CN218248555U - 一种蒸馏冷凝装置和蒸馏提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，公开一种蒸馏冷凝装置和蒸馏提纯设备，蒸馏冷凝装置安装于原料桶上，所述蒸馏冷凝装置包括：净化室，与所述原料桶连通；以及冷凝塔，包括螺旋盘管和外壳，所述螺旋盘管设置于所述外壳中，所述螺旋盘管的进气端与所述净化室连通，所述外壳能够容置冷却液以冷却所述螺旋盘管中的气体，所述螺旋盘管的进气端的高度高于所述净化室的高度。本实用新型提供的蒸馏冷凝装置能够提高蒸发气体的纯净度，从而提高蒸馏液体的纯净度，同时融合净化和冷凝的功能，无需再外接净化塔，实现设备一体化、轻量化，降低生产成本。

Description

一种蒸馏冷凝装置和蒸馏提纯设备

技术领域

本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其涉及一种蒸馏冷凝装置和蒸馏提纯设备。

背景技术

蒸馏设备所用的冷凝塔部分都是将原液气化后直接输入到冷凝塔的螺旋管道中进行冷却凝液，从而实现蒸馏提纯，但由于在气化、输送过程中会伴随着一些杂质气体，都需要对蒸馏气液进行净化、分离，现有的蒸馏设备通过外接净化塔进行净化、分离，导致生产成本升高。

因此亟需一种蒸馏冷凝装置和蒸馏提纯设备，以解决上述的技术问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种蒸馏冷凝装置和蒸馏提纯设备，提高蒸发气体的纯净度，从而提高蒸馏液体的纯净度，同时融合净化和冷凝的功能，无需再外接净化塔，实现设备一体化、轻量化，降低生产成本。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，提供一种蒸馏冷凝装置，安装于原料桶上，蒸馏冷凝装置包括：

净化室，与所述原料桶连通；以及

冷凝塔，包括螺旋盘管和外壳，所述螺旋盘管设置于所述外壳中，所述螺旋盘管的进气端与所述净化室连通，所述外壳能够容置冷却液以冷却所述螺旋盘管中的气体，所述螺旋盘管的进气端的高度高于所述净化室的高度。

作为蒸馏冷凝装置的一个可选的技术方案，所述蒸馏冷凝装置还包括环状外壁和桶盖，所述桶盖盖设于所述原料桶的开口上，所述环状外壁的上端与所述外壳的底部密封连接，所述环状外壁的下端与所述桶盖密封连接，所述环状外壁、所述外壳和所述桶盖共同围蔽形成所述净化室。

作为蒸馏冷凝装置的一个可选的技术方案，所述环状外壁的下端与所述桶盖之间通过密封圈密封连接，所述密封圈粘接于所述桶盖的上表面，所述密封圈的上侧设有安装槽，所述环状外壁插设于所述安装槽中。

作为蒸馏冷凝装置的一个可选的技术方案，所述蒸馏冷凝装置还包括第一锁扣组件，所述环状外壁与所述桶盖之间通过所述第一锁扣组件连接。

作为蒸馏冷凝装置的一个可选的技术方案，所述环状外壁与所述外壳一体成型。

作为蒸馏冷凝装置的一个可选的技术方案，所述螺旋盘管的进气端设于上端而所述螺旋盘管的出液端设于下端，所述螺旋盘管的螺旋半径自上而下逐渐减小。

作为蒸馏冷凝装置的一个可选的技术方案，所述外壳上设有注液口和出液口，所述注液口设于所述外壳侧壁的下部，所述出液口设于所述外壳侧壁的上部，所述注液口用于向所述外壳中注入冷却液，所述出液口用于排出所述外壳中的冷却液。

作为蒸馏冷凝装置的一个可选的技术方案，所述外壳设置为上端开口的筒状结构，且所述外壳设置为广口结构，所述外壳的内径自上而下逐渐减小。

作为蒸馏冷凝装置的一个可选的技术方案，所述螺旋盘管的出液端穿出所述外壳，所述出液端上设有倒“L”型的排气弯管，所述排气弯管的竖直段与所述螺旋盘管连通，所述排气弯管的水平段与外界连通。

