CN218248744U - 一种盐浆过滤装置及元明粉生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及元明粉加工技术领域，具体涉及一种盐浆过滤装置及元明粉生产设备。本实用新型提供的盐浆过滤装置，用于元明粉的生产过程中对无水硫酸钠盐浆进行二次过滤，包括箱体及过滤件，所述箱体一侧箱壁设有进料口，所述进料口对侧箱壁设有出料口；所述过滤件包括箱体内位于所述进料口至所述出料口之间依次设置的多个过滤隔板，所述过滤隔板将所述箱体内分隔成多个依次排布的过滤区间，所述过滤隔板顶端与所述箱体上缘之间设有预设的距离，形成连通相邻过滤区间的溢流缺口，溢流缺口使得某一过滤隔板堵塞严重时盐浆液位升高，盐浆可以溢流至下一个过滤区间，避免出现因堵塞造成的盐浆溢出箱体的情况。

Description

一种盐浆过滤装置及元明粉生产设备

技术领域

本实用新型涉及元明粉加工技术领域，具体涉及一种盐浆过滤装置及元明粉生产设备。

背景技术

在元明粉的生产过程中，酸浴供纺为重要步骤，其中加入的助剂及所含的许多杂质经丝束过滤器过滤后未能充分过滤，经闪蒸结晶和焙烧干燥生产出元明粉后导致黑点较多，影响产品质量，在生产元明粉焙烧工序对无水硫酸钠盐浆进行二次过滤，将其作为产出元明粉的最后一道工序，能有效解决过滤不彻底、成品出现黑点等问题，现有对于无水硫酸钠盐浆的二次过滤过程较为繁琐且效果不佳，急需研发一种能够有效实现对盐浆进行二次过滤的过滤装置。

实用新型内容

(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有元明粉生产装置对于盐浆的二次过滤过程较为繁琐效果不佳，且过滤过程中盐浆容易外溢，造成原料浪费的同时也难以清理。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型一方面实施例提供了一种盐浆过滤装置，用于元明粉的生产过程中对无水硫酸钠盐浆进行二次过滤，包括：箱体及过滤件，所述箱体一侧箱壁设有进料口，所述进料口对侧箱壁设有出料口；所述过滤件包括箱体内位于所述进料口至所述出料口之间依次设置的多个过滤隔板，所述过滤隔板将所述箱体内分隔成多个依次排布的过滤区间，所述过滤隔板顶端与所述箱体上缘之间设有预设的距离，形成连通相邻过滤区间的溢流缺口，溢流缺口使得某一过滤隔板堵塞严重时盐浆液位升高，盐浆可以溢流至下一个过滤区间，避免出现因堵塞造成的盐浆溢出箱体的情况。

根据本实用新型的一个实施例，所述过滤隔板倾斜设置，且所述过滤隔板上端朝向出料口一侧倾斜，倾斜设置的过滤隔板能够有效的增大与盐浆的接触面积，达到更好的过滤效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述过滤隔板倾斜角度范围为30-50 度，该范围在保证过滤效果的同时能够便于过滤隔板安装与更换。

根据本实用新型的一个实施例，所述出料口下缘至所述箱体底部设有预设的距离，使得箱体底部留有一定的杂质沉积空间，避免过滤隔板破损，导致箱体底部的杂质由出料口排出。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱体内壁设有过滤隔板固定组件。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱体为透明箱体，便于观察箱体内状况，及时发现隔板的堵塞及破损。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱体呈长方体状，包括侧壁及底板，所述侧壁与所述底板可拆卸连接，便于定期清理箱体内沉积的过滤杂质。

根据本实用新型的一个实施例，所述过滤隔板包括过滤孔，所述进料口至所述出料口之间依次设置的多个过滤隔板的过滤孔孔径依次减小，依次减小的过滤孔有助于提升盐浆过滤装置的过滤效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述盐浆过滤装置还包括箱体支撑架，所述支撑架顶端设有用于固定箱体的固定限位块，所述箱体支撑架一侧设有固定平台，所述固定平台一侧设有爬梯。

本实用新型另一实施例还提供了一种元明粉生产设备，包括上述任一实施例所述的盐浆过滤装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的盐浆过滤装置通过箱体与多个过滤隔板的配合，使得对于盐浆的二次过滤过程无需人员操作，且过滤效果更好，同时解决了过滤过程中发生堵塞导致盐浆外流的问题，避免了原料的浪费及对生产车间的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的盐浆过滤装置立体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的盐浆过滤装置主视透视结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例提供的盐浆过滤装置左视透视结构示意图。

图标：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、底板；14、固定组件；2、过滤隔板；21、过滤区间；22、溢流缺口；23、过滤孔；3、支撑架；31、固定限位块；32、固定平台；33、爬梯。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种盐浆过滤装置用于元明粉的生产过程中对无水硫酸钠盐浆进行二次过滤，包括箱体1及过滤件，所述箱体1为四个侧壁及底板13围成的长方体状箱体1，一端侧箱壁的下部设有进料口11，所述进料口11对侧箱壁设有出料口12，使得由进料口11进入箱体1的盐浆能够沿箱体1的长度方向流至出料口12，所述过滤件包括箱体1内位于所述进料口11至所述出料口12之间依次设置的两个过滤隔板2，两个过滤隔板2相互平行设置，将所述箱体1内分隔成三个依次排布的过滤区间21，所述过滤隔板2顶端与所述箱体1上缘之间设有预设的距离，本实施例为过滤隔板2的处置高度为箱体1深度的五分之四，形成连通相邻过滤区间21的溢流缺口22，溢流缺口22使得某一过滤隔板2堵塞严重时盐浆液位升高，盐浆可以溢流至下一个过滤区间21，避免出现因堵塞造成的盐浆溢出箱体1的情况。

