CN218242059U - 电池包壳体及电池包 - Google Patents

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刘振岗
张家硕
李金鹏
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Abstract

本实用新型提供了一种电池包壳体和电池包,本实用新型的电池包壳体包括上壳体和下壳体,下壳体内设有加强梁,加强梁的一端设有与下壳体内的侧壁抵接的抵接部,抵接部具有伸入上壳体内的凸出部分,凸出部分与上壳体内的侧壁抵接。本实用新型所述的电池包壳体,通过在下壳体内设有加强梁,有利于增加对下壳体的支撑强度,同时加强梁上具有伸入上壳体内的凸出部分,有利于对上壳体进行支撑,并有利于将电池包壳体后部受到的力分散,从而增强电池包壳体整体的结构强度。

Description

电池包壳体及电池包
技术领域
本实用新型涉及电池包技术领域,特别涉及一种电池包壳体。本实用新型还涉及一种具有该电池包壳体的电池包。
背景技术
电池包包括由上壳体和下壳体组成的电池包壳体,以及设置在电池包壳体内的若干电池模组。其中若干电池模组按序固定放置在下壳体内后,上壳体再和下壳体相固连。现有的电池包壳体很多是使用冲压钣金件及塑料件结构进行固定或包裹,以减轻整体重量,增大功率密度。
但是,在电池包的运输过程中,电池包壳体容易受到碰撞挤压而变形,此时,电池包壳体的变形,容易对电池包内的电池模组造成损坏或者其它的影响。尤其是电池包后部受到碰撞时,由于电池包壳体自身的结构强度不高,电池包壳体发生变形,容易造成电池包内电池模组的位置错乱,从而容易导致电池内部出现短路,影响电池包的正常使用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种电池包壳体,以增大结构强度,减小电池包壳体的变形量。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种电池包壳体,包括上壳体和下壳体,所述下壳体内设有加强梁,所述加强梁的一端设有与所述下壳体内的侧壁抵接的抵接部,所述抵接部具有伸入所述上壳体内的凸出部分,所述凸出部分与所述上壳体内的侧壁抵接。
进一步的,所述加强梁设有所述抵接部的一端设有限位凸起,所述下壳体内设有限位块;
所述限位块与所述限位凸起抵接,以限制所述加强梁向远离所述下壳体内侧壁的一侧移动。
进一步的,所述凸出部分上设有用于固定线束卡扣的固定部。
进一步的,所述加强梁上设有连接单元,所述加强梁通过所述连接单元可拆卸连接在所述下壳体上。
进一步的,所述连接单元包括与所述限位块连接的第一连接部。
进一步的,所述下壳体内设有第一加强筋,所述第一加强筋与所述加强梁的另一端抵接,以将所述加强梁限制在所述第一加强筋和所述下壳体内的侧壁之间。
进一步的,所述连接单元包括设于所述加强梁另一端的第二连接部,所述第二连接部与所述第一连接部沿所述加强梁的长度方向间隔布置;
所述下壳体内设有连接块,所述加强梁通过所述第二连接部与所述连接块相连,在所述限位块与所述连接块之间设有第二加强筋。
进一步的,所述下壳体的底部设有与所述限位块相连的第三加强筋,所述第三加强筋与所述加强梁垂直布置;和/或,
所述下壳体的底部设有与所述连接块相连的第四加强筋,所述第四加强筋与所述加强梁垂直布置。
进一步的,所述抵接部具有向所述加强梁的两相对侧分别凸出的两个凸块,两个所述凸块均与所述下壳体内的侧壁抵接;
两个所述凸块上分别设有第三连接部,两个所述第三连接部与所述第一连接部之间呈三角形布置,所述第三连接部用于将所述加强梁连接在所述下壳体上。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型所述的电池包壳体,通过在下壳体内设有加强梁,有利于增加对下壳体的支撑强度,同时加强梁上具有伸入上壳体内的凸出部分,有利于对上壳体进行支撑,并有利于将电池包壳体后部受到的力分散,从而增强电池包壳体整体的结构强度。
