CN218246335U - 一种层板无孔柜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种层板无孔柜体，属于家居用品技术领域。其包括：柜体框架，其包括设置在两侧的侧板；拉力杆，其一端与所述侧板的内壁连接且另一端向外延伸而出；层板，其侧边连接有滑动轨道，所述滑动轨道与所述拉力杆形成滑轨式连接结构，所述层板通过所述滑动轨道可抽拉地与所述侧板连接。在使用者在存放体积较大或高度较高的物件时，若夹层的空间不足，则可将一块层板拆卸而下，进而使得整个柜体满足不同尺寸物件的摆放需求，提高柜体使用时的实用性，而同时由于拉力杆的一端伸入至侧板的内壁，使得侧板的外壁无需打孔，提高了整个柜体的美观性。

Description

一种层板无孔柜体

技术领域

本实用新型属于家居用品技术领域，具体涉及一种层板无孔柜体。

背景技术

柜子作为一种生活中常见的家居用品，其用于摆放物件，其中，柜子包括柜体框架以及层板，层板与柜体框架连接后形成整个柜体，使用者可将物件放置在不同层的层板上进行分类摆放。

目前，生活中常用的柜子，其柜体框架和层板之间往往为一体式结构设置或通过紧固件连接，这种一体式结构导致柜子各个夹层的高度无法调整，无法放置超出夹层高度的物件，而利用紧固件连接的柜子，其柜体框架的侧板则需要打孔，且紧固件暴露在外，存在不美观的问题。

发明内容

本实用新型是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可调整夹层高度、外观上更为美观的层板无孔柜体。

本实用新型可通过下列技术方案来实现：

一种层板无孔柜体，包括：

柜体框架，其包括设置在两侧的侧板；

拉力杆，其一端与所述侧板的内壁连接且另一端向外延伸而出；

层板，其侧边连接有滑动轨道，所述滑动轨道与所述拉力杆形成滑轨式连接结构，所述层板通过所述滑动轨道可抽拉地与所述侧板连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧板的内壁沿竖直方向具有多层水平设置的连接位置，且所述侧板的单层连接位置上至少预埋有两个螺母预埋件。

作为本实用新型的进一步改进，所述拉力杆包括依次连接的螺纹连接部、过渡部以及轨道连接部，所述螺纹连接部与所述螺母预埋件连接，所述滑动轨道可移动地与所述轨道连接部连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述层板的侧边设有用于安装所述滑动轨道的安装槽，所述滑动轨道位于所述安装槽内并与所述层板之间通过紧固件连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装槽的两端分别为开放端以及封闭端，所述开放端并与外界连通，当所述滑动轨道与所述层板连接后，所述滑动轨道的一端不超出所述安装槽的开放端，且所述滑动轨道的另一端与所述安装槽的封闭端之间形成避让缺口。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动轨道的高度不超过所述安装槽的深度。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装槽内设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有限位组件且所述弹簧槽靠近所述安装槽的封闭端。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位组件包括弹簧以及插销，所述弹簧位于所述弹簧槽内并与所述插销连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨道连接部的外端面的外缘一圈设置为圆弧面，且所述轨道连接部的外端面还设有十字槽，所述十字槽的其中一条槽边向两侧延伸至与外界连通并形成挤压口。

作为本实用新型的进一步改进，随着所述层板沿着连接位置向内插入或向外移出时，所述轨道连接部通过所述挤压口将所述插销向内挤压。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、侧板的内壁连接有拉力杆，层板连接有滑动轨道，该滑动轨道与拉力杆形成滑轨式连接结构，从而使得层板可抽拉地与侧板连接，便于操作者对层板进行装卸，在使用者在存放体积较大或高度较高的物件时，若夹层的空间不足，则可将一块层板拆卸而下，进而使得整个柜体满足不同尺寸物件的摆放需求，提高柜体使用时的实用性。

2、侧板内壁预埋有螺母预埋件，拉力杆通过螺母预埋件与侧板连接，由此使得侧板的外壁无需打孔，提高柜体美观性。

3、在安装层板时，只需稍用力地向内推动层板，轨道连接部即可将插销下压，直至层板安装到位，当层板安装到位后，位于层板外侧的拉力杆，刚好处于插销的外侧，而同时层板的内边则与柜体框架的背板相抵接，此时拉力杆对插销起到限位作用，确保层板不会向外移出，而同时层板也无法继续向内推动，从而使得层板始终处于固定位置，可用于放置物件。

