CN218247075U - 除螨仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除螨仪，除螨仪包括：主机壳、触发组件和微动开关。主机壳的底壁上凹形成配合腔，配合腔内设有导向部；触发组件包括触发主体，触发主体至少顶部设在配合腔内且与导向部配合，以导引触发主体在上止位和下止位之间竖向移动，触发组件构造成使触发主体常朝向下止位移动；微动开关设在主机壳内，触发主体位于上止位时触发组件触发微动开关。由此，可通过触发组件与微动开关的配合，使除螨仪与清洁面接触时才进行工作，进而降低用户操作时的安全隐患，提高安全性。

Description

除螨仪

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种除螨仪。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对家居清洁的要求也随之升高，除螨仪也随着需求的不断提高应运而生，在传统方法中，一般通过阳光暴晒和拍打的方式进行除螨杀菌，而除螨仪一般通过滚刷拍打+吸尘+紫外杀菌的方式进行除螨杀菌，使用户的使用便利性得到极大的提高。

在现有技术中，一般只通过开关控制除螨仪的开启和关闭，当除螨仪开启但未进行除螨操作时，除螨仪处于空转状态，可能对用户产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种除螨仪，所述除螨仪可保证在与清洁面接触时才进行工作，在与清洁面未接触时保持断电状态，以降低用户的安全隐患，提高安全性。

根据本实用新型实施例的除螨仪，所述除螨仪包括：主机壳、触发组件和微动开关。所述主机壳的底壁上凹形成配合腔，所述配合腔内设有导向部；所述触发组件包括触发主体，所述触发主体至少顶部设在所述配合腔内且与所述导向部配合，以导引所述触发主体在上止位和下止位之间移动，所述触发组件构造成使所述触发主体常朝向下止位移动；所述微动开关设在所述主机壳内，所述触发主体位于上止位时所述触发组件触发所述微动开关。

根据本实用新型实施例的除螨仪，触发组件的触发主体顶部设置在配合腔内，并且与导向部进行配合，导向部能够引导触发主体在上止位和下止位之间移动，触发组件具有持续向下止位移动的趋势，当触发主体移动至上止位时，可触发微动开关。当用户操作除螨仪进行除螨时，首先将除螨仪通电，此时除螨仪与清洁面未接触，触发主体处于下止位，触发主体未触发微动开关，除螨仪无法进行工作，当用户操作除螨仪与清洁面进行接触时，触发主体与清洁面接触，在压力的作用下，触发主体向上止位移动，当触发主体移动至上止位时，触发主体触发微动开关，此时除螨仪进行工作。由此，可通过触发组件与微动开关的配合，使除螨仪与清洁面接触时才进行工作，进而降低用户操作时的安全隐患，提高安全性。

在一些实施例中，所述导向部包括滑杆，所述触发主体上设有套在所述滑杆外的滑套；或者，所述导向部包括滑套，所述触发主体上设有配合在所述滑套内的滑杆。

可选地，当所述导向部包括滑套，所述触发主体上设有配合在所述滑套内的滑杆，所述主机壳内具有主机腔，所述配合腔的顶壁设有连通所述主机腔的配合孔，所述滑套环绕所述配合孔设置，所述滑杆的顶部位于所述配合孔处，所述微动开关设在所述主机腔内。

进一步地，所述滑套一体形成在所述配合腔的内壁上，所述导向部还包括设在所述配合腔侧壁上的导向筋，所述导向筋竖向设置，所述导向筋为多个且间隔开排布。

在一些实施例中，所述触发组件包括弹簧，所述弹簧套在所述滑套外侧。

可选地，所述触发主体上设有环边，所述环边环绕所述滑杆设置，所述弹簧的下端位于所述环边内，所述环边、所述滑杆均一体形成在所述触发主体上。

在一些实施例中，所述触发组件还包括触杆，所述触杆位于所述主机腔内，所述触杆一端与所述滑杆顶端相连，所述触杆的另一端与所述微动开关配合。

进一步地，所述滑杆顶部设有螺纹孔，所述触发组件还包括螺钉，所述螺钉穿设在所述触杆上且螺纹连接在所述螺纹孔处。

可选地，所述主机壳的底壁上一体形成有围板，所述围板形成在所述触杆的外侧。

在一些实施例中，所述主机壳的底壁的一部分向上凹入形成凹腔，所述除螨仪还包括位于所述凹腔内的紫外线发生器，所述配合腔邻近所述凹腔的一端设置；所述除螨仪还包括：装饰板，所述装饰板可拆卸地连接在所述主机壳的底部，且所述装饰板至少部分设在所述配合腔、所述凹腔下方；所述装饰板上还设有对应所述触发主体、所述紫外线发生器的通孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的除螨仪的立体示意图。

