CN212479796U - 一种柜子组装连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柜子组装连接结构，包括由左侧板、右侧板、顶板、底板构成的柜体、设置于柜体中的间隔层板、连接角码，连接角码两端上设有螺孔与螺栓，左侧板、右侧板、间隔层板的侧面上分别设有T型槽，间隔层板与左侧板、右侧板之间通过连接角码与T型槽的装配和旋紧，来实现牢固组装一起。本实用新型通过采用连接角码与T型槽结构运用，使柜体与间隔层板之间不仅能够牢靠的组装连接，而且还能根据实际应用需要，实现间隔层板沿着T型槽，进行间隔高度微调，能实现间隔高度无级微调，有效满足人们的实际应用需求。本实用新型的组装连接十分牢固，不会发生脱扣、返松现象，安全可靠，反复拆装，不会出螺纹滑丝，不影响组装的牢固度。

Description

一种柜子组装连接结构

技术领域

本实用新型涉及家具柜产品领域，特别是一种柜子组装连接结构。

背景技术

目前，市场上向消费者出售的板式柜子产品，其结构通常是这样：由左侧板、右侧板、顶板、底板构成的柜体，以及设置于柜体中的至少一块间隔层板。柜体的各个板体之间都是采用三合一锁扣件进行组装连接。间隔层板与侧板之间也是采用三合一锁扣件进行组装连接，或者是，在左侧板、右侧板的侧面各设置二排呈竖向排列若干销孔，在销孔中插装上销钉或木销，间隔层板通过承放于左侧板、右侧板上的销钉或木销上来实现安装在柜体中。采用这种组装结构的柜子主要还存在如下不足：一是，由于柜体的各板体之间采用三合一锁扣件进行组装连接，使得各板体之间连接与锁定的牢固性不佳，三合一锁扣件容易发生返松、脱扣的现象，使柜子在实际运用当中存在一定安全隐患；整个柜子的结构强度不高，易出摇摇晃晃的现象。二是，在用三合一锁扣件进行组装连接之前，需要在各板体上预先测量和确定好三合一锁扣件的安装位置，并在相应位置上进行打孔，前期工序较多、较繁锁，造成生产效率高。三是，间隔层板与柜体之间连接牢固程度较差，间隔层板容易发生脱落或跌落风险，而且间隔层板在柜体无法实现间隔高度的微调，使得人们在日常使用过程中，不能根据实际存放物品尺寸的大小，对间隔层板进行高度微调。

鉴于现有的柜子还存在前面所述的各种不足，因而必须对其进行结构上与生产方式的全面改良，使其才能更好地满足人们家居生活应用的所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种连接牢固、安全可靠、组装便利，能实现间隔高度无级微调，不用打孔，也不会发生脱扣、返松现象，且反复拆装，不会出螺纹滑丝，不影响组装的牢固度的柜子组装连接结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种柜子组装连接结构，包括由左侧板、右侧板、顶板、底板构成的柜体、以及设置于柜体中的至少一块间隔层板，其特点在于还包括有多个连接角码，各连接角码两端上还分别设有螺孔，在螺孔上还安装有螺栓；所述左侧板与右侧板的内侧面上、间隔层板的底面上还分别设有沿其长度方向布置的T型槽；所述间隔层板与左侧板通过连接角码的一端插装于间隔层板左端的T型槽中并旋紧螺栓、以及该连接角码的另一端插装于左侧板的T型槽中并旋紧螺栓来实现其之间相互组装连接；所述间隔层板与右侧板通过连接角码的一端插装于间隔层板右端的T型槽中并旋紧螺栓、以及该连接角码的另一端插装于右侧板的T型槽中并旋紧螺栓来实现其之间相互组装连接。

进一步地，所述顶板的内侧面上还设有沿其长度方向布置的T型槽，所述顶板与左侧板通过连接角码的一端插装于顶板左端的T型槽中并旋紧螺栓、以及该连接角码的另一端插装于左侧板顶端的T型槽中并旋紧螺栓来实现其之间相互组装连接；所述顶板与右侧板通过连接角码的一端插装于顶板右端的T型槽中并旋紧螺栓、以及该连接角码的另一端插装于右侧板顶端的T型槽中并旋紧螺栓来实现其之间相互组装连接。

又进一步地，所述底板的内侧面上还设有沿其长度方向布置的T型槽，所述底板与左侧板通过连接角码的一端插装于底板左端的T型槽中并旋紧螺栓、以及该连接角码的另一端插装于左侧板底端的T型槽中并旋紧螺栓来实现其之间相互组装连接；所述底板与右侧板通过连接角码的一端插装于底板右端的T型槽中并旋紧螺栓、以及该连接角码的另一端插装于右侧板底端的T型槽中并旋紧螺栓来实现其之间相互组装连接。

