CN218240006U - 一种可精准分配水样的水路导流系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可精准分配水样的水路导流系统，包括导流盘、转杆和固定于转杆上的留样管，转杆转动设置于导流盘，且导流盘上设置有行程开关，当转杆与行程开关抵触时，留样管的出水口与导流盘上的进水口同心；导流盘上设置有驱动件，驱动件驱动转杆沿预设路程转动，并使得所述留样管的出水口依次与导流盘上的进水口同心对应。本技术方案的留样管设置在转杆上，由驱动件驱使转杆带动留样管按设定流程转动，使得水样从留样管逐一流入导流盘的进水口内，依次分配至留样瓶内，且保证留样管转动过程中依次与导流盘上对应的进水口同心对应，从而便于使留样管的出水口始终与导流盘的进水口对准，减少水样飞溅，提高留样量的准确性。

Description

一种可精准分配水样的水路导流系统

技术领域

本申请涉及水质监测技术领域，尤其是涉及一种可精准分配水样的水路导流系统。

背景技术

水质监测是监视和测定水体中污染物的种类、各类污染物的浓度及变化趋势，评价水质状况的过程。在水质监测过程中常常会用到水样采集装置来采集水质样品，并且运用水路导流系统将水样分配到特定的留样瓶中进行水样保存。

传统的水路导流系统由驱动件直接驱使留样管沿特定流程转动，将水样从留样口的出水口导入到导流盘的导流槽进水口，再从导流槽的出样口流入相对应的留样瓶内。但是，在实际操作中发现驱动件在驱使留样管活动过程中，留样管与进水口的对准精度低，容易使水样外溅，影响留样量。

实用新型内容

为便于使留样量更为准确，本申请提供一种可精准分配水样的水路导流系统。

本申请提供的一种可精准分配水样的水路导流系统采用如下的技术方案：

一种可精准分配水样的水路导流系统，包括导流盘、转杆和固定于所述转杆上的留样管，所述转杆转动设置于所述导流盘，且所述导流盘上设置有行程开关，当所述转杆与行程开关抵触时，所述留样管的出水口与导流盘上的进水口同心；所述导流盘上设置有驱动件，所述驱动件驱动转杆沿预设路程转动，并使得所述留样管的出水口依次与导流盘上的进水口同心对应。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动转杆转动从而带动留样管转动，当行程开关与转杆相抵触时，为转杆的初始位置（原点位置），保证转杆在初始位置时留样管的出水口与导流盘上的进水口同心；当驱动件驱使转杆带动留样管按设定流程转动时，使得水样从留样管逐一流入导流盘的进水口内，依次分配至留样瓶内，且保证留样管转动过程中依次与导流盘上对应的进水口同心对应，从而便于使留样管的出水口始终与导流盘的进水口对准，减少水样飞溅，提高留样量的准确性。

优选的，所述导流盘上设置有限位块，所述限位块位于行程开关的一侧，所述限位块靠近转杆的一侧与转杆的转动轴线的距离小于行程开关与转杆的转动轴线的距离。

通过采用上述技术方案，限位块位于行程开关一侧对转杆初始转向进行限位，同时有效使转杆与行程开关接触，为留样管的出水口与导流盘上的进水口对准提供便利，有利于使留样量更为准确。

优选的，所述驱动件为电机，所述电机的输出轴与转杆过盈配合，且所述留样管的进水端与电机输出轴的端部同心。

通过采用上述技术方案，转杆与电机的输出轴采用过盈配合的方式，以便于使转杆与电机的输出轴精准配合，有利于将留样管的出水口与导流盘的进水口对准；同时留样管的进水端与电机的输出轴同心，以便于留样管转动过程中对水样的输送，减小对留样管里水样的影响，从而提高留样量的准确性。

优选的，所述转杆上设置有用于供固定剂输入的固定剂管，所述转杆靠近导流盘的一端开设有出口，所述留样管靠近导流盘的一端、固定剂管靠近导流盘的一端均与出口连通，所述出口与留样管的出水口同心。

通过采用上述技术方案，通过固定剂管以便于向水样中加入固定剂，有利于延长水样的保存时间；由于固定剂有强酸性，固定剂与水样在转杆的出口处流入导流盘的空中混合，从而减少对导流盘的损伤。

