CN218244497U - 新型割草装置 - Google Patents

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CN218244497U CN202222734650.1U CN202222734650U CN218244497U CN 218244497 U CN218244497 U CN 218244497U CN 202222734650 U CN202222734650 U CN 202222734650U CN 218244497 U CN218244497 U CN 218244497U
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宋凤伶
及彦岗
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Beijing Leijie Municipal Garden Engineering Co ltd
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Beijing Leijie Municipal Garden Engineering Co ltd
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Abstract

本申请属于割草装置技术领域,公开了新型割草装置,包括内部中空的装置主体、设置在装置主体底面的移动轮以及设置在装置主体侧壁上的把手,所述装置主体的内底壁上固定有安装箱,所述安装箱的内壁上开设有两个相互对称的滑槽,两个所述滑槽内共同滑动设置有滑板,所述滑板上设置有用于切割杂草的切割组件,所述切割组件包括固定在滑板上表面的电机、固定在电机输出轴端部的切割杆以及固定在切割杆底部的切割刀,所述电机的输出轴贯穿安装箱与装置主体并转动连接,所述装置主体上设置有用于提高装置主体稳定性的稳定组件。本实用新型具有提高工作人员工作效率的效果。

Description

新型割草装置
技术领域
本申请涉及割草装置技术领域,更具体地说,涉及新型割草装置。
背景技术
割草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具,它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成;刀盘装在行走轮上,刀盘上装有发动机,发动机的输出轴上装有刀片,刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多,节省了除草工人的作业时间,减少了大量的人力资源。
在公告号为CN206713418U的中国实用新型专利中公开了一种手扶式高效割草装置,包括壳体、扶把和四个行走轮,两个连杆之间固定连接有固定套,所述固定套内固定连接有电机,所述固定套与安装槽内壁之间连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与连杆垂直设置,所述电动伸缩杆和电机分别与蓄电装置通过导线连接,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴外壁从上到下依次设有多对螺孔,每对螺孔对称设置,所述转轴的下端套接有连接套,所述连接套上端对称设有两个与螺孔匹配的固定螺杆,所述连接套的下端固定连接有切割轮。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:上述装置中切割轮位于壳体正下方,工作人员握紧把手时,工作人员无法直接观察到当前的切割情况,当切割轮完成当前队列的割草工作时,工作人员需通过推动扶把调节切割轮的切割位置,从而使切割轮对邻近队列的杂草进行切割。此时,当切割轮移动的距离超过切割轮的直径时,邻近队列的部分杂草易位于切割轮与已切割队列之间,此时,工作人员需反复调节切割轮的位置方可对该处的杂草进行切割,从而不利于提高工作人员的工作效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供新型割草装置。
本申请提供的新型割草装置采用如下的技术方案:
新型割草装置,包括内部中空的装置主体、设置在装置主体底面的移动轮以及设置在装置主体侧壁上的把手,所述装置主体的内底壁上固定有安装箱,所述安装箱的内壁上开设有两个相互对称的滑槽,两个所述滑槽内共同滑动设置有滑板,所述滑板上设置有用于切割杂草的切割组件,所述切割组件包括固定在滑板上表面的电机、固定在电机输出轴端部的切割杆以及固定在切割杆底部的切割刀,所述电机的输出轴贯穿安装箱与装置主体并转动连接,所述装置主体上设置有用于提高装置主体稳定性的稳定组件,所述装置主体上设置有用于降低工作人员判断当前切割轮位置难度的辅助组件。
