CN218252702U - 一种螺栓冷镦模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓冷镦模具，包括模具台和安装支架，所述模具台的顶部安装有安装支架，所述安装支架的顶部安装有安装盘；所述模具台右侧的上方安装有翻转支架，所述翻转支架内侧的顶部安装有横杆，所述横杆的内侧安装有扭力电机，所述扭力电机的正面安装有通电控制器，所述通电控制器的底部安装有通电磁铁。本实用新型通过安装有通电控制器和通电磁铁，利用通电控制器来控制通电磁铁的磁力和是否通磁，从而可以直接吸附螺栓结构从一组模具的内侧移动至下一组，无需工作人员手动进行移动，大大提升了装置的灵活性，降低工作人员工作压力，有效的解决了现有的装置在进行螺栓冷镦加工的时候需要工作人员手动移动螺栓从而增加工作压力的问题。

Description

一种螺栓冷镦模具

技术领域

本实用新型涉及螺栓冷镦加工技术领域，具体为一种螺栓冷镦模具。

背景技术

螺栓的冷镦加工时通过冷镦模具之间的组合来对于金属柱冷镦挤压，通过挤压升温从而进行一体式的形变加工，利用上模具和下模具的组合即可进行阶段性的挤压成型，经过多次不同的挤压从而实现冷镦加工螺栓的效果，再进行挤压的时候产生热量可以通过内部水冷机构快速进行冷却，但是现有的装置在使用的时候，通常需要进行多阶段的加工，现有的结构无法快速的控制加工螺栓件移动至下一阶段的冷墩模具内侧，需要工作人员手动进行移动，从而增加工作人员的工作压力。

现有技术中螺栓冷镦模具存在的缺陷是：

1、专利文件CN215033267U公开了螺栓冷镦模具组，包括“工作台、冷镦组件、散热装置和起模装置，所述冷镦组件包括第一液压装置、安装架、横梁、上模和下模，所述安装架设置为两组对称布置在所述工作台上，该螺栓冷镦模具组，设备具有散热装置和起模装置，保证螺栓成型稳定，方便起模，提高了设备的工作效率，冷循环管均匀的设置在下模内，冷循环管内设置有温度传感器，与可触显示屏连接，方便直观的了解下模的温度，也方便智能调控散热装置，起模装置的第二液压装置上设置有套有弹簧的伸缩杆，伸缩杆与顶针连接，为顶针起到良好的保护作用”，综上所述，现提出一种新的方案用于解决装置在使用的时候，出现现有的结构无法快速的控制加工螺栓件移动至下一阶段的冷墩模具内侧，需要工作人员手动进行移动，从而增加工作人员的工作压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓冷镦模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓冷镦模具，包括模具台和安装支架，所述模具台的顶部安装有安装支架，所述安装支架的顶部安装有安装盘；

所述模具台右侧的上方安装有翻转支架，所述翻转支架内侧的顶部安装有横杆，所述横杆的内侧安装有扭力电机，所述扭力电机的正面安装有通电控制器，所述通电控制器的底部安装有通电磁铁；

所述模具台的左侧安装有模块组合板。

优选的，所述模具台的右侧安装有四组定位柱，模具台的右侧安装有嵌合块，嵌合块的内侧开设有螺纹槽，模具台的顶部嵌入安装有下模框。

优选的，所述安装支架的内侧安装有两组安装角座，安装支架的顶部安装有两组加固支架，加固支架的内侧安装有固定圈。

优选的，所述安装盘的顶部安装有液压杆，且液压杆位于固定圈的内侧，液压杆的右侧安装有两组液压油口，液压杆的输出端安装有活塞杆，活塞杆的底部安装有上模柱。

优选的，所述翻转支架的底部安装有限位支架，限位支架的内侧安装有两组旋转电机，翻转支架的内侧嵌入安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆位于横杆。

优选的，所述扭力电机的正面安装有旋转盘，且旋转盘位于通电控制器的内侧，通电控制器的顶部安装有接线盒，通电控制器的正面安装有定位轴承。

优选的，所述模块组合板的右侧开设有嵌合槽，模块组合板的右侧开设有四组定位槽，模块组合板的正面和背面安装有辅助转盘，辅助转盘的内侧安装有组合螺杆，且组合螺杆位于嵌合槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有通电控制器和通电磁铁，当装置在使用的时候，将限位支架通过螺栓结构固定在主体结构的顶部，保证装置的稳定性，再将翻转支架组合安装在限位支架的内侧，同时利用螺栓固定在限位支架的旋转电机进行控制连接，通过电机即可控制翻转支架进行角度调节，内部嵌入安装的电动推杆可以根据情况带动输出端的伸缩杆进行伸缩调节，从而带动顶部的横杆进行移动，横杆内侧组合安装的扭力电机可以为输出端的结构提供寻找调节的能力，通电带动输出端正面的旋转盘控制通电控制器进行旋转，使得底部的通电磁铁可以始终保持垂直的效果，顶部的接线盒可以与外界的电源进行连接，利用通电控制器来控制通电磁铁的磁力和是否通磁，从而可以直接吸附螺栓结构从一组模具的内侧移动至下一组，无需工作人员手动进行移动，大大提升了装置的灵活性，降低工作人员的工作压力，有效的解决了现有的装置在进行螺栓冷镦加工的时候需要工作人员手动移动螺栓从而增加工作压力的问题。

