CN218250273U - 一种丙二酸的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丙二酸的生产装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面分别设置有中和处理箱和洗气箱，中和处理箱的顶部设置有连通管，连通管的出气端设置在洗气箱的内部，洗气箱的顶部设置有排放管，中和处理箱的左侧壁嵌设有进气管，进气管的进气端与外部丙二酸生产的真空系统的排气管路相连通，进气管的出气端延伸至中和处理箱的内部。该丙二酸的生产装置，丙二酸生产过程中经真空系统排放的尾气从进气管进入分气板内部，然后经分气管喷出后酸性物料与稀氢氧化钠溶液接触发生中和反应，剩余的空气经连通管进入洗气箱内部，与清水混合洗涤后由排放管排放入大气中，从而对真空系统排放的尾气中的酸性物料进行处理，达到保护环境的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种丙二酸的生产装置。
背景技术
丙二酸主要用于医药中间体，也用于香料、粘合剂、树脂添加剂、电镀抛光剂等；用作络合剂，也用于巴比土盐的制备等；丙二酸是杀菌剂稻瘟灵的中间体，也是植物生长调节剂吲熟酯的中间体。
在丙二酸生产过程中，需要进行精馏、结晶等操作，而在完成这些操作时，需要使用真空泵抽取真空，在抽取真空的过程中，部分酸性物料随气流排出整体丙二酸的生产系统，这些含有酸性物料的气体直接排放向环境中，会对环境造成污染，且这些其他中含有大量的热能，直接排放会造成能源的浪费，为了解决这个问题，本实用新型提出一种丙二酸的生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丙二酸的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙二酸的生产装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面分别设置有中和处理箱和洗气箱，中和处理箱的顶部设置有连通管，连通管的出气端设置在洗气箱的内部，洗气箱的顶部设置有排放管，中和处理箱的左侧壁嵌设有进气管，进气管的进气端与外部丙二酸生产的真空系统的排气管路相连通，进气管的出气端延伸至中和处理箱的内部并设置有分气板，分气板的下表面设置有分气管，中和处理箱的内部设置有换热机构，换热机构包括固定连接在中和处理箱内壁的环形夹套，环形夹套的下表面设置有吸热细管，吸热细管的底端设置有衔接夹套，衔接夹套的右侧壁通过管道延伸至洗气箱的内部并设置有换热盘管。
优选的，所述中和处理箱的内部盛装有稀氢氧化钠溶液，洗气箱的内部盛装有清水。
优选的，所述中和处理箱和洗气箱的外壁均包覆有保温棉。
优选的，所述环形夹套的左侧壁设置有换热进水管，换热盘管远离衔接夹套的一端设置有换热出水管，换热进水管和换热出水管通过环形夹套、吸热细管、衔接夹套和换热盘管与外部的热量回收利用系统相连通。
优选的，所述环形夹套的中心轴处的空槽和衔接夹套与中和处理箱内壁之间的缝隙均设置有气体流动通道。
优选的，所述中和处理箱的左侧壁设置有排污管，中和处理箱的内右壁固定连接有PH检测探头，中和处理箱的顶部固定连接有储料罐，储料罐的内部盛装有浓氢氧化钠溶液，储料罐的表面设置有将浓氢氧化钠溶液输送入中和处理箱内部的输送管，输送管的表面设置有电磁阀，PH检测探头和电磁阀均与外部的监控室信号连接。
有益效果
本实用新型提供了一种丙二酸的生产装置，具备以下有益效果：
1.该丙二酸的生产装置，丙二酸生产过程中经真空系统排放的尾气从进气管进入分气板内部，然后经分气管喷出后酸性物料与稀氢氧化钠溶液接触发生中和反应，剩余的空气经连通管进入洗气箱内部，与清水混合洗涤后由排放管排放入大气中，从而对真空系统排放的尾气中的酸性物料进行处理，达到保护环境的目的。
2.该丙二酸的生产装置，通过设置保温棉，能够对中和处理箱和洗气箱进行保温，通过设置换热机构，气体由分气管进入中和处理箱内后，在气体流动通道流动，依次与衔接夹套、吸热细管、环形夹套和换热盘管进行密切接触，气流中的热量以及酸碱中和反应产生的热量均被吸收，从而避免了热能的浪费，提高了能量的利用效率。
3.该丙二酸的生产装置，通过设置PH检测探头和储料罐，在检测到稀氢氧化钠溶液的浓度过低时，能够通过打开输送管表面的电磁阀，达到将储料罐内部的浓氢氧化钠溶液补充进入中和处理箱内部的目的。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为环形夹套、吸热细管和衔接夹套立体结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中：1安装底板、2中和处理箱、3洗气箱、4连通管、5排放管、6进气管、7分气板、8分气管、9环形夹套、10吸热细管、11衔接夹套、12换热盘管、13保温棉、14换热进水管、15换热出水管、16PH检测探头、17储料罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种丙二酸的生产装置，包括安装底板1，安装底板1的上表面分别设置有中和处理箱2和洗气箱3，中和处理箱2的内部盛装有稀氢氧化钠溶液，洗气箱3的内部盛装有清水，中和处理箱2和洗气箱3的外壁均包覆有保温棉13，通过设置保温棉13，能够对中和处理箱2和洗气箱3进行保温。