再进一步地，所述螺栓由螺栓头与螺栓杆构成，所述螺栓头置于T型槽的槽口边上，所述螺栓杆穿过T型槽的槽口后与连接角码的螺孔相旋接一起。

本实用新型的有益效果：通过采用连接角码与T型槽结构运用，使柜体与间隔层板之间不仅能够牢靠的组装连接，而且还能根据实际应用需要，实现间隔层板沿着T型槽，进行间隔高度微调，能实现间隔高度无级微调，有效满足人们的实际应用需求。本实用新型的组装连接十分牢固，而且不用打孔、也不会发生脱扣、返松现象，安全可靠，组装起十分便利、简单，且反复拆装，不会出螺纹滑丝，不影响组装的牢固度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的拆解结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型的顶板与侧板之间剖视结构示意图。

图5为本实用新型的连接角码的立体结构示意图。

图6为本实用新型的背面方向的立体结构示意图。

图7为本实用新型的背板与柜体组装局部剖视结构示意图。

图8为本实用新型的间隔层板与右侧板之间剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种柜子组装连接结构，包括由左侧板1、右侧板2、顶板3、底板4构成的柜体10、以及设置于柜体10中的至少一块间隔层板5。为了实现本实用新型提出的目的，如图8和图5所示，本实用新型还包括有多个连接角码6，各连接角码6两端上还分别设有螺孔61，在螺孔61上还安装有螺栓62；相对应地，所述左侧板1与右侧板2的内侧面上、间隔层板5的底面上还分别设有沿其长度方向布置的T型槽7。组装时，所述间隔层板5与左侧板1通过连接角码6的一端插装于间隔层板5左端的T型槽7中并旋紧螺栓62、以及该连接角码6的另一端插装于左侧板1的T型槽7中并旋紧螺栓62来实现其之间相互组装连接，即参考图8所示，；所述间隔层板5与右侧板2通过连接角码6的一端插装于间隔层板5右端的T型槽7中并旋紧螺栓62、以及该连接角码6的另一端插装于右侧板2的T型槽7中并旋紧螺栓62来实现其之间相互组装连接，即如图8所示。通过采用连接角码与T型槽结构运用，使柜体与间隔层板之间不仅能够牢靠的组装连接，而且还能根据实际应用需要，实现间隔层板沿着T型槽，进行间隔高度微调，能实现间隔高度无级微调，有效满足人们的实际应用需求。

为了进一步提供本实用新型所述柜体10的组装结构强度，以及简化其组装结构，组装更为便利和高效，如图2和图3所示，所述顶板3的内侧面上还设有沿其长度方向布置的T型槽7。组装时，所述顶板3与左侧板1通过连接角码6的一端插装于顶板3左端的T型槽7中并旋紧螺栓62、以及该连接角码6的另一端插装于左侧板1顶端的T型槽7中并旋紧螺栓62来实现其之间相互组装连接，参考图4所示；所述顶板3与右侧板2通过连接角码6的一端插装于顶板3右端的T型槽7中并旋紧螺栓62、以及该连接角码6的另一端插装于右侧板2顶端的T型槽7中并旋紧螺栓62来实现其之间相互组装连接，即如图4所示。同理，所述底板4的内侧面上还设有沿其长度方向布置的T型槽7，组装时，所述底板4与左侧板1通过连接角码6的一端插装于底板4左端的T型槽7中并旋紧螺栓62、以及该连接角码6的另一端插装于左侧板1底端的T型槽7中并旋紧螺栓62来实现其之间相互组装连接；所述底板4与右侧板2通过连接角码6的一端插装于底板4右端的T型槽7中并旋紧螺栓62、以及该连接角码6的另一端插装于右侧板2底端的T型槽7中并旋紧螺栓62来实现其之间相互组装连接，即如图1所示。

为了使螺栓62在使用起来更为便利，不用另外加装垫片，如图4所示，所述螺栓62由带一体垫片的螺栓头621与螺栓杆622构成，所述螺栓头621置于T型槽7的槽口边72上，所述螺栓杆622穿过T型槽7的槽口71后与连接角码6的螺孔61相旋接一起。

为了使连接角码6的构造更紧凑，加工更简单容易，如图5所示，所述连接角码6由呈直角连接为一体的横连接部63与竖连接部64构成，在横连接部63与竖连接部64之间的转角部位两侧上还分别设有缺口65，所述缺口与T型槽7的槽口71相嵌置。此外，为了进一步地提升连接角码与各板材的组装牢固，所述横连接部63与竖连接部64的内侧面上还分别设有防滑齿纹66，利用防滑齿纹66，可以使连接角码6在应用过程中，不会发生打滑与移位的现象，整个柜体10的组装牢固程度更佳。

