CN218241575U - 一种音响线圈加工用绕线工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种音响线圈加工用绕线工装，包括设置于音响线圈加工装置顶部的绕线箱，所述绕线箱顶部设有顶盖，所述顶盖顶部沿着长度方向的两侧均设有手提杆，所述顶盖顶部位于手提杆之间设有可针对不同高度的线圈进行固定的固定组件，本实用新型适用于音响线圈加工时对音响的喇叭单元进行定位夹持，通过手提杆将顶盖提起，将喇叭单元放置在线圈固定槽内部设置的旋转盘上，在将顶盖合上，通过启动驱动气缸推动驱动杆移动，使得固定套套设在喇叭单元顶部，从而对喇叭单元进行固定，使该绕线工装在使用时，能够根据不同喇叭单元的规格进行定位夹持，提高绕线工装的实用性。

Description

一种音响线圈加工用绕线工装

技术领域

本实用新型涉及音响线圈加工技术领域，具体为一种音响线圈加工用绕线工装。

背景技术

音响特指电器设备组合发出声音的一套音频系统，音响系统很重要的一样设备是音箱，音箱一般由喇叭单元和箱体组成。喇叭单元作为发声的部件，箱体做为喇叭单元的补充起到修正声音的作用。喇叭单元的发声原理是一种电能转换成声音的一种转换，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，这些动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音，音响线圈再加工时，需要将线圈绕在喇叭单元上，但是现有的绕线工装在使用的过程中，无法根据不同喇叭单元的规格进行定位夹持，降低绕线工装的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种音响线圈加工用绕线工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种音响线圈加工用绕线工装，包括设置于音响线圈加工装置顶部的绕线箱，所述绕线箱顶部设有顶盖，所述顶盖顶部沿着长度方向的两侧均设有手提杆，所述顶盖顶部位于手提杆之间设有可针对不同高度的线圈进行固定的固定组件。

作为本实用新型优选的方案，所述固定组件包括位于顶盖顶部的驱动气缸，所述驱动气缸底部设有驱动杆，所述驱动杆延伸至绕线箱内部的底端设有伸缩套节，所述伸缩套节外侧套设有弹簧，所述弹簧底部设有固定套。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动杆与伸缩套节顶部通过轴承旋转连接。

作为本实用新型优选的方案，所述绕线箱内部底端设有绕线器，所述绕线器表面开设有若干个均匀等距分布的线圈固定槽，所述线圈固定槽内侧设有旋转盘，所述旋转盘底部设有电机。

作为本实用新型优选的方案，所述电机的输出端与旋转盘底部固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述绕线箱沿着长度方向的一侧设有若干个等距分布的进线管，所述绕线箱底部通过安装板与音响线圈加工装置顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型适用于音响线圈加工时对音响的喇叭单元进行定位夹持，通过手提杆将顶盖提起，将喇叭单元放置在线圈固定槽内部设置的旋转盘上，在将顶盖合上，通过启动驱动气缸推动驱动杆移动，使得固定套套设在喇叭单元顶部，从而对喇叭单元进行固定，使该绕线工装在使用时，能够根据不同喇叭单元的规格进行定位夹持，提高绕线工装的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体正等侧结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型内部正面结构示意图。

图中：1、绕线箱；101、安装板；102、进线管；103、顶盖；104、手提杆；105、绕线器；106、线圈固定槽；107、旋转盘；108、电机；2、固定组件；201、驱动气缸；202、驱动杆；203、伸缩套节；204、弹簧；205、固定套；206、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种音响线圈加工用绕线工装，包括设置于音响线圈加工装置顶部的绕线箱1，绕线箱1顶部设有顶盖103，顶盖103顶部沿着长度方向的两侧均设有手提杆104，顶盖103顶部位于手提杆104之间设有可针对不同高度的线圈进行固定的固定组件2，固定组件2包括位于顶盖103顶部的驱动气缸201，驱动气缸201底部设有驱动杆202，驱动杆202延伸至绕线箱1内部的底端设有伸缩套节203，伸缩套节203外侧套设有弹簧204，弹簧204底部设有固定套205，驱动杆202与伸缩套节203顶部通过轴承206旋转连接。

