CN218252617U - 一种小型建筑工程钢筋弯折设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋弯折设备技术领域，尤其为一种小型建筑工程钢筋弯折设备，包括固定架和液压缸，所述液压缸安装在固定架的顶部，所述固定架顶面上对称安装有折弯柱，钢筋弯折设备还包括：L型板，两个所述L型板活动安装在固定架的左右两侧并具有沿水平方向上的移动自由度；本实用新型钢筋弯折设备中，通过定位板、导向槽和螺纹杆配合使用，通过螺纹杆将定位板沿导向槽移动，具有一定的限位作用，进一步减小了折弯过度的情况发生，通过L型板、限位槽和弹簧配合使用，将钢筋放置在L型板下进行折弯，L型板压缩弹簧根据钢筋弯曲的自适应移动，可进一步避免钢筋弹起的情况发生，提高了操作安全性。

Description

一种小型建筑工程钢筋弯折设备

技术领域

本实用新型属于钢筋弯折设备技术领域，具体涉及一种小型建筑工程钢筋弯折设备。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

钢筋是建筑工程中必不可少的建筑部件，钢筋配合混凝土使用，可大大提高建筑的坚固性，在建筑工程中，有时需要对钢筋进行折弯以使其适应当时需要，现有技术中的钢筋折弯设备多是液压钢筋弯曲设备，由于现有的弯曲设备不具备钢筋限位机构，钢筋在弯曲设备上折弯时其两端翘起后易弹开脱离折弯设备，造成一定的安全隐患，现有的折弯设备中，一般是直接将钢筋放置在液压缸和折弯柱之间，钢筋通过液压缸推动在两个折弯柱之间进行弯曲，但现有设备不具定位机构，钢筋咋折弯时易弯曲过度，导致钢筋无法使用，具有一定的不足，为此，本实用新型提供了一种小型建筑工程钢筋弯折设备。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种小型建筑工程钢筋弯折设备，具有调节式定位机构和调节式安全防护机构的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型建筑工程钢筋弯折设备，包括固定架和液压缸，所述液压缸安装在固定架的顶部，所述固定架顶面上对称安装有折弯柱，钢筋弯折设备还包括：

L型板，两个所述L型板活动安装在固定架的左右两侧并具有沿水平方向上的移动自由度，两个所述L型板的底部均固定连接有滑动板，两个所述L型板分别位于液压缸的左右两侧；

限位板，所述限位板活动安装在固定架的中部并具有沿水平方向上的移动自由度，所述限位板的底部固定连接有螺纹连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架中部远离液压缸的一侧开设有限位槽，所述固定架远离限位槽的一侧对称开设有调节槽，两个所述调节槽分别位于液压缸的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架底部对称固定有第一固定板，两个所述第一固定板分别位于限位槽的首尾端处；所述固定架底部对称固定有第二固定板，两组所述第二固定板两两对应并分别位于两个调节槽的首尾端处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一固定板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹连接板螺纹旋接，所述螺纹连接板可通过螺纹杆进行水平移动，所述螺纹杆的端部固定有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述第二固定板上均连接有固定杆，所述滑动板滑动连接在固定杆上，所述固定杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧位于第二固定板和滑动板之间，当所述弹簧释放弹力时时，通过弹性力推动滑动板以使L型板进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型钢筋弯折设备中，通过定位板、导向槽和螺纹杆配合使用，通过螺纹杆将定位板沿导向槽移动，使定位板靠近或远离折弯柱移动，可在钢筋折弯时，具有一定的限位作用，进一步减小了折弯过度的情况发生，且本装置还通过L型板、限位槽和弹簧配合使用，将钢筋放置在L型板下进行折弯，在钢筋弯曲过程中，L型板压缩弹簧根据钢筋弯曲的自适应移动，可进一步避免钢筋弹起的情况发生，实用性较高，提高了操作安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的轴侧结构示意图；

图3为本实用新型中图2中的A处放大结构示意图；

图中：1、固定架；2、液压缸；3、L型板；4、折弯柱；5、限位板；6、限位槽；7、调节槽；8、螺纹杆；9、螺纹连接板；10、第一固定板；11、旋钮；12、固定杆；13、弹簧；14、滑动板；15、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种小型建筑工程钢筋弯折设备，包括固定架1和液压缸2，液压缸2安装在固定架1的顶部，固定架1顶面上对称安装有折弯柱4，钢筋弯折设备还包括：

L型板3，两个L型板3活动安装在固定架1的左右两侧并具有沿水平方向上的移动自由度，两个L型板3的底部均固定连接有滑动板14，两个L型板3分别位于液压缸2的左右两侧；

限位板5，限位板5活动安装在固定架1的中部并具有沿水平方向上的移动自由度，限位板5的底部固定连接有螺纹连接板9；使用时，首先将固定架1平稳放置在地面上，然后给液压缸2接通电源，操作这将钢筋从两个L型板3的下方穿过，并将钢筋处在两个L型板3和两个折弯柱4之间，然后通过顺时针调节螺纹杆8可使限位板5远离折弯柱4移动，逆时针可使限位板5靠近折弯柱4移动，以此方式调节钢筋所需弯曲的程度，而后打开液压缸2，液压缸2即可推动钢筋，并使钢筋挤压在两个折弯柱4上，即可进行折弯，当钢筋弯曲部分触碰到限位板5时，即可停止，方便操作。

