CN218239549U - 一种加速溶解的微波消解仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及微波消解技术领域,尤其是一种加速溶解的微波消解仪,包括微波消解仪主体和台板,所述微波消解仪主体一侧安装有门板,所述台板设置在微波消解仪主体内部,所述台板底部两侧与微波消解仪主体之间均设置有滑动机构,所述台板上方放置有多个存料杯,多个所述存料杯底部与台板之间均设置有限位机构,多个所述存料杯上方均盖设有盖板,且多个存料杯与微波消解仪主体内部之间设置有搅拌机构。该微波消解仪通过将存料杯放置在台板上方,再将台板放置在微波消解仪内,再启动微波消解仪便能够对存料杯内液体进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及微波消解技术领域,尤其涉及一种加速溶解的微波消解仪。
背景技术
微波消解技术是利用微波的穿透性和激活反应能力加热密闭容器内的试剂和样品,可使制样容器内压力增加,反应温度提高,从而大大提高了反应速率,缩短样品制备的时间,微波消解仪就是利用微波的一种仪器。在使用的过程中,是将液体放置在存料杯内,再将存料杯放置在微波消解仪内,但是如果存料杯内液体溶解比较慢可能会出现沉降的现象,出现沉降会导致微波的不够彻底,为了防止存料杯内液体出现沉降的现象,我们需要加速存料杯内液体进行溶解,为此我们提出了一种加速溶解的微波消解仪。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在如果存料杯内液体溶解比较慢可能会出现沉降现象的缺点,而提出的一种加速溶解的微波消解仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种加速溶解的微波消解仪,包括微波消解仪主体和台板,所述微波消解仪主体一侧安装有门板,所述台板设置在微波消解仪主体内部,所述台板底部两侧与微波消解仪主体之间均设置有滑动机构,所述台板上方放置有多个存料杯,多个所述存料杯底部与台板之间均设置有限位机构,多个所述存料杯上方均盖设有盖板,且多个存料杯与微波消解仪主体内部之间设置有搅拌机构。
作为优选的技术方案,所述滑动机构包括滑板和滑槽,所述滑槽开设在微波消解仪主体内部下方侧壁,所述滑板固定在台板底部一侧,且滑板滑动设置在滑槽内。
作为优选的技术方案,所述台板一侧固定有拉把手。
作为优选的技术方案,所述限位机构包括底板,所述底板固定在存料杯底部,所述底板上开设有多个插孔,所述底板正下方的台板上方固定有多个插杆,且多个插杆一端分别穿过插孔并向上延伸。
作为优选的技术方案,所述搅拌机构包括电机、多个滑杆、上板,所述上板设置在存料杯的正上方,多个所述滑杆一端分别设置在多个存料杯内,且多个滑杆一端四周处均固定有搅拌叶,多个所述滑杆另一端穿过盖板和上板并固定有圆锥体,多个所述滑杆外均套设有弹簧,所述弹簧一端固定在滑杆上,所述弹簧另一端固定在上板下方,所述电机安装在微波消解仪主体内部上方侧壁,所述电机下方连接有转轴,所述转轴一端四周处均固定有转杆,且转杆位于圆锥体一侧。
本实用新型提出的一种加速溶解的微波消解仪,有益效果在于:该微波消解仪通过将存料杯放置在台板上方,再将台板放置在微波消解仪内,再启动微波消解仪便能够对存料杯内液体进行处理,通过搅拌机构能够对存料杯内液体进行上下搅拌,以此便能够有效的防止存料杯内的液体发生沉淀,加速存料杯内液体进行溶解。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加速溶解的微波消解仪的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种加速溶解的微波消解仪的俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种加速溶解的微波消解仪的台板俯视结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种加速溶解的微波消解仪的存料杯主视结构示意图。
图中:1、微波消解仪主体;2、门板;3、台板;4、滑板;5、滑槽;6、存料杯;7、盖板;8、滑杆;9、搅拌叶;10、上板;11、弹簧;12、圆锥体;13、电机;14、转轴;15、转杆;16、底板;17、插杆;18、拉把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-4,一种加速溶解的微波消解仪,包括微波消解仪主体1和台板3,微波消解仪主体1一侧安装有门板2,台板3设置在微波消解仪主体1内部,台板3一侧固定有拉把手18,通过拉把手18能够便于工作人员对台板3进行移动,台板3底部两侧与微波消解仪主体1之间均设置有滑动机构,滑动机构包括滑板4和滑槽5,滑槽5开设在微波消解仪主体1内部下方侧壁,滑板4固定在台板3底部一侧,且滑板4滑动设置在滑槽5内,通过滑板4滑动设置在滑槽5内便能够对台板3进行水平限位,当需要将台板3从微波消解仪主体1内取出时只需要拉动拉把手18将滑板4顺着滑槽5拉出即可。
