CN218239702U - 一种金属基复合材料耐磨性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属基复合材料耐磨性检测装置，包括固定底板，所述固定底板上端安装有固定架板，所述固定架板上端中部安装有电动推杆，所述电动推杆底端贯穿固定架板上端中部安装有电机，所述电机底端安装有安装板。本实用新型在电机往下移动进行加工检测时，就会带动安装在电机两端中部的稳定滑杆往下移动，并通过稳定滑杆带动稳定滑块在稳定滑槽内嵌滑动，通过稳定滑块和稳定滑槽的配合使用，增加电机在使用过程中的稳定性，防止电机在移动使用时，出现抖动造成打磨检测的结果不够准确。

Description

一种金属基复合材料耐磨性检测装置

技术领域

本实用新型涉及耐磨性检测技术领域，具体为一种金属基复合材料耐磨性检测装置。

背景技术

现有的金属基复合材料耐磨性检测，在进行检测的过程中，需要根据不同材质的金属复合材料检测时更换不同的检测盘，在中国专利（专利号：CN207215635U）公开了一种金属基复合材料耐磨性检测系统，通过将转轴的下方与打磨盘固定连接来实现对金属基质复合材料的耐磨性检测，该方式在检测时不能根据不同的待检测材料更换不同的打磨盘，用起来十分不方便，所以更换时不够快捷，因此，针对上述提出的问题，现在急需一种打磨盘可以快速更换的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属基复合材料耐磨性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属基复合材料耐磨性检测装置，包括固定底板，所述固定底板上端安装有固定架板，所述固定架板上端中部安装有电动推杆，所述电动推杆底端贯穿固定架板上端中部安装有电机，所述电机底端安装有安装板，所述安装板底端安装有打磨盘，所述打磨盘上端两侧均安装有固定导条，所述安装板底端两侧均开设有固定导槽，所述固定导条均与固定导槽内腔对接，所述电动推杆和电机均配设有开关。

优选的，所述安装板上端两侧中部均和固定导条上端中部均开设有固定通口，所述固定通口内部均嵌合安装有固定插块，所述固定插块外部四周均安装有橡胶挤压层。

优选的，所述固定导条和固定导槽的截面均呈凸型结构，所述固定插块上端均安装有拉环，所述安装板和打磨盘俯视均呈圆形结构。

优选的，所述电机两侧中部均安装有稳定滑杆，所述固定架板内腔两侧中部均开设有稳定滑槽，所述稳定滑槽内腔上端均活动安装有稳定滑块，所述稳定滑杆在远离电机的一端与稳定滑块一侧相连接。

优选的，所述稳定滑块和稳定滑槽俯视均呈凸型结构，所述稳定滑块外部四周和稳定滑槽内腔四周均通过抛光处理。

优选的，所述固定底板上端中部安装有放置底板，所述放置底板截面呈凹型结构，所述固定架板呈倒凹型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在对不同材质的金属基复合材料时，需要更换不同材质的打磨盘，且进行更换时先拉动固定插块与固定通口内部分离，再推动打磨盘往前移动，均带动固定导条往前移动，且均使固定导条与固定导槽内部分离拆卸，且把相对应的打磨盘进行安装固定时，通过打磨盘带动固定导条往固定导槽内腔嵌合对接，并把打磨盘安装到安装板底端，再把固定插块按动到固定通口内部进行固定，且进行更换拆卸时更加的快捷，不用任何的工具就可以操作，还可以针对不同材质的金属复合材料进行耐磨性检测，增加耐磨性检测时的准确性；

2、本实用新型同时在电机往下移动进行加工检测时，就会带动安装在电机两端中部的稳定滑杆往下移动，并通过稳定滑杆带动稳定滑块在稳定滑槽内嵌滑动，通过稳定滑块和稳定滑槽的配合使用，增加电机在使用过程中的稳定性，防止电机在移动使用时，出现抖动造成打磨检测的结果不够准确。

附图说明

图1为本实用新型一种金属基复合材料耐磨性检测装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属基复合材料耐磨性检测装置中的固定底板和固定架板水平剖视的结构图；

图3为本实用新型一种金属基复合材料耐磨性检测装置中的图2中A处放大的结构图。

图中：1、固定底板；2、放置底板；3、固定架板；4、电动推杆；5、打磨盘；6、安装板；7、电机；8、稳定滑槽；9、稳定滑块；10、稳定滑杆；11、固定导条；12、固定导槽；13、固定插块；14、橡胶挤压层；15、固定通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属基复合材料耐磨性检测装置，包括固定底板1，所述固定底板1上端安装有固定架板3，所述固定架板3上端中部安装有电动推杆4，所述电动推杆4底端贯穿固定架板3上端中部安装有电机7，所述电机7底端安装有安装板6，所述安装板6底端安装有打磨盘5，所述打磨盘5上端两侧均安装有固定导条11，所述安装板6底端两侧均开设有固定导槽12，所述固定导条11均与固定导槽12内腔对接，所述电动推杆4和电机7均配设有开关。

