CN218253112U - 一种金属鳄鱼剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废料剪切技术领域,具体为一种金属鳄鱼剪切机,所述机体的内侧设有位于切割台一侧的进料板,所述进料板的一端与机体之间通过铰接轴对接,所述进料板的上端设有位于进料板两侧的侧槽,所述侧槽的内部设有侧板,所述侧板的一侧设有多个定位孔,所述进料板的外端设有贯穿定位孔的定位杆,所述进料板的下端设有支撑杆,通过设有的进料板以及侧板,能对金属废料进行承载,能使金属废料在进料板的上端进料,防止人体的手部放置在切割台的下端,并且通过侧板能对金属废料进行限位,提高了金属废料在上料时的稳定性,通过设有的挡板以及升降器,便于对切割台的外侧提供一个防护作用,从而提高了本结构在使用时的安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料剪切技术领域,具体为一种金属鳄鱼剪切机。
背景技术
众所周知,鳄鱼剪即鳄鱼式剪切机,是金属剪切机的一种,鳄鱼剪适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷剪切,目前,在涉及金属材料加工制备的工厂,一般采用鳄鱼剪对各种金属结构进行冷剪切,但许多鳄鱼剪在设计的时候仅仅考虑到性能与价格因素,并未对操作人员的安全问题有足够的重视,这就使鳄鱼剪在工作时会因为操作人员的大意,过于靠近工作状态下的鳄鱼剪从而造成安全事故。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属鳄鱼剪切机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属鳄鱼剪切机,包括机体,所述机体的上端设有切割台以及位于切割台一侧的控制器,所述切割台的上方设有压板,所述控制器的一侧设有底座以及第一液压缸,所述第一液压缸的底端与底座之间铰接,所述第一液压缸的输出端设有连接压板上端的第一推杆,且所述第一推杆与压板的顶端为铰接结构,所述压板的外侧设有切板,所述底座的外侧设有后槽,所述切板的底端与后槽之间为铰接结构,所述切板的底部设有位于后槽内部的底杆,所述底杆的内侧设有滑槽,所述机体的内部设有位于后槽下方的第二液压缸,所述第二液压缸的输出端设有第二升降杆,所述第二升降杆的顶端设有贯穿滑槽的滑杆,所述机体的内侧设有位于切割台一侧的进料板,所述进料板的一端与机体之间通过铰接轴对接,所述进料板的上端设有位于进料板两侧的侧槽,所述侧槽的内部设有侧板,所述侧板的一侧设有多个定位孔,所述进料板的外端设有贯穿定位孔的定位杆,所述进料板的下端设有支撑杆,所述支撑杆的上端与进料板之间铰接,所述支撑杆的下端设有贴紧机体一侧的定位板,所述机体的一侧设有位于进料板下方的卡槽,所述定位板的外侧设有拉板,所述拉板的内侧设有贯穿定位板且与卡槽配合的定位杆,所述拉板与定位板之间设有位于定位杆两侧的弹簧。
为了使侧板调节后更加稳定,本实用新型的改进有,所述定位孔的内部设有紧固垫。
为了提高进料板的实用性,本实用新型的改进有,所述进料板的下端设有位于支撑杆上方的凹槽。
为了提高本结构在使用时的安全系数,本实用新型的改进有,所述机体的一端设有位于切割台一侧的限位块以及贯穿限位块的挡板,所述机体的一侧设有升降器,所述升降器的输出端连接挡板的下端。
为了使限位块以及升降器便于拆卸,本实用新型的改进有,所述限位块的两侧以及升降器的两侧均设有安装板,所述安装板通过螺丝固定在机体的一侧。
为了提高本结构的使用寿命,本实用新型的改进有,所述进料板以及挡板均为金属材质。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属鳄鱼剪切机,具备以下有益效果:
该金属鳄鱼剪切机,通过设有的进料板以及侧板,能对金属废料进行承载,能使金属废料在进料板的上端进料,防止人体的手部放置在切割台的下端,并且通过侧板能对金属废料进行限位,提高了金属废料在上料时的稳定性;
通过设有的支撑杆,便于对进料板进行支撑,并且方便使进料板进行收纳,提高了本结构的实用性;
