CN218237452U - 一种化工炉体辐射管 - Google Patents

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何军
商红刚
张铎
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Jiangsu Xinjiu Chemical Equipment Manufacturing Co ltd
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Jiangsu Xinjiu Chemical Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种化工炉体辐射管。所述辐射管管体的内部一侧放置有引流导框,其中引流导框靠近辐射管管体出口的一端呈现锥形台布置,所述辐射管管体的一端内侧嵌入布置位于引流导框外围的分流管,其中分流管朝向引流导框的一侧均匀贯穿布置出气管,所述分流管在布置出气管的同一侧均匀布置固定连接的避开挡块,其中引流导框的一端布置固定连接的扰流杆。通过对本实用的设置,可以对燃气进行分流,并且借助多个出气管,使得空气与燃气之间进行混合,同时混合的空气与燃气在经过扰流杆时,被混合的更加彻底,并且一小部分的燃气会从喷出腔中喷出,使得燃气与空气在进入辐射管的燃烧部位时,进一步的得到混合。

Description

一种化工炉体辐射管
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种化工炉体辐射管。
背景技术
化工炉体辐射管广泛应用于加热炉,是加热炉的主要加热元件,其中辐射管在使用中需要向辐射管的内部加入燃气,并且为了燃气更好的进行燃烧,在燃气燃烧之前,还会向燃气的内部注入空气,便于燃气燃烧的的彻底,然而目前在辐射管中,空气与燃气之间并不能进行充分的融合,导致在辐射管内部的燃气在燃烧过程中存在偏差,即与空气先接触的燃气可以更好的被燃烧,并且由于其他的燃气已经离开了与空气混合的最佳部位,导致剩余的燃气不能得到充分的燃烧,使得燃气的燃烧受到影响,造成燃气的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工炉体辐射管,x,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工炉体辐射管,所述辐射管管体的内部一侧放置有引流导框,其中引流导框靠近辐射管管体出口的一端呈现锥形台布置,所述辐射管管体的一端内侧嵌入布置位于引流导框外围的分流管,其中分流管朝向引流导框的一侧均匀贯穿布置出气管,所述分流管在布置出气管的同一侧均匀布置固定连接的避开挡块,其中引流导框的一端布置固定连接的扰流杆。
优选的,所述分流管的上下两端对称布置固定连接的连接管,其中两个连接管的外端固定连接有总成管。
优选的,所述总成管的一端中间位置插入布置固定连接的空气进入管。
优选的,所述扰流杆的内部开设暂存腔,其中扰流杆上开设贯穿暂存腔的喷出腔。
优选的,所述扰流杆的外部呈现螺旋状布置。
优选的,所述扰流杆的一端中间位置布置固定连接的内固杆,其中内固杆的另一端固定在辐射管管体的内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过对本实用的设置,可以对燃气进行分流,并且借助多个出气管,使得空气与燃气之间进行混合,同时混合的空气与燃气在经过扰流杆时,被混合的更加彻底,并且一小部分的燃气会从喷出腔中喷出,使得燃气与空气在进入辐射管的燃烧部位时,进一步的得到混合。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型半剖立体示意图;
图3为本实用新型扰流杆半剖右视示意图。
图中:1、辐射管管体;11、引流导框;12、分流管;1201、连接管;1202、总成管;1203、空气进入管;13、出气管;14、避开挡块;15、扰流杆;1501、暂存腔;1502、喷出腔;1503、内固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:包括辐射管管体1,辐射管管体1的内部一侧放置有引流导框11,其中引流导框11靠近辐射管管体1出口的一端呈现锥形台布置,辐射管管体1的一端内侧嵌入布置位于引流导框11外围的分流管12,其中分流管12朝向引流导框11的一侧均匀贯穿布置出气管13,出气管13位于引流导框11呈现锥形台一端的一侧外围,分流管12在布置出气管13的同一侧均匀布置固定连接的避开挡块14,其中引流导框11的一端布置固定连接的扰流杆15。引流导框11借助其锥形的一侧可以对进入辐射管管体1内部的燃气分流,使得一小部分燃气经过引流导框11的中间进入到暂存腔1501的内部,而另一大部分的燃气会被引流导框11引导向引流导框11的外侧运动,此时在避开挡块14的作用下,燃气会错开避开挡块14,随后与空气进行混合;
并且分流管12上的出气管13是环绕着引流导框11外围布置的,这是使得空气可以均匀的喷向燃气,这样使得燃气与空气之间可以充分的混合。
分流管12的上下两端对称布置固定连接的连接管1201,其中两个连接管1201的外端固定连接有总成管1202。分流管12与连接管1201之间进行焊接连接,同时总成管1202与连接管1201之间进行焊接连接。
总成管1202的一端中间位置插入布置固定连接的空气进入管1203。总成管1202与空气进入管1203之间可以进行卡扣连接,空气进入管1203可以与抽气泵进行连接,使得空气便于经过空气进入管1203进入到总成管1202的内部,同时两个连接管1201,有助于空气均匀的进入到分流管12的内部。
扰流杆15的内部开设暂存腔1501,其中扰流杆15上开设贯穿暂存腔1501的喷出腔1502。一部分燃气可以经过暂存腔1501与喷出腔1502后重新喷出,此时的一大部分与空气混合的燃气,再次被扰流,并且混入燃气,使得燃气与空气得以充分的混合。
扰流杆15的外部呈现螺旋状布置。扰流杆15的外部呈现螺旋状,便于燃气与空气流动中与进行相互错位融合的。
扰流杆15的一端中间位置布置固定连接的内固杆1503,其中内固杆1503的另一端固定在辐射管管体1的内壁上。
内固杆1503与辐射管管体1之间可以通过卡扣的方式进行固定连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工炉体辐射管,包括辐射管管体(1),其特征在于:所述辐射管管体(1)的内部一侧放置有引流导框(11),其中引流导框(11)靠近辐射管管体(1)出口的一端呈现锥形台布置,所述辐射管管体(1)的一端内侧嵌入布置位于引流导框(11)外围的分流管(12),其中分流管(12)朝向引流导框(11)的一侧均匀贯穿布置出气管(13),所述分流管(12)在布置出气管(13)的同一侧均匀布置固定连接的避开挡块(14),其中引流导框(11)的一端布置固定连接的扰流杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化工炉体辐射管,其特征在于:所述分流管(12)的上下两端对称布置固定连接的连接管(1201),其中两个连接管(1201)的外端固定连接有总成管(1202)。
3.根据权利要求2所述的一种化工炉体辐射管,其特征在于:所述总成管(1202)的一端中间位置插入布置固定连接的空气进入管(1203)。
4.根据权利要求1所述的一种化工炉体辐射管,其特征在于:所述扰流杆(15)的内部开设暂存腔(1501),其中扰流杆(15)上开设贯穿暂存腔(1501)的喷出腔(1502)。
5.根据权利要求4所述的一种化工炉体辐射管,其特征在于:所述扰流杆(15)的外部呈现螺旋状布置。
6.根据权利要求5所述的一种化工炉体辐射管,其特征在于:所述扰流杆(15)的一端中间位置布置固定连接的内固杆(1503),其中内固杆(1503)的另一端固定在辐射管管体(1)的内壁上。
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