需要说明的是，当前喇叭单元的结构符合本次固定套205位置分布的情况下，确保固定套205与喇叭单元逐一对准，如若换不同规格喇叭单元时，则固定套205的位置可进行调整，并无具体位置局限，现根据喇叭单元适配的情况下，通过启动驱动气缸201推动驱动杆202移动，使得固定套205套设在喇叭单元顶部，从而对喇叭单元进行固定，使该绕线工装在使用时，能够根据不同喇叭单元的规格进行定位夹持，提高绕线工装的实用性。

具体的，请参照附图2和3所示，绕线箱1内部底端设有绕线器105，绕线器105表面开设有若干个均匀等距分布的线圈固定槽106，线圈固定槽106内侧设有旋转盘107，旋转盘107底部设有电机108，电机108的输出端与旋转盘107底部固定连接，除了固定套205意外，喇叭单元底部还配有旋转盘107用于辅助支撑，主要也用于保持喇叭单元的稳定和平衡，同时可以通过启动电机108带动旋转盘107旋转，从而将线圈缠绕在喇叭单元上，完成音响线圈的加工。

具体的，请参照附图1所示，绕线箱1沿着长度方向的一侧设有若干个等距分布的进线管102，绕线箱1底部通过安装板101与音响线圈加工装置顶部固定连接，通过在绕线箱1底部设置安装板101，可以便于将该绕线工装安装在音响线圈加工装置上，并且通过设置进线管102，可以防止线圈之间发生缠绕现象，保证工装稳定工作。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，在对喇叭单元进行绕线使，通过手提杆104将顶盖103提起，将喇叭单元放置在线圈固定槽106内部设置的旋转盘107上，在将顶盖103合上，通过启动驱动气缸201推动驱动杆202移动，使得固定套205套设在喇叭单元顶部，从而对喇叭单元进行固定，然后再将线圈通过进线管102伸入到绕线箱1内部，与喇叭单元连接，通过启动电机108带动旋转盘107旋转，从而将线圈缠绕在喇叭单元上，完成音响线圈的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种音响线圈加工用绕线工装，包括设置于音响线圈加工装置顶部的绕线箱（1），其特征在于：所述绕线箱（1）顶部设有顶盖（103），所述顶盖（103）顶部沿着长度方向的两侧均设有手提杆（104），所述顶盖（103）顶部位于手提杆（104）之间设有可针对不同高度的线圈进行固定的固定组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种音响线圈加工用绕线工装，其特征在于：所述固定组件（2）包括位于顶盖（103）顶部的驱动气缸（201），所述驱动气缸（201）底部设有驱动杆（202），所述驱动杆（202）延伸至绕线箱（1）内部的底端设有伸缩套节（203），所述伸缩套节（203）外侧套设有弹簧（204），所述弹簧（204）底部设有固定套（205）。

3.根据权利要求2所述的一种音响线圈加工用绕线工装，其特征在于：所述驱动杆（202）与伸缩套节（203）顶部通过轴承（206）旋转连接。

4.根据权利要求1所述的一种音响线圈加工用绕线工装，其特征在于：所述绕线箱（1）内部底端设有绕线器（105），所述绕线器（105）表面开设有若干个均匀等距分布的线圈固定槽（106），所述线圈固定槽（106）内侧设有旋转盘（107），所述旋转盘（107）底部设有电机（108）。

5.根据权利要求4所述的一种音响线圈加工用绕线工装，其特征在于：所述电机（108）的输出端与旋转盘（107）底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种音响线圈加工用绕线工装，其特征在于：所述绕线箱（1）沿着长度方向的一侧设有若干个等距分布的进线管（102），所述绕线箱（1）底部通过安装板（101）与音响线圈加工装置顶部固定连接。

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