CN218238853U - 一种墙体垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种墙体垂直度检测装置，其技术方案要点是墙体垂直度检测装置包括基座、立柱、升降组件、测距组件。基座是整个检测装置的安装基础；立柱垂直固接于基座顶面，立柱内部设置有升降杆，利用升降组件来调节升降杆的高度，使检测装置的高度达到所测量墙体的高度。测距组件包括水平测距仪、滑轮组、收线轮轴、线绳，用于测量墙面上不同高度与水平测距仪所在铅垂面的水平距离。本申请解决了测量时需要测量人员去墙体顶部进行操作，操作不便且具有一定的危险性的问题。

Description

一种墙体垂直度检测装置

技术领域

本申请涉及垂直度检测技术领域，特别涉及一种墙体垂直度检测装置。

背景技术

在建筑的施工中，墙体的垂直度的控制是影响施工质量的一个重要因素。在墙体施工完毕后,必须对墙体进行垂直度的检测,根据检测结果对墙体进行调整。

目前相关的墙体垂直度检测装置一般包括支撑杆、垂直杆和线锤，其中垂直杆垂直固定于支撑杆中间，线锤固定于支撑杆一端。使用时将支撑杆远离线锤的一端放置于装配式墙体顶部，同时使垂直杆紧贴墙壁，再利用重物压在支撑杆上使其固定在墙体顶部；通过测量线锤底部顶点到墙面底部的垂直距离来判定该装配式墙体的垂直度。

发明人认为，相关技术中需要测量人员去墙体顶部进行操作，操作不便且具有一定的危险性。

实用新型内容

为了解决相关技术中需要测量人员去墙体顶部进行操作，操作不便且具有一定的危险性的问题，本申请提供一种墙体垂直度检测装置。

本申请提供的一种墙体垂直度检测装置,采用如下的技术方案：

一种墙体垂直度检测装置，包括基座,所述基座上表面垂直连接有立柱，立柱外表面转动连接有收线轮轴，立柱顶面设置连接板，连接板远离立柱的一端设置滑轮,收线轮轴上缠绕线绳，线绳绕过滑轮后连接有测距装置。

通过采用上述技术方案，利用立柱使检测装置达到与墙体相同的高度，通过收线轮轴与滑轮组的配合，使测距装置在铅垂方向上移动，测量不同高度时测距装置到墙体的水平距离，不必在墙体顶端设置支撑杆形成铅垂线，从而解决了相关技术中测量人员去墙体顶部进行操作，操作不便且具有一定的危险性的问题。

优选的，所述收线轮轴通过连接耳转动连接于立柱外表面，收线轮轴伸出连接耳的一端同轴固接锁定齿轮，连接耳上设置有锁定插杆,锁定插杆在连接耳上作水平往复运动,达到与锁定齿轮的嵌合与分离。

通过采用上述技术方案，设置锁定齿轮与锁定插杆，使收线轮轴可以进入锁定状态，避免测距装置由于重力掉落造成损坏。

优选的，所述测距装置为线锤,通过测量线锤在不同高度时与墙面的水平距离,测定墙体的垂直度。

通过采用上述技术方案，线锤在重力作用下形成一条铅垂线，是墙体垂直度的参照基准，通过测量墙面不同高度到线锤的水平距离来判断墙体的垂直度。

优选的，所述立柱为内部中空的壳状结构，立柱内部穿设升降杆，连接板固接于升降杆顶端。

通过采用上述技术方案，利用可上升的升降杆升高测距组件，从而可以测量较高墙体的垂直度，扩大了本装置的使用范围。

优选的，所述立柱侧壁开设有通孔，升降杆靠近通孔的侧面上整面设置齿条，立柱侧面于通孔处设置控制箱，控制箱内部中空、侧壁开口，与立柱内部相连通，控制箱内水平穿设转轴，转轴可在箱体内做水平往复运动,转轴上固接有与齿条始终处于啮合状态的升降齿轮。