通过上述技术方案,当工作人员对切割刀正下方的草进行切割后,工作人员需移动装置主体并对其他区域的杂草进行切割,为了提高切割刀的切割效率,此时工作人员只需使限位杆的上端抵紧装置主体的底面,并转动移动轮,当装置主体前进的距离等于切割刀的直径后,辅助组件自动对工作人员进行提示。此时,工作人员只需停止移动,即可准确的对切割刀的位置进行调节,从而减小了杂草位于切割刀与已切割区域之间的概率,进而降低了工作人员重复调节切割刀位置的概率,从而减小了工作人员的操作难度。
进一步的,其中一个所述把手的底面开设有滑动槽,所述稳定组件包括滑动设置在滑动槽内的滑杆、一端固定在滑杆靠近装置主体侧壁上的固定绳、固定设置在装置主体底面的套筒、滑动设置在套筒内的套杆以及一端固定在套杆上表面的第一弹簧,所述固定绳的另一端滑动贯穿把手与套筒并固定在套杆的上表面,所述第一弹簧的另一端固定在套筒的内顶壁上。
通过上述技术方案,当工作人员需移动装置主体时,工作人员只需按动滑杆,即可使滑杆向上运动,并使固定绳跟随滑杆向上运动,从而使套杆在固定绳的作用下向上运动,进而使套杆与地面相互分离,进一步的,当工作人员需使装置主体保持稳定时,工作人员只需松开滑杆,即可使套杆在第一弹簧的作用下复位,从而使套杆抵紧地面,进而提高了装置主体的稳定性。
进一步的,所述辅助组件包括固定在移动轮侧壁上的转动杆、固定在转动杆上的主动轮、转动设置在套杆侧壁上的转动棒、固定在转动棒上的从动轮、固定在从动轮上用于敲击装置主体底面的限位杆以及用于连接主动轮与从动轮的传送带,所述从动轮的周长等于切割刀的直径。
通过上述技术方案,当工作人员需对其他区域的杂草进行切割时,工作人员需使限位杆的上端抵紧装置主体的底面,随后,工作人员需按动滑杆,并移动装置主体,由于从动轮的周长等于切割刀的直径,当切割刀的末端刚刚移动至其他区域时,限位杆与装置主体相互分离后重新抵紧装置主体,在此过程中,工作人员易感受到顿挫感,从而对工作人员进行提示。此时,工作人员只需停止移动切割刀即可,从而减小了杂草位于切割刀与已切割区域之间的概率,进而降低了工作人员需重复调节切割刀位置的概率。
进一步的,所述滑杆的上表面固定有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定在滑动槽的内顶壁上。
通过上述技术方案,当工作人员松开滑杆后,滑杆持续受到第二弹簧施加的向下的作用力,从而降低了滑杆卡住的概率,进而提高了装置的稳定性。
进一步的,所述装置主体的底面开设有限位槽,所述限位槽的侧壁上转动设置有安装杆,所述转动杆上设置有限位板,所述限位板的底面与限位杆的上端紧贴。
进一步的,所述限位板的侧壁上固定有扭簧,所述扭簧的另一端固定在限位槽的侧壁上。
通过上述技术方案,当限位杆的上端抵紧限位板的底面时,此时,若工作人员移动装置主体,限位杆跟随移动轮转动,从而使限位板在限位杆的作用下转动并在扭簧的作用下复位,进而降低了此时工作人员转动限位杆的难度,从而提高了工作人员的工作效率。
进一步的,所述主动轮与从动轮的侧壁上均设置有用于阻挡传送带的挡板。
通过上述技术方案,降低了传送带与主动轮以及从动轮相互分离的概率,进而提高了装置的稳定性。
进一步的,所述套杆的底面设置有橡胶片。
通过上述技术方案,橡胶具有良好的弹性,采用橡胶制成的橡胶片提高了套杆与地面之间的最大静摩擦力上限,从而降低了套杆打滑的概率。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
(1)本申请中,当工作人员对切割刀正下方的草进行切割后,工作人员需移动装置主体并对其他区域的杂草进行切割,为了提高切割刀的切割效率,此时工作人员只需使限位杆的上端抵紧装置主体的底面,并转动移动轮,当装置主体前进的距离等于切割刀的直径后,辅助组件自动对工作人员进行提示。此时,工作人员只需停止移动,即可准确的对切割刀的位置进行调节,从而减小了杂草位于切割刀与已切割区域之间的概率,进而降低了工作人员重复调节切割刀位置的概率,从而减小了工作人员的操作难度;
(2)本申请中,当工作人员需移动装置主体时,工作人员只需按动滑杆,即可使滑杆向上运动,并使固定绳跟随滑杆向上运动,从而使套杆在固定绳的作用下向上运动,进而使套杆与地面相互分离,进一步的,当工作人员需使装置主体保持稳定时,工作人员只需松开滑杆,即可使套杆在第一弹簧的作用下复位,从而使套杆抵紧地面,进而提高了装置主体的稳定性;