图2是本实用新型实施例的除螨仪的部分结构的仰视立体示意图。

图3是本实用新型实施例的除螨仪的仰视图。

图4是图3中A-A处的剖视图。

图5是图4中B处的局部放大图(其中，触发主体在上止位)。

图6是图4中C处的局部放大图(其中，触发主体在下止位)。

图7是本实用新型实施例的除螨仪的主机腔内的立体示意图。

图8是本实用新型实施例的除螨仪的主机壳的立体示意图。

图9是本实用新型实施例的除螨仪的触发组件的立体示意图。

图10是本实用新型实施例的除螨仪的触发组件的侧视图。

图11是图10中D-D处的剖视图。

附图标记：

除螨仪100、

主机壳10、

配合腔11、

导向部111、滑套1111、导向筋1112、

主机腔12、

围板121、

配合孔13、

凹腔14、

触发组件20、

触发主体21、

滑杆211、环边212、螺纹孔213、

滚轮22、

触杆23、

螺钉24、

微动开关30、

弹性件40、

紫外线发生器50、

装饰板60、

通孔61。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的除螨仪100。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的除螨仪100，除螨仪100包括：主机壳10、触发组件20和微动开关30。

其中，主机壳10的底壁上凹形成配合腔11，配合腔11内设有导向部111。触发组件20包括触发主体21，触发主体21至少顶部设在配合腔11内且与导向部111配合，以导引触发主体21在上止位和下止位之间移动，图5为触发主体在上止位的示意图，图6为触发主体在下止位的示意图。触发组件20构造成使触发主体21常朝向下止位移动。微动开关30设在主机壳10内，触发主体21位于上止位时触发组件20触发微动开关30。

具体而言，触发组件20的触发主体21顶部设置在配合腔11内，并且与导向部111进行配合，导向部111能够引导触发主体21在上止位和下止位之间移动，触发组件20具有持续向下止位移动的趋势，当触发主体21移动至上止位时，可触发微动开关30。

当用户操作除螨仪100进行除螨时，首先将除螨仪100开机，此时除螨仪100与清洁面未接触，触发主体21处于下止位，触发主体21未触发微动开关30，除螨仪100无法进行工作，当用户操作除螨仪100与清洁面进行接触时，触发主体21与清洁面接触，在压力的作用下，触发主体21向上止位移动，当触发主体21移动至上止位时，触发主体21触发微动开关30，此时除螨仪100进行工作。

需要说明的是，这里对触发主体21位于上止位与微动开关30触发时微动开关30的状态不做具体限制。

具体而言，触发主体21位于上止位触发微动开关30时，微动开关30可以为闭合状态，也可以为断开状态，相应的，当触发主体21触发微动开关30，微动开关30为闭合状态时，除螨仪100可通过闭合状态的微动开关30，使内部电路通电，从而实现正常工作，当触发主体21触发微动开关30，微动开关30为断开状态时，除螨仪100可通过断开状态的微动开关30，使内部电路通电，从而实现正常工作。需要说明的是，在除螨仪100进行工作时，触发主体21需要持续触发微动开关30，使微动开关30持续处于闭合或断开状态，从而使除螨仪100进行除螨操作。

根据本实用新型实施例的除螨仪100，可通过触发组件20与微动开关30的配合，使除螨仪100与清洁面接触时才进行工作，进而降低用户操作时的安全隐患，提高安全性。

需要说明的是，这里对触发组件20上使触发主体21常向下止位移动的结构不做具体限制，例如，在触发组件20上可以设置弹性件、液压件或磁性件使触发主体21常向下止位移动。当触发组件20上设置弹性件时，弹性件可与触发主体21连接，以使触发主体21向下止位移动，弹性件可以为弹性推抵件或弹性拉紧件，可根据实际需要进行设置；当触发组件20上设置液压件时，液压件可对触发主体21进行推抵，在除螨仪100完成工作后，液压件推动触发主体21向下止位移动，以使触发组件20与微动开关30脱离配合；当触发组件20上设置磁性件时，可在触发主体21上设置相同极性的磁性件，通过磁性件本身相同极性相互排斥的原则，使触发主体21常向下止位移动。