此外,通过在加强梁的一端设有限位凸起,并在下壳体内设有限位块,限位块与限位凸起相抵接以限制加强梁的移动,能够防止加强梁因受力远离下壳体,从而可有效保证加强梁对下壳体的支撑效果。通过在凸出部分上设有固定部,用于固定线束,有利于电池包内线束的规整。加强梁通过连接单元可拆卸连接在下壳体上,可根据需求灵活选择是否在下壳体内布置加强梁。连接单元包括与限位块连接的第一连接部,有利于进一步的限制加强梁相对于下壳体的移动。通过在下壳体上设有第一加强筋,能够增强下壳体的结构强度,同时有利于进一步限制加强梁的移动。
另外,通过在下壳体上设有连接块,并在连接块上和限位块之间设有第二加强筋,可将加强梁受到的碰撞力通过第二加强筋分散,能够降低对下壳体的伤害。同时在下壳体上设有与限位块相连的第三加强筋,以及设有与连接块相连的第四加强筋,有利于增加下壳体的结构强度,同时可使加强梁受到的碰撞力通过第三加强筋和第四加强筋分散,可减小对下壳体的伤害。抵接部具有向加强梁两相对侧分别凸出的凸块,有利于与第一连接部形成三角结构,进而增强加强梁与下壳体之间的连接强度。
本实用新型的另一目的在于提出一种电池包,所述电池包具有上述的电池包壳体。
本实用新型的电池包与上述的电池包壳体相较于现有技术的有益效果相同,在此不再赘述。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种视角下的电池包壳体中下壳体与加强梁装配关系示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型实施例所述的另一种视角下的下壳体与加强梁装配关系示意图;
图4为图3中B-B处的局部剖面图;
图5为本实用新型实施例所述的下壳体的结构示意图;
图6为图5中C处的放大图;
图7为本实用新型实施例所述的一种视角下的加强梁的结构示意图;
图8为本实用新型实施例所述的另一种视角下的加强梁的结构示意图;
图9为本实用新型实施例所述的又一种视角下的加强梁的结构示意图。
附图标记说明:
1、下壳体;101、限位块;102、连接块;103、第一加强筋;104、第二加强筋;105、第三加强筋;106、第四加强筋;
2、加强梁;201、限位凸起;202、抵接部;2021、凸出部分;20211、固定部;2022、凸块;203、连接单元;2031、第一连接部;2032、第二连接部;2033、第三连接部。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型涉及一种电池包壳体,包括上壳体和下壳体1。其中,下壳体1内设有加强梁2,加强梁2的一端设有与下壳体1内的侧壁抵接的抵接部202,抵接部202具有伸入上壳体内的凸出部分2021,凸出部分2021与上壳体内的侧壁抵接。
本实施例的电池包壳体,通过在下壳体1内设有加强梁2,有利于增加对下壳体1的支撑强度,同时加强梁2上具有伸入上壳体内的凸出部分2021,有利于对上壳体进行支撑,并有利于将电池包壳体后部受到的力分散,从而增强电池包壳体整体的结构强度。
基于以上的整体描述,本实施例的电池包壳体的一种示例性结构参照图1至图4所示,与现有结构相同的是,本实施例的电池包壳体包括上下扣合的上壳体和下壳体1,上壳体和下壳体1之间形成有容纳电池模组的空腔。其中,图1至图4中仅示意出了下壳体1,而上壳体的结构采用现有的常规结构即可。本实施例中,为防止加强梁2与电池模组干涉,设置在下壳体1内的加强梁2,位于相邻两电池模组之间的间隙处,并且加强梁2的一端与下壳体1内的侧壁抵接,而另一端延伸到下壳体1的中部
其中,加强梁2的结构参照图7至图9中所示,并基于图9状态下所示,上述抵接部202具体设置在加强梁2的左端,并且加强梁2的右端的顶部设置为斜面,以起到减重的效果。
具体的,参照图7至图9中示出的,在加强梁2的靠近下壳体1的一端沿下壳体1的厚度方向设有向上壳体内伸入的凸出部分2021。基于图9状态下所示,该凸出部分2021的右侧与上壳体的内壁抵接,凸出部分2021的左侧设置为斜面,凸出部分2021的通过右侧的端面与上壳体的内壁抵接。并且,作为一种优选的实施方式,凸出部分2021的右侧端面也设置为斜面。
另外,本实施例中,作为一种优选的实施方式,凸出部分2021上设有用于固定线束卡扣的固定部20211,参照图7中示出的,固定部20211为设置在凸出部分2021上的孔槽,通过将线束的卡扣插入到该孔槽内,实现对线束的固定,其结构简单,便于设计加工。当然,本实施例中,用于固定线束卡扣的固定部20211还可采用其它的适用结构,在此不作进一步的限定。
