得弹簧三24产生弹力，T型卡块23向下移动带动磁方25向下移动与U型块10吸附贴合，进而固定方块21和条形杆11的位置，提高了带加工物件的稳定性，弹簧三24的弹力大于磁方25与U型块10之间的吸附力，进而便于T型卡块23的弹出，磁条12的设计便于条形杆11与夹板6吸附贴合，进而便于条形杆11移动带动夹板6移动。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接、或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。

Claims (8)

1.一种双夹位的激光打标机，包括支撑座(1)、竖杆(2)、横杆(3)、打标器(4)、显示器(5)和夹板(6)，所述支撑座(1)顶端固定安装有竖杆(2)，所述竖杆(2)一侧滑动安装有横杆(3)，所述横杆(3)底端滑动安装有打标器(4)，所述竖杆(2)另一端安装有显示器(5)，所述支撑座(1)顶端均匀滑动安装两个以上夹板(6)，其特征在于，所述支撑座(1)顶端安装有空心杆(7)，所述空心杆(7)内部转动安装有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)环形侧面上对称安装两个螺母(9)，且两个螺母(9)外侧均固定安装有U型块(10)，所述U型块(10)两端均延伸至空心杆(7)外侧，所述U型块(10)两端均滑动安装有条形杆(11)，所述条形杆(11)一端与夹板(6)相贴合，所述条形杆(11)靠近夹板(6)一端镶嵌安装有磁条(12)，所述磁条(12)一端与夹板(6)吸附贴合。

2.根据权利要求1所述的一种双夹位的激光打标机，其特征在于，所述支撑座(1)顶端对称开设两个条形槽，所述条形槽内部固定安装有导杆(13)，所述导杆(13)环形侧面上对称滑动安装两个滑块(14)，且滑块(14)顶端固定安装在夹板(6)底端。

3.根据权利要求1所述的一种双夹位的激光打标机，其特征在于，所述U型块(10)两端对称开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有圆柱杆(20)，所述圆柱杆(20)环形侧面上滑动安装有方块(21)，所述方块(21)一端固定安装在条形杆(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种双夹位的激光打标机，其特征在于，所述圆柱杆(20)环形侧面上安装有弹簧二(22)，且弹簧二(22) 两端分别固定安装在凹槽内壁上以及方块(21)上，所述U型块(10)顶端开设有通槽，且通槽内部滑动安装有T型卡块(23)，所述T型卡块(23)底端延伸至方块(21)内部。

5.根据权利要求4所述的一种双夹位的激光打标机，其特征在于，所述T型卡块(23)外侧安装有弹簧三(24)，且弹簧三(24)两端分别与U型块(10)和T型卡块(23)相贴合，所述T型卡块(23)靠近U型块(10)一端对称固定安装两个磁方(25)。

6.根据权利要求1所述的一种双夹位的激光打标机，其特征在于，所述空心杆(7)顶端中间位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有调节螺栓(15)，所述空心杆(7)内部顶端固定安装有弹簧一(18)，且弹簧一(18)底端固定安装有弧形磁块(19)，所述调节螺栓(15)底端延伸至空心杆(7)内部与弧形磁块(19)顶端相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种双夹位的激光打标机，其特征在于，所述调节螺栓(15)环形侧面上装配有U型架(16)，所述U型架(16)底端对称固定安装两个压条(17)，所述压条(17)底端与T型卡块(23)顶端相贴合，所述U型架(16)顶端与调节螺栓(15)的头部相贴合。

8.根据权利要求4所述的一种双夹位的激光打标机，其特征在于，所述方块(21)顶端开设有圆形通孔，所述T型卡块(23)底端延伸至圆形通孔内部。

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