CN218242288U - 一种大面积接触的接地钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接装置技术领域,具体为一种大面积接触的接地钳,包括L形底座以及与L形底座相对距离可调节的L形调节座,L形底座水平板的顶部设有条形导电板,条形导电板顶部的右端电性连接有可拆卸的导电弧形弹片,L形调节座水平板的顶部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的底端转动连接有转动块,转动块的底部可拆卸连接有绝缘弧形弹片。该大面积接触的接地钳,通过螺纹杆可以驱动绝缘弧形弹片上下移动,从而适应不同厚度的被焊物体,配合导电弧形弹片可以对被焊物体进行夹持固定,绝缘弧形弹片和导电弧形弹片可以随着被焊物体表面的弧形进行适应性形变,从而提高接触面积,即可以提高夹持的稳定性,也可以确保导电的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域,具体为一种大面积接触的接地钳。
背景技术
电焊机在进行焊接作业时,为了保证地线与被焊物体接触连接,常使用接地钳连接被焊物体和地线,目前使用的接线钳大多为夹子式结构,包括两个夹板和一个弹簧,两个夹板通过弹簧连接成夹子式结构的焊夹,但是夹子式机构的接线钳在使用过程中存在不可避免的问题,其钳口可张开距离很小,所能夹持的被焊工件的厚度十分有限,夹紧范围小,故对较大壁厚的板材或管材很难使用,而且,对所夹持工件(比如具有圆弧面的工件等)外形的适应性也较差。
公开号为CN205790470U的专利公开了一种焊机地线钳,包括C型本体,所述C型本体的上端部末端固定连接有螺纹套,下端部固定连接有导电块,还包括穿过所述螺纹套的、与其相配合的螺杆,所述螺杆的末端连接有导电丝帽,所述C型本体上还设置有一个与所述导电块位置相对应的地线孔,该技术方案十字型把手旋转带动螺杆上下运动,在铜导电丝帽和铜导电块接触时,能够紧密结合,使用过程中发热量小,拆卸简单,操作简便,且具有良好的导电性能,安全性高,大大降低了更换地线钳的频率,节约了成本,提高了质量。
虽然上述技术方案通过螺杆带动导电丝帽向下移动,可以将被焊物体夹持在导电丝帽和导电块之间,使其能够紧密结合,但是该技术方案中导电丝帽的底部和导电块的顶部均为平面,当被焊物体的表面为圆弧面时就会导致导电丝帽和导电块与被焊物体的接触面很小,不能很好的保证被焊物体被夹持的稳定性,从而影响导电的稳定性,鉴于此,我们提出一种大面积接触的接地钳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大面积接触的接地钳,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大面积接触的接地钳,包括L形底座以及与L形底座相对距离可调节的L形调节座,所述L形底座竖直板左侧的底部设有地线连接端子,所述L形底座水平板的顶部设有与地线连接端子电性连接的条形导电板,所述条形导电板顶部的右端电性连接有可拆卸的导电弧形弹片,所述L形调节座水平板的顶部且靠近右端的位置设有固定凸管,所述固定凸管内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端穿过L形调节座的顶部且转动连接有转动块,所述转动块的底部可拆卸连接有绝缘弧形弹片。
优选的,所述L形底座竖直板的顶部设有连接板,所述L形调节座竖直板的底部开设有与连接板活动连接的连接槽,所述L形调节座竖直板的外侧且靠近底部的位置设有固定连接板位置的紧固件。
优选的,所述紧固件为紧固螺栓,所述紧固螺栓的螺纹端穿过L形调节座竖直板的外侧且与连接板的侧面相抵。
优选的,所述地线连接端子的顶部螺纹连接有固定地线的紧线螺钉。
优选的,所述L形底座的顶部且靠近条形导电板右端的位置开设有前后对称分布的插槽。
优选的,所述导电弧形弹片外壁的下端设有第一导电连接座,所述第一导电连接座底部的中部开设有与条形导电板电性连接的第一U形连接槽,所述第一导电连接座的底部设有前后对称分布的第一插接凸块,两个所述第一插接凸块分别活动插接于两个所述插槽内。
优选的,所述螺纹杆的顶端设有驱动其转动的旋钮。