如图6和图7所示，本实用新型还包括一背板8，所述柜体10的背部上还设有供背板8嵌装的凹槽位9，所述背板8嵌装于凹槽位9中并用螺丝固定锁定，以此构造出更为完整的柜体。

此外，所述各T型槽7上，除了连接角码6和螺栓61的位置之外，使用不到的位置，可以加工制造出一些与T型槽7的构造相匹配的胶条进行遮挡，以利于保证柜子内壁的平整、美观和不藏灰尘，易于清洁。

以上结构方案的阐述，为本实用新型的优选实施方式的体现，但其并不代表对本实用新型技术方案保护范围的局限。在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些变形和改进均属于本实用新型的保护范围，均落入了本实用新型的保范围。

Claims (7)

1.一种柜子组装连接结构，包括由左侧板（1）、右侧板（2）、顶板（3）、底板（4）构成的柜体（10）、以及设置于柜体（10）中的至少一块间隔层板（5），其特征在于：还包括有多个连接角码（6），各连接角码（6）两端上还分别设有螺孔（61），在螺孔（61）上还安装有螺栓（62）；

所述左侧板（1）与右侧板（2）的内侧面上、间隔层板（5）的底面上还分别设有沿其长度方向布置的T型槽（7）；

所述间隔层板（5）与左侧板（1）通过连接角码（6）的一端插装于间隔层板（5）左端的T型槽（7）中并旋紧螺栓（62）、以及该连接角码（6）的另一端插装于左侧板（1）的T型槽（7）中并旋紧螺栓（62）来实现其之间相互组装连接；

所述间隔层板（5）与右侧板（2）通过连接角码（6）的一端插装于间隔层板（5）右端的T型槽（7）中并旋紧螺栓（62）、以及该连接角码（6）的另一端插装于右侧板（2）的T型槽（7）中并旋紧螺栓（62）来实现其之间相互组装连接。

2.根据权利要求1所述柜子组装连接结构，其特征在于：所述顶板（3）的内侧面上还设有沿其长度方向布置的T型槽（7），

所述顶板（3）与左侧板（1）通过连接角码（6）的一端插装于顶板（3）左端的T型槽（7）中并旋紧螺栓（62）、以及该连接角码（6）的另一端插装于左侧板（1）顶端的T型槽（7）中并旋紧螺栓（62）来实现其之间相互组装连接；

所述顶板（3）与右侧板（2）通过连接角码（6）的一端插装于顶板（3）右端的T型槽（7）中并旋紧螺栓（62）、以及该连接角码（6）的另一端插装于右侧板（2）顶端的T型槽（7）中并旋紧螺栓（62）来实现其之间相互组装连接。

3.根据权利要求1所述柜子组装连接结构，其特征在于：所述底板（4）的内侧面上还设有沿其长度方向布置的T型槽（7），

所述底板（4）与左侧板（1）通过连接角码（6）的一端插装于底板（4）左端的T型槽（7）中并旋紧螺栓（62）、以及该连接角码（6）的另一端插装于左侧板（1）底端的T型槽（7）中并旋紧螺栓（62）来实现其之间相互组装连接；

所述底板（4）与右侧板（2）通过连接角码（6）的一端插装于底板（4）右端的T型槽（7）中并旋紧螺栓（62）、以及该连接角码（6）的另一端插装于右侧板（2）底端的T型槽（7）中并旋紧螺栓（62）来实现其之间相互组装连接。

4.根据权利要求1或2或3所述柜子组装连接结构，其特征在于：所述螺栓（62）由螺栓头（621）与螺栓杆（622）构成，所述螺栓头（621）置于T型槽（7）的槽口边上，所述螺栓杆（622）穿过T型槽（7）的槽口后与连接角码（6）的螺孔（61）相旋接一起。

5.根据权利要求1或2或3所述柜子组装连接结构，其特征在于：所述连接角码（6）由呈直角连接为一体的横连接部（63）与竖连接部（64）构成，在横连接部（63）与竖连接部（64）之间的转角部位两侧上还分别设有缺口（65）。

6.根据权利要求5所述柜子组装连接结构，其特征在于：所述横连接部（63）与竖连接部（64）的内侧面上还分别设有防滑齿纹（66）。

7.根据权利要求1所述柜子组装连接结构，其特征在于：还包括背板（8），所述柜体（10）的背部上还设有供背板（8）嵌装的凹槽位（9），所述背板（8）嵌装于凹槽位（9）中并用螺丝固定锁定。

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