4、当需要拆卸层板时，只需稍用力向外抽拉层板，此时插销即可与拉力杆产生挤压并被压入到弹簧槽内，层板即可顺利向外抽出，使得拆卸层板的过程更为简单、便捷。

5、为了更便于挤压插销，将轨道连接部的外端面的外缘一圈设置为圆弧面，而同时插销的外端面同样为圆弧面，通过两个圆弧面之间的挤压，顺利地将插销下压。

6、另外，轨道连接部的外端面还设有十字槽，十字槽的其中一条槽边向两侧延伸至与外界连通并形成挤压口，随着层板沿着连接位置向内插入或向外移出时，轨道连接部通过挤压口将插销向内挤压，进一步地使得插销更易被下压，进而更便于操作者装卸层板。

附图说明

图1是本实用新型的层板无孔柜体的结构示意图；

图2是本实用新型的侧板与层板连接后的剖视图；

图3是本实用新型的图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型的层板的结构示意图；

图5是本实用新型的滑动轨道与拉力杆连接后的结构示意图；

图6是本实用新型的拉力杆以及螺母预埋件的结构示意图；

图7是本实用新型的插销以及弹簧的结构示意图。

图中，100、柜体框架；110、侧板；120、拉力杆；121、螺纹连接部；122、过渡部；123、轨道连接部；1231、十字槽；1232、挤压口；130、螺母预埋件；200、层板；210、滑动轨道；211、避让缺口；220、安装槽；221、开放端；222、封闭端；231、弹簧槽；232、弹簧；233、插销。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方法作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-7所示，本实用新型提供了一种层板无孔柜体，包括：

柜体框架100，其包括设置在两侧的侧板110；

拉力杆120，其一端与侧板110的内壁连接且另一端水平地向外延伸而出，其中，拉力杆120与侧板110连接的一端安装在侧板110内部，而不会从侧板110的外壁向外穿出，从而使得整个侧板110框架的外侧面不会存在打孔的情况，进而提高整个柜体的美观性；

层板200，其侧边连接有滑动轨道210，滑动轨道210与拉力杆120形成滑轨式连接结构，并使得层板200通过滑动轨道210可抽拉地与侧板110连接，便于操作者对层板200进行装卸，由此，在使用者在存放体积较大或高度较高的物件时，若夹层的空间不足，则可将一块层板200拆卸而下，进而使得整个柜体满足不同尺寸物件的摆放需求，提高柜体使用时的实用性。

优选的，侧板110的内壁沿竖直方向具有多层水平设置的连接位置，侧板110沿着各层连接位置向内插入或向外移出，并且侧板110的单层连接位置上至少预埋有两个螺母预埋件130，拉力杆120则通过该螺母预埋件130与侧板110连接，在本实施例中，正是由于螺母预埋件130的设置，使得在确保拉力杆120与侧板110之间连接牢固性的基础上，侧板110的外壁无需进行打孔，达到提高柜体美观性的目的。

如图6所示，优选的，拉力杆120包括依次连接的螺纹连接部121、过渡部122以及轨道连接部123，具体的，螺纹连接部121与螺母预埋件130之间通过螺纹连接，而滑动轨道210架设在过渡部122上并可移动地与轨道连接部123连接，进而使得整个拉力杆120与滑动轨道210之间形成轨道式的连接结构。

优选的，层板200的侧边设有用于安装滑动轨道210的安装槽220，滑动轨道210位于安装槽220内并与层板200之间通过紧固件连接，由此确保滑动轨道210与层板200之间连接的紧密性与牢固性。

如图4所示，进一步优选的，安装槽220的两端分别为开放端221以及封闭端222，开放端221并与外界连通，具体的，当滑动轨道210与层板200连接后，滑动轨道210的一端与安装槽220的开放端221相齐平，由此在将层板200沿着连接位置向内插入时，轨道连接部123即可顺利地嵌入到滑动轨道210内，直至层板200向内插入至安装到位；

其中，滑动轨道210的另一端与安装槽220的封闭端222之间还形成有避让缺口211，通过该避让缺口211的设置，便于操作者将滑动轨道210安装到安装槽220内，同样也便于滑动轨道210的拆卸工作。

优选的，滑动轨道210的高度不超过安装槽220的深度，也就是说，当滑动轨道210放入安装槽220内并与层板200连接后，滑动轨道210的最外侧不会从安装槽220内向外伸出，而同时由于拉力杆120的螺纹连接部121插入侧板110内部并与螺母预埋件130连接，拉力杆120的过渡部122以及轨道连接部123均伸入滑动轨道210内，由此，当层板200安装到位后，层板200与侧板110之间不存在间隙，保证柜体的美观性。

