CN218241366U - 一种新型防爆控制电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防爆控制电缆，包括外护层，外护层的内侧设置有防护层，防护层的内侧设置有铠装层，铠装层的内侧设置有加固层，加固层的内侧设置有包带层，包带层的内侧设置有内衬层，内衬层的内侧设置有隔离层，隔离层呈十字状，中部呈圆柱状，隔离层和内衬层的内侧形成多个隔离槽，隔离槽的内部设置有导体，隔离层的中部设置有耐拉层。本实用新型利用隔离层的设计，隔离层呈十字状，中部呈圆柱状，隔离层和内衬层的内侧形成多个隔离槽，导体设置于多个隔离槽的内部，进而能够对多个导体进行隔离安装，避免每个电缆导体相互贴合，造成摩擦静电的现象发生，避免多个导线外部的绝缘层发生火灾的现象发生。

Description

一种新型防爆控制电缆

技术领域

本实用新型涉及防暴控制电缆领域，特别涉及一种新型防爆控制电缆。

背景技术

防爆电缆除具有低电容、低电感的特点外，还采用了加强屏蔽层，使其具有极好的屏蔽性能，故抗外界电磁场干扰、抗射频干扰以及抗电场耦合的能力都较强，因而可作为化学和石油等爆炸性环境的工业部门的额定电压为450/750及以下的集散系统和自动检测控制系统等本质安全电路中作为微弱信号的传输用线；

传统的防爆电缆在敷设的过程中根据要求，电缆敷设应留有波形余度，在防爆电缆受力发生晃动时，由于防爆电缆的内部有多个细小的导线组成，在电缆晃动的过程中容易导致多个导线外部的绝缘橡胶层相互之间发生摩擦，在天气燥热的情况下，容易产生静电，造成静电爆炸导致发生火灾，针对上述情况，我们提出一种新型防爆控制电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防爆控制电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防爆控制电缆，包括：

外护层，所述外护层的内侧设置有防护层，所述防护层的内侧设置有铠装层，所述铠装层的内侧设置有加固层，所述加固层的内侧设置有包带层，所述包带层的内侧设置有内衬层；

所述内衬层的内侧设置有隔离层，所述隔离层呈十字状，中部呈圆柱状，所述隔离层和内衬层的内侧形成多个隔离槽，所述隔离槽的内部设置有导体，所述隔离层的中部设置有耐拉层。

优选的，所述防护层包括防水层、防火层和隔热层，所述防火层设置于防水层和隔热层之间。

优选的，所述加固层包括两层耐磨垫层和多个钢丝，多个所述钢丝套设于两侧耐磨垫层相邻一侧之间。

优选的，所述导体的外部套接有绝缘层，所述绝缘层的外部套接有导体屏蔽层。

优选的，所述隔离槽的内部套设有填充层，所述填充层套接于导体屏蔽层的外部。

优选的，所述耐拉层包括防氧化层和芯体，所述防氧化层套设于隔离层的内部，所述芯体固定套设于防氧化层的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用隔离层的设计，隔离层呈十字状，中部呈圆柱状，隔离层和内衬层的内侧形成多个隔离槽，导体设置于多个隔离槽的内部，进而能够对多个导体进行隔离安装，避免每个电缆导体相互贴合，造成摩擦静电的现象发生，避免多个导线外部的绝缘层发生火灾的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型防爆控制电缆整体结构俯视图。

图3为本实用新型内衬层内部结构示意图。

图4为本实用新型加固层内部结构示意图。

图中：1、外护层；2、防护层；3、铠装层；4、加固层；401、耐磨垫层；402、钢丝；5、包带层；6、内衬层；7、隔离层；8、填充层；9、导体；901、绝缘层；902、导体屏蔽层；10、芯体；1001、防氧化层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型防爆控制电缆，包括：

外护层1，外护层1采用聚氯乙烯材料制作，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，聚氯乙烯为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77-90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光暴晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性；

外护层1的内侧设置有防护层2，防护层2包括防水层、防火层和隔热层，防火层设置于防水层和隔热层之间，防水层材质为丙烯酸防水涂料，便于提高电缆的防水性能，防火层采用酚醛树脂复合材料，酚醛树脂复合材料具有很好的耐高温和阻燃特点，隔热层采用特氟龙材料制作，可在高温下长期使用，抗蠕变性、稳定性、限燃性、耐磨性、耐腐蚀性、耐烧蚀性以及介电性能都很好；