优选的，所述出口靠近导流盘一端的内径小于出口远离导流盘一端的内径。

通过采用上述技术方案，出口靠近导流盘一端的内径缩小，对水样具有良好的导流作用，以便于使水样顺利进入导流盘的进水口，减少乱流现象。

优选的，所述留样管远离导流盘的一端与固定剂管远离导流盘的一端贴合，所述转杆的两端均设置有导向板，所述导向板沿竖直方向设置，靠近所述导流盘一端的导向板与留样管的外壁贴合，远离所述导流盘一端的导向板与留样管、固定剂管的外壁贴合。

通过采用上述技术方案，远离导流盘一端的导向板有利于使固定剂管与留样管远离导流盘的端部保持竖直方向，以便于水样的流入，同时减小留样管折弯的可能；靠近导流盘一端的导向板为留样管导向，有利于保持留样管的出水口与导流盘上的进水口对准，从而便于提高留样量的准确性。

优选的，所述转杆上设有用于安装所述留样管和所述固定剂管的容纳腔，所述容纳腔内分别设置有用于与留样管和固定剂管扣接的卡扣。

通过采用上述技术方案，通过卡扣将固定剂管与留样管分别与转杆连接，以减少转动过程中留样管与固定剂管出现不必要的移动，同时采用卡扣的连接方式，以便于留样管与固定剂管的安装固定。

优选的，所述导流盘上开设有用于安装电机的安装腔，所述导流盘上设置有用于封闭安装腔的盖板，所述导流盘上设置有用于供电机输出轴穿过的安装块，所述转杆转动连接在安装块外壁。

通过采用上述技术方案，电机安装在安装腔内，增强了电机的防护；转杆转动在安装块的外壁，使得转杆将安装块靠近转杆的一侧罩住，对电机的输出轴进行防护，从而将电机完全封闭，有利于延长电机的使用寿命。

优选的，所述盖板靠近电机的一侧设置有用于增强盖板与导流盘之间密封性的密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置增强了盖板与导流盘之间的密封性，从而进一步对电机进行密封，减小电机与水样接触的可能，进一步利于延长电机的使用寿命。

优选的，所述导流盘上设置有防护支架，所述行程开关设置于所述防护支架的防护腔内，所述限位块设置在防护支架的一侧。

通过采用上述技术方案，行程开关设置于防护支架的防护腔内，减少水样溅到行程开关，以便于对行程开关进行防护，延长行程开关的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将转杆转动至与行程开关抵触，使留样管的出水口与导流盘上的进水口同心，从而保证转杆在初始位置时，留样管的出水口与导流盘上的进水口同心；并且通过驱动件驱使转杆带动留样管按设定流程转动，使得水样从留样管逐一流入导流盘的进水口内，依次分配至留样瓶内，且留样管转动过程中依次与导流盘上对应的进水口同心，从而便于使留样管的出水口始终与导流盘的进水口对准，减少水样飞溅，提高留样量的准确性；

限位块位于行程开关一侧对转杆初始转向进行限位同时有效使转杆与行程开关接触，为留样管的出水口与导流盘上的进水口对准提供便利，有利于使留样量更为准确。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例的局部结构爆炸图。

图4是本申请实施例的局部结构剖视图，主要用于展示导流槽与转杆的结构。

图5是图4中B部分的放大图。

图6是本申请实施例的局部结构示意图，主要用于展示转杆内部结构。

附图标记说明：1、导流盘；2、转杆；201、连接部；202、输入部；203、输出部；3、留样管；4、行程开关；5、限位块；6、电机；7、固定剂管；8、出口；81、进入部；82、缩小部；83、中间部；84、流出部；9、导向板；10、容纳腔；11、加强筋；12、安装腔；13、盖板；14、密封垫；15、留样瓶；16、出样口；17、导流槽；18、进水口；19、防护支架；20、曲面；21、安装块；22、通孔；23、固定孔；24、卡槽；25、空腔；26、第一加固板；27、加强圈；28、支撑板；29、肋板；30、第二加固板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可精准分配水样的水路导流系统。参照图1和图2，可精准分配水样的水路导流系统包括导流盘1、转杆2、固定安装于转杆2上的留样管3和多个留样瓶15，留样管3为硅胶管，转杆2转动设置在导流盘1上，留样瓶15位于导流盘1下方，导流盘1上开设有多个出样口16和多个导流槽17，出样口16和导流槽17一一对应，出样口16与对应的导流槽17连通，出样口16用于与留样瓶15的接样口对应，多个导流槽17之间互不连通，每个导流槽17的端部均形成进水口18，多个进水口18沿着以转杆2的转动轴线为中心的圆周排布；在本实施例中，进水口18设置有24个，在其他实施例中，可根据实际需要设置进水口18的个数。

