CN218249446U - 一种激光器外置式除湿系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光器外置式除湿系统，其解决了现有激光器除湿设备结构复杂，维护困难的技术问题，其包括快卸接头、通风管路、除湿机、冷却水循环管路。激光器的外壳上加工有通孔，并安装有快卸接头，快卸接头的另一端安装于通风管路上。除湿机串接于通风管路上，且管路上还设有气泵或风机。除湿机内部设有冷却水流路，整体挂装于激光器的外壳上。本实用新型通过外置管路将激光器和除湿机连接一起，节省内部的空间，还能实现除湿的效果；结合快卸接头的连接方式，在更换/维护除湿机过程中，可以免于拆动激光器，进而保证激光器内部空气的清洁和干燥；同时，模块化程度高，也是维护更加简单，可广泛应用于激光技术领域。

Description

一种激光器外置式除湿系统

技术领域

本实用新型涉及激光技术领域，特别涉及一种激光器外置式除湿系统。

背景技术

从汽车制造、动力电池、手机制造、航空航天、医疗器械乃至国防军事等几乎我们能想到的所有领域，都活跃着激光设备的身影；而且对很多行业而言，激光技术已经成为一种不可或缺的支撑技术。中国制造的当前主要发展方向之一是智能制造，其中，智能制造的重要技术之一是光电技术，而光电技术的核心之一正是激光设备以及其主要部件激光器。因此，激光行业本身的市场规模虽小，但它却是驱动制造业发展的一大核心力量，其重要性不言而喻。

市面上使用的激光器多为通过安装空调及除湿器进行散热除湿，当激光器模块内湿度比较高时，会严重影响激光器性能及使用寿命，即光学器件长期处于高湿度的环境中时，常常会造成激光器功率降低甚至引起光学器件损坏，使激光器无法使用，因此，保证激光器模块内部干燥必不可少。而现有的除湿器或空调存在体积大，需要对激光器进行配套改造才能使用的问题，同时在日常维护工作中，还要对激光器进行拆动，这就导致激光器精度下降，也影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述背景技术的不足，提供了一种结构简单，外置的模块化激光器除湿系统。

为此，本实用新型提供了一种激光器外置式除湿系统，包括快卸接头、通风管路、除湿机、冷却水循环管路；

激光器的外壳上加工有多个通孔，并连通内部空间；所述通孔处安装有所述快卸接头的一端，所述快卸接头的另一端安装于所述通风管路上；所述除湿机串接于所述通风管路上，且管路上还设有气泵或风机；

所述除湿机挂装于所述激光器的外壳上，并与所述外壳贴合；所述除湿机的内部设有冷却水流路，出入口分别接入所述冷却水循环管路中。

优选的，所述快卸接头为气体快速接头，公头安装于所述通孔处，母头安装于所述通风管路的末端。

优选的，所述通孔共有两个，分布于所述激光器外壳侧面的两端；所述通风管路共有一条，两端分别通过所述快卸接头连接所述通孔。

优选的，所述除湿机为盒状结构，内部设有半导体制冷片，用于冷凝除湿。

优选的，所述除湿机的外表面设有沉台结构，并在表面安装有透明盖板；所述沉台结构与所述透明盖板之间围成了所述除湿机的冷凝腔；所述冷凝腔两侧分别与上、下游的所述通风管路连通。

优选的，所述冷凝腔远离所述透明盖板一侧安装有所述半导体制冷片，且冷端位于所述冷凝腔内；所述半导体制冷片的冷端还安装有被动式散热结构。

优选的，所述被动式散热结构为阵列的棱柱结构。

优选的，所述冷凝腔的下端设有漏斗状的坡面结构，底端设有冷凝水排水口；所述冷凝水排水口安装有重力阀。

优选的，所述除湿机的冷却水流路位于所述半导体制冷片热端与所述除湿机背面之间；所述除湿机的背面与所述激光器的外壳贴合设置。

本实用新型提供一种激光器外置式除湿系统，有如下有益效果：

本实用新型通过外置管路将激光器和除湿机连接一起，除湿机本身不占用激光器内部的空间，还能实现除湿的效果；结合快卸接头的连接方式，在更换/维护除湿机过程中，可以免于拆动激光器，进而保证激光器内部空气的清洁和干燥；同时，模块化程度高，也是维护更加简单。

附图说明

图1是本实用新型安装位立体图；

图中标记：1.激光器，2.除湿机，3.快卸接头，4.通风管路，5.冷却水循环管路，6.气泵，7.重力阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