如图5-图6所示，可以理解的是，上止位为触发主体21相对主机壳10向上移动的极限位置，下止位为触发主体21相对主机壳10向下移动的极限位置。

需要说明的是，这里对触发组件20的结构不做具体限制，只要保证除螨仪100在与清洁面接触时，推抵触发主体21，使触发主体21触发微动开关30即可。

可选地，触发主体21形成为直杆。当触发主体21位于下止位时，触发主体21的底端伸出除螨仪100的底面，当用户将除螨仪100放置在清洁面上时，触发主体21底端与清洁面接触，并在推抵作用下向上止位移动，当移动至上止位时，触发微动开关30。

可选地，触发组件20还包括滚轮22，滚轮22与触发主体21底端连接，并可在除螨仪100在清洁面上进行移动时滚动。

其中，在除螨仪100与清洁面进行接触时，滚轮22首先与清洁面进行接触。除螨仪100在清洁面上进行除螨操作时，一般通过在某片区域反复的进行前后移动，以实现更好的除螨杀菌效果，在除螨仪100前后移动时，滚轮22可为除螨仪100的移动提供导向作用，使除螨仪100的移动更顺畅。

并且，在除螨仪100与清洁面接触时，触发主体21在压力的作用下移动至上止位并触发微动开关30，在除螨仪100进行除螨操作时，触发主体21下方的滚轮22可对触发主体21持续推抵，进而使触发主体21始终保持在上止位，可对微动开关30持续触发，以保证除螨仪100的正常工作。

如图5-图6所示，在一些实施例中，导向部111包括滑杆211，触发主体21上设有套在滑杆211外的滑套1111。或者，导向部111包括滑套1111，触发主体21上设有配合在滑套1111内的滑杆211。

具体而言，当导向部111上具有滑杆211时，相应的，触发主体21上设有滑套1111，滑套1111可套设在滑杆211外部，触发主体21在上止位与下止位之间进行竖向移动时，触发主体21上的滑套1111能够使触发主体21始终保持在滑杆211的延伸方向进行竖向移动。当导向部111上具有滑套1111时，相应的，触发主体21上设有滑杆211，滑套1111可套设在滑杆211外部，触发主体21在上止位与下止位之间进行竖向移动时，导向部111上的滑套1111能够使触发主体21始终保持在滑杆211的延伸方向进行竖向移动。

由此，可提高触发主体21在上止位与下止位之间移动的稳定性。

进一步地，滑杆211与滑套1111之间具有空隙，空隙内填充有润滑脂。在触发主体21进行竖向移动时，滑杆211与滑套1111之间的润滑脂，可防止触发主体21的竖向移动发生卡顿，使触发主体21的移动更顺畅，进一步提高触发主体21在上止位与下止位之间移动的稳定性。

如图7所示，可选地，当导向部111包括滑套1111，触发主体21上设有配合在滑套1111内的滑杆211，主机壳10内具有主机腔12，配合腔11的顶壁设有连通主机腔12的配合孔13，滑套1111环绕配合孔13设置，滑杆211的顶部位于配合孔13处，微动开关30设在主机腔12内。将微动开关30设置在主机腔12内，触发主体21的顶部可以通过配合腔11顶部的配合孔13伸入主机腔12，从而使触发主体21在位于上止位时可触发微动开关30。由此，将微动开关30设置在主机腔12内，可对微动开关30起到保护作用，从而增加除螨仪100的使用寿命。

如图7所示，进一步地，滑套1111一体形成在配合腔11的内壁上，导向部111还包括设在配合腔11侧壁上的导向筋1112，导向筋1112竖向设置，导向筋1112为多个且间隔开排布。

具体而言，主机壳10一般采用塑料材质，在主机壳10进行生产时，一般通过注塑等方式一体成型，将滑套1111一体形成在配合腔11的内壁上，可减少主机壳10在生产时的工序，从而降低生产成本，并且，滑套1111一体形成在配合腔11的内壁上，可以增加滑套1111在配合腔11内的结构强度。在配合腔11侧壁上设置的导向筋1112，可对滑套1111进行侧向支撑，使触发主体21上的滑杆211在滑套1111内进行移动时更稳固。

由此，能够增加滑套1111在配合腔11内的结构强度，使触发主体21在其内进行竖向移动时更稳固，进而增加除螨仪100的使用寿命。

如图5-图6所示，在一些实施例中，触发组件20还包括：弹簧40，弹簧40套在滑套1111外侧。

具体而言，在触发组件20与主机壳10进行安装时，提前将弹簧40套设在滑套1111外侧，以实现弹簧40对触发组件20的推抵，使触发主体21向下止位移动。在除螨仪100未放置在清洁面上时，弹簧40驱动触发主体21，使触发主体21位于下止位，此时触发主体21未触发微动开关30，当用户操作除螨仪100，将除螨仪100放置在清洁面上时，触发主体21在滚轮22的推动下由下止位向上止位移动，运动至上止位时，触发微动开关30，此时除螨仪100进行工作。