优选的，安装槽220内设有弹簧槽230，弹簧槽230内设有限位组件且弹簧槽230靠近安装槽220的封闭端222。

进一步优选的，限位组件包括弹簧231以及插销232，弹簧231位于弹簧槽230内并与插销232连接，此处值得一提的是，在层板200向内插入或向外移出的过程中，拉力杆120的轨道连接部123会将插销232进行挤压，此时弹簧231被压缩同时插销232被压入弹簧槽230内，而当轨道连接部123离开插销232所在位置后，插销232又会在弹簧231的作用下向外弹出并复位；

具体的，在安装层板200时，只需稍用力地向内推动层板200，轨道连接部123即可将插销232下压，直至层板200安装到位，当层板200安装到位后，位于层板200外侧的拉力杆120，则刚好处于插销232的外侧，而同时层板200的内边则与柜体框架100的背板相抵接，此时拉力杆120对插销232起到限位作用，确保层板200不会向外移出，而同时层板200也无法继续向内推动，从而使得层板200始终处于固定位置，可用于放置物件；

当需要拆卸层板200时，只需稍用力向外抽拉层板200，此时插销232即可与拉力杆120产生挤压并被压入到弹簧槽230内，层板200即可顺利向外抽出，使得拆卸层板200的过程更为简单、便捷。

如图6所示，为了更便于挤压插销232，在本实施例中将轨道连接部123的外端面的外缘一圈设置为圆弧面，而同时插销232的外端面同样为圆弧面，通过两个圆弧面之间的挤压，即可顺利地将插销232下压。

进一步的，轨道连接部123的外端面还设有十字槽1231，十字槽1231的其中一条槽边向两侧延伸至与外界连通并形成挤压口1232，具体的，随着层板200沿着连接位置向内插入或向外移出时，轨道连接部123通过挤压口1232将插销232向内挤压，进一步地使得插销232更易被下压，进而更便于操作者装卸层板200。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种层板无孔柜体，其特征在于，包括：

柜体框架，其包括设置在两侧的侧板；

拉力杆，其一端与所述侧板的内壁连接且另一端向外延伸而出；

层板，其侧边连接有滑动轨道，所述滑动轨道与所述拉力杆形成滑轨式连接结构，所述层板通过所述滑动轨道可抽拉地与所述侧板连接。

2.根据权利要求1所述的一种层板无孔柜体，其特征在于，所述侧板的内壁沿竖直方向具有多层水平设置的连接位置，且所述侧板的单层连接位置上至少预埋有两个螺母预埋件。

3.根据权利要求2所述的一种层板无孔柜体，其特征在于，所述拉力杆包括依次连接的螺纹连接部、过渡部以及轨道连接部，所述螺纹连接部与所述螺母预埋件连接，所述滑动轨道可移动地与所述轨道连接部连接。

4.根据权利要求3所述的一种层板无孔柜体，其特征在于，所述层板的侧边设有用于安装所述滑动轨道的安装槽，所述滑动轨道位于所述安装槽内并与所述层板之间通过紧固件连接。

5.根据权利要求4所述的一种层板无孔柜体，其特征在于，所述安装槽的两端分别为开放端以及封闭端，所述开放端并与外界连通，当所述滑动轨道与所述层板连接后，所述滑动轨道的一端不超出所述安装槽的开放端，且所述滑动轨道的另一端与所述安装槽的封闭端之间形成避让缺口。

6.根据权利要求4所述的一种层板无孔柜体，其特征在于，所述滑动轨道的高度不超过所述安装槽的深度。

7.根据权利要求4所述的一种层板无孔柜体，其特征在于，所述安装槽内设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有限位组件且所述弹簧槽靠近所述安装槽的封闭端。

8.根据权利要求7所述的一种层板无孔柜体，其特征在于，所述限位组件包括弹簧以及插销，所述弹簧位于所述弹簧槽内并与所述插销连接。

9.根据权利要求8所述的一种层板无孔柜体，其特征在于，所述轨道连接部的外端面的外缘一圈设置为圆弧面，且所述轨道连接部的外端面还设有十字槽，所述十字槽的其中一条槽边向两侧延伸至与外界连通并形成挤压口。

10.根据权利要求9所述的一种层板无孔柜体，其特征在于，随着所述层板沿着连接位置向内插入或向外移出时，所述轨道连接部通过所述挤压口将所述插销向内挤压。

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