CN218250845U - 可降低矿浆含泡量的泵池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可降低矿浆含泡量的泵池,包括池体,所述池体下部封闭、上部敞开,且底部为斜面状,同时,该池体上部设有给料管、下部设有进浆管和排矿口,以及,该池体上部边缘设有溢流槽,该溢流槽配有溢流管。所述给料管的给料方向为沿着池体的圆周切向。本发明和的优点是:产品稳定、使用方便、成本较低,且可较好消泡。
Description
技术领域
本发明涉及浮选设备技术领域,尤其是涉及一种可降低矿浆含泡量的泵池。
背景技术
浮选是金属、非金属矿山最常用的选矿工艺之一,而该工艺会使用起泡类药剂,导致浮选后的矿浆中含有大量气泡。含有气泡的矿浆一方面会降低输送泵效率,造成输送泵汽蚀、降低输送泵寿命,另一方面会在泵池上部富集,减小泵池有效容积,最终降低泵池缓冲矿浆的能力,造成输送系统不稳定。
现有技术中,通常采用喷淋消泡方法消除气泡。但这种方式不仅增加了选矿厂的耗水量,亦降低了矿浆浓度,影响选别指标。尤其是当最终产品需要脱水时,还会增加脱水工作量,提高生产成本。因此,亟需一种能节省冲洗水而且可以降低矿浆含泡量的泵池。
发明内容
本发明的目的是提供一种可降低矿浆含泡量的泵池,它具有产品稳定、使用方便、成本较低,且可较好消泡的特点。
本发明所采用的技术方案是:可降低矿浆含泡量的泵池,包括池体,所述池体下部封闭、上部敞开,且底部为斜面状,同时,该池体上部设有给料管、下部设有进浆管和排矿口,以及,该池体上部边缘设有溢流槽,该溢流槽配有溢流管。
所述池体为上下分体的圆筒状,且该池体采用钢板制备、内腔中具有耐磨橡胶层。
所述池体的高度和直径比为1.5—2。
所述池体的底部的斜面角度为15—30°。
所述给料管的给料方向为沿着池体的圆周切向。
所述池体的外部设有楼梯。
本发明和现有技术相比所具有的优点是:产品稳定、使用方便、成本较低,且可较好消泡。本发明的可降低矿浆含泡量的泵池的池体底部为斜面状,较好避免了矿浆的沉降堆积,能够保证渣浆泵输送浓度稳定。同时,池体设置溢流管和排矿口,使作业更为方便,可降低工人劳动强度。另外,合理设定池体直径和高度的尺寸比,在同样容积下,成本较低;且给料管的给料方向沿着池体的圆周切向,能够进一步起到消泡作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的实施例的可降低矿浆含泡量的泵池的立体示意图。
图中:1、池体;2、给料管;3、溢流槽;4、溢流管;5、进浆管;6、排矿口;7、楼梯。
具体实施方式
实施例,见图1所示:可降低矿浆含泡量的泵池,包括池体1。
进一步的讲:
该池体1下部封闭、上部敞开,且底部为斜面状,该池体1的底部和地面之间具有15—30°的夹角。即,该池体1的底部为不平行于地面的斜面,且该斜面和地面之间的角度为15—30°。同时,该池体1上部设有给料管2、下部设有进浆管5和排矿口6。该进浆管5一般为DN300的大直径管,而该排矿口6的内端位于该池体1的最底部。以及,该池体1上部边缘设有最好为环形的溢流槽3,该溢流槽3配有溢流管4。这样,斜面状的池体1底部较好避免了矿浆的沉降堆积,可保证渣浆泵输送浓度的稳定;而设置的溢流管4和排矿口6,使作业更为方便,可降低工人劳动强度。
优化的:
该池体1为上下分体的圆筒状,且上下部之间可通过法兰连接。同时,该池体1采用钢板制备,内腔中具有耐磨橡胶层(图上未示出)。这样,在确保强度的基础上,使该池体1具有更高的使用寿命,而相对较为柔软的内层,可以进一步降低气泡的产生。
该池体1的高度和直径比为1.5—2。经实际使用验证,这样的尺寸比例更为合理,在较低制备成本和较大容积之间取得了较好的平衡。
该给料管2的给料方向为沿着池体1的圆周切向。该给料管2通常采用DN100管。这样,含泡沫矿浆由该给料管2切向进入该池体1,气泡在该池体1内由下向上上升,越靠近底部进浆管含泡量越低,当液面达到一定高度后,即可开启泡沫泵输送浆料,调节泡沫泵频率,使泵池液面保持稳定,达到稳定状态,从而所输送的都是底部含泡量低的矿浆。
进一步优化:
该池体1的外部设有楼梯7。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.可降低矿浆含泡量的泵池,包括池体(1),其特征在于:所述池体(1)下部封闭、上部敞开,且底部为斜面状,同时,该池体(1)上部设有给料管(2)、下部设有进浆管(5)和排矿口(6),以及,该池体(1)上部边缘设有溢流槽(3),该溢流槽(3)配有溢流管(4)。
2.根据权利要求1所述的可降低矿浆含泡量的泵池,其特征在于:所述池体(1)为上下分体的圆筒状,且该池体(1)采用钢板制备、内腔中具有耐磨橡胶层。
3.根据权利要求2所述的可降低矿浆含泡量的泵池,其特征在于:所述池体(1)的高度和直径比为1.5—2。
4.根据权利要求1所述的可降低矿浆含泡量的泵池,其特征在于:所述池体(1)的底部的斜面角度为15—30°。
5.根据权利要求1所述的可降低矿浆含泡量的泵池,其特征在于:所述给料管(2)的给料方向为沿着池体(1)的圆周切向。
6.根据权利要求1所述的可降低矿浆含泡量的泵池,其特征在于:所述池体(1)的外部设有楼梯(7)。
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CN202222323488.4U CN218250845U (zh) | 2022-09-01 | 2022-09-01 | 可降低矿浆含泡量的泵池 |
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Publications (1)
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CN218250845U true CN218250845U (zh) | 2023-01-10 |
Family
ID=84710017
Family Applications (1)
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CN202222323488.4U Active CN218250845U (zh) | 2022-09-01 | 2022-09-01 | 可降低矿浆含泡量的泵池 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN218250845U (zh) |
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2022
- 2022-09-01 CN CN202222323488.4U patent/CN218250845U/zh active Active
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