由此，在组装时，将弹簧40套设在滑套1111外侧，可在实现弹簧40对触发主体21驱动作用的同时降低装配难度，从而降低生产成本。

需要说明的是，这里对弹簧40的规格不做具体限制，只有保证除螨仪100放置在清洁面上时，触发主体21位于上止位触发微动开关30即可。

如图9-11所示，可选地，触发主体21上设有环边212，环边212环绕滑杆211设置，弹簧40的下端位于环边212内，环边212、滑杆211均一体形成在触发主体21上。在触发组件20安装完成后，弹簧40的下端位于环边212内，弹簧40的上端推抵在配合腔11顶部，并套设在滑套1111外。由此，环边212可对弹簧40的下端进行限位，防止弹簧40脱出，弹簧40稳定推抵触发主体21并使触发主体21具有向下止位移动的趋势，从而提高触发组件20的稳定性，使除螨仪100的使用寿命更长。

如图9所示，在一些实施例中，触发组件20还包括触杆23，触杆23位于主机腔12内，触杆23一端与滑杆211顶端相连，触杆23的另一端与微动开关30配合。

具体而言，当将除螨仪100放置在清洁面上时，滚轮22与清洁面接触，被清洁面推抵，滚轮22推抵触发主体21，使触发主体21由下止位向上止位移动，此时与滑杆211顶端连接的触杆23被同时顶起，当触发主体21运动至上止位时，触杆23适于触发微动开关30，使除螨仪100工作。触发主体21弹簧40的驱动下，具有向下止位方向移动的趋势，触杆23连接在滑杆211的顶端，并位于主机腔12内，当触发主体21位于下止位时，触杆23可止抵在主机腔12与配合腔11连通的配合孔13上方，以防止触发主体21脱离配合腔11。

由此，触杆23能够在实现触发微动开关30的同时保证触发主体21稳定固定在配合腔11内，提高触发组件20在配合腔11内固定的稳定性，增加除螨仪100的使用寿命。

需要说明的是，这里对滑杆211与触杆23的连接方式不做具体限制。滑杆211与触杆23可通过螺接或卡接可根据实际需要进行选择。

如图11所示，进一步地，滑杆211顶部设有螺纹孔213，触发组件20还包括螺钉24，螺钉24穿设在触杆23上且螺纹连接在螺纹孔213处。

具体而言，在除螨仪100进行组装时，首先将弹簧40套设在滑套1111外，将触发主体21上滑杆211的顶端从配合孔13穿设入主机腔12内，使弹簧40的一端止抵在触发主体21的环边212内，在滑杆211顶端，通过螺钉24与滑杆211顶部的螺纹孔213的配合，将触杆23与滑杆211连接，以完成组装，此时触发主体21在弹簧40的驱动下处于下止位，滑杆211的上端与触杆23连接固定，可防止触发主体21脱出配合腔11。并且在需要对触发组件20进行更换时，可对螺钉24进行拆卸，以使触发组件20顺利取出。

由此，通过螺钉24连接，可提高触发组件20在配合腔11内的稳定性，并且通过螺钉24连接可使触发组件20的装卸更方便，降低装配难度，提高生产效率。

如图7所示，可选地，主机壳10的底壁上一体形成有围板121，围板121形成在触杆23的外侧。触发主体21在上止位与下止位之间进行竖向移动时，触杆23会跟随触发主体21一起移动，将主机壳10底壁上形成围板121，可使触杆23进行竖向移动时始终保持在围板121内，从而防止由于晃动触杆23脱离运行轨迹，以使触杆23稳定触发微动开关30。由此，可提高触发组件20对微动开关30触发的稳定性，从而使除螨仪100的运行更稳定。

如图3-图4所示，在一些实施例中，主机壳10的底壁的一部分向上凹入形成凹腔14，除螨仪100还包括位于凹腔14内的紫外线发生器50，配合腔11邻近凹腔14的一端设置。除螨仪100还包括：装饰板60，装饰板60可拆卸地连接在主机壳10的底部，且装饰板60至少部分设在配合腔11、凹腔14下方。装饰板60上还设有对应触发主体21、紫外线发生器50的通孔61。

