CN218237721U - 一种具有自动清洁机构的新风机 - Google Patents

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王春刚
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Abstract

本实用新型公开了一种具有自动清洁机构的新风机,包括风机体、出风口和进风口,风机体的一侧设置有出风口,风机体的前部设置有进风口,进风口的前部固定有防护挡件,防护挡件前部的中心位置设置有固定轴,进风口的外部镶嵌有过滤网,固定轴上套有旋转叶片,旋转叶片设置在过滤网的外部,旋转叶片的背部设置有毛刷,毛刷与过滤网的外部相互接触,过滤网内部开设有限位槽,本实用新型在进风口的前部设置有过滤网,当空气经过过滤网时,灰尘就会被阻挡,从而防止灰尘进入到风机中,实现了过滤的功能。

Description

一种具有自动清洁机构的新风机
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,具体为一种具有自动清洁机构的新风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,其通过把旋转的机械能转化为对其的压力能和动能,从而实现供气,现有的风机通常为设有两管道,其中一个管道为进风管道,用于将环境中的气体抽入到风机内,进行压缩,然后通过出风管道向外送出,从而实现风机吹风的效果,首先,风机一般所设计过滤空气灰尘的结构较为简单,其次,风机上的滤网长时间使用后,滤网上具有很多灰尘,需要人工进行清理,浪费人力物力,最后,由于滤网多为固定安装,从而使风机上的滤网不方便取下,为解决上述问题,一种具有自动清洁机构的新风机,亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动清洁机构的新风机以解决上述背景技术中提出的风机一般没有设计过滤空气灰尘的功能、风机上的滤网长时间使用后,滤网上具有很多灰尘,需要人工进行清理,浪费人力物力和风机上的滤网不方便取下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动清洁机构的新风机,包括风机体、出风口和进风口,所述风机体的一侧设置有出风口,所述风机体的前部设置有进风口,所述进风口的前部固定有防护挡件,所述防护挡件前部的中心位置设置有固定轴,所述进风口的外部镶嵌有过滤网,所述固定轴上套有旋转叶片,所述旋转叶片设置在过滤网的外部,所述旋转叶片的背部设置有毛刷,所述毛刷与过滤网的外部相互接触,所述过滤网内部开设有限位槽。
优选的,所述固定轴的外部旋有调节旋钮,所述调节旋钮的背部与旋转叶片的外部相互接触。
优选的,所述风机体的内部通过轴设置有叶轮,所述风机体的背部固定有旋转驱动件,所述旋转驱动件的输出端与叶轮上的轴相互连接,旋转驱动件使叶轮进行转动,从而进行抽风。
优选的,所述风机体前部的一侧设置有接线盒,所述接线盒上设置有接线板,所述接线板上设置有接线螺孔。
优选的,所述接线螺孔在接线板上设置有六个,所述接线螺孔在接线板上均匀设置。
优选的,所述风机体中开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动设置有连接件,所述连接件的一端连接有插销,所述连接件一侧的外部设置有弹簧,所述插销的一端插入到限位槽中,所述弹簧的一端与连接件的一侧相互接触,所述弹簧的另一端与凹槽的内侧相互连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有自动清洁机构的新风机结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有风机体、过滤网和进风口可以进行过滤空气中的灰尘,现有的风机不能过滤空气中的灰尘,因此在进风口的前部设置有过滤网,当空气经过过滤网时,灰尘就会被阻挡,从而防止灰尘进入到风机中,实现了过滤的功能。
(2)通过设置有旋转叶片、调节旋钮和固定轴实现了风机具有自清洁的功能,当风机长时间使用后,过滤网上的灰尘会积聚,从而影响过滤效果,因此,通过在风机体的外部设置有旋转叶片,旋转叶片的内壁设置有毛刷,然后当风机使空气流动时,空气流动使旋转叶片进行转动,旋转叶片带动毛刷将过滤网上的灰尘进行刮除,通过旋转调节旋钮,可以控制旋转叶片旋转的速度,从而实现风机具有自清洁的功能。
(3)通过设置有凹槽、弹簧、插销、限位槽和连接件实现了装置可以方便将过滤网取下,然后通过转动调节旋钮,将调节旋钮取下,然后取下旋转叶片,然后通过移动连接件,连接件就会将插销从限位槽中移出,然后通过将过滤网取下,实现了取下过滤网方便的作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视外部结构示意图;
图3为本实用新型的左侧视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、风机体;2、叶轮;3、防护挡件;4、出风口;5、旋转驱动件;6、过滤网;7、旋转叶片;8、调节旋钮;9、固定轴;10、接线盒;11、接线板;12、接线螺孔;13、凹槽;14、弹簧;15、插销;16、限位槽;17、连接件;18、进风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有自动清洁机构的新风机,包括风机体1、出风口4和进风口18,风机体1的一侧设置有出风口4,风机体1的前部设置有进风口18,进风口18的前部固定有防护挡件3,防护挡件3前部的中心位置设置有固定轴9,进风口18的外部镶嵌有过滤网6,过滤网6进行过滤灰尘的作用,在进风口18的前部设置有过滤网6,当空气经过过滤网6时,灰尘就会被阻挡,从而防止灰尘进入到风机中,固定轴9上套有旋转叶片7,旋转叶片7设置在过滤网6的外部,旋转叶片7的背部设置有毛刷,毛刷与过滤网6的外部相互接触,过滤网6内部开设有限位槽16。
固定轴9的外部旋有调节旋钮8,调节旋钮8的背部与旋转叶片7的外部相互接触;
通过在风机体1的外部设置有旋转叶片7,旋转叶片7的内壁设置有毛刷,然后当风机使空气流动时,空气流动使旋转叶片7进行转动,旋转叶片7带动毛刷将过滤网6上的灰尘进行刮除,通过旋转调节旋钮8,可以控制旋转叶片7旋转的速度,从而实现风机具有自清洁的功能;
风机体1的内部通过轴设置有叶轮2,风机体1的背部固定有旋转驱动件5,旋转驱动件5的输出端与叶轮2上的轴相互连接,通过启动旋转驱动件5,旋转驱动件5使叶轮2进行转动,将空气吸入到风机体1中,从出风口4排出;
风机体1前部的一侧设置有接线盒10,接线盒10上设置有接线板11,接线板11上设置有接线螺孔12,接线螺孔12在接线板11上设置有六个,接线螺孔12在接线板11上均匀设置,通过设置有接线螺孔12可以通过螺栓将导线与接线板11进行连接;
风机体1中开设有凹槽13,凹槽13的内部滑动设置有连接件17,连接件17的一端连接有插销15,连接件17一侧的外部设置有弹簧14,插销15的一端插入到限位槽16中,弹簧14的一端与连接件17的一侧相互接触,弹簧14的另一端与凹槽13的内侧相互连接;
通过转动调节旋钮8,将调节旋钮8取下,然后取下旋转叶片7,然后通过移动连接件17,连接件17就会将插销15从限位槽16中移出,然后通过将过滤网6取下,实现了取下过滤网6方便的作用。
本申请实施例在使用时,通过将装置安装到机器中,然后通过在进风口18的前部设置有过滤网6,然后通过启动旋转驱动件5,旋转驱动件5使叶轮2进行转动,将空气吸入到风机体1中,从出风口4排出,当空气经过过滤网6时,灰尘就会被阻挡,从而防止灰尘进入到风机中,然后通过在风机体1的外部设置有旋转叶片7,旋转叶片7的内壁设置有毛刷,然后当风机使空气流动时,空气流动使旋转叶片7进行转动,旋转叶片7带动毛刷将过滤网6上的灰尘进行刮除,通过旋转调节旋钮8,可以控制旋转叶片7旋转的速度,从而实现风机具有自清洁的功能,当要对过滤网6更换时,通过转动调节旋钮8,将调节旋钮8取下,然后取下旋转叶片7,然后通过移动连接件17,连接件17就会将插销15从限位槽16中移出,然后通过将过滤网6取下,从而进行更换。