通过采用上述技术方案，利用齿轮齿条传动实现升降杆的上升与下降，结构可靠，操作简便。

优选的，所述转轴一端穿出控制箱，在穿出控制箱的一端设置有限位齿轮与圆形把手，控制箱面向限位齿轮的表面通过向内凹陷形成沉头孔，沉头孔侧壁与限位齿轮相适配，通过转轴的水平往复,使限位齿轮与沉头孔嵌合或分离。

通过采用上述技术方案，利用限位齿轮与沉头孔的嵌合状态，实现固定升降杆的作用。通过设置圆形把手，使操作升降杆时更为省力。

优选的，所述测距装置为水平测距仪，所述连接板上设置包括多个滑轮的滑轮组，收线轮轴上缠绕相对应的多根线绳，线绳绕过滑轮组后与水平测距仪相连。

通过采用上述技术方案，利用水平测距仪测量距离，精度更高，更为便捷，通过多组线绳连接水平测距仪，使水平测距仪上升下降时更为平稳且安全性更高。

优选的，所述基座底面设置4个呈矩形分布的万向轮。

通过采用上述技术方案，利用万向轮的滚动使测量人员移动本装置时更加省力便捷。

优选的，所述基座底面设置有连接管与支撑脚，连接管与支撑脚通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，地面不平坦时，通过调节各支撑脚伸入连接管的长度，使基座可以更加稳固地支撑于地面上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置立柱、滑轮、收线轮轴，实现测距装置在铅锤方向的移动，不必在墙体顶端设置支撑杆形成铅垂线，从而解决了相关技术中需要测量人员去墙体顶部进行操作，操作不便且具有一定的危险性的问题；

2.通过设置可上升的升降杆，进一步增加本装置的高度，从而可以测量较高墙体的垂直度，扩大了本装置的使用范围；

3.通过设置水平测距仪，提升了测量精度，提高了垂直度检测效率；

4.通过在基座底面设置万向轮，利用万向轮的滚动使测量人员移动本装置时更加省力便捷。

附图说明

图1是实施例1中墙体垂直度检测装置的整体结构示意图。

图2是实施例1中收线轮轴的结构示意图。

图3是实施例2中墙体垂直度检测装置的整体结构示意图。

图4是实施例2中升降组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、基座；11、万向轮；12、连接管；13、支撑脚；2、立柱；21、连接耳；22、通孔；3、升降杆；31、齿条；32、连接板；4、升降组件；41、控制箱；42、沉头孔；43、转轴；44、升降齿轮；45、限位齿轮；46、把手；5、收线轮轴；51、锁定齿轮；52、锁定插杆；53、摇柄；6、滑轮；61、线绳；62、滑轮组；7、线锤；71、水平测距仪。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种墙体垂直度检测装置。参照图1，墙体垂直度检测装置包括基座1、立柱2、测距组件。基座1设置于地面上，立柱2垂直设置于基座1顶面，测距组件连接在立柱2上。

基座1是整个装置的安装基础，采用矩形形状，基座1底面设置有四个呈矩形分布的万向轮11，便于移动本装置。

立柱2垂直固接于基座1上表面，横截面采用矩形。立柱2侧壁设置有连接耳21，立柱2顶部垂直固接有连接板32，连接耳21与连接板32用于连接测距组件。

测距组件包括收线轮轴5、滑轮6、线锤7、线绳61。收线轮轴5转动连接于连接耳21上，滑轮6设置于连接板32远离立柱2的一端。收线轮轴5上缠绕线绳61，线绳61绕过滑轮6后与线锤7相连。通过收线轮轴5与滑轮6的配合，使线锤7在铅垂方向上移动，通过测量工具测量不同高度时线锤7到墙面的水平距离。