台板3上方放置有多个存料杯6,多个存料杯6底部与台板3之间均设置有限位机构,限位机构包括底板16,底板16固定在存料杯6底部,底板16上开设有多个插孔,底板16正下方的台板3上方固定有多个插杆17,且多个插杆17一端分别穿过插孔并向上延伸,通过限位机构能够对存料杯6的水平位置进行限定,以此来使存料杯6放置在台板3上方更加的稳定,多个存料杯6上方均盖设有盖板7,且多个存料杯6与微波消解仪主体1内部之间设置有搅拌机构,通过将存料杯6放置在台板3上方,再将台板3放置在微波消解仪主体1内,再启动微波消解仪便能够对存料杯6内的液体进行处理,通过搅拌机构能够对存料杯6内液体进行上下搅拌,以此便能够有效的防止存料杯6内的液体发生沉淀,从而加速存料杯6内的液体进行溶解。
实施例2
参照图1-2,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,搅拌机构包括电机13、多个滑杆8、上板10,上板10设置在存料杯6的正上方,多个滑杆8一端分别设置在多个存料杯6内,且多个滑杆8一端四周处均固定有搅拌叶9,多个滑杆8另一端穿过盖板7和上板10并固定有圆锥体12,多个滑杆8外均套设有弹簧11,弹簧11一端固定在滑杆8上,弹簧11另一端固定在上板10下方,电机13安装在微波消解仪主体1内部上方侧壁,电机13下方连接有转轴14,转轴14一端四周处均固定有转杆15,且转杆15位于圆锥体12一侧,启动电机13,电机13能够带动转轴14进行转动,转轴14进行转动便能够带动多个转杆15进行转动,转杆15进行转动时当与圆锥体12表面接触时,便会带动圆锥体12向下移动,从而带动搅拌叶9向下移动,此时弹簧11便会产生形变,当转杆15脱离圆锥体12时弹簧11便会复位便能够带动搅拌叶9向上移动,重复此操作便能够使搅拌叶9进行上下往返运动,以此便能够对存料杯6内的液体进行上下搅拌,从而防止存料杯6内的液体发生沉降,影响后期的检测数据。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种加速溶解的微波消解仪,包括微波消解仪主体(1)和台板(3),所述微波消解仪主体(1)一侧安装有门板(2),其特征在于,所述台板(3)设置在微波消解仪主体(1)内部,所述台板(3)底部两侧与微波消解仪主体(1)之间均设置有滑动机构,所述台板(3)上方放置有多个存料杯(6),多个所述存料杯(6)底部与台板(3)之间均设置有限位机构,多个所述存料杯(6)上方均盖设有盖板(7),且多个存料杯(6)与微波消解仪主体(1)内部之间设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种加速溶解的微波消解仪,其特征在于,所述滑动机构包括滑板(4)和滑槽(5),所述滑槽(5)开设在微波消解仪主体(1)内部下方侧壁,所述滑板(4)固定在台板(3)底部一侧,且滑板(4)滑动设置在滑槽(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种加速溶解的微波消解仪,其特征在于,所述台板(3)一侧固定有拉把手(18)。
4.根据权利要求1所述的一种加速溶解的微波消解仪,其特征在于,所述限位机构包括底板(16),所述底板(16)固定在存料杯(6)底部,所述底板(16)上开设有多个插孔,所述底板(16)正下方的台板(3)上方固定有多个插杆(17),且多个插杆(17)一端分别穿过插孔并向上延伸。
5.根据权利要求1所述的一种加速溶解的微波消解仪,其特征在于,所述搅拌机构包括电机(13)、多个滑杆(8)、上板(10),所述上板(10)设置在存料杯(6)的正上方,多个所述滑杆(8)一端分别设置在多个存料杯(6)内,且多个滑杆(8)一端四周处均固定有搅拌叶(9),多个所述滑杆(8)另一端穿过盖板(7)和上板(10)并固定有圆锥体(12),多个所述滑杆(8)外均套设有弹簧(11),所述弹簧(11)一端固定在滑杆(8)上,所述弹簧(11)另一端固定在上板(10)下方,所述电机(13)安装在微波消解仪主体(1)内部上方侧壁,所述电机(13)下方连接有转轴(14),所述转轴(14)一端四周处均固定有转杆(15),且转杆(15)位于圆锥体(12)一侧。
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