优选的,所述绝缘弧形弹片外壁的上端设有与转动块底部螺纹连接的第一螺纹柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该大面积接触的接地钳,通过设置的螺纹杆可以驱动绝缘弧形弹片上下移动,从而适应不同厚度的被焊物体,配合导电弧形弹片可以对被焊物体进行夹持固定,绝缘弧形弹片和导电弧形弹片可以随着被焊物体表面的弧形进行适应性形变,从而提高接触面积,即可以提高夹持的稳定性,也可以确保导电的稳定性。
2、通过连接板、连接槽和紧固螺栓,可以进一步调整L形底座和L形调节座之间的相对距离,从而进一步提高该接地钳可夹持被焊物体的厚度,提高适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图之一;
图3为本实用新型的部分结构示意图之二;
图4为本实用新型中的螺纹杆和绝缘弧形弹片的装配结构示意图;
图5为本实用新型中的导电弧形弹片结构示意图;
图6为本实用新型实施例2中的螺纹杆和绝缘矩形夹持板的装配结构示意图;
图7为本实用新型实施例2中的导电矩形夹持板结构示意图。
图中:L形底座1、连接板10、插槽11、L形调节座2、连接槽20、固定凸管21、条形导电板3、导电弧形弹片4、第一导电连接座40、第一U形连接槽400、第一插接凸块401、螺纹杆5、转动块50、旋钮51、绝缘弧形弹片6、第一螺纹柱60、导电矩形夹持板7、第二导电连接座70、第二U形连接槽700、第二插接凸块701、绝缘矩形夹持板8、第二螺纹柱80、地线连接端子9、紧线螺钉12、紧固螺栓13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种大面积接触的接地钳,包括L形底座1以及与L形底座1相对距离可调节的L形调节座2,L形底座1竖直板左侧的底部设有地线连接端子9,地线连接端子9的左端开设有与地线连接的插线孔,L形底座1水平板的顶部设有与地线连接端子9电性连接的条形导电板3,使条形导电板3可以与地线接通,从而实现导电的作用,条形导电板3顶部的右端电性连接有可拆卸的导电弧形弹片4,用于抵住被杆物体,从而对被焊物体进行导电,L形调节座2水平板的顶部且靠近右端的位置设有固定凸管21,固定凸管21内螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5的底端穿过L形调节座2的顶部且转动连接有转动块50,转动块50的底部可拆卸连接有绝缘弧形弹片6,螺纹杆5通过转动块50驱动绝缘弧形弹片6上下移动,可以避免绝缘弧形弹片6随着螺纹杆5转动,确保绝缘弧形弹片6配合导电弧形弹片4可以对被焊物体进行夹持固定,绝缘弧形弹片6和导电弧形弹片4可以随着被焊物体表面的弧形进行适应性形变,从而提高接触面积,即可以提高夹持的稳定性,也可以确保导电的稳定性。
本实施例中,L形底座1竖直板的顶部设有连接板10,L形调节座2竖直板的底部开设有与连接板10活动连接的连接槽20,L形调节座2竖直板的外侧且靠近底部的位置设有固定连接板10位置的紧固件,紧固件为紧固螺栓13,紧固螺栓13的螺纹端穿过L形调节座2竖直板的外侧且与连接板10的侧面相抵,通过紧固螺栓13将调整好位置后的连接板10固定,从而调整好L形底座1和L形调节座2之间的相对距离,从而进一步提高该接地钳可夹持被焊物体的厚度,提高适用性。
具体的,地线连接端子9的顶部螺纹连接有固定地线的紧线螺钉12,将地线与地线连接端子9的位置进行固定,避免发生地线脱落的情况。
进一步的,导电弧形弹片4外壁的下端设有第一导电连接座40,第一导电连接座40底部的中部开设有与条形导电板3电性连接的第一U形连接槽400,使导电弧形弹片4与条形导电板3接通,实现导电的作用,第一导电连接座40的底部设有前后对称分布的第一插接凸块401,L形底座1的顶部且靠近条形导电板3右端的位置开设有前后对称分布的插槽11,两个第一插接凸块401分别活动插接于两个插槽11内,便于导电弧形弹片4与L形底座1的拆装,因为导电弧形弹片4在长时间使用后会发生弹力衰减的情况。
进一步的,螺纹杆5的顶端设有驱动其转动的旋钮51,便于使用者转动螺纹杆5。