具体的，由附图1和图2可知，本实施例中固定架1中部远离液压缸2的一侧开设有限位槽6，固定架1远离限位槽6的一侧对称开设有调节槽7，两个调节槽7分别位于液压缸2的左右两侧；限位槽6用于限位板5的调节使用，调节槽7用于L型板3的滑动调节，当钢筋弯曲后，钢筋的两端会同时推动两个L型板3并使两个L型板3在调节槽7内滑动，使两个L型板3具有自适应调节的作用，并防止钢筋因弯曲而弹开造成安全隐患。

具体的，由附图2和图3可知，本实施例中固定架1底部对称固定有第一固定板10，两个第一固定板10分别位于限位槽6的首尾端处；固定架1底部对称固定有第二固定板15，两组第二固定板15两两对应并分别位于两个调节槽7的首尾端处；第二固定板15和第一固定板10可通过螺栓或焊接固定在固定架1的底部。

具体的，由附图2可知，本实施例中两个第一固定板10上转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8与螺纹连接板9螺纹旋接，螺纹连接板9可通过螺纹杆8进行水平移动，螺纹杆8的端部固定有旋钮11；顺时针旋拧旋钮11时，可使螺纹连接板9朝旋钮11方向移动，进而使限位板5远离两个折弯柱4，此时钢筋弯曲度较大，反之逆时针旋拧旋钮11时，则钢筋的弯曲度则会较小，使用时工作人员可通过钢筋所需弯曲度作以调节使用，操作方便，便于使用。

具体的，由附图2和图3可知，本实施例中两组第二固定板15上均连接有固定杆12，滑动板14滑动连接在固定杆12上，固定杆12的外侧套设有弹簧13，弹簧13位于第二固定板15和滑动板14之间，当弹簧13释放弹力时时，通过弹性力推动滑动板14以使L型板3进行移动；在钢筋折弯过程中，钢筋的两端推动两个L型板3，并一直处于两个L型板3的下方，可避免钢筋在弯曲时弹动造成安全隐患，当钢筋被取出后，两个L型板3会通过其侧的弹簧13弹性力推动并复位。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将固定架1平稳放置在地面上，然后给液压缸2接通电源，操作这将钢筋从两个L型板3的下方穿过，并将钢筋处在两个L型板3和两个折弯柱4之间，然后通过顺时针调节螺纹杆8可使限位板5远离折弯柱4移动，逆时针可使限位板5靠近折弯柱4移动，以此方式调节钢筋所需弯曲的程度，而后打开液压缸2，液压缸2即可推动钢筋，并使钢筋挤压在两个折弯柱4上，即可进行折弯，当钢筋弯曲部分触碰到限位板5时，即可停止，方便操作；顺时针旋拧旋钮11时，可使螺纹连接板9朝旋钮11方向移动，进而使限位板5远离两个折弯柱4，此时钢筋弯曲度较大，反之逆时针旋拧旋钮11时，则钢筋的弯曲度则会较小，使用时工作人员可通过钢筋所需弯曲度作以调节使用，操作方便，便于使用；当钢筋被取出后，两个L型板3会通过其侧的弹簧13弹性力推动并复位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小型建筑工程钢筋弯折设备，包括固定架(1)和液压缸(2)，所述液压缸(2)安装在固定架(1)的顶部，其特征在于：所述固定架(1)顶面上对称安装有折弯柱(4)，钢筋弯折设备还包括：

L型板(3)，两个所述L型板(3)活动安装在固定架(1)的左右两侧并具有沿水平方向上的移动自由度，两个所述L型板(3)的底部均固定连接有滑动板(14)，两个所述L型板(3)分别位于液压缸(2)的左右两侧；

限位板(5)，所述限位板(5)活动安装在固定架(1)的中部并具有沿水平方向上的移动自由度，所述限位板(5)的底部固定连接有螺纹连接板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种小型建筑工程钢筋弯折设备，其特征在于：所述固定架(1)中部远离液压缸(2)的一侧开设有限位槽(6)，所述固定架(1)远离限位槽(6)的一侧对称开设有调节槽(7)，两个所述调节槽(7)分别位于液压缸(2)的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种小型建筑工程钢筋弯折设备，其特征在于：所述固定架(1)底部对称固定有第一固定板(10)，两个所述第一固定板(10)分别位于限位槽(6)的首尾端处；所述固定架(1)底部对称固定有第二固定板(15)，两组所述第二固定板(15)两两对应并分别位于两个调节槽(7)的首尾端处。

4.根据权利要求3所述的一种小型建筑工程钢筋弯折设备，其特征在于：两个所述第一固定板(10)上转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与螺纹连接板(9)螺纹旋接，所述螺纹连接板(9)可通过螺纹杆(8)进行水平移动，所述螺纹杆(8)的端部固定有旋钮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种小型建筑工程钢筋弯折设备，其特征在于：两组所述第二固定板(15)上均连接有固定杆(12)，所述滑动板(14)滑动连接在固定杆(12)上，所述固定杆(12)的外侧套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)位于第二固定板(15)和滑动板(14)之间，当所述弹簧(13)释放弹力时时，通过弹性力推动滑动板(14)以使L型板(3)进行移动。

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