中和处理箱2的顶部设置有连通管4，连通管4的出气端设置在洗气箱3的内部，洗气箱3的顶部设置有排放管5，中和处理箱2的左侧壁嵌设有进气管6，进气管6的进气端与外部丙二酸生产的真空系统的排气管路相连通，进气管6的出气端延伸至中和处理箱2的内部并设置有分气板7，分气板7的下表面设置有分气管8。
该丙二酸的生产装置，丙二酸生产过程中经真空系统排放的尾气从进气管6进入分气板7内部，然后经分气管8喷出，气流中的酸性物料与稀氢氧化钠溶液接触发生中和反应，剩余的空气经连通管4进入洗气箱3内部，与清水混合洗涤后由排放管5排放入大气中，从而对真空系统排放的尾气中的酸性物料进行处理，达到保护环境的目的。
中和处理箱2的内部设置有换热机构，换热机构包括固定连接在中和处理箱2内壁的环形夹套9，环形夹套9的下表面设置有吸热细管10，吸热细管10的底端设置有衔接夹套11，环形夹套9的中心轴处的空槽和衔接夹套11与中和处理箱2内壁之间的缝隙均设置有气体流动通道，衔接夹套11的右侧壁通过管道延伸至洗气箱3的内部并设置有换热盘管12。
环形夹套9的左侧壁设置有换热进水管14，换热盘管12远离衔接夹套11的一端设置有换热出水管15，换热进水管14和换热出水管15通过环形夹套9、吸热细管10、衔接夹套11和换热盘管12与外部的热量回收利用系统相连通。
该丙二酸的生产装置，通过设置换热机构，气体由分气管8进入中和处理箱2内后，在气体流动通道流动，依次与衔接夹套11、吸热细管10、环形夹套9和换热盘管12进行密切接触，气流中的热量以及酸碱中和反应产生的热量均被吸收，从而避免了热能的浪费，提高了能量的利用效率。
中和处理箱2的左侧壁设置有排污管，中和处理箱2的内右壁固定连接有PH检测探头16，中和处理箱2的顶部固定连接有储料罐17，储料罐17的内部盛装有浓氢氧化钠溶液，储料罐17的表面设置有将浓氢氧化钠溶液输送入中和处理箱2内部的输送管，输送管的表面设置有电磁阀，PH检测探头16和电磁阀均与外部的监控室信号连接。
该丙二酸的生产装置，通过设置PH检测探头16和储料罐17，在检测到稀氢氧化钠溶液的浓度过低时，能够通过打开输送管表面的电磁阀，达到将储料罐17内部的浓氢氧化钠溶液补充进入中和处理箱2内部的目的。
工作原理：当该丙二酸的生产装置使用时，丙二酸生产过程中经真空系统排放的尾气从进气管6进入分气板7内部，然后经分气管8进入中和处理箱2内，气体中的酸性物料与稀氢氧化钠溶液接触发生中和反应，剩余的空气经连通管4进入洗气箱3内部，与清水混合洗涤后有排放管5排放入大气中，从而对真空系统排放的尾气中的酸性物料进行处理，达到保护环境的目的，在气体流动的过程中，热量回收利用系统中的循环水从换热进水管14进入该装置内部，气体依次与衔接夹套11、吸热细管10、环形夹套9和换热盘管12的表面进行密切接触，气流中的热量以及酸碱中和反应产生的热量均被热量回收利用系统中流动的循环水吸收，从而避免了热能的浪费，提高了能量的利用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种丙二酸的生产装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面分别设置有中和处理箱(2)和洗气箱(3)，中和处理箱(2)的顶部设置有连通管(4)，连通管(4)的出气端设置在洗气箱(3)的内部，洗气箱(3)的顶部设置有排放管(5)，中和处理箱(2)的左侧壁嵌设有进气管(6)，进气管(6)的进气端与外部丙二酸生产的真空系统的排气管路相连通，进气管(6)的出气端延伸至中和处理箱(2)的内部并设置有分气板(7)，分气板(7)的下表面设置有分气管(8)，中和处理箱(2)的内部设置有换热机构，换热机构包括固定连接在中和处理箱(2)内壁的环形夹套(9)，环形夹套(9)的下表面设置有吸热细管(10)，吸热细管(10)的底端设置有衔接夹套(11)，衔接夹套(11)的右侧壁通过管道延伸至洗气箱(3)的内部并设置有换热盘管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种丙二酸的生产装置，其特征在于：所述中和处理箱(2)的内部盛装有稀氢氧化钠溶液，洗气箱(3)的内部盛装有清水。
3.根据权利要求1所述的一种丙二酸的生产装置，其特征在于：所述中和处理箱(2)和洗气箱(3)的外壁均包覆有保温棉(13)。
4.根据权利要求1所述的一种丙二酸的生产装置，其特征在于：所述环形夹套(9)的左侧壁设置有换热进水管(14)，换热盘管(12)远离衔接夹套(11)的一端设置有换热出水管(15)，换热进水管(14)和换热出水管(15)通过环形夹套(9)、吸热细管(10)、衔接夹套(11)和换热盘管(12)与外部的热量回收利用系统相连通。
5.根据权利要求1所述的一种丙二酸的生产装置，其特征在于：所述环形夹套(9)的中心轴处的空槽和衔接夹套(11)与中和处理箱(2)内壁之间的缝隙均设置有气体流动通道。
6.根据权利要求1所述的一种丙二酸的生产装置，其特征在于：所述中和处理箱(2)的左侧壁设置有排污管，中和处理箱(2)的内右壁固定连接有PH检测探头(16)，中和处理箱(2)的顶部固定连接有储料罐(17)，储料罐(17)的内部盛装有浓氢氧化钠溶液，储料罐(17)的表面设置有将浓氢氧化钠溶液输送入中和处理箱(2)内部的输送管，输送管的表面设置有电磁阀，PH检测探头(16)和电磁阀均与外部的监控室信号连接。
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