(3)本申请中,当工作人员需对其他区域的杂草进行切割时,工作人员需使限位杆的上端抵紧装置主体的底面,随后,工作人员需按动滑杆,并移动装置主体,由于从动轮的周长等于切割刀的直径,当切割刀的末端刚刚移动至其他区域时,限位杆与装置主体相互分离后重新抵紧装置主体,在此过程中,工作人员易感受到顿挫感,从而对工作人员进行提示。此时,工作人员只需停止移动切割刀即可,从而减小了杂草位于切割刀与已切割区域之间的概率,进而降低了工作人员需重复调节切割刀位置的概率。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请用于凸显切割组件的剖面结构示意图;
图3是本申请用于凸显稳定组件的剖面结构示意图;
图4为本申请用于凸显辅助组件的剖面结构示意图。
图中标号说明:
1、装置主体;11、移动轮;12、把手;2、安装箱;21、滑槽;22、滑板;3、切割组件;31、电机;32、切割杆;33、切割刀;34、滑动槽;4、稳定组件;41、滑杆;42、固定绳;43、套筒;44、套杆;45、第一弹簧;5、辅助组件;51、转动杆;52、主动轮;53、转动棒;54、从动轮;55、限位杆;56、传送带;6、第二弹簧;7、限位槽;71、安装杆;8、限位板;81、扭簧;9、挡板;91、橡胶片。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例1:
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开新型割草装置,请参阅图1-4,包括装置主体1、移动轮11、把手12、安装箱2、滑板22、切割组件3、稳定组件4、辅助组件5、第二弹簧6、安装杆71、限位板8、扭簧81以及挡板9。装置主体1为内部中空的长方体形结构,移动轮11设置在装置主体1底面,用于移动装置主体1,且把手12设有两个并分别对称设置在装置主体1相对的两个侧壁上。安装箱2为内部中空的长方体形结构,安装箱2固定在装置主体1的内底壁上,且安装箱2的内壁上开设有两个相互对称的滑槽21。滑板22为长方形板状结构,滑板22的两端分别滑动设置在两个滑槽21内。
切割组件3设置在滑板22上,用于切割杂草,切割组件3包括电机31、切割杆32以及切割刀33。电机31固定在滑板22的上表面,电机31输出轴的轴线竖直,且电机31的输出轴贯穿安装箱2与装置主体1并转动连接。切割杆32为圆杆状结构,其轴线与电机31输出轴的轴线重合,切割杆32固定在电机31输出轴的端部。切割刀33固定在切割杆32底部,用于对杂草进行切割。
把手12的底面开设有滑动槽34,稳定组件4设置在装置主体1上,用于提高装置主体1的稳定性,稳定组件4包括滑杆41、固定绳42、套筒43、套杆44以及第一弹簧45。滑杆41为长方形杆状结构,滑杆41滑动设置在滑动槽34内。固定绳42的一端固定在滑杆41靠近装置主体1的侧壁上,固定绳42的另一端滑动贯穿把手12与套筒43并固定在套杆44的上表面。套筒43为下端开口的长方形杆状结构,套筒43固定设置在装置主体1的底面。套杆44为长方形杆状结构,套杆44滑动设置在套筒43内。第一弹簧45的一端固定在套杆44的上表面,第一弹簧45的另一端固定在套筒43的内顶壁上。
当工作人员需移动装置主体1时,工作人员只需按动滑杆41,即可使滑杆41向上运动,并使固定绳42跟随滑杆41向上运动,从而使套杆44在固定绳42的作用下向上运动,进而使套杆44与地面相互分离,进一步的,当工作人员需使装置主体1保持稳定时,工作人员只需松开滑杆41,即可使套杆44在第一弹簧45的作用下复位,从而使套杆44抵紧地面,进而提高了装置主体1的稳定性。
辅助组件5设置在装置主体1上,用于降低工作人员判断当前切割轮位置的难度,辅助组件5包括转动杆51、主动轮52、转动棒53、从动轮54、限位杆55以及传送带56。转动杆51为圆杆状结构,其轴线水平,转动杆51固定在移动轮11的侧壁上。主动轮52固定在转动杆51上,其轴线与转动杆51的轴线重合。转动棒53为圆棒状结构,其轴线水平,转动棒53转动设置在套杆44的侧壁上。从动轮54固定在转动棒53上,其轴线与转动棒53的轴线重合,且从动轮54的周长等于切割刀33的直径。限位杆55为长方形杆状结构,限位杆55固定在从动轮54上,用于敲击装置主体1底面。传送带56的内壁与主动轮52以及从动轮54的轮面均抵接,且传送带56用于连接主动轮52与从动轮54。
当工作人员需对其他区域的杂草进行切割时,工作人员需使限位杆55的上端抵紧装置主体1的底面,随后,工作人员需按动滑杆41,并移动装置主体1,由于从动轮54的周长等于切割刀33的直径,当切割刀33的末端刚刚移动至其他区域时,限位杆55与装置主体1相互分离后重新抵紧装置主体1,在此过程中,工作人员易感受到顿挫感,从而对工作人员进行提示。此时,工作人员只需停止移动切割刀33即可,从而减小了杂草位于切割刀33与已切割区域之间的概率,进而降低了工作人员需重复调节切割刀33位置的概率。
第二弹簧6的一端固定在滑杆41的上表面,第二弹簧6的另一端固定在滑动槽34的内顶壁上。当工作人员松开滑杆41后,滑杆41持续受到第二弹簧6施加的向下的作用力,从而降低了滑杆41卡住的概率,进而提高了装置的稳定性。