参照图2，收线轮轴5伸出连接耳21的一端同轴固接有锁定齿轮51，连接耳21上水平设置有锁定插杆52,锁定插杆52在连接耳21上作水平往复运动,从而达到与锁定齿轮51的嵌合与分离。收线轮轴5靠近锁定齿轮51的端部设置有摇柄53，用于转动收线轮轴5，实现收线放线。

测量垂直度时，将墙体垂直度检测装置移动于靠近所测墙体的适当位置。向立柱2一侧滑动锁定插杆52，解除锁定齿轮51的锁定状态，转动摇柄53使线锤7在铅垂方向上移动。需要测量时，向远离立柱2一侧滑动锁定插杆52，使锁定齿轮51进入锁定状态从而固定线锤7，通过测量工具测定墙面上不同高度与线锤7所在铅垂线的水平距离。若在不同高度时所测数据相同，则墙体处于与水平面垂直的状态；若不同，则墙体处于倾斜状态。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于：基座1底部增设支撑脚13，使基座1可以更加稳固地支撑于地面上。立柱2内部穿设升降杆3，并设置升降组件4，使墙体垂直度检测装置进一步设置为可升降结构，从而增加本装置的高度，可以测量较高墙体的垂直度。测距组件中采用水平测距仪71来代替线锤7，提升测量精度，提高测量效率。使用滑轮组62来代替滑轮6，使水平测距仪71上升下降时更为平稳且安全性更高。

基座1底面垂直设置有四个内壁带有螺纹的连接管12，支撑脚13表面设有螺纹，支撑脚13与连接管12螺纹连接。移动检测装置时，调节支撑脚13，使支撑脚13进入连接管12内，通过万向轮11的滚动来移动检测装置；需要测量时，调节支撑脚13，使支撑脚13伸出连接管12，将检测装置稳固支撑于地面上。

立柱2设置为中空结构，内部穿设升降杆3，立柱2侧壁远离基座1的一端开设通孔22。升降杆3在立柱2内沿轴线方向上下滑动，升降杆3靠近通孔22的侧面上整面设置齿条31，连接板32垂直固接于升降杆3顶端，连接板32远离升降杆3的一端与滑轮组62相连接。

参照图4，升降组件4包括控制箱41、转轴43、升降齿轮44、限位齿轮45、圆形把手46。控制箱41固接于立柱2侧壁开设通孔22处，箱体内部中空、侧壁开口，使箱体内部与立柱2内部通过通孔22连通。转轴43水平穿设于控制箱41内，一端穿出控制箱41，可在箱体内做水平往复运动。转轴43上同轴固接升降齿轮44、限位齿轮45、圆形把手46，升降齿轮44位于控制箱41内，穿过通孔22与齿条31始终保持啮合状态，限位齿轮45与圆形把手46位于控制箱41外。控制箱41面向限位齿轮45的表面通过向内凹陷形成沉头孔42，沉头孔42侧壁与限位齿轮45相适配，通过转轴43的水平往复,使限位齿轮45与沉头孔42嵌合或分离。

需要起落升降杆3时，将圆形把手46向远离控制箱41的一侧拉动，使限位齿轮45与沉头孔42相分离，再通过拧转圆形把手46带动升降齿轮44转动，通过升降齿轮44与齿条31的啮合状态，实现升降杆3的上升与下降。

测距组件中，滑轮组62设置于连接板32远离升降杆3的一端。滑轮组62包括多个滑轮，收线轮轴5上缠绕相对应的多根线绳61，线绳61绕过滑轮组62后与水平测距仪71相连。通过收线轮轴5与滑轮组62的配合，使水平测距仪71在铅垂方向上移动，测量不同高度时水平测距仪71到墙体的水平距离。

