CN218250030U - 一种洗衣液生产用的投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣液生产用的投料装置，包括支架、投料斗、投料管和收卷轮，所述支架顶端中部焊接有收卷架，所述收卷架上安装有所述收卷轮，所述收卷轮的动力输入端连接有电机，所述收卷轮上缠绕有钢丝绳。有益效果在于：本实用新型通过支架、电机、收卷架、收卷轮、钢丝绳、投料斗、投料管、固定板、支柱以及短轴的设计，能够在洗衣液生产过程中向卧式搅拌设备内投料时通过电机带动收卷轮转动，从而经钢丝绳来拉动投料斗以及投料管相对于固定板转动，以实现投料斗内物料的自动抬升投放，有效避免了人工手动抬升物料进行投放的繁琐操作，大大节省了人力，提高了洗衣液生产用原料的投放效率。

Description

一种洗衣液生产用的投料装置

技术领域

本实用新型涉及洗衣液生产设备技术领域，具体涉及一种洗衣液生产用的投料装置。

背景技术

洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂。区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉PH一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。一般在洗衣液生产时常需要对洗衣液生产用原料进行搅拌。

然而目前在向洗衣液生产用的卧式搅拌设备内投放物料时，主要是通过人工手动来实现物料的抬升投放，该种投料方式大大增加了人工的劳动强度，同时投料效率较为低下，因此急需一种洗衣液生产用的投料装置来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种洗衣液生产用的投料装置，解决了目前在向洗衣液生产用的卧式搅拌设备内投放物料时，主要是通过人工手动来实现物料的抬升投放，该种投料方式大大增加了人工的劳动强度，同时投料效率较为低下的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种洗衣液生产用的投料装置，包括支架、投料斗、投料管和收卷轮，所述支架顶端中部焊接有收卷架，所述收卷架上安装有所述收卷轮，所述收卷轮的动力输入端连接有电机，所述收卷轮上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的自由端连接有所述投料斗，所述投料斗底端连接有所述投料管，所述支架一侧对称布设有两个支柱，所述支柱顶端连接有L型的固定板，所述固定板通过短轴与所述投料管外壁相连。

进一步的，所述支架顶端正对所述钢丝绳处开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有导轮，所述导轮与所述钢丝绳接触。

通过采用上述技术方案，所述导轮能够有效减小所述钢丝绳在收卷过程中与所述凹槽之间的摩擦阻力。

进一步的，所述短轴与所述投料管转动连接，所述短轴与所述固定板焊接。

通过采用上述技术方案，所述短轴能够确保所述投料管相对于所述固定板的便捷转动，以方便洗衣液生产用物料的便捷抬升投放。

进一步的，所述电机与所述收卷轮键连接，所述收卷轮与所述收卷架转动连接。

通过采用上述技术方案，所述电机能够带动所述收卷轮转动，所述收卷轮在转动的同时会带动所述钢丝绳收卷，以便通过所述钢丝绳来实现所述投料斗的便捷抬升。

进一步的，所述投料斗与所述投料管焊接，所述投料斗采用锥形结构。

通过采用上述技术方案，所述投料斗内主要用来实现洗衣液生产用物料的投放。

进一步的，所述支架底端焊接有配重底座，所述支柱与所述配重底座焊接，所述配重底座底端四角处通过螺栓连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，所述万向轮能够确保装置的便捷移动。