第二方面，还提供一种蒸馏提纯设备，包括原料桶以及如上所述的蒸馏冷凝装置，所述蒸馏冷凝装置安装于所述原料桶的上端开口处。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的蒸馏冷凝装置在冷凝塔与原料桶之间设置净化室，原料桶内的液体蒸发后首先进入净化室，此时的蒸发气体中混有杂质气体，在净化室中，杂质气体和蒸发气体受密度差和重力影响而分离，随后净化室中分离后的蒸发气体自下而上流入冷凝塔，从而提高进入冷凝塔内的蒸发气体的纯净度，蒸发气体在冷却液的冷却下液化形成蒸馏液体。本实用新型提供的蒸馏冷凝装置通过设置净化室提高蒸发气体的纯净度，从而提高蒸馏液体的纯净度，同时融合了净化和冷凝的功能，无需再外接净化塔，实现设备一体化、轻量化，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的蒸馏提纯设备的结构示意图；

图2是本实用新型提供的蒸馏提纯设备的局部剖视图；

图3是本实用新型提供的蒸馏冷凝装置的结构示意图。

图中：

1、净化室；11、环状外壁；2、螺旋盘管；21、进气端；22、出液端；3、外壳；4、排气弯管；5、注液口；6、出液口；7、桶盖；8、连接管；9、出气管；10、导气管；12、第一锁扣组件；13、温度计；100、原料桶；101、第二锁扣组件；102、提手。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种蒸馏提纯设备，用于蒸馏提纯酒等液体。如图1-图3所示，蒸馏提纯设备包括原料桶100以及蒸馏冷凝装置，原料桶100用于容置待蒸馏的原材料，蒸馏冷凝装置安装于原料桶100的上端开口处。

具体地，蒸馏冷凝装置包括净化室1和冷凝塔，净化室1通过连接管8与原料桶100连通，冷凝塔包括螺旋盘管2和外壳3，螺旋盘管2设置于外壳3中，螺旋盘管2的进气端21与净化室1连通，外壳3能够容置冷却液以冷却螺旋盘管2中的气体，螺旋盘管2的进气端21的高度高于净化室1的高度。

具体而言，本实施例提供的蒸馏冷凝装置在冷凝塔与原料桶100之间设置净化室1，原料桶100内的液体蒸发后首先进入净化室1，此时的蒸发气体中混有杂质气体，在净化室1中，杂质气体和蒸发气体受密度差和重力影响而分离，随后净化室1中分离后的蒸发气体自下而上流入冷凝塔，从而提高进入冷凝塔内的蒸发气体的纯净度，蒸发气体在冷却液的冷却下液化形成蒸馏液体。本实用新型提供的蒸馏冷凝装置通过设置净化室1提高蒸发气体的纯净度，从而提高蒸馏液体的纯净度，同时融合了净化和冷凝的功能，无需再外接净化塔，实现设备一体化、轻量化，降低生产成本。

进一步的，蒸馏冷凝装置还包括环状外壁11和桶盖7，桶盖7盖设于原料桶100的开口上，环状外壁11的上端与外壳3的底部密封连接，环状外壁11 的下端与桶盖7密封连接，环状外壁11、外壳3和桶盖7共同围蔽形成净化室 1，连接管8穿过环状外壁11上的第一让位孔与净化室1连通，连接管8穿过桶盖7上的第二让位孔与原料桶100连通。本实施例提供的净化室1结构简单，与桶盖7和冷凝塔一体化设计，生产成本低，拆装操作简便。

可选的，环状外壁11的下端与桶盖7之间通过密封圈密封连接，密封圈粘接于桶盖7的上表面，密封圈的上侧设有安装槽，环状外壁11插设于安装槽中。

进一步的，蒸馏冷凝装置还包括第一锁扣组件12，环状外壁11与桶盖7之间通过第一锁扣组件12连接。

优选的，第一锁扣组件12设有两个，两个第一锁扣组件12以及连接管8 绕环状外壁11的周向均匀分布，以提高桶盖7与环状外壁11连接的稳固度，且该设计方便拆卸，能够更为方便地清洗净化室1内部。

优选的，环状外壁11与外壳3一体成型，进一步提升一体化程度。

可选的，净化室1上连通有出气管9，出气管9与螺旋盘管2之间通过竖向设置的导气管10连通。

可选的，螺旋盘管2的进气端21设于上端而螺旋盘管2的出液端22设于下端，液化后的气体在重力作用下自上而下螺旋流动，最终从出液端22流出，螺旋盘管2的螺旋半径自上而下逐渐减小，以增大气体与冷却液之间的换热面积，提高冷凝速率，同时最大程度保证蒸馏液体的输出量。