如图2所示，所述过滤隔板2倾斜设置，且所述过滤隔板2上端朝向出料口12一侧倾斜，倾斜角度范围为30-50度，本实施例优选为35度，倾斜设置的过滤隔板2能够有效的增大与盐浆的接触面积，达到更好的过滤效果，30-50度能够保证过滤效果的同时能够便于过滤隔板2安装与更换。

进一步的，所述过滤隔板2包括过滤孔23，所述进料口11至所述出料口12之间依次设置的两个过滤隔板2的过滤孔23孔径依次减小，依次减小的过滤孔23有助于提升盐浆过滤装置的过滤效果。

进一步的，盐浆的过滤过程中滤处的杂质多为沉积杂质，需要进行定期清理，所述出料口12下缘至所述箱体1底部设有预设的距离，使得箱体1底部留有一定的杂质沉积空间，当过滤隔板2破损时，避免因出料口 12设置过低，箱体1底部的沉积杂质由出料口12排出。

进一步的，所述侧壁与所述底板13可拆卸连接，当箱体1内的沉积杂质过多或者过滤隔板2受损严重时，可拆卸底板12，便于定期清理箱体 1内沉积的大量杂质及维修更换过滤隔板2。

如图1所示，所述箱体1内壁设有过滤隔板2固定组件14，固定组件 14可以是箱体1内部与过滤隔板2平行设置的隔板插槽，或是用于将过滤隔板2铆接的条状板等便于固定过滤隔板2的组件，本实施例为条状板搭板。

进一步的，所述箱体1可以是透明箱体1，便于观察箱体1内状况，及时发现过滤隔板2的堵塞及破损。

进一步的，所述盐浆过滤装置还包括箱体1支撑架3，所述支撑架3 顶端设有用于固定箱体1的固定限位块31，所述固定限位块31为用于夹持箱体1顶部四角的夹持块，防止箱体1晃动，所述箱体1支撑架3一侧设有固定平台32，所述固定平台32一侧设有爬梯33，方便工作人员清理杂质、检查盐浆过滤效果与更换滤网。

本实用新型实施例还提供了一种元明粉生产设备，包括上述的盐浆过滤装置。

作业时，待二次过滤的盐浆由进料口11进入箱体1，经两层过滤隔板 2的过滤将盐浆中的多余杂质留至箱体1内底部，过滤后的盐浆由出料口 12排出，进行后续的加工；当箱体1内底部沉积的杂质较多时，停止进料，拆卸箱体1底部的底板13，对箱体1内部进行彻底清洗，当沉积杂质较少时，工作人员可由爬梯33至平台清理箱体1内杂质、检查盐浆过滤效果与更换滤网。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盐浆过滤装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)一侧箱壁设有进料口(11)，所述进料口(11)对侧箱壁设有出料口(12)；

过滤件，所述过滤件包括箱体(1)内位于所述进料口(11)至所述出料口(12)之间依次设置的多个过滤隔板(2)，所述过滤隔板(2)将所述箱体(1)内分隔成多个依次排布的过滤区间(21)，所述过滤隔板(2)顶端与所述箱体(1)上缘之间设有预设的距离，形成连通相邻过滤区间(21)的溢流缺口(22)。

2.根据权利要求1所述的盐浆过滤装置，其特征在于，所述过滤隔板(2)倾斜设置，且所述过滤隔板(2)上端朝向出料口(12)一侧倾斜。

3.根据权利要求2所述的盐浆过滤装置，其特征在于，所述过滤隔板(2)倾斜角度范围为30-50度。

4.根据权利要求1所述的盐浆过滤装置，其特征在于，所述出料口(12)下缘至所述箱体(1)底部设有预设的距离。

5.根据权利要求1所述的盐浆过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁设有过滤隔板(2)固定组件(14)。

6.根据权利要求1所述的盐浆过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)为透明箱体。

7.根据权利要求1所述的盐浆过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)呈长方体状，包括侧壁及底板(13)，所述侧壁与所述底板(13)可拆卸连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的盐浆过滤装置，其特征在于，所述过滤隔板(2)包括过滤孔(23)，所述进料口(11)至所述出料口(12)之间依次设置的多个过滤隔板(2)的过滤孔(23)孔径依次减小。

9.根据权利要求8所述的盐浆过滤装置，其特征在于，所述盐浆过滤装置还包括箱体(1)支撑架(3)，所述支撑架(3)顶端设有用于固定箱体(1)的固定限位块(31)，所述箱体(1)支撑架(3)一侧设有固定平台(32)，所述固定平台(32)一侧设有爬梯(33)。

10.一种元明粉生产设备，其特征在于，所述元明粉生产设备包括权利要求1至9中任一项所述的盐浆过滤装置。

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