测量垂直度时，将墙体垂直度检测装置移动到靠近所测墙体的适当位置，使水平测距仪71正对墙面。调节支撑脚13，使支撑脚13伸出连接管12，将检测装置稳固支撑于地面上。向远离控制箱41的一侧拉动圆形把手46，使限位齿轮45与沉头孔42相分离，拧转圆形把手46，使升降杆3顶端与所测墙体的顶端相齐平，再把圆形把手46推向控制箱41一侧，使限位齿轮45嵌入沉头孔42，从而锁定升降杆3的高度。再向立柱2一侧滑动锁定插杆52，解除锁定齿轮51的锁定状态，转动摇柄53使水平测距仪71在铅垂方向上移动，测定墙面上不同高度与水平测距仪71所在铅垂面的水平距离。若水平测距仪71在不同高度时所测数据相同，则墙体处于与水平面垂直的状态；若不同，则墙体处于倾斜状态。

同理，测量完毕后，向远离控制箱41的一侧拉动圆形把手46，使限位齿轮45与沉头孔42相分离，拧转圆形把手46，使升降杆3降入立柱2中。滑动锁定插杆52，使锁定齿轮51进入锁定状态，防止水平测距仪71由于重力掉落。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种墙体垂直度检测装置，其特征在于：包括基座(1),所述基座(1)上表面垂直连接有立柱(2)，立柱(2)外表面转动连接有收线轮轴(5)，立柱(2)顶面设置连接板(32)，连接板(32)远离立柱(2)的一端设置滑轮(6),收线轮轴(5)上缠绕线绳(61)，线绳(61)绕过滑轮(6)后连接有测距装置。

2.根据权利要求1所述的墙体垂直度检测装置，其特征在于：所述收线轮轴(5)通过连接耳(21)转动连接于立柱(2)外表面，收线轮轴(5)伸出连接耳(21)的一端同轴固接锁定齿轮(51)，连接耳(21)上设置有锁定插杆(52),锁定插杆(52)在连接耳(21)上作水平往复运动,达到与锁定齿轮(51)的嵌合与分离。

3.根据权利要求2所述的墙体垂直度检测装置，其特征在于：所述测距装置为线锤(7),通过测量线锤(7)在不同高度时与墙面的水平距离,测定墙体的垂直度。

4.根据权利要求2所述的墙体垂直度检测装置，其特征在于：所述立柱(2)为内部中空的壳状结构，立柱(2)内部穿设升降杆(3)，连接板(32)固接于升降杆(3)顶端。

5.根据权利要求4所述的墙体垂直度检测装置，其特征在于：所述立柱(2)侧壁开设有通孔(22)，升降杆(3)靠近通孔(22)的侧面上整面设置齿条(31)，立柱(2)侧面于通孔(22)处设置控制箱(41)，控制箱(41)内部中空、侧壁开口，与立柱(2)内部相连通，控制箱(41)内水平穿设转轴(43)，转轴(43)可在箱体内做水平往复运动,转轴(43)上固接有与齿条(31)始终处于啮合状态的升降齿轮(44)。

6.根据权利要求5所述的墙体垂直度检测装置，其特征在于：所述转轴(43)一端穿出控制箱(41)，在穿出控制箱(41)的一端同轴固接限位齿轮(45)与圆形把手(46)，控制箱(41)面向限位齿轮(45)的表面通过向内凹陷形成沉头孔(42)，沉头孔(42)侧壁与限位齿轮(45)相适配，通过转轴(43)的水平往复,使限位齿轮(45)与沉头孔(42)嵌合或分离。

7.根据权利要求6所述的墙体垂直度检测装置，其特征在于：所述测距装置为水平测距仪(71)，所述连接板(32)上设置包括多个滑轮的滑轮组（62），收线轮轴(5)上缠绕相对应的多根线绳(61)，线绳(61)绕过滑轮组（62）后与水平测距仪(71)相连。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的墙体垂直度检测装置，其特征在于：所述基座(1)底面设置4个呈矩形分布的万向轮(11)。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的墙体垂直度检测装置，其特征在于：所述基座(1)底面设置有连接管(12)与支撑脚(13)，连接管(12)与支撑脚(13)通过螺纹连接。

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