进一步的,绝缘弧形弹片6外壁的上端设有与转动块50底部螺纹连接的第一螺纹柱60,便于绝缘弧形弹片6的拆装,因为绝缘弧形弹片6在长时间使用后会发生弹力衰减的情况。
本实施例的大面积接触的接地钳在使用时,使用者将地线接入地线连接端子9内,并通过紧线螺钉12将地线紧固在地线连接端子9内,然后使用者将被焊物体放置在导电弧形弹片4上,再旋转旋钮51使螺纹杆5向下移动,从而带动绝缘弧形弹片6向下移动,配合导电弧形弹片4对被焊物体进行挤压夹持,绝缘弧形弹片6和导电弧形弹片4可以随着被焊物体表面的弧形进行适应性形变,从而提高接触面积,进而使该接地钳与被焊物体连接并固定,并通过导电弧形弹片4、条形导电板3和地线连接端子9将被焊物体与地线电连,以实现导电的作用。
实施例2
请参阅图6-图7,本实施例与实施例1的区别在于:条形导电板3顶部的右端电性连接有可拆卸的导电矩形夹持板7,导电矩形夹持板7的底部设有第二导电连接座70,第二导电连接座70底部的中部开设有与条形导电板3电性连接的第二U形连接槽700,使导电矩形夹持板7与条形导电板3接通,实现导电的作用,第二导电连接座70的底部设有前后对称分布的第二插接凸块701,两个第二插接凸块701分别活动插接于两个插槽11内,便于导电矩形夹持板7与L形底座1的拆装,转动块50的底部可拆卸连接有绝缘矩形夹持板8,绝缘矩形夹持板8顶部的中部设有与转动块50底部螺纹连接的第二螺纹柱80,便于绝缘矩形夹持板8的拆装,通过螺纹杆5驱动导电矩形夹持板7向下移动,配合绝缘矩形夹持板8可以对外表面为平面结构的被焊物体进行夹持固定,并提高接触面积,确保该接地钳与被焊物体的连接稳定性和良好导电性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种大面积接触的接地钳,其特征在于:包括L形底座(1)以及与L形底座(1)相对距离可调节的L形调节座(2),所述L形底座(1)竖直板左侧的底部设有地线连接端子(9),所述L形底座(1)水平板的顶部设有与地线连接端子(9)电性连接的条形导电板(3),所述条形导电板(3)顶部的右端电性连接有可拆卸的导电弧形弹片(4),所述L形调节座(2)水平板的顶部且靠近右端的位置设有固定凸管(21),所述固定凸管(21)内螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的底端穿过L形调节座(2)的顶部且转动连接有转动块(50),所述转动块(50)的底部可拆卸连接有绝缘弧形弹片(6)。
2.根据权利要求1所述的大面积接触的接地钳,其特征在于:所述L形底座(1)竖直板的顶部设有连接板(10),所述L形调节座(2)竖直板的底部开设有与连接板(10)活动连接的连接槽(20),所述L形调节座(2)竖直板的外侧且靠近底部的位置设有固定连接板(10)位置的紧固件。
3.根据权利要求2所述的大面积接触的接地钳,其特征在于:所述紧固件为紧固螺栓(13),所述紧固螺栓(13)的螺纹端穿过L形调节座(2)竖直板的外侧且与连接板(10)的侧面相抵。
4.根据权利要求1所述的大面积接触的接地钳,其特征在于:所述地线连接端子(9)的顶部螺纹连接有固定地线的紧线螺钉(12)。
5.根据权利要求1所述的大面积接触的接地钳,其特征在于:所述L形底座(1)的顶部且靠近条形导电板(3)右端的位置开设有前后对称分布的插槽(11)。
6.根据权利要求5所述的大面积接触的接地钳,其特征在于:所述导电弧形弹片(4)外壁的下端设有第一导电连接座(40),所述第一导电连接座(40)底部的中部开设有与条形导电板(3)电性连接的第一U形连接槽(400),所述第一导电连接座(40)的底部设有前后对称分布的第一插接凸块(401),两个所述第一插接凸块(401)分别活动插接于两个所述插槽(11)内。
7.根据权利要求1所述的大面积接触的接地钳,其特征在于:所述螺纹杆(5)的顶端设有驱动其转动的旋钮(51)。
8.根据权利要求1所述的大面积接触的接地钳,其特征在于:所述绝缘弧形弹片(6)外壁的上端设有与转动块(50)底部螺纹连接的第一螺纹柱(60)。
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