为保证下壳体1和加强梁2之间的连接,本实施例中,作为一种优选的实施方式,加强梁2设有抵接部202的一端设有限位凸起201,下壳体1内设有限位块101,限位块101与限位凸起201抵接,以限制加强梁2向远离下壳体1内侧壁的一侧移动。
具体的,参照图5、图7和图9中示出的,加强梁2的远离凸出部分2021的底部设有限位凸起201,同时在下壳体1上设有限位块101,限位凸起201被夹持在限位块101和下壳体1内的侧壁之间。并且,限位块101与限位凸起201抵接,以限制加强梁2向下壳体1的中部移动。
本实施例中,为保证加强梁2与下壳体1的连接,本实施例中,作为一种具体的实施方式,加强梁2上设有连接单元203,加强梁2通过连接单元203可拆卸连接在下壳体1上,如此设置,有利于加强梁2于下壳体1上的安装与拆卸,从而能够随实际情况灵活的选择是否在电池包壳体内设置加强梁2。
作为一种优选的实施方式,连接单元203包括与限位块101连接的第一连接部2031。参照图5至图8中示出的,第一连接部2031为设置在加强梁2上的第一连接孔,通过外部的螺栓等紧固件与下壳体1连接,其结构简单便于设计加工。并且作为优选的,第一连接孔位于下壳体1限位块101的上方,并在限位块101上设有与第一连接孔对应的螺纹孔。如此设置,可使得外部的紧固件通过第一连接孔连接到限位块101内,实现加强梁2与下壳体1之间的连接,当然还可采用其它的连接结构,在此不作具体的限定。
本实施例中,作为一种优选的实施方式,下壳体1内设有第一加强筋103,第一加强筋103与加强梁2的另一端抵接,以将加强梁2限制在第一加强筋103和下壳体1内的侧壁之间,从而与限位块101配合共同限制加强梁2的移动,以增强对加强梁2的限位效果。
具体的,参照图1至图3中示出的,第一加强筋103设置在下壳体1的中部位置,且第一加强筋103与加强梁2垂直,并沿下壳体1的长度方向延伸设置,且第一加强筋103的一侧与加强梁2的远离抵接部202的一端相抵接,以限制加强梁2的移动。这样设计,能够将加强梁2受到的碰撞力沿第一加强筋103分散,可降低对下壳体1的损伤。
另外,本实施例中,作为一种优选的实施方式,连接单元203还包括设于加强梁2另一端的第二连接部2032,第二连接部2032与第一连接部2031沿加强梁2的长度方向间隔布置。并且,下壳体1内设有连接块102,加强梁2通过第二连接部2032与连接块102相连,在限位块101与连接块102之间设有第二加强筋104。
具体的,参照图2和图4中示出的,连接块102设置在加强梁2的下方,加强梁2的底部与连接块102的顶部抵接,从而能够支撑加强梁2。第二连接部2032设置为第二连接孔,并在连接块102上设有螺纹孔,以使外部螺栓等紧固件通过第二连接孔,连接到连接块102内,实现加强梁2与下壳体1之间的固定,其结构简单,便于设置,且其连接方式稳固。当然,也可将第二连接部2032设置为其它适用的结构,在此不作具体的限定。
同时,在连接块102和限位块101之间连接有垂直于第一加强筋103的第二加强筋104,有利于将加强梁2上的力通过第一加强筋103传递到第二加强筋104上进行分散。参照图2和图3中示出的,加强梁2的底部沿第二加强筋104的布置方向,设有同样形状的避让部分,有利于加强梁2整体在下壳体1上布置的同时,有利于对加强梁2整体进行减重。
为进一步增加下壳体1的结构强度,且方便加强梁2与下壳体1之间力的传递。作为一种优选的实施方式,本实施例中下壳体1的底部设有与限位块101相连的第三加强筋105,第三加强筋105与加强梁2垂直布置。同时,下壳体1的底部设有与连接块102相连的第四加强筋106,第四加强筋106与加强梁2垂直布置。
参照图3中示出的,第三加强筋105沿下壳体1的长度方向延伸布置,同时,第四加强筋106沿下壳体1的长度方向间隔布置,通过设置第三加强筋105和第四加强筋106,如此设置,方便加强梁2上受到的力,能够通过限位凸起201向下壳体上的限位块101和第二加强筋104传递,以及通过连接块102和第四加强筋106分散到下壳体1上,从而减少加强梁2上的应力集中。
当然,本实施例中,也可仅设置第三加强筋105或者仅设置第四加强筋106,从而能够增加下壳体1局部的结构强度,可依据实际情况进行设置,在此不作具体的限定。