Claims (6)

1.一种具有自动清洁机构的新风机,其特征在于:包括风机体(1)、出风口(4)和进风口(18),所述风机体(1)的一侧设置有出风口(4),所述风机体(1)的前部设置有进风口(18),所述进风口(18)的前部固定有防护挡件(3),所述防护挡件(3)前部的中心位置设置有固定轴(9),所述进风口(18)的外部镶嵌有过滤网(6),所述固定轴(9)上套有旋转叶片(7),所述旋转叶片(7)设置在过滤网(6)的外部,所述旋转叶片(7)的背部设置有毛刷,所述毛刷与过滤网(6)的外部相互接触,所述过滤网(6)内部开设有限位槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁机构的新风机,其特征在于:所述固定轴(9)的外部旋有调节旋钮(8),所述调节旋钮(8)的背部与旋转叶片(7)的外部相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁机构的新风机,其特征在于:所述风机体(1)的内部通过轴设置有叶轮(2),所述风机体(1)的背部固定有旋转驱动件(5),所述旋转驱动件(5)的输出端与叶轮(2)上的轴相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁机构的新风机,其特征在于:所述风机体(1)前部的一侧设置有接线盒(10),所述接线盒(10)上设置有接线板(11),所述接线板(11)上设置有接线螺孔(12)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动清洁机构的新风机,其特征在于:所述接线螺孔(12)在接线板(11)上设置有六个,所述接线螺孔(12)在接线板(11)上均匀设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁机构的新风机,其特征在于:所述风机体(1)中开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部滑动设置有连接件(17),所述连接件(17)的一端连接有插销(15),所述连接件(17)一侧的外部设置有弹簧(14),所述插销(15)的一端插入到限位槽(16)中,所述弹簧(14)的一端与连接件(17)的一侧相互接触,所述弹簧(14)的另一端与凹槽(13)的内侧相互连接。
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