相对应的，外壳3设置为上端开口的筒状结构，且外壳3设置为广口结构，外壳3的内径自上而下逐渐减小，以增大气体与冷却液之间的换热面积，提高冷凝速率。

优选的，外壳3上设有注液口5和出液口6，注液口5设于外壳3侧壁的下部，出液口6设于外壳3侧壁的上部，注液口5用于向外壳3中注入冷却液，出液口6用于排出外壳3中的冷却液。由于螺旋盘管2中的气体自上而下流动，而冷却液自下而上流动，两者之间形成对流，可进一步提高冷却速率，增大蒸馏液体的输出量。

优选的，冷却液采用水。

可选的，螺旋盘管2的出液端22穿出外壳3，出液端22上设有倒“L”型的排气弯管4，排气弯管4的竖直段与螺旋盘管2连通，排气弯管4的水平段与外界连通。排气弯管4的设置可将杂气从螺旋盘管2中分离出来，并且不受到冷却效果的影响，并且排气弯管4的倒“L”型设置可有效减少重新回到螺旋盘管2内的杂气，还可有效阻止外界异物轻易进入螺旋盘管2内，从而进一步提高蒸馏液体的纯净度。

可选的，原料桶100的外壁上设有多个沿周向均匀分布的第二锁扣组件101，第二锁扣组件101用于将桶盖7锁定于原料桶100的开口端。

可选的，原料桶100的外壁上设有两个沿周向均匀分布的提手102，以便操作人员搬运原料桶100。

优选的，桶盖7上设有温度计13，温度计13的探针伸入原料桶100内，用于测量原料桶100内的温度。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种蒸馏冷凝装置，安装于原料桶(100)上，其特征在于，所述蒸馏冷凝装置包括：

净化室(1)，与所述原料桶(100)连通；以及

冷凝塔，包括螺旋盘管(2)和外壳(3)，所述螺旋盘管(2)设置于所述外壳(3)中，所述螺旋盘管(2)的进气端(21)与所述净化室(1)连通，所述外壳(3)能够容置冷却液以冷却所述螺旋盘管(2)中的气体，所述螺旋盘管(2)的进气端(21)的高度高于所述净化室(1)的高度。

2.根据权利要求1所述的蒸馏冷凝装置，其特征在于，所述蒸馏冷凝装置还包括环状外壁(11)和桶盖(7)，所述桶盖(7)盖设于所述原料桶(100)的开口上，所述环状外壁(11)的上端与所述外壳(3)的底部密封连接，所述环状外壁(11)的下端与所述桶盖(7)密封连接，所述环状外壁(11)、所述外壳(3)和所述桶盖(7)共同围蔽形成所述净化室(1)。

3.根据权利要求2所述的蒸馏冷凝装置，其特征在于，所述环状外壁(11)的下端与所述桶盖(7)之间通过密封圈密封连接，所述密封圈粘接于所述桶盖(7)的上表面，所述密封圈的上侧设有安装槽，所述环状外壁(11)插设于所述安装槽中。

4.根据权利要求3所述的蒸馏冷凝装置，其特征在于，所述蒸馏冷凝装置还包括第一锁扣组件(12)，所述环状外壁(11)与所述桶盖(7)之间通过所述第一锁扣组件(12)连接。

5.根据权利要求2所述的蒸馏冷凝装置，其特征在于，所述环状外壁(11)与所述外壳(3)一体成型。

6.根据权利要求1至5任一项所述的蒸馏冷凝装置，其特征在于，所述螺旋盘管(2)的进气端(21)设于上端而所述螺旋盘管(2)的出液端(22)设于下端，所述螺旋盘管(2)的螺旋半径自上而下逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的蒸馏冷凝装置，其特征在于，所述外壳(3)上设有注液口(5)和出液口(6)，所述注液口(5)设于所述外壳(3)侧壁的下部，所述出液口(6)设于所述外壳(3)侧壁的上部，所述注液口(5)用于向所述外壳(3)中注入冷却液，所述出液口(6)用于排出所述外壳(3)中的冷却液。

8.根据权利要求6所述的蒸馏冷凝装置，其特征在于，所述外壳(3)设置为上端开口的筒状结构，且所述外壳(3)设置为广口结构，所述外壳(3)的内径自上而下逐渐减小。

9.根据权利要求1至5任一项所述的蒸馏冷凝装置，其特征在于，所述螺旋盘管(2)的出液端(22)穿出所述外壳(3)，所述出液端(22)上设有倒“L”型的排气弯管(4)，所述排气弯管(4)的竖直段与所述螺旋盘管(2)连通，所述排气弯管(4)的水平段与外界连通。

10.一种蒸馏提纯设备，其特征在于，包括原料桶(100)以及如权利要求1至9任一项所述的蒸馏冷凝装置，所述蒸馏冷凝装置安装于所述原料桶(100)的上端开口处。

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