通过设有的挡板以及升降器,便于对切割台的外侧提供一个防护作用,从而提高了本结构在使用时的安全系数。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的侧视图;
图3为本实用新型图2的侧视图;
图中:1、机体;2、进料板;3、侧板;4、定位孔;5、定位杆;6、控制器;7、切板;8、压板;9、挡板;10、限位块;11、升降器;12、切割台;13、限位座;14、第一液压缸;15、底座;16、支撑杆;17、定位板;18、弹簧;19、拉板;20、侧槽;21、第二升降杆;22、底杆;23、后槽;24、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的一种金属鳄鱼剪切机,包括机体1,所述机体1的上端设有切割台12以及位于切割台12一侧的控制器6,所述切割台12的上方设有压板8,所述控制器6的一侧设有底座15以及第一液压缸14,所述第一液压缸14的底端与底座15之间铰接,所述第一液压缸14的输出端设有连接压板8上端的第一推杆,且所述第一推杆与压板8的顶端为铰接结构,所述压板8的外侧设有切板7,所述底座15的外侧设有后槽23,所述切板7的底端与后槽23之间为铰接结构,所述切板7的底部设有位于后槽23内部的底杆22,所述底杆22的内侧设有滑槽24,所述机体1的内部设有位于后槽23下方的第二液压缸,所述第二液压缸的输出端设有第二升降杆21,所述第二升降杆21的顶端设有贯穿滑槽24的滑杆,所述机体1的内侧设有位于切割台12一侧的进料板2,所述进料板2的一端与机体1之间通过铰接轴对接,所述进料板2的上端设有位于进料板2两侧的侧槽20,所述侧槽20的内部设有侧板3,所述侧板3的一侧设有多个定位孔4,所述进料板2的外端设有贯穿定位孔4的定位杆5,所述进料板2的下端设有支撑杆16,所述支撑杆16的上端与进料板2之间铰接,所述支撑杆16的下端设有贴紧机体1一侧的定位板17,所述机体1的一侧设有位于进料板2下方的卡槽,所述定位板17的外侧设有拉板19,所述拉板19的内侧设有贯穿定位板17且与卡槽配合的定位杆5,所述拉板19与定位板17之间设有位于定位杆5两侧的弹簧18,在本结构中,通过控制器6能对第一液压缸14以及第二液压缸进行控制,由于压板8以及切板7处的结构均为现有鳄鱼剪领域中常见的设备,所以在这里对其不用做出过多的描述即可,首先将进料板2翻折,然后通过支撑杆16对进料板2进行支撑,拉动拉板19,此时弹簧18位拉伸状态,接着松开拉板19,此时通过弹簧18的回弹作用会使定位杆5与卡槽相互配合,从而对支撑杆16进行定位,此时进料板2便会固定,这是可以将金属废料放置在进料板2的上端,然后通过指定的工具将金属废料推送至切割台12上(在这里可以采用金属推板等工具,防止人体的手部放置在切割台12的上端),在通过压板8进行固定,最后通过切板7进行切割,在这里,通过第一液压缸14给压板8提供动力,通过底座15对第一液压缸14的低端进行限位,通过第二液压缸以及第二升降杆21,给底杆22处提供一个上升力,从而使底杆22在后槽23的内部移动,进而实现了切板7的移动,从而实现了金属废料的切割,在本结构中,进料板2的上端可以放置不同尺寸的金属物料,通过侧板3能在进料板2的两侧给金属废料提供一个限位作用,防止金属废料在进料板2上脱落,将定位杆5插入到定位孔4的内部,能对侧板3进行固定,从而方便调节侧板3的高度,降低了本结构在使用时的局限性;
当本结构在停止使用时,拉动拉板19,使定位杆5脱离卡槽,这时便能对支撑杆16进行翻折,从而方便对进料板2进行翻折。
当定位杆5位于定位孔4的内部时,定位杆5在定位孔4的内部脱落后会使侧板3落到侧槽20的内部,为了使侧板3调节后更加稳定,所述定位孔4的内部设有紧固垫,当定位杆5插入到定位孔4的内部后,会挤压紧固垫,从而使定位杆5在定位孔4的内部更加牢固。
当进料板2在收起时,支撑杆16会在进料板2的内侧凸出一部分,从而会影响到进料板2的收纳,所述进料板2的下端设有位于支撑杆16上方的凹槽,当进料板2在收纳后,翻折支撑杆16,使支撑杆16进入到凹槽的内部,从而提高进料板2的实用性。