具体而言，在除螨仪100内设置紫外线发生器50，可在除螨仪100进行除螨操作时，同时实现拍打、吸附以及杀菌的效果，紫外线发生器50可通过紫外线将螨虫杀死，进而增加除螨仪100的除螨效果。由于紫外线对人体有一定危害，当除螨仪100开机后，由于微动开关30未被触发，此时除螨仪100不会进行工作，紫外线发生器50也未进行工作，当用户将除螨仪100放置在清洁面上时，滚轮22推动触发主体21，触发主体21带动触杆23，使触杆23触发微动开关30，此时除螨仪100进行工作，紫外线发生器50产生紫外线。除螨仪100在进行工作时紫外线无法从底壁泄漏，由此可提高用户使用的安全性。除螨仪100下方的装饰板60，可在除螨仪100底部形成光滑平面，可防止除螨仪100在使用时，触发主体21、紫外线发生器50等零部件与清洁面进行接触，在提高除螨仪100底部美观性的同时可对触发主体21、紫外线发生器50等零部件起到保护作用，提高除螨仪100的使用寿命。

根据本实用新型实施例的除螨仪100的其他构成例如控制模块以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种除螨仪，其特征在于，包括：

主机壳(10)，所述主机壳(10)的底壁上凹形成配合腔(11)，所述配合腔(11)内设有导向部(111)；

触发组件(20)，所述触发组件(20)包括触发主体(21)，所述触发主体(21)至少顶部设在所述配合腔(11)内且与所述导向部(111)配合，以导引所述触发主体(21)在上止位和下止位之间移动，所述触发组件(20)构造成使所述触发主体(21)常朝向下止位移动；

微动开关(30)，所述微动开关(30)设在所述主机壳(10)内，所述触发主体(21)位于上止位时所述触发组件(20)触发所述微动开关(30)。

2.根据权利要求1所述的除螨仪，其特征在于，所述导向部(111)包括滑杆(211)，所述触发主体(21)上设有套在所述滑杆(211)外的滑套(1111)；或者，所述导向部(111)包括滑套(1111)，所述触发主体(21)上设有配合在所述滑套(1111)内的滑杆(211)。

3.根据权利要求2所述的除螨仪，其特征在于，当所述导向部(111)包括滑套(1111)，所述触发主体(21)上设有配合在所述滑套(1111)内的滑杆(211)，所述主机壳(10)内具有主机腔(12)，所述配合腔(11)的顶壁设有连通所述主机腔(12)的配合孔(13)，所述滑套(1111)环绕所述配合孔(13)设置，所述滑杆(211)的顶部位于所述配合孔(13)处，所述微动开关(30)设在所述主机腔(12)内。

4.根据权利要求3所述的除螨仪，其特征在于，所述滑套(1111)一体形成在所述配合腔(11)的内壁上，所述导向部(111)还包括设在所述配合腔(11)侧壁上的导向筋(1112)，所述导向筋(1112)竖向设置，所述导向筋(1112)为多个且间隔开排布。

5.根据权利要求3所述的除螨仪，其特征在于，所述触发组件(20)包括弹簧(40)所述弹簧(40)套在所述滑套(1111)外侧。

6.根据权利要求5所述的除螨仪，其特征在于，所述触发主体(21)上设有环边(212)，所述环边(212)环绕所述滑杆(211)设置，所述弹簧(40)的下端位于所述环边(212)内，所述环边(212)、所述滑杆(211)均一体形成在所述触发主体(21)上。

7.根据权利要求3所述的除螨仪，其特征在于，所述触发组件(20)还包括触杆(23)，所述触杆(23)位于所述主机腔(12)内，所述触杆(23)一端与所述滑杆(211)顶端相连，所述触杆(23)的另一端与所述微动开关(30)配合。

8.根据权利要求7所述的除螨仪，其特征在于，所述滑杆(211)顶部设有螺纹孔(213)，所述触发组件(20)还包括螺钉(24)，所述螺钉(24)穿设在所述触杆(23)上且螺纹连接在所述螺纹孔(213)处。

9.根据权利要求7所述的除螨仪，其特征在于，所述主机壳(10)的底壁上一体形成有围板(121)，所述围板(121)形成在所述触杆(23)的外侧。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的除螨仪，其特征在于，所述主机壳(10)的底壁的一部分向上凹入形成凹腔(14)，所述除螨仪(100)还包括位于所述凹腔(14)内的紫外线发生器(50)，所述配合腔(11)邻近所述凹腔(14)的一端设置；

所述除螨仪(100)还包括：装饰板(60)，所述装饰板(60)可拆卸地连接在所述主机壳(10)的底部，且所述装饰板(60)至少部分设在所述配合腔(11)、所述凹腔(14)下方；

所述装饰板(60)上还设有对应所述触发主体(21)、所述紫外线发生器(50)的通孔(61)。

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