本实用新型提供了一种激光器外置式除湿系统，如图1所示，主要包括快卸接头3、通风管路4、除湿机2、冷却水循环管路5。

其中，在激光器1的外壳上加工有多个通孔，并连通内部空间，作为气体循环的进出口；优选的，选取激光器1未安装零部件的一侧面，并分别在两端打孔，形成两个安装位，相应的，通风管路4共有一条，两端分别通过快卸接头3连接各通孔。进一步，快卸接头3为气体快速接头，公头安装于通孔处，母头安装于通风管路的末端。其中，气体快速接头是一种主要用于空气配管、气动工具的快速接头，不需要工具就能实现管路连通或断开的接头；不链接时，当母头的套圈移到另一端时，不锈钢珠自动向外滚动，公头因母头与其共同阀门弹簧力的作用力运作下而断开，由此公头与母头的阀门各自闭合，瞬间阻断流体流动，这样可以在管路拆卸后，自动封堵激光器1内部空间，避免产生污染，影响激光器1工作。

除湿机2串接于通风管路4上，且管路上还设有气泵6，作为气体循环的动力源。

除湿机2挂装于激光器1的外壳上，并与外壳贴合。除湿机2的内部设有冷却水流路，出入口分别接入冷却水循环管路5中。

优选的，如图所示，除湿机2为盒状结构，并在内部设有半导体制冷片，用于冷凝除湿。进一步，除湿机2的外表面(图中所示前表面)设有向内的沉台结构，并在表面安装有透明盖板。沉台结构与透明盖板之间围成了除湿机的冷凝腔。冷凝腔两侧内壁上，对应通风管路4的位置处分别打孔，并与上、下游的通风管路4连通，这样激光器1中的气体通过上游的通风管路4进入冷凝腔，而后降温冷凝再通过下游的通风管路4循环进激光器1内部。更进一步，本实施例中，为了减少结构元器件，不考虑使用压缩机类制冷方案，设计在冷凝腔中远离透明盖板一侧安装半导体制冷片，保持冷端置于冷凝腔内，半导体制冷片的冷端还安装有被动式散热结构，具体如图所示，为阵列的棱柱结构，气体在棱柱间流动的过程，受冷端低温影响水汽冷凝并受重力向下汇集。由此，设计冷凝腔的下端设有漏斗状的双侧坡面结构，并在底端设有冷凝水排水口，为了实现自动排水，并且避免外部污染进入冷凝腔中，在冷凝水排水口安装有重力阀7，重力阀7通常情况下是关闭的，当积累的冷凝水到达一定程度后自动开启，排出除湿产生的冷凝水。

优选的，除湿机2的冷却水流路位于半导体制冷片热端与除湿机2的背面之间，并将除湿机2的背面与激光器1的外壳贴合设置，这样半导体制冷片热端的热量可以被冷却水循环带走，并且冷却水还可以给激光器1外壳降温，配合冷凝后的气体增加系统对激光器1降温散热效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (9)

1.一种激光器外置式除湿系统，其特征在于，包括快卸接头、通风管路、除湿机、冷却水循环管路；

激光器的外壳上加工有多个通孔，并连通内部空间；所述通孔处安装有所述快卸接头的一端，所述快卸接头的另一端安装于所述通风管路上；所述除湿机串接于所述通风管路上，且管路上还设有气泵或风机；

所述除湿机挂装于所述激光器的外壳上，并与所述外壳贴合；所述除湿机的内部设有冷却水流路，出入口分别接入所述冷却水循环管路中。

2.根据权利要求1所述的一种激光器外置式除湿系统，其特征在于，所述快卸接头为气体快速接头，公头安装于所述通孔处，母头安装于所述通风管路的末端。

3.根据权利要求2所述的一种激光器外置式除湿系统，其特征在于，所述通孔共有两个，分布于所述激光器外壳侧面的两端；所述通风管路共有一条，两端分别通过所述快卸接头连接所述通孔。

4.根据权利要求1所述的一种激光器外置式除湿系统，其特征在于，所述除湿机为盒状结构，内部设有半导体制冷片，用于冷凝除湿。

5.根据权利要求4所述的一种激光器外置式除湿系统，其特征在于，所述除湿机的外表面设有沉台结构，并在表面安装有透明盖板；所述沉台结构与所述透明盖板之间围成了所述除湿机的冷凝腔；所述冷凝腔两侧分别与上、下游的所述通风管路连通。

6.根据权利要求5所述的一种激光器外置式除湿系统，其特征在于，所述冷凝腔远离所述透明盖板一侧安装有所述半导体制冷片，且冷端位于所述冷凝腔内；所述半导体制冷片的冷端还安装有被动式散热结构。

7.根据权利要求6所述的一种激光器外置式除湿系统，其特征在于，所述被动式散热结构为阵列的棱柱结构。

8.根据权利要求6或7所述的一种激光器外置式除湿系统，其特征在于，所述冷凝腔的下端设有漏斗状的坡面结构，底端设有冷凝水排水口；所述冷凝水排水口安装有重力阀。

9.根据权利要求6或7所述的一种激光器外置式除湿系统，其特征在于，所述除湿机的冷却水流路位于所述半导体制冷片热端与所述除湿机背面之间；所述除湿机的背面与所述激光器的外壳贴合设置。

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