装置主体1的底面开设有限位槽7,安装杆71为圆杆状结构,其轴线水平,安装杆71转动设置在限位槽7的侧壁上。限位板8长方形板状结构,限位板8设置在转动杆51上,且限位板8的底面与限位杆55的上端紧贴。扭簧81的一端固定在限位板8的侧壁上,扭簧81的另一端固定在限位槽7的侧壁上。当限位杆55的上端抵紧限位板8的底面时,此时,若工作人员移动装置主体1,限位杆55跟随移动轮11转动,从而使限位板8在限位杆55的作用下转动并在扭簧81的作用下复位,进而降低了此时工作人员转动限位杆55的难度,从而提高了工作人员的工作效率。
挡板9为圆板状结构,挡板9设有四个且分别设置在主动轮52与从动轮54的侧壁上,用于阻挡传送带56。
为了降低套杆44打滑的概率,套杆44的底面设置有橡胶片91。橡胶具有良好的弹性,采用橡胶制成的橡胶片91提高了套杆44与地面之间的最大静摩擦力上限,从而降低了套杆44打滑的概率。
本申请实施例中新型割草装置的实施原理为:当工作人员对切割刀33正下方的草进行切割后,工作人员需移动装置主体1并对其他区域的杂草进行切割,为了提高切割刀33的切割效率,此时工作人员只需使限位杆55的上端抵紧装置主体1的底面,并转动移动轮11,当装置主体1前进的距离等于切割刀33的直径后,辅助组件5自动对工作人员进行提示。此时,工作人员只需停止移动,即可准确的对切割刀33的位置进行调节,从而减小了杂草位于切割刀33与已切割区域之间的概率,进而降低了工作人员重复调节切割刀33位置的概率,从而减小了工作人员的操作难度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.新型割草装置,其特征在于:包括内部中空的装置主体(1)、设置在装置主体(1)底面的移动轮(11)以及设置在装置主体(1)侧壁上的把手(12),所述装置主体(1)的内底壁上固定有安装箱(2),所述安装箱(2)的内壁上开设有两个相互对称的滑槽(21),两个所述滑槽(21)内共同滑动设置有滑板(22),所述滑板(22)上设置有用于切割杂草的切割组件(3),所述切割组件(3)包括固定在滑板(22)上表面的电机(31)、固定在电机(31)输出轴端部的切割杆(32)以及固定在切割杆(32)底部的切割刀(33),所述电机(31)的输出轴贯穿安装箱(2)与装置主体(1)并转动连接,所述装置主体(1)上设置有用于提高装置主体(1)稳定性的稳定组件(4),所述装置主体(1)上设置有用于降低工作人员判断当前切割轮位置难度的辅助组件(5)。
2.根据权利要求1所述的新型割草装置,其特征在于:其中一个所述把手(12)的底面开设有滑动槽(34),所述稳定组件(4)包括滑动设置在滑动槽(34)内的滑杆(41)、一端固定在滑杆(41)靠近装置主体(1)侧壁上的固定绳(42)、固定设置在装置主体(1)底面的套筒(43)、滑动设置在套筒(43)内的套杆(44)以及一端固定在套杆(44)上表面的第一弹簧(45),所述固定绳(42)的另一端滑动贯穿把手(12)与套筒(43)并固定在套杆(44)的上表面,所述第一弹簧(45)的另一端固定在套筒(43)的内顶壁上。
3.根据权利要求2所述的新型割草装置,其特征在于:所述辅助组件(5)包括固定在移动轮(11)侧壁上的转动杆(51)、固定在转动杆(51)上的主动轮(52)、转动设置在套杆(44)侧壁上的转动棒(53)、固定在转动棒(53)上的从动轮(54)、固定在从动轮(54)上用于敲击装置主体(1)底面的限位杆(55)以及用于连接主动轮(52)与从动轮(54)的传送带(56),所述从动轮(54)的周长等于切割刀(33)的直径。
4.根据权利要求2所述的新型割草装置,其特征在于:所述滑杆(41)的上表面固定有第二弹簧(6),所述第二弹簧(6)的另一端固定在滑动槽(34)的内顶壁上。
5.根据权利要求3所述的新型割草装置,其特征在于:所述装置主体(1)的底面开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的侧壁上转动设置有安装杆(71),所述转动杆(51)上设置有限位板(8),所述限位板(8)的底面与限位杆(55)的上端紧贴。
6.根据权利要求5所述的新型割草装置,其特征在于:所述限位板(8)的侧壁上固定有扭簧(81),所述扭簧(81)的另一端固定在限位槽(7)的侧壁上。
7.根据权利要求3所述的新型割草装置,其特征在于:所述主动轮(52)与从动轮(54)的侧壁上均设置有用于阻挡传送带(56)的挡板(9)。
8.根据权利要求3所述的新型割草装置,其特征在于:所述套杆(44)的底面设置有橡胶片(91)。
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