进一步的，所述支架两侧壁上对称焊接有两个推柄，所述支架一侧壁上位于所述推柄上方安装有操作面板。

通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制所述电机的启闭，以方便控制投料过程的有序进行。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决目前在向洗衣液生产用的卧式搅拌设备内投放物料时，主要是通过人工手动来实现物料的抬升投放，该种投料方式大大增加了人工的劳动强度，同时投料效率较为低下的问题，本实用新型通过支架、电机、收卷架、收卷轮、钢丝绳、投料斗、投料管、固定板、支柱以及短轴的设计，能够在洗衣液生产过程中向卧式搅拌设备内投料时通过电机带动收卷轮转动，从而经钢丝绳来拉动投料斗以及投料管相对于固定板转动，以实现投料斗内物料的自动抬升投放，有效避免了人工手动抬升物料进行投放的繁琐操作，大大节省了人力，提高了洗衣液生产用原料的投放效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种洗衣液生产用的投料装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种洗衣液生产用的投料装置中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、钢丝绳；3、投料斗；4、万向轮；5、配重底座；6、推柄；7、支柱；8、操作面板；9、固定板；10、投料管；11、短轴；12、电机；13、收卷轮；14、凹槽；15、导轮；16、收卷架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种洗衣液生产用的投料装置，包括支架1、投料斗3、投料管10和收卷轮13，支架1顶端中部焊接有收卷架16，收卷架16上安装有收卷轮13，收卷轮13的动力输入端连接有电机12，电机12能够带动收卷轮13转动，收卷轮13在转动的同时会带动钢丝绳2收卷，以便通过钢丝绳2来实现投料斗3的便捷抬升，收卷轮13上缠绕有钢丝绳2，钢丝绳2的自由端连接有投料斗3，投料斗3底端连接有投料管10，支架1一侧对称布设有两个支柱7，支柱7顶端连接有L型的固定板9，固定板9通过短轴11与投料管10外壁相连，投料时物料是先投放在投料斗3内，然后通过电机12带动收卷轮13转动来实现钢丝绳2的收卷，从而在钢丝绳2的牵引下实现投料斗3一侧的抬升，投料斗3在抬升的同时物料会顺着投料管10向下移动，以便通过投料管10最终将物料导送到洗衣液生产用的卧式搅拌设备内。

如图1-图2所示，本实施例中，支架1顶端正对钢丝绳2处开设有凹槽14，凹槽14内转动连接有导轮15，导轮15与钢丝绳2接触，导轮15能够有效减小钢丝绳2在收卷过程中与凹槽14之间的摩擦阻力，短轴11与投料管10转动连接，短轴11与固定板9焊接，以方便洗衣液生产用物料的便捷抬升投放，电机12与收卷轮13键连接，收卷轮13与收卷架16转动连接。

如图1-图2所示，本实施例中，投料斗3与投料管10焊接，投料斗3采用锥形结构，投料斗3内主要用来实现洗衣液生产用物料的投放，支架1底端焊接有配重底座5，支柱7与配重底座5焊接，配重底座5底端四角处通过螺栓连接有万向轮4，万向轮4能够确保装置的便捷移动，支架1两侧壁上对称焊接有两个推柄6，支架1一侧壁上位于推柄6上方安装有操作面板8，操作面板8能够控制电机12的启闭，以方便控制投料过程的有序进行。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将装置按照如图1所示方式移动到洗衣液生产用的卧式搅拌设备处，并使投料管10远离投料斗3的一侧正对搅拌设备，然后将装置与外部电源接通，并向投料斗3内加入一定量待投放的物料，接着只需使电机12启动带动收卷轮13转动，便可在钢丝绳2的牵引下实现投料斗3一侧的抬升，以方便物料经投料管10导送到洗衣液生产用的卧式搅拌设备内，提高洗衣液生产用物料的投放效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种洗衣液生产用的投料装置，其特征在于：包括支架(1)、投料斗(3)、投料管(10)和收卷轮(13)，所述支架(1)顶端中部焊接有收卷架(16)，所述收卷架(16)上安装有所述收卷轮(13)，所述收卷轮(13)的动力输入端连接有电机(12)，所述收卷轮(13)上缠绕有钢丝绳(2)，所述钢丝绳(2)的自由端连接有所述投料斗(3)，所述投料斗(3)底端连接有所述投料管(10)，所述支架(1)一侧对称布设有两个支柱(7)，所述支柱(7)顶端连接有L型的固定板(9)，所述固定板(9)通过短轴(11)与所述投料管(10)外壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用的投料装置，其特征在于：所述支架(1)顶端正对所述钢丝绳(2)处开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内转动连接有导轮(15)，所述导轮(15)与所述钢丝绳(2)接触。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用的投料装置，其特征在于：所述短轴(11)与所述投料管(10)转动连接，所述短轴(11)与所述固定板(9)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用的投料装置，其特征在于：所述电机(12)与所述收卷轮(13)键连接，所述收卷轮(13)与所述收卷架(16)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用的投料装置，其特征在于：所述投料斗(3)与所述投料管(10)焊接，所述投料斗(3)采用锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用的投料装置，其特征在于：所述支架(1)底端焊接有配重底座(5)，所述支柱(7)与所述配重底座(5)焊接，所述配重底座(5)底端四角处通过螺栓连接有万向轮(4)。

7.根据权利要求6所述的一种洗衣液生产用的投料装置，其特征在于：所述支架(1)两侧壁上对称焊接有两个推柄(6)，所述支架(1)一侧壁上位于所述推柄(6)上方安装有操作面板(8)。

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