参照图1和图2，导流盘1上通过螺钉连接有防护支架19，在本实施例中，防护支架19为钣金支架；防护支架19的防护腔内固定连接有用于与转杆2抵触的行程开关4，转杆2上设置有用于与行程开关4抵触配合的曲面20，当曲面20与行程开关4抵触时，进水口18与留样管3的出水口同心；导流盘1上设置有驱动件，驱动件用于驱使转杆2沿预设路程转动，使得留样管3的出水口依次与导流盘1上的进水口18同心对应。

转杆2与行程开关4相抵触时，为转杆2的初始位置（原点位置），使得进水口18与留样管3的出水口同心，将水样从留样管3输入，通过驱动件驱使转杆2带动留样管3按设定轨迹转动，使得水样从留样管3逐一流入进水口18内，然后水样从对应的出样口16流入对应的留样瓶15内，从而保证了留样管3的出水口依次与进水口18同心对应，减小水样飞溅的可能，便于使留样量更为准确，同时提高留样效率。防护支架19的设置，使得行程开关4与导流盘1之间存在一定距离，减少水样飞溅至行程开关4上的可能，对行程开关4进行保护。

参照图1和图2，防护支架19的一侧固定连接有限位块5，限位块5位于行程开关4的一侧，限位块5靠近转杆2的一侧与转杆2的转动轴线之间的距离小于行程开关4与转杆2的转动轴线之间的距离，转杆2与行程开关4抵触时限位块5对转杆2的转向进行限位；同时，在转杆2转动一圈后，限位块5对转杆2的转动进行限位，转杆2与限位块5之间的配合，有利于使进水口18始终与留样管3的出水口保持同心对应，提高留样量的准确性。

参照图3和图4，导流盘1上开设有安装腔12，驱动件为固定安装在安装腔12内的电机6，在本实施例中，电机6为减速电机；转杆2与电机6的输出轴过盈配合，留样管3的进水端与电机6输出轴的端部同心，以便于留样管3输送水样，提高留样量的准确性；导流盘1的中心固定连接有安装块21，安装块21上开设有用于供电机6的输出轴穿过的通孔22，安装块21的上端开设有四个用于通过螺钉安装电机6的固定孔23，转杆2远离导流盘1的一端开设有卡槽24，电机6的输出轴穿过通孔22与卡槽24过盈配合，转杆2转动连接在安装块21外壁，转杆2罩设在安装块21远离导流盘1的一侧，以便于对电机6的输出轴进行保护，延长电机6的使用寿命；沿卡槽24内壁的周向固定连接有加强筋11（参照图6），加强筋11固定套设在电机6的输出轴上。

启动电机6，电机6驱使转杆2转动，从而实现转杆2带动留样管3沿预设路程转动，使得水样从留样管3逐一流入指定的进水口18。转杆2与电机6的输出轴过盈配合，以便于使转杆2与电机6的输出轴紧密配合，加强筋11的设置进一步使得转杆2与电机6精准配合，从而提高进水口18与留样管3的出水口对心定位的准确性，以便于使留样量更为准确。

参照图3和图4，导流盘1底部通过螺钉连接有用于封闭安装腔12的盖板13，盖板13靠近电机6的一侧粘接有用于增强盖板13与导流盘1之间密封性的密封垫14，在本实施例中，密封垫14为硅胶垫，在其他实施例中，硅胶垫可替换为橡胶垫；从而将电机6完全密封在安装腔12内，对电机6进行保护，密封垫14的设置有利于提高盖板13与导流盘1之间的密封性，以便于进一步对电机6进行防护，提高电机6的使用寿命。

行程开关4与电机6的走线均固定连接在导流盘1内部，且与导流槽17不连通，从而实现电路与水样的分离，以便于对电路进行防护。

参照图3和图4，转杆2内固定安装有用于供固定剂输入的固定剂管7，固定剂管7远离导流盘1的一端与留样管3贴合，固定剂管7为特氟龙管；转杆2上开设有用于安装留样管3与固定剂管7的容纳腔10，留样管3和固定剂管7均位于容纳腔10内，容纳腔10内分别固定连接有用于与留样管3和固定剂管7扣接的卡扣，卡扣分别位于留样管3与固定剂管7折弯的拐点处，以便于使留样管3与固定剂管7随转杆2形态变化而与转杆2紧密贴合。通过卡扣提高留样管3与转杆2之间、固定剂管7与转杆2之间的相对固定效果；采用卡扣的连接方式为留样管3与固定剂管7的安装提供便利。