2、本实用新型通过安装有模块组合板，现有的装置在使用的时候，通常模具加工呈现一体式，无法将不同的步骤进行拆卸，由于在进行不同型号的螺栓结构加工的时候步骤不同，导致现有的装置灵活性较差，无法进行不同拼接不便于工作人员使用装置，模具台为装置的主体结构可以为顶部的整体装置提供支撑和安装位置，左侧焊接有模块组合板，利用右侧焊接的四组定位柱可以与模块组合板上开设的定位槽进行嵌合安装，从而实现对其的效果，在进行组合安装的时候，右侧焊接的嵌合块将同步插入嵌合槽的内侧，通过旋转正面和背面的辅助转盘即可带动焊接在内侧的组合螺杆进行旋转，传递将组合螺杆与螺纹槽进行啮合安装，使得模具之间可以有效的稳定的连接，并且可以根据不同的情况进行组装，提升装置的灵活性和加工适应性，便于工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的液压杆结构示意图；

图3为本实用新型的翻转支架结构示意图；

图4为本实用新型的通电控制器结构示意图；

图5为本实用新型的模块组合板结构示意图。

图中：1、模具台；101、定位柱；102、嵌合块；103、螺纹槽；104、下模框；2、安装支架；201、安装角座；202、加固支架；203、固定圈；3、液压杆；301、安装盘；302、液压油口；303、活塞杆；304、上模柱；4、翻转支架；401、限位支架；402、旋转电机；403、电动推杆；404、伸缩杆；405、横杆；5、通电控制器；501、扭力电机；502、旋转盘；503、接线盒；504、通电磁铁；505、定位轴承；6、模块组合板；601、嵌合槽；602、定位槽；603、辅助转盘；604、组合螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图5，本实用新型提供一种实施例：一种螺栓冷镦模具；

包括模具台1，所述模具台1的右侧安装有四组定位柱101，模具台1的右侧安装有嵌合块102，嵌合块102的内侧开设有螺纹槽103，模具台1的顶部嵌入安装有下模框104，模具台1的左侧安装有模块组合板6，模块组合板6的右侧开设有嵌合槽601，模块组合板6的右侧开设有四组定位槽602，模块组合板6的正面和背面安装有辅助转盘603，辅助转盘603的内侧安装有组合螺杆604，且组合螺杆604位于嵌合槽601的内侧，模具台1为装置的主体结构可以为顶部的整体装置提供支撑和安装位置，左侧焊接有模块组合板6，利用右侧焊接的四组定位柱101可以与模块组合板6上开设的定位槽602进行嵌合安装，从而实现对其的效果，在进行组合安装的时候，右侧焊接的嵌合块102将同步插入嵌合槽601的内侧，通过旋转正面和背面的辅助转盘603即可带动焊接在内侧的组合螺杆604进行旋转，传递将组合螺杆604与螺纹槽103进行啮合安装，使得模具之间可以有效的稳定的连接，并且可以根据不同的情况进行组装，提升装置的灵活性和加工适应性，便于工作人员使用。

请参阅图2所示，一种螺栓冷镦模具；

包括模具台1，所述模具台1的顶部安装有安装支架2，安装支架2的内侧安装有两组安装角座201，安装支架2的顶部安装有两组加固支架202，加固支架202的内侧安装有固定圈203，安装支架2通过螺栓结构与主体装置进行固定，增加装置的稳定性，通过安装角座201可以增加安装支架2的稳定性，通过顶部焊接的两组加固支架202和固定圈203可以增加内侧液压杆3的稳定性，避免在加工的时候出现晃动，安装支架2的顶部安装有安装盘301，安装盘301的顶部安装有液压杆3，且液压杆3位于固定圈203的内侧，液压杆3的右侧安装有两组液压油口302，液压杆3的输出端安装有活塞杆303，活塞杆303的底部安装有上模柱304，安装盘301通过螺栓结构即可将液压杆3于主体装置进行固定，增加结构的稳定性，右侧的液压油口302可以与外界的结构进行连接，使得液压杆3可以正常使用，输出端的活塞杆303可以下降推动底部的上模柱304挤压下模框104内侧的金属件进行冷镦加工。