防护层2的内侧设置有铠装层3，铠装层3的内侧设置有加固层4，加固层4包括两层耐磨垫层401和多个钢丝402，多个钢丝402套设于两侧耐磨垫层401相邻一侧之间，通过铠装层3能够提高电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，还可以增强电缆的抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命，还具有一定的抗外力性能，还可以提防老鼠撕咬，不至于透过铠装层3造成电力传输问题，铠装层3的弯曲半径要大，铠装层3可以接地，保护电缆；

加固层4的内侧设置有包带层5，包带层5的内侧设置有内衬层6，内衬层6的内侧设置有隔离层7，隔离层7呈十字状，中部呈圆柱状，隔离层7和内衬层6的内侧形成多个隔离槽，隔离槽的内部套设有填充层8，填充层8套接于导体屏蔽层902的外部，导体9、绝缘层901和导体屏蔽层902组合成导线，导体9设置于多个隔离槽的内部，进而能够对多个导体9进行隔离安装，避免每个电缆导体9相互贴合，造成摩擦静电的现象发生，避免多个导线外部的绝缘层901发生火灾的现象发生，隔离层7的材质采用防静电绝缘材料制作，即防静电性绝缘硅胶，防静电性绝缘硅胶是一种能够维持绝缘性，并且防静电性优异，即使在高温暴露也能维持优异的防静电性的构成硅橡胶的绝缘性硅橡胶组合物；

隔离槽的内部设置有导体9，导体9的外部套接有绝缘层901，绝缘层901的外部套接有导体屏蔽层902，绝缘层901采用交联聚乙烯绝缘，它结构简单、重量轻、耐热好、负载能力强、不熔化、耐化学腐蚀，机械强度高，交联聚乙烯绝缘采用过氧化物交联的方法，使聚乙烯分子由线型分子结构变为三维网状结构，由热塑性材料变成热固性材料，工作温度从70℃提高到90℃，显著提高电缆的载流能力，具有以下有点，1）耐热性能：网状立体结构的XLPE具有十分优异的耐热性能，在300℃以下不会分解及碳化，长期工作温度可达90℃，热寿命可达40年；2）绝缘性能：XLPE保持了PE原有的良好绝缘特性，且绝缘电阻进一步增大，其介质损耗角正切值很小，且受温度影响不大；3）机械特性：由于在大分子间建立了新的化学键，XLPE的硬度、刚度、耐磨性和抗冲击性均有提高，从而弥补了PE易受环境应力而龟裂的缺点；4）耐化学特性：XLPE具有较强的耐酸碱和耐油性，其燃烧产物主要为水和二氧化碳，对环境的危害较小，满足现代消防安全的要求；

隔离层7的中部设置有耐拉层，耐拉层包括防氧化层1001和芯体10，防氧化层1001套设于隔离层7的内部，芯体10固定套设于防氧化层1001的内部，芯体10采用铁芯，铁芯的韧性高，防氧化层1001为绝缘漆，铁芯外部涂上绝缘漆，降低了氧化生锈的情况发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型防爆控制电缆，包括：

外护层（1），所述外护层（1）的内侧设置有防护层（2），所述防护层（2）的内侧设置有铠装层（3），所述铠装层（3）的内侧设置有加固层（4），所述加固层（4）的内侧设置有包带层（5），所述包带层（5）的内侧设置有内衬层（6）；

其特征在于，所述内衬层（6）的内侧设置有隔离层（7），所述隔离层（7）呈十字状，中部呈圆柱状，所述隔离层（7）和内衬层（6）的内侧形成多个隔离槽，所述隔离槽的内部设置有导体（9），所述隔离层（7）的中部设置有耐拉层。

2.根据权利要求1所述的一种新型防爆控制电缆，其特征在于，所述防护层（2）包括防水层、防火层和隔热层，所述防火层设置于防水层和隔热层之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型防爆控制电缆，其特征在于，所述加固层（4）包括两层耐磨垫层（401）和多个钢丝（402），多个所述钢丝（402）套设于两侧耐磨垫层（401）相邻一侧之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型防爆控制电缆，其特征在于，所述导体（9）的外部套接有绝缘层（901），所述绝缘层（901）的外部套接有导体屏蔽层（902）。

5.根据权利要求1所述的一种新型防爆控制电缆，其特征在于，所述隔离槽的内部套设有填充层（8），所述填充层（8）套接于导体屏蔽层（902）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种新型防爆控制电缆，其特征在于，所述耐拉层包括防氧化层（1001）和芯体（10），所述防氧化层（1001）套设于隔离层（7）的内部，所述芯体（10）固定套设于防氧化层（1001）的内部。

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