参照图3，转杆2的两端均固定连接有导向板9，导向板9沿竖直方向设置，靠近导流盘1一端的导向板9与留样管3贴合，从而使得留样管3的出水口端保持竖直，以便于将水样准确输送至转杆2处，远离导流盘1一端的导向板9与留样管3、固定剂管7的外壁贴合，从而使得留样管3与固定剂管7的进水端保持竖直状态，以便于水样的流入。

参照图3，在本实施例中，留样管3的直径为8mm，固定剂管7的直径为1/8mm，为使留样管3远离导流盘1的一端保持竖直状态，远离导流盘1一端的导向板9高度为15mm，留样管3与固定剂管7直径的设置不仅满足留样需求，同时节省成本。

参照图4和图5，转杆2靠近导流盘1的一端开设有出口8，留样管3靠近导流盘1的一端、固定剂管7靠近导流盘1的一端均与出口8连通，固定剂管7靠近导流盘1的一端延伸至出口8外，出口8与留样管3的出水口同心。

由于固定剂具有强酸性，易对导流盘1造成损害，留样管3内的水样从留样管3流入出口8处，固定剂管7内的固定剂与水样在流入导流盘1的空中混匀，再流入进水口18，从而减小对导流盘1的损坏。

参照图4和图5，出口8靠近导流盘1一侧的内径小于远离导流盘1的一侧内径，出口8包括进入部81、缩小部82、中间部83和流出部84，进入部81、缩小部82、中间部83和流出部84一体成形，进入部81远离导流盘1，流出部84靠近导流盘1，缩小部82位于进入部81与流出部84之间，中间部83位于缩小部82与流出部84之间，留样管3的出水口与进入部81连通，缩小部82的内径朝向靠近导流盘1的方向减小，中间部83的内径为6mm，流出部84的内径小于进入部81的内径，对水样具有良好的导流作用，以便于水样顺利流入进水口18内，减少乱流；流出部84的内径大于中间部83的内径，以便于水样的流出；出口8外侧倒角形成尖口，进一步对水样起导流作用。

参照图1和图4，在本实施例中，24个进水口18的排布使出样口16位于进水口18排列轨迹两侧的数量相等，以减小进水口18至出样口16的距离，从而便于水样的排出；进水口18深度为18mm，以减少水样流入进水口18后溢出导流槽17的可能，进水口18与对应的出样口16设计有20mm落差，导流槽17内部为圆角，导流槽17朝向靠近出样口16的方向向下倾斜，以提高水样的流动速度，从而提高留样效率；出样口16的直径小于留样瓶15的内径，以减少水样的乱流现象；出样口16深度为10mm，以便于水样以竖直方向流入留样瓶15内；出样口16边缘厚度为0.5mm，以减少水滴吸附在出样口16上的可能。

参照图3和图6，转杆2包括连接部201、输入部202和输出部203，连接部201、输入部202和输出部203一体成形，连接部201位于输入部202与输出部203之间，输出部203设置在连接部201靠近导流盘1的一端，输入部202设置在连接部201远离导流盘1的一端，曲面20位于输出部203上，卡槽24位于输入部202内，输入部202内沿卡槽24的周向开设有空腔25，空腔25内沿卡槽24外壁固定连接有多个第一加固板26，多个第一加固板26沿卡槽24的周向间隔排列，空腔25内固定连接有与加强筋11同轴的多个加强圈27，多个加强圈27的直径沿远离加强筋11圆心的方向依次增大，第一加固板26与加强圈27相交，连接部201内固定连接有多个用于支撑连接部201的支撑板28，支撑板28沿竖直方向设置，相邻支撑板28之间固定连接有肋板29，输出部203内沿出口8的周向间隔固定连接有多个第二加固板30。

第一加固板26、加强圈27、支撑板28、肋板29和第二加固板30的设置均有利于减小转杆2在转动过程中变形的可能，提高转杆2的结构稳定性，有利于使留样量更为准确。在本实施例中，转杆2与导流盘1均采用塑料模具加工，提高结构的耐腐蚀性，同时降低加工成本。