请参阅图3和图4所示，一种螺栓冷镦模具；

包括模具台1，所述模具台1右侧的上方安装有翻转支架4，翻转支架4内侧的顶部安装有横杆405，翻转支架4的底部安装有限位支架401，限位支架401的内侧安装有两组旋转电机402，翻转支架4的内侧嵌入安装有电动推杆403，电动推杆403的输出端安装有伸缩杆404，且伸缩杆404位于横杆405，横杆405的内侧安装有扭力电机501，扭力电机501的正面安装有通电控制器5，通电控制器5的底部安装有通电磁铁504。扭力电机501的正面安装有旋转盘502，且旋转盘502位于通电控制器5的内侧，通电控制器5的顶部安装有接线盒503，通电控制器5的正面安装有定位轴承505，当装置在使用的时候，将限位支架401通过螺栓结构固定在主体结构的顶部，保证装置的稳定性，再将翻转支架4组合安装在限位支架401的内侧，同时利用螺栓固定在限位支架401的旋转电机402进行控制连接，通过电机即可控制翻转支架4进行角度调节，内部嵌入安装的电动推杆403可以根据情况带动输出端的伸缩杆404进行伸缩调节，从而带动顶部的横杆405进行移动，横杆405内侧组合安装的扭力电机501可以为输出端的结构提供寻找调节的能力，通电带动输出端正面的旋转盘502控制通电控制器5进行旋转，使得底部的通电磁铁504可以始终保持垂直的效果，顶部的接线盒503可以与外界的电源进行连接，利用通电控制器5来控制通电磁铁504的磁力和是否通磁，从而可以直接吸附螺栓结构从一组模具的内侧移动至下一组，无需工作人员手动进行移动，大大提升了装置的灵活性，降低工作人员的工作压力，有效的解决了现有的装置在进行螺栓冷镦加工的时候需要工作人员手动移动螺栓从而增加工作压力的问题。

工作原理：本实用新型在使用的时候，首先将两组模具台1进行组合，将模块组合板6对齐另一组模具台1的右侧，并且旋转辅助转盘603进行心智，在进行加工的时候通过顶部的液压杆3控制上模柱304进行挤压，然后，利用旋转电机402控制翻转支架4进行翻转调节，同时利用电动推杆403根据情况进行长度调节，调节后，再利用扭力电机501控制通电控制器5底部的通电磁铁504垂直加工台面，再通电产生吸力对螺栓结构进行吸附并且翻转移动至下一组区域。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种螺栓冷镦模具，包括模具台(1)和安装支架(2)，其特征在于：所述模具台(1)的顶部安装有安装支架(2)，所述安装支架(2)的顶部安装有安装盘(301)；

所述模具台(1)右侧的上方安装有翻转支架(4)，所述翻转支架(4)内侧的顶部安装有横杆(405)，所述横杆(405)的内侧安装有扭力电机(501)，所述扭力电机(501)的正面安装有通电控制器(5)，所述通电控制器(5)的底部安装有通电磁铁(504)；

所述模具台(1)的左侧安装有模块组合板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓冷镦模具，其特征在于：所述模具台(1)的右侧安装有四组定位柱(101)，模具台(1)的右侧安装有嵌合块(102)，嵌合块(102)的内侧开设有螺纹槽(103)，模具台(1)的顶部嵌入安装有下模框(104)。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓冷镦模具，其特征在于：所述安装支架(2)的内侧安装有两组安装角座(201)，安装支架(2)的顶部安装有两组加固支架(202)，加固支架(202)的内侧安装有固定圈(203)。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓冷镦模具，其特征在于：所述安装盘(301)的顶部安装有液压杆(3)，且液压杆(3)位于固定圈(203)的内侧，液压杆(3)的右侧安装有两组液压油口(302)，液压杆(3)的输出端安装有活塞杆(303)，活塞杆(303)的底部安装有上模柱(304)。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓冷镦模具，其特征在于：所述翻转支架(4)的底部安装有限位支架(401)，限位支架(401)的内侧安装有两组旋转电机(402)，翻转支架(4)的内侧嵌入安装有电动推杆(403)，电动推杆(403)的输出端安装有伸缩杆(404)，且伸缩杆(404)位于横杆(405)。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓冷镦模具，其特征在于：所述扭力电机(501)的正面安装有旋转盘(502)，且旋转盘(502)位于通电控制器(5)的内侧，通电控制器(5)的顶部安装有接线盒(503)，通电控制器(5)的正面安装有定位轴承(505)。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓冷镦模具，其特征在于：所述模块组合板(6)的右侧开设有嵌合槽(601)，模块组合板(6)的右侧开设有四组定位槽(602)，模块组合板(6)的正面和背面安装有辅助转盘(603)，辅助转盘(603)的内侧安装有组合螺杆(604)，且组合螺杆(604)位于嵌合槽(601)的内侧。

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