所述安装板6上端两侧中部均和固定导条11上端中部均开设有固定通口15，所述固定通口15内部均嵌合安装有固定插块13，所述固定插块13外部四周均安装有橡胶挤压层14，这样在对不同材质的金属基复合材料时，需要更换不同材质的打磨盘5，且进行更换时先拉动固定插块13与固定通口15内部分离，再推动打磨盘5往前移动，均带动固定导条11往前移动，且均使固定导条11与固定导槽12内部分离拆卸，且把相对应的打磨盘5进行安装固定时，通过打磨盘5带动固定导条11往固定导槽12内腔嵌合对接，并把打磨盘5安装到安装板6底端，再把固定插块13按动到固定通口15内部进行固定，且进行更换拆卸时更加的快捷，不用任何的工具就可以操作，还可以针对不同材质的金属复合材料进行耐磨性检测，增加耐磨性检测时的准确性；

所述固定导条11和固定导槽12的截面均呈凸型结构，所述固定插块13上端均安装有拉环，所述安装板6和打磨盘5俯视均呈圆形结构，这样通过拉环增加固定插块13移动时的快捷性；

所述电机7两侧中部均安装有稳定滑杆10，所述固定架板3内腔两侧中部均开设有稳定滑槽8，所述稳定滑槽8内腔上端均活动安装有稳定滑块9，所述稳定滑杆10在远离电机7的一端与稳定滑块9一侧相连接，这样在电机7往下移动进行加工检测时，就会带动安装在电机7两端中部的稳定滑杆10往下移动，并通过稳定滑杆10带动稳定滑块9在稳定滑槽8内嵌滑动，通过稳定滑块9和稳定滑槽8的配合使用，增加电机7在使用过程中的稳定性，防止电机7在移动使用时，出现抖动造成打磨检测的结果不够准确；

所述稳定滑块9和稳定滑槽8俯视均呈凸型结构，所述稳定滑块9外部四周和稳定滑槽8内腔四周均通过抛光处理，这样通过抛光处理增加稳定滑块9在移动时的灵活性和稳定性；

所述固定底板1上端中部安装有放置底板2，所述放置底板2截面呈凹型结构，所述固定架板3呈倒凹型结构，这样通过放置底板2增加对金属检测板放置时的牢固性。

工作原理：本实用新型在对不同材质的金属基复合材料时，需要更换不同材质的打磨盘5，且进行更换时先拉动固定插块13与固定通口15内部分离，再推动打磨盘5往前移动，均带动固定导条11往前移动，且均使固定导条11与固定导槽12内部分离拆卸，且把相对应的打磨盘5进行安装固定时，通过打磨盘5带动固定导条11往固定导槽12内腔嵌合对接，并把打磨盘5安装到安装板6底端，再把固定插块13按动到固定通口15内部进行固定，且进行更换拆卸时更加的快捷，不用任何的工具就可以操作，还可以针对不同材质的金属复合材料进行耐磨性检测，增加耐磨性检测时的准确性。

同时在电机7往下移动进行加工检测时，就会带动安装在电机7两端中部的稳定滑杆10往下移动，并通过稳定滑杆10带动稳定滑块9在稳定滑槽8内嵌滑动，通过稳定滑块9和稳定滑槽8的配合使用，增加电机7在使用过程中的稳定性，防止电机7在移动使用时，出现抖动造成打磨检测的结果不够准确。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属基复合材料耐磨性检测装置，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）上端安装有固定架板（3），所述固定架板（3）上端中部安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）底端贯穿固定架板（3）上端中部安装有电机（7），所述电机（7）底端安装有安装板（6），所述安装板（6）底端安装有打磨盘（5），所述打磨盘（5）上端两侧均安装有固定导条（11），所述安装板（6）底端两侧均开设有固定导槽（12），所述固定导条（11）均与固定导槽（12）内腔对接，所述电动推杆（4）和电机（7）均配设有开关。

2.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料耐磨性检测装置，其特征在于：所述安装板（6）上端两侧中部均和固定导条（11）上端中部均开设有固定通口（15），所述固定通口（15）内部均嵌合安装有固定插块（13），所述固定插块（13）外部四周均安装有橡胶挤压层（14）。

3.根据权利要求2所述的一种金属基复合材料耐磨性检测装置，其特征在于：所述固定导条（11）和固定导槽（12）的截面均呈凸型结构，所述固定插块（13）上端均安装有拉环，所述安装板（6）和打磨盘（5）俯视均呈圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料耐磨性检测装置，其特征在于：所述电机（7）两侧中部均安装有稳定滑杆（10），所述固定架板（3）内腔两侧中部均开设有稳定滑槽（8），所述稳定滑槽（8）内腔上端均活动安装有稳定滑块（9），所述稳定滑杆（10）在远离电机（7）的一端与稳定滑块（9）一侧相连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属基复合材料耐磨性检测装置，其特征在于：所述稳定滑块（9）和稳定滑槽（8）俯视均呈凸型结构，所述稳定滑块（9）外部四周和稳定滑槽（8）内腔四周均通过抛光处理。

6.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料耐磨性检测装置，其特征在于：所述固定底板（1）上端中部安装有放置底板（2），所述放置底板（2）截面呈凹型结构，所述固定架板（3）呈倒凹型结构。

Images