当切板7在对金属废料进行切割时,由于切割台12的外侧没有防护结构,会使切板7在切割时具有一定的安全隐患,所述机体1的一端设有位于切割台12一侧的限位块10以及贯穿限位块10的挡板9,所述机体1的一侧设有升降器11,所述升降器11的输出端连接挡板9的下端,当第一液压缸14在启动后,升降器11会同步启动,此时挡板9会在10的内部上升,此时挡板9会位于切割台12的外侧,通过挡板9能对切割台12的外侧进行遮挡,从而提高本结构在使用时的安全系数。
当升降器11以及挡板9在损坏时,需要对升降器11以及挡板9进行拆卸,所述限位块10的两侧以及升降器11的两侧均设有安装板,所述安装板通过螺丝固定在机体1的一侧,松开安装板上的螺丝便能对限位块10或者升降器11进行拆卸,结构简单,操作方便。
由于本结构是切割金属的,所以本结构上的零件要具有一定的强度,否则容易被金属废料刮坏,为了提高本结构的使用寿命,所述进料板2以及挡板9均为金属材质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属鳄鱼剪切机,包括机体(1),所述机体(1)的上端设有切割台(12)以及位于切割台(12)一侧的控制器(6),所述切割台(12)的上方设有压板(8),所述控制器(6)的一侧设有底座(15)以及第一液压缸(14),其特征在于:所述第一液压缸(14)的底端与底座(15)之间铰接,所述第一液压缸(14)的输出端设有连接压板(8)上端的第一推杆,且所述第一推杆与压板(8)的顶端为铰接结构,所述压板(8)的外侧设有切板(7),所述底座(15)的外侧设有后槽(23),所述切板(7)的底端与后槽(23)之间为铰接结构,所述切板(7)的底部设有位于后槽(23)内部的底杆(22),所述底杆(22)的内侧设有滑槽(24),所述机体(1)的内部设有位于后槽(23)下方的第二液压缸,所述第二液压缸的输出端设有第二升降杆(21),所述第二升降杆(21)的顶端设有贯穿滑槽(24)的滑杆,所述机体(1)的内侧设有位于切割台(12)一侧的进料板(2),所述进料板(2)的一端与机体(1)之间通过铰接轴对接,所述进料板(2)的上端设有位于进料板(2)两侧的侧槽(20),所述侧槽(20)的内部设有侧板(3),所述侧板(3)的一侧设有多个定位孔(4),所述进料板(2)的外端设有贯穿定位孔(4)的定位杆(5),所述进料板(2)的下端设有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的上端与进料板(2)之间铰接,所述支撑杆(16)的下端设有贴紧机体(1)一侧的定位板(17),所述机体(1)的一侧设有位于进料板(2)下方的卡槽,所述定位板(17)的外侧设有拉板(19),所述拉板(19)的内侧设有贯穿定位板(17)且与卡槽配合的定位杆(5),所述拉板(19)与定位板(17)之间设有位于定位杆(5)两侧的弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种金属鳄鱼剪切机,其特征在于:所述定位孔(4)的内部设有紧固垫。
3.根据权利要求2所述的一种金属鳄鱼剪切机,其特征在于:所述进料板(2)的下端设有位于支撑杆(16)上方的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种金属鳄鱼剪切机,其特征在于:所述机体(1)的一端设有位于切割台(12)一侧的限位块(10)以及贯穿限位块(10)的挡板(9),所述机体(1)的一侧设有升降器(11),所述升降器(11)的输出端连接挡板(9)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种金属鳄鱼剪切机,其特征在于:所述限位块(10)的两侧以及升降器(11)的两侧均设有安装板,所述安装板通过螺丝固定在机体(1)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种金属鳄鱼剪切机,其特征在于:所述进料板(2)以及挡板(9)均为金属材质。
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