本申请实施例的实施原理为：将水样从留样管3输入，使转杆2与行程开关4抵触，此时转杆2位于初始位置，进水口18与出口8同心；启动电机6，电机6驱使转杆2转动，转杆2带动留样管3沿预设流程转动，从而使得水样逐一流入进水口18内，且留样管3转动过程中使出口8与进水口18依次同心对应，水样从对应的出样口16分配至留样瓶15内，从而减少水样飞溅的可能，提高留样量的准确性；转动一圈后，限位块5对转杆2的转动进行限位，使转杆2精准定位到最后一个进水口18的同心位置，从而保证留样量的准确性，减少重复动作偏心的可能。

在本实施例中，电机6驱使转杆2沿预设流程转动可通过系统软件实现，属于现有技术，在本申请中便不再过多赘述。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可精准分配水样的水路导流系统，其特征在于：包括导流盘(1)、转杆(2)和固定于所述转杆(2)上的留样管(3)，所述转杆(2)转动设置于所述导流盘(1)，且所述导流盘(1)上设置有行程开关(4)，当所述转杆(2)与行程开关(4)抵触时，所述留样管(3)的出水口与导流盘(1)上的进水口(18)同心；所述导流盘(1)上设置有驱动件，所述驱动件驱动转杆(2)沿预设路程转动，并使得所述留样管(3)的出水口依次与导流盘(1)上的进水口(18)同心对应。

2.根据权利要求1所述的一种可精准分配水样的水路导流系统，其特征在于：所述导流盘(1)上设置有限位块(5)，所述限位块(5)位于行程开关(4)的一侧，所述限位块(5)靠近转杆(2)的一侧与转杆(2)的转动轴线的距离小于行程开关(4)与转杆(2)的转动轴线的距离。

3.根据权利要求1所述的一种可精准分配水样的水路导流系统，其特征在于：所述驱动件为电机(6)，所述电机(6)的输出轴与转杆(2)过盈配合，且所述留样管(3)的进水端与电机(6)输出轴的端部同心。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种可精准分配水样的水路导流系统，其特征在于：所述转杆(2)上设置有用于供固定剂输入的固定剂管(7)，所述转杆(2)靠近导流盘(1)的一端开设有出口(8)，所述留样管(3)靠近导流盘(1)的一端、固定剂管(7)靠近导流盘(1)的一端均与出口(8)连通，且所述出口(8)与留样管(3)的出水口同心。

5.根据权利要求4所述的一种可精准分配水样的水路导流系统，其特征在于：所述出口(8)靠近导流盘(1)一端的内径小于出口(8)远离导流盘(1)一端的内径。

6.根据权利要求4所述的一种可精准分配水样的水路导流系统，其特征在于：所述留样管(3)远离导流盘(1)的一端与固定剂管(7)远离导流盘(1)的一端贴合，所述转杆(2)的两端均设置有导向板(9)，所述导向板(9)沿竖直方向设置，靠近所述导流盘(1)一端的导向板(9)与留样管(3)的外壁贴合，远离所述导流盘(1)一端的导向板(9)与留样管(3)、固定剂管(7)的外壁贴合。

7.根据权利要求4所述的一种可精准分配水样的水路导流系统，其特征在于：所述转杆(2)上设有用于安装所述留样管(3)和所述固定剂管(7)的容纳腔(10)，所述容纳腔(10)内分别设置有用于与留样管(3)和固定剂管(7)扣接的卡扣。

8.根据权利要求3所述的一种可精准分配水样的水路导流系统，其特征在于：所述导流盘(1)上开设有用于安装电机(6)的安装腔(12)，所述导流盘(1)上设置有用于封闭安装腔(12)的盖板(13)，所述导流盘(1)上设置有用于供电机(6)输出轴穿过的安装块(21)，所述转杆(2)转动连接在安装块(21)外壁。

9.根据权利要求8所述的一种可精准分配水样的水路导流系统，其特征在于：所述盖板(13)靠近电机(6)的一侧设置有用于增强盖板(13)与导流盘(1)之间密封性的密封垫(14)。

10.根据权利要求2所述的一种可精准分配水样的水路导流系统，其特征在于：所述导流盘(1)上设置有防护支架(19)，所述行程开关(4)设置于所述防护支架(19)的防护腔内，所述限位块(5)设置在防护支架(19)的一侧。

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