本实施例中,为进一步的增加加强梁2与下壳体1的连接强度。作为一种优选的实施方式,抵接部202具有向加强梁2的两相对侧分别凸出的两个凸块2022,两个凸块2022均与下壳体1内的侧壁抵接。并且,两个凸块2022上分别设有第三连接部2033,两个第三连接部2033与第一连接部2031之间呈三角形布置,第三连接部2033用于将加强梁2连接在下壳体1上。
参照图7至图9中示出的,加强梁2的前后两侧分别设有凸块2022,凸块2022上设有的第三连接部2033优选的为第三连接孔,两个第三连接孔与第一连接孔之间呈三角形布置,有利于增强加强梁2与下壳体1之间的连接强度。同时提高了加强梁2设置在下壳体1上的稳定性。
本实施例的电池包壳体,通过在下壳体1内设置有加强梁2,有利于增加电池包下壳体1的结构强度,同时方便将电池包上壳体上受到的力分散到下壳体1,进而避免电池包壳体的变形。
本实施例还涉及一种电池包,该电池包具有上述的电池包壳体。
本实施例的电池包,通过采用上述的电池包壳体,有利于提高电池包整体的结构强度,有效的避免电池包壳体的变形,从而保护电池包内的电池模组不被损坏,进而可提高电池包的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包壳体,包括上壳体和下壳体(1),其特征在于:
所述下壳体(1)内设有加强梁(2),所述加强梁(2)的一端设有与所述下壳体(1)内的侧壁抵接的抵接部(202),所述抵接部(202)具有伸入所述上壳体内的凸出部分(2021),所述凸出部分(2021)与所述上壳体内的侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的电池包壳体,其特征在于:
所述加强梁(2)设有所述抵接部(202)的一端设有限位凸起(201),所述下壳体(1)内设有限位块(101);
所述限位块(101)与所述限位凸起(201)抵接,以限制所述加强梁(2)向远离所述下壳体(1)内侧壁的一侧移动。
3.根据权利要求2所述的电池包壳体,其特征在于:
所述凸出部分(2021)上设有用于固定线束卡扣的固定部(20211)。
4.根据权利要求2所述的电池包壳体,其特征在于:
所述加强梁(2)上设有连接单元(203),所述加强梁(2)通过所述连接单元(203)可拆卸连接在所述下壳体(1)上。
5.根据权利要求4所述的电池包壳体,其特征在于:
所述连接单元(203)包括与所述限位块(101)连接的第一连接部(2031)。
6.根据权利要求5所述的电池包壳体,其特征在于:
所述下壳体(1)内设有第一加强筋(103),所述第一加强筋(103)与所述加强梁(2)的另一端抵接,以将所述加强梁(2)限制在所述第一加强筋(103)和所述下壳体(1)内的侧壁之间。
7.根据权利要求5所述的电池包壳体,其特征在于:
所述连接单元(203)包括设于所述加强梁(2)另一端的第二连接部(2032),所述第二连接部(2032)与所述第一连接部(2031)沿所述加强梁(2)的长度方向间隔布置;
所述下壳体(1)内设有连接块(102),所述加强梁(2)通过所述第二连接部(2032)与所述连接块(102)相连,在所述限位块(101)与所述连接块(102)之间设有第二加强筋(104)。
8.根据权利要求7所述的电池包壳体,其特征在于:
所述下壳体(1)的底部设有与所述限位块(101)相连的第三加强筋(105),所述第三加强筋(105)与所述加强梁(2)垂直布置;和/或,
所述下壳体(1)的底部设有与所述连接块(102)相连的第四加强筋(106),所述第四加强筋(106)与所述加强梁(2)垂直布置。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的电池包壳体,其特征在于:
所述抵接部(202)具有向所述加强梁(2)的两相对侧分别凸出的两个凸块(2022),两个所述凸块(2022)均与所述下壳体(1)内的侧壁抵接;
两个所述凸块(2022)上分别设有第三连接部(2033),两个所述第三连接部(2033)与所述第一连接部(2031)之间呈三角形布置,所述第三连接部(2033)用于将所述加强梁(2)连接在所述下壳体(1)上。
10.一种电池包,其特征在于:所述电池包具有如权利要